采样站岗位技术安全操作规程完全版.docx
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采样站岗位技术安全操作规程完全版
采样站岗位技术安全操作规程
1.主题内容和适用范围
明确采样站岗位职责、作业活动标准及从事本项作业的相应安全要求。
确保本岗位职责按要求完成,确保采样站人员的安全与健康。
本操作规程:
适用于质量计量处采样站岗位。
2.引用文件
所引用文件已在5条款中列出
3.术语
4.职责
4.1负责汽运原料煤的采制样及水分、煤含量的测定工作,负责汽运煤快灰分析。
4.2负责把采制的样品处理好及时交煤焦分析室,负责进厂煤的留样工作。
4.3凡发现原料煤质量有异常时,应立即责令供方停止运煤同时通知质量计量处和供应公司(下班时间,通知公司调度室)。
4.4负责本岗位现场卫生及余煤的清理。
4.5负责本岗位仪器设备的正确使用、维护和保养工作。
4.6负责副产品、中煤、煤泥、水渣的采样及测定工作。
4.7负责电厂用煤、炉渣、焦沫、焦粉的采样工作,制备好后送煤化验室。
5.操作标准
5.1准备工作
对本岗位仪器、设备进行检查是否齐全完好,重点设备是否达到规定要求,工具、物品是否齐全。
5.2操作
5.2.1汽运煤采样
(1)确定采样位置后,司机熄火下车。
(2)启动采样机电源,按下东行走按钮,使采样管移动到车箱上方;按下采样管下行按钮,使采样管插入煤中(注意:
采样管下行不能超过下限标志)采取煤样;按下采样管上行按钮,将采样管从煤中提出(注意:
采样管上行不能超过上限标志)。
(3)按上西行按钮,使采样管移动到卸煤池上方,按下下行按钮,使采样管拨煤位置对准拨煤齿,按下西行按钮,使拨煤齿插入采样管内;按下上行按钮使采样管内的煤样卸出。
(4)采样人员在检斤单上章后,司机方可启动车辆上磅检斤。
(5)采样时每车必采,且采样的位置要有代表性、随机无规律性。
(6)不用采样机去煤场采样时,执行“GB475-1996商品煤样采取方法”。
5.2.2煤样的制备执行《煤样的制备方法》GB474-1996
5.2.3煤炭水分的快速测定法
开机时先开主机和打印机电源,最后开微机电源。
开机后进入Win98主界面,选中“ZSC99”,选择“仪器开始”,首先初始化仪器(复位),根据屏幕提示“输入1-8的数字后回车确认”,仪器自动将容器称量完后,屏幕显示“往容器内加入10克左右样品,输入对应编号、矿名,按回车确认”,“如果样品质量符合要求,按空格键”,关好炉门,屏幕显示“进入烘干程序、严禁开炉门”,15分钟后烘干结束,显示(打印)结果,实验结束,任意键反回主菜单,可以进入下一次实验。
当选择“退出系统”计算机退出测定程序。
先关微机后关打印机主机电源。
5.2.4煤炭灰分的快速测定(XL-6318A灰分仪)
在时钟状态下,按“静态”键,输入标准曲线号,按“进入”键,输入测量次数,按“进入”键,放好样品后按“测量”键,测量结束后显示打印测量结果。
测量完毕后,同时按“复位”、“总清”键,返回时钟状态。
5.2.5电厂用煤、矸石、中煤、焦沫、焦粉、煤泥、炉渣。
5.2.5.1采样执行《商品煤样采取方法》GB475-1996
5.2.5.2制样执行《煤样的制备方法》GB474-1996
5.2.5.3矸石含煤的测定
(1)将按5.2.2的方法制样后,准确称取样品1000g。
(2)将称好的样品放入密度为1.4g/L的ZnC12重液中进行浮沉试验。
(3)将重液中上浮起的样品用Ø0.5㎜的捞勺捞起,放入Ø0.5㎜的方孔筛中用清水冲冼,滤干后称重G。
(4)矸石的含煤量为:
含煤量=G/1000×100%
5.2.6设备操作规程:
及注意事项:
5.2.6.1汽运煤采样机
操作规程及注意事项见5.2.1
(1)炉内无含水试样时,勿使微波炉工作,以免空载运行损坏机器。
(2)测定时多观察,防止起火,若出现冒烟起火,立即切断电源,关闭程序。
(3)刚做完试验时注意干燥器高温,以免烫伤。
5.2.6.3XL-6318A灰分仪
(1)开机前,严格检查各开关位置及电缆接是否正确。
开机时,不能打开探头,以免损坏探头内光电管。
(2)放射源开启时,不能长时间站在正前方,在进行放射源开关时,应该在源的侧面操作,不能用眼睛直视源的放射孔。
(3)仪器工作时,不能将手伸进放样品的位置,不能随意拆卸放射源,以免人体受到不必要的伤害。
(4)工作完毕,应关闭小车电源及放射源开关,修探头时也应关闭放射源。
5.2.6.4鄂式破碎机
(1)使用前先检查设备是否正常,电路连接是否完好;以及设备周围是否有障碍设备正常运行的异物。
(2)煤样破碎前要先过筛,开机待设备正常运行后,将煤样缓缓投入破碎机下料口中,切忌一次性投放,堵塞下料口,损坏破碎机。
(3)煤样堵塞后立即停机,用铁丝将煤样清理完好后再重新开机破碎,严禁在设备运千里用手去抠煤样。
(4)破样完毕后,拉下电闸,打扫干净。
5.2.6.5电热鼓风干燥箱
操作规程:
(1)通电前先检查绝缘电阻必须≥0.5MΩ,并检查电气部分有无短路、断路、漏电等现象。
(2)确定设备完好后,合上闸刀开关,接通电源后将控瘟仪选择盘调整到所需要控制温度的制度指示上,开启恒温和加热开关,控温仪白色指示灯亮,此时箱内开始升温,同时开启鼓风开关,使鼓风机工作。
(3)当温度升到选择盘指示温度时,白灯灭,红灯亮,此时箱内加热器停止工作。
待红白指示灯交替亮灭0.5小时后,观察插入排气孔中温度计指示值,调节微调选择盘即能够达到正确所需要控制温度。
(4)恒温时,可关闭加热开关,只留恒温一组炉丝工作,以免功率过大影响恒温灵敏度。
(5)试品恒温完毕,关闭恒温鼓风开关,拉下闸刀开关,打扫干净,使其保持清洁。
注意事项:
(1)干燥箱应专安装专用闸刀开关一只,并用此电源线粗一倍导线作接地保护。
(2)本箱为非防爆干燥箱,对带有挥发性物品切勿放入干燥箱内,以免发生爆炸。
(3)本设备是用金属板做成外喷外锤纹漆,切忌损坏漆层,以免引起设备腐蚀。
(4)试品托板平均负荷为15公斤,放置试品切勿使之过载,同时散热板上不能放置试品或其它东西妨碍空气对流。
(5)观察箱内试品,可借箱仙玻璃观察,箱门以不常开启为宜,以免影响恒温,并且当温度升到300℃时,开启箱门可能会使玻璃门急骤冷却而破裂。
(6)干燥箱长时间工作,应酌情关闭电机,以延长电机使用寿命。
(7)不可任意卸下侧门,扰乱改变线路,发生故障可打开侧门请电工按线路逐一检查。
5.2.6.6磨样机
(1)使用前先检查线路连接是否正常,将磨样盘及锤清扫干净。
(2)放入适量待磨煤样,盖紧压盖,放下机盖后再启动电机,磨样完毕待电机及磨样盘停稳后再打开机盖取出样品。
(3)设备出现异常情况:
如电机不转,压盖不严等,应立即停止使用并进行维修。
5.2.7重要设备维护检修规程
5.2.7.1磨样机维仿检修规程
设备日常维护
(1)本机应放置干燥处,保持设备清洁。
(2)检查磨样盘四周是否留有余煤,并仔细清扫干净。
(3)检查电机底部有无杂物,并清扫干净,防止短路。
设备检修周期和检修内容
检修
类别
维护
中修
检
修
内
容
切断电源,并挂牌有人工作
启动前检查模样盘四周是否有杂物,并压紧顶盖。
检查磨样机振动情况,有无异常。
检查减振弹簧情况
包括维护全部内容
检查压爪是否压紧料体。
检查电机及电器部件。
彻底打扫设备周身卫生,做到物清料净。
检修
周期
日常
3~6月
(1)工作时将本机底部四个地面调平螺丝调到使本机放稳即可。
(2)投取样应待机停稳后进行。
(3)料样尽量投放在击环和料盒之内,以免噎死击块,影响细度。
(4)本机装有定时器,可以根据需要自由选择时间。
5.2.7.2破碎机维护检修规程
设备日常维护与保养:
(1)轴承部位及轴承座的轴承润滑,每两个月足适当的润滑油。
(2)检查部位紧固件有无松动,拉紧弹簧是否调整适当。
(3)排料口间隙是否调整适当。
(4)轴承升温不超过30℃,如果超过时应停车检查。
设备检修周期与检修内容
检修
维护
中修
检
修
内
容
切断电源,并挂牌有人工作。
检查皮带有无松动
检查偏心轴部件运转情况,轴承的润滑情况。
肘板有无开裂现象
包括维护全部内容
检查钢板焊接情况。
肘板有无断裂,应及时更换。
拉簧杆断,影响调节间隙,应及时更换。
肘板磨损严重,影响排料口料度。
电极部分
彻底清扫设备周身卫生,做到物清料净。
检修
周期
日常
6~12月
设备检修安全注意事项
(1)破碎前应先过筛,开机后将物料缓慢投入下料口切忌一次性投入量过大,堵塞下料口,磨损碎机。
(2)物料堵塞后,严禁在设备运转时用手去抠物料,应切断电源停机后进行清理。
(3)工作完毕后,切断电源开关,打扫干净。
5.3复核与检查
5.3.1岗位重点操作的复核检查。
5.3.1.1作好快灰仪、水份测定仪及破碎机的日常检查使之良好,确保正常运行。
5.3.1.2检查采样行程及采样升降是否达到工作要求。
5.3.2交接班检查内容
5.3.2.1检查、仪器、设备是否完好,工具是否齐全,卫生是否清洁。
5.3.2.2物品放置有序,各项记录填写完整,字体工整、清晰、准确无误。
5.3.3.3了解上班生设备状况,听取上班发生问题处理情况。
6.现场卫生及工作环境
6.1卫生与清洁安全操作规定
严格操作规程:
进行设备的启动运行与停车,正确使用维护设备卫生,消除跑、冒、滴、漏,加强设备防尘,防腐工作,定期对设备润滑部位加油,使设备处于良好技术状态。
6.2环境保护
6.2.1本岗位排水达到规定技术要求,煤浮沉采用滤网沉淀物定期清理。
7.安全生产和劳动保护
7.1安全生产和劳动保护注意事项:
7.1.1执行《冶金分析化学实验室安全技术标准》
7.1.2防火防爆要求
加强放射源的安全管理,严禁随意拆卸放射源,以免人体受到伤害。
放射源开启,操作者应在源的侧面,不能用眼直视源的放射孔,不能将手伸进放样品的位置,注意防盗,防止火灾爆炸的事故的发生。
7.1.3加强劳动保护,预防各类事故的发生,按规定穿戴劳动保护用品用具,严格操作规程,预防职业病,防止操作过程中辐射、粉尘,做好防范措施。
7.1.4重点危险源
双r射线源
放射性比活度大于7.4×104Bq/Kgr的物品。
具有放射性,能自发、不断地放出人们感觉器管不能觉察到的射线。
射线从人体外部照射时r射线对人体的危害最大,达到一定剂量时易使人患放射病,甚至死亡。
如果放射性物质进入人体时,其危害也较大,应严防射性物品进入体内。
无法用化学方法中和或其它方法使放射线物品不放出射线。
而只能把放射性物品清除或者用适当的材料予以吸收屏幕。
7.2常见异常现象、设备故障及应急处理方法
7.2.1破碎机在运转中若发现卡煤时,切不可用手去操作,应及时切断电源查找原因进行处理。
7.2.2放射源开启时,若发现样桶底盘不转,切不可直接用手去拿样桶,应关闭放射源、切断电源进行处理。
8.记录
《煤焦水分测定原始记录》ZJ/MH.12.01.—002
《采样站分析班报》ZJ/MH.12.01—005
《煤炭采制样原始记录》ZJ/MH.12.01—007
《留样记录表》ZJ/MH.12.04—024
《交接班记录》ZJ/MH.12.04—001
《汽运煤采样原始记录》ZJ/MH.12.01--008
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