G功能1讲解.docx
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G功能1讲解.docx
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G功能1讲解
1、
G00→快速移動定位
G00X100.
動作命令軸向位置(目的地)
2、G01→直線切削移動定位(注:
G01切削動作須配合F,若無F會AL)
程式架構:
G01X100F200
切削動作命令移動位置經點宣告依此速度進行切削
3、G02→圓弧切削移動順時針(有兩種製作方式)
G03→圓弧切削移動逆時針
①G02XYRF
園弧切削中點心半徑速度
②G02XYIJF
園弧切削中點心加工起點至園心距離速度
I→X軸
J→Y軸
4、G04→暫停時間設定(有兩種程式製作方式)
1G04X1.※用X時有小數點1.為1秒;無小數點時1000為1秒
停頓時間
2G04P1000※用P時小數點無效1000=1秒
5、G05→高速加工模式(用於DNC傳送邊傳邊做)
G05P0→高速加工無效
G05P1→高速加工有效
6、G09→正確停止檢測
※此功能與G61之功能同,但G09單節有效而G61為持續有效。
G09,G61用在加工夾角,須銳利時用,若無用此功能,因電腦有預讀三單節,故尚未加工至終點時,刀具已做旋轉補正。
G09G1X100.F200;
G09Y100.;
1有G09時
2
2
1
在此檢測OK
再執行下單節
②無G9時
尚未到達位置時即做旋轉動作夾角便會有所誤差。
7、G10→可程式資料輸入(有兩種程式製作方式)
1刀具資料輸入
G10PR
P:
欲輸入刀具補正組別
R:
刀具資料(長度、半徑)
※此功能用量產專用刀具之加工即這些刀具長度、半徑皆固定不用每次校正及手動輸入直接由程式控制輸入。
例:
T1Φ160——面銑刀H1:
300mm長
ō1
G90G10L2P1R300.;
T1;
G91G30Z0.;
M6;
S
M30
2工件座標原點資料輸入
G10L2P1~6XYZ
L2:
工件座標
P1~P6:
第一組~第6組
G54G59
XYZ:
三軸原點資料
δ1
G90G10L2P1X300.Y-250.Z0.;
T1;
G91G30Z0.;
M6
S
M30
8、G12→內孔真園切削順時針
G13→內孔真園切削逆時針
(三菱電腦才有)
G12IDF
3
9、G15→極座標OFF
G16→極座標ON
G16XY
X:
半徑;
Y:
角度
δ1
G0G90G54X100.Y80.S1500M3;
G43Z50.H1;
G99G81R3.Z-20.F150K0;
G16X30.J45.;
G16X30J155.;
G16X30.J255.;
G15;
G80M5;
M30
10、G17→X、Y平面選擇
G18→Z、X平面選擇
G19→Y、Z平面選擇
程式例:
δ1
G0G90G54X-5.Y1.S800M13;
G43Z50.H1;
Z0.;
M98H100L35;
G0G90Z50.M5;
M30
N100
G90G1X50.F200;
G18G2X170.Z0.R60.;
G17G1X225.
G91Y1.
G90X170.;
G18G3X50.Z0.R60.;
G17G1X-5.;
G91Y1.;
M99
11、G20→英制指令
G21→公制指令
δ1
G20
G0G90G54X0.Y0.S500M3;
G43Z20.H1;
Z0;
G1X100.F150X(100*25.4=2540)
S
G21;
M30;
12、G22→行程極限ON
G23→行程極限OFF
G22XYZIJK
左前上右後下
設定值皆為機械座標值
13.G28→機械第一原點複歸(即Home點)
G30→機械第二原點複歸(即換刀點,工作臺交換點)
※應用G28,G30須指定複歸之軸向及配合G91使用。
14、G31→跳越機能(此一機能須追加感應信號線,大部分用於量測)
例:
δ1
G0Z50.;
G31Z-500.F1000;
G4X5.;
G0Z100.;
M30;
※應用G31須配合F否則會AL,G31為單節有效;G31之F面盤之進給調整鈕視為無效.
15、G33→外徑螺紋切削
G33ZFQ
Z:
Z軸加工深,
F:
螺距
Q:
開始螺紋切削角度
例:
δ1
G90G0X0.Y0.S50M3;→至螺紋中心
Z110.;→下降至螺紋起點
G33Z40.F6.Q0.;→由0°依每螺距下降
(主軸轉一圈下降6m.m)
M19;→主軸定位
G0X-10.;→刀尖偏移
Z110.;→移回起點
M0;→手動調整螺徑
X0.;→回復原點
16、G34→圓弧等分迴圈(三菱電腦才有之功能)
G34XYIJK
XY:
圓弧中心(若刀具在此位置可省略)
I:
半徑
J:
起始角
K:
個數
例:
G0G90G54X100.Y80.S150M3;
G43Z50.H1;
G99G81R3.Z-20.F150L0;
G34I30.J45.K4.;
G80M5;
M30
17、G35→斜線等距迴圈(三菱才有)
G35XYIJK
XY:
第1孔位置
I:
孔距
J:
角度
K:
個數
18、G36→圓弧等角不等分迴圈(三菱才有)
G36XYIJPK
XY:
圓弧中心
I:
半徑
J:
起始角
P:
孔角度
K:
個數
19、G37.1→棋盤式等距迴圈(三菱才有)
G37.1XYIJPK
XY:
第1孔位置
I:
X軸孔距
J:
Y軸孔距
P:
X軸個數
K:
Y軸個數
20、G40→半徑補正取消
G41→半徑補正往左
G42→半徑補正往右
G41XD
X:
補正位置
D:
半徑補正組別
※G41、G42之功能須配合D否則AL
補正之方向判斷是由下一單節判斷。
人須在刀具行進後面看
21、G43→刀長補正
G43ZH
Z:
終點位置
H:
長度補正組別
22、G50→比例縮放OFF
G51→比例縮放ON
G51XYP
XY:
縮放中心位置
P:
倍率
δ1
G40G90G54S500M3;
G43Z50.H1;
Z-20.;
M98H100;1
G51X-100.Y-100.P0.5;
Z-10.;
M98H100.; ①
G50;
M30;
N100;
G90X-50.Y-50.;
G1Y-150.F200;
X-150.;
G2X-150.Y-50.R50.;
G1X-50.;
G0Z50.;
M99;
23、G50.1→鏡像OFF
G51.1→鏡像ON
G51.1X或Y
X或Y:
鏡像軸向與位置
此機能三菱才有FANUC無
G50.1、G51.1要做鏡像是同G50、G51不能用P要用IJ
例:
δ1
G0G90G54S500M3;
G43Z50.H1;
M98H100;
G51.1X0.;→由①COPY②
M98H100;→加工②
G51.1Y0.;→由②COPY③
M98H100;→加工③
G50.1X0.;→取消③取消X軸
M98H100;→加工④
G51.1Y0.;→取消Y軸
M30
N100
G90X100.Y80.;
Z0.;
G1X180.F200;
Y210.;
X100.Y80.;
G0Z50.;
M99
24、G52→局部座標系(子座標)
G52XYZ
G54~G59
G54~G59:
工件座標偏移位置差
(G52之值會與G54~G59之值加減)
例:
δ1
M98H100;
G90G52X200.;
M98H100;
G90G52X0.;
M30
N100;
G90G54X0.Y0.S300M3;
G43Z50.H1;
Z0.;
G1X100.F200;
Y100.;
X0.;
Y0.;
G0Z50.;
M99
25、G54~G59→工件座標系(此六種功能是告訴控制器工件放置位置之功能,原則上需將工件放置工作臺面上校正出工件原點<機械座標值〉然後將這此值輸入至工件座標畫面上,程式G54即抓取這此值,故可知工件置放位置)
26、G60→單方向定位
G60X或Y
X或Y:
軸向值
加工孔距精度要求時所使用,永遠往正方向定位可消除背隙。
本功能為單節有效方式。
單節執行後即取消
27、G61→正確停止檢測模式(功能同G09)
G61.1→高精度切削模式(此功能應用在切削紋路須平滑用)
G62→自動內側轉角切削率調整模式
G63→攻牙模式(此一功能宣告G1G2G3在操作面盤之切削調整全視為無效,即調整無效全部當做100%)
G64→切削模式(正常之加工模式即取消G61,G62,G63,G61.1之功能)
28、G68→座標回轉ON
G69→座標回轉OFF
G68XYR
XY:
旋轉中心
R:
角度
例:
銑18個缺口
δ1
G0G90G54X120.Y0.S450M3;
G43Z50.H1;
M98H100;
M98H101L17;
G69;
M30
N100;
G90X120.Y0.;
Z-10.;
G42Y-10.D21;
G1X60.F100;
G2X60.Y10.R10.;
G1X120.;
G40Y0.;
G0Z50.;
M99
N101
G91G68X0.Y0.R20.;(360/18)
M98H100;
M99
29、G73→高速啄進鑽孔迴圈
G73RZFQ
R:
Z軸起點
Z:
Z軸深
F:
進給速度
Q:
每次進刀量
※此功能用於(斷屑)
G73R3.Z-20.F100Q5
30、G74→攻左牙迴圈
G74RZF
R:
起點;
Z:
終點
F:
速度
G74須注意是剛性攻牙或彈性攻牙
三菱、FANUC彈性攻牙程式同
F=S*P例M8——1.25PS200M3
G74REF(200*1.25)
旋轉速螺距F250
三菱剛性攻牙在控制參數#29同期攻牙須開
F=PG74RZF1.25
螺距
FANUCM29S200→須多此一單節
G74RZF250
31、G76→精搪迴圈
G76RZFQ
R:
Z軸起點
Z:
Z軸深
F:
進給速度
Q:
刀尖偏移量
M19M5X或Y偏移G0Z上升
32、G80→固定迴圈取消
此功能專為取消G73~G89而設,因製作G73~G89功能時,只要有位移即可馬上執行G73~G89功能,故若不想執行G73~G89功能時須用G80取消。
33、G81→鑽孔迴圈
G81RZF
R:
Z軸起點
Z:
Z軸深
F:
進給速度
34、G82→柱坑鑽孔迴圈
G82RZFP
R:
Z軸起點
Z:
Z軸深
F:
進給速度
P:
停頓時間
35、G83→啄進鑽孔迴圈(用於深孔鑽清除清鐵屑)
G83RZFQ
R:
Z軸起點
Z:
Z軸深
F:
進給速度
Q:
每次進刀量
例:
G83R3.Z-20.F100Q5;
36、G84→攻右牙迴圈
G84RZF
R:
起點;
Z:
終點;
F:
速度;所有注意事項與G74同
37、G85→鉸孔迴圈
G85RZF
R:
Z軸起點
Z:
Z軸深
F:
進給速度
38、G86→粗搪迴圈
G86RZFP
R:
Z軸起點
Z:
Z軸深
F:
進給速度
P:
停頓時間
39、G87→背後搪孔迴圈
G87RZFQ
R:
Z軸起點
Z:
Z軸深
F:
進給速度
Q:
刀尖偏移量
此功能AC
R點在下麵
Z點在上面
只能用G98
40、G88→搪孔迴圈(此功能無人在用)
G88RZFP
R:
Z軸起點
Z:
Z軸深
F:
進給速度
P:
停頓時間
41、G89→柱杭鉸孔迴圈
G89RZFP
R:
Z軸起點
Z:
Z軸深
F:
進給速度
P:
停頓時間
42、G98→固定迴圈退刀至設定點
G99→固定迴圈退刀至R點
δ1
G0G90G54X0.Y0.S1500M3;
G43Z50.H1;
G98G81R3.Z-20.F150;→退刀至50m.m
G99X100.;→退刀至3m.m
G80M5;
M30
43、G90→絕對值(所有位置尺寸皆經工件原點為基準再做計算)
G91→增量值(下一單節位移尺寸是依目前單節之尺寸為0做計算)
END
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