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6s管理制度范文
6s管理制度范文
篇一:
办公室6S管理制度(最终版)
办公室6S管理制度
为了保证公司全体同事都能有一个舒适、清爽的办公环境减少因为环境因素带来的干扰作用保证高效的工作状态从1月底开始将在全公司推行“6S管理制度”并在2月全面执行第一章6S管理的定义1.16S管理的概念
6S管理即指整理、整顿、清扫、清洁、修养和安全1.26S管理的内容
⑴整理:
首先对工作现场物品进行分类处理区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等;
⑵整顿:
对非必要物品果断丢弃对必要物品要妥善保存使工作现场秩序昂然、井井有条;并能经常保持良好状态这样才能做到想要什么即刻便能拿到有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱;
⑶清扫:
对各自岗位周围、办公设施进行彻底清扫、清洗保持无垃圾、无脏污;
⑷清洁:
维护清扫后的整洁状态;
⑸修养:
将上述四项内容切实执行、持之以恒从而养成习惯;⑹安全:
上述一切活动始终贯彻一个宗旨:
安全第一;第二章实行6S管理的目的
2.1实行6S管理是理顺工作现场秩序和提高工作效率的重要管理手段2.2将6S管理引用到办公室管理能有效地加速办公室工作环境和工作状况的调整及改良最终结果:
提高了工作效率;同时置身于优美的办公环境也有一种美的感受
2.3办公室代表公司的窗口为了发挥窗口的作用树立企业良好的对内对外形象
第三章6S管理具体规定3.1责任部门
行政部统一领导公司办公室6S的推动工作对各部门6S开展情况进行指导、监督、检查、评比、奖罚和公布从2月正式开始推行以后每周指派专人进行抽查月底进行公布3.2责任区
⑴个人责任区是指个人的桌面、抽屉、电脑、文件柜以及个人办公桌周边的地面每个人均有责任做好个人责任区的6S工作;
⑵公共责任区是指走廊、公共通道、楼梯口、洗手间和未分配到部门的办公区域公共责任区的6S工作由人资行政部制定标准并指定专人管理会议室使用的相关规定详见附表3.3个人6S操作规范
(1)员工每天下班离开办公室之前均须整理个人桌面桌面允许摆放的物品包括电脑(关闭主机和显示器电源)、电话、文具架、资料框和茶杯其它物品一律不得保留;
(2)个人抽屉应每星期整理一次对于用不到的东西应从抽屉里清理走最下面一个抽屉可用于存放私人物品;
(3)椅子需摆放整齐员工不得将衣物、白大褂等挂在椅背上;(4)公司内的植物有专人维护不得用茶水或者纯净水进行浇灌;(5)对舍弃的文件、资料应遵照安全、保密的原则进行销毁;
(6)个人跟工作无关的物品必须放置到个人抽屉里如饭盒、雨具、食品、化妆品等;
(7)实验用的实验器材必须在当天清洗干净各归其位不得随意摆放;(8)必须佩带工牌工牌要保证干净不得污面;(9)人离开座位时应保持电脑显示器处于关闭状态;
3.4张贴规定
⑴公司及各部门需在公告栏张贴的文件、通知、宣传品等均需经行政部许可其张贴期限遵循下列规定:
一般张贴品保留35天重要张贴品保留710天;
⑵每份张贴物的左下角应注明张贴天数及起止时间到期应由贴出人负责收回
3.5吸烟规定
⑴公司提倡禁烟除总经理和会客室来客人外任何人不得在办公室内吸烟
⑵发现员工在禁烟区吸烟每人每次罚款100元;
⑶遇客人来访接待人员应注意提醒客人公司的吸烟规定若发现客人在禁烟区吸烟则处罚该客户的接待人员每次罚款100元3.6其它规定
(1)员工应遵守公共责任区内的6S规定;
(2)接听电话及接待来访客人时言行应大方得体;接听电话在听到电话铃响后的两声接听
(3)工作时间提倡使用普通话;
(4)注意仪表与形象做到着装整齐梳妆适宜以饱满的精神投入工作(5)一次性纸杯是为客户准备员工喝水自备水杯如违反此项每人每次罚款10元第四章附则
4.1本规定未尽事宜以公司员工手册或其它有关规定为准4.2本规定的解释、修订及废止权归行政部4.3本规定自颁发之日起开始生效
实施的五个阶段
第一阶段截止1月12日完成制度修订并公布形成正式的书面材料在公告栏上公布
第二阶段截止1月20日各部门执行过度期帮助各部门按照规定执行协调各部门在执行中的困难第三阶段截止到30树立正反典型总结过渡期中出现的各种问题公布正反典型实例
第四阶段从2月1日开始全面严格执行采用限期整改、严格执行等强制手段保证制度的落实
第五阶段
每月30日
内部评比公布结果
为保证效果每周抽查形成书面月报告月底公布
(备注:
临时抽查发现不合格行为直接累计入月考核得分)
常见问题及标准
篇二:
生产车间6S管理制度
生产车间6S管理制度
“6S管理”由日本企业的5S扩展而来是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法其作用是:
提高效率保证质量使工作环境整洁有序预防为主保证安全6S的本质是一种执行力的企业文化强调纪律性的文化不怕困难想到做到做到做好作为基础性的6S工作落实能为其他管理活动提供优质的管理平台
整理(SEIRI)——要与不要一留一弃;将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必
要的除了有必要的留下来其他的都消除掉目的:
腾出空间空间活用防
止误用塑造清爽的工作场所
整顿(SEITON)——科学布局取用快捷;把留下来的必要用的物品依规定位置摆放
并放置整齐加以标识目的:
工作场所一目了然消除寻找物品的时间整整齐
齐的工作环境消除过多的积压物品
清扫(SEISO)——清除垃圾美化环境;将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净
保持工作场所干净、亮丽的环境目的:
稳定品质减少工业伤害
清洁(SEIKETSU)——形成制度贯彻到底;经常保持环境外在美观的状态目的:
创
造明朗现场维持上面3S成果
安全(SECURITY)——安全操作生命第一;重视成员安全教育每时每刻都有安全第
一观念防范于未然目的:
建立起安全生产的环境所有的工作应建立在安全
的前提下
素养(SHITSUKE)——养成习惯以人为本;每位成员养成良好的习惯并遵守规则做
事培养积极主动的精神(也称习惯性)
目的:
培养有好习惯、遵守规则的员工营造团队精神
因其日语的罗马拼音均以“S”开头因此简称为“6S”
第一章总则
第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作持续营造良好的工作环境促进本公司的发展结合本公司的实际情况特制订本制度
第二条本规定适用于本公司选煤厂生产科各车间、各岗位、全体员工
第二章员工管理
第三条工作时间内所有员工倡导普通话在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分
第四条全体员工须按要求佩戴工作证(应正面向上佩戴于胸前)穿戴劳保用品佩戴安全帽不得穿拖鞋进入车间
第五条每天正常上班时间为12小时3班轮流制如加班依生产需要临时通知
第六条按时上、下班(员工参加班前会须提前5分钟到岗)不迟到不早退不旷工有事要请假上、下班须排队依次签到、签退严禁代签及无上班、加班签到违者依《考勤管理制度》处理
第七条工作时间内车间主任、副主任、现场管理人员因工作关系在车间走动其他人员不得离开工作岗位相互窜岗若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗
第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗如有私事要求离岗者须事先向车间主任申请经批准方可离岗离岗时间不得超过15分钟
第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时组长以上干部应起立适
当问候或有必要的陪同作业员照常工作不得东张西望集体进入车间要相互礼让特别是遇上客人时不能争道抢行
第十条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹吵嘴打架私自离岗窜岗等行为(注:
脱岗:
指签到后脱离工作岗位或办私事;窜岗:
指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事)吸烟要到公司指定的地方或大门外违者依《现场管理制度》处理
第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床由此而造成的事故自行承担
第十二条未经厂办允许或与公事无关员工一律不得进入办公室
第十三条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台上违者《现场管理制度》处理
第十四条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产生产工作分工不分家各生产车间须完成车间日常生产任务并保证质量
第十五条生产时如果遇到入选煤质变化、灰份过高,有权报告上级处理如继续生产造成损失后果将由车间各级负责人负责
第十六条员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单不得私自拿取物料检修完地面清理废旧材料不得遗留在车间工作区内
第十七条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺否则造成工伤事故或产品质量问题由操作人员自行承担
第十八条在工作前仔细阅读作业指导书员工如违反作业规定不论是故意或失职造成停车事故直接处罚当事人(管理人员因事而定也受连带处罚)
第十九条生产流程经确认后任何人均不可随意更改如在作业过程中发现有错误应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨经同意并签字后更改
第二十条在工作时间内员工必须服从管理人员的工作安排正确使用公司发放的仪器、设备不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具对闲置生产用具(如:
夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等)应送到指定的区域或交回仓库保管员放置否则以违规论处
第二十一条车间员工必须做到文明生产积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理对不服从安排将上报人事管理部门按《现场管理制度》处理
第二十二条车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全
第二十三条员工有责任维护环境卫生严禁随地吐痰乱扔垃圾在生产过程中要注意节能减耗
第二十四条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净保证工序内的工作环境的卫生整洁工作区域不得杂乱无章
第二十五条下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作区域,做好设备的保养工作打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭否则若发生失窃等意外事故将追究本人和车间主管的责任
第二十六条加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好车间内边角废物及公共垃圾
须清理到指定位置由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除不得遗留到第二天才清理
第二十七条不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外)若有此行为且经查实者将予以辞退并扣发一个月工资
第二十八条对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者不论价值多少一律交公司处理视情节轻重无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理
第三章员工考核.
第二十九条考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面其中:
1.德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范
2.勤、主要是指工作态度是主动型还是被动型等等
3.能、主要是指技术能力完成任务的效率完成任务的质量、出差错率的高低等
4.绩、主要是指工作成果在规定时间内完成任务量的多少能否开展创造性的工作等以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;
第三十条考核的目的:
对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价作为合理使用、奖惩及培训的依据促使增加工作责任心各司其职各负其责破除“干好干坏一个样能力高低一个样”的弊端激发上进心调动工作积极性和创造性提高公司的整体效益
第四章附则
第三十一条本制度由生产科制订、解释并检查安全科考核生产科全面负责本管理制度的执行
第三十二条本制度自xx年7月份起实施
篇三:
6S管理制度
XXX公司
发布日期:
文件名称:
6S现场管理制度
文件编号:
版本号:
编制:
审核:
审批:
xx年5月20日实施日期:
xx年6月1日
修订记录
6S现场管理制度
第一章总则
一、目的:
为了营造一个干净、整洁、舒适、合理、安全的工作场所和空间环境;强化公司基础管理提升经营形象和员工综合素质特制定本制度二、适用范围:
本规定适用于公司全体员工
三、推行方法:
6S推行以PDCA循环管理模式为方法
第二章6S的定义、目的
一、总目的
强化基础管理、提升员工素质及企业形象、加强企业竞争力;营造出整洁、舒适的工作环境;使得设备保持清洁、员工文明进取、企业健康发展二、6S的定义、目的1、整理
1.1定义:
将工作场所中任何物品区分为必要的与不必要的必要的留下来不必要的彻底清除腾出空间
1.2目的:
(1)腾出空间;
(2)防止误用、误送;(3)塑造清爽的工作场所;2、整顿
2.1定义:
必要的东西分类按规定的位置摆放整齐加以标识以便在需要时立即找到
2.2目的:
(1)清除“寻找”的浪费;
(2)工作场所清除明了;(3)整齐的工作环境;(4)清除过多的积压物品;3、清扫
3.1定义:
清除工作场所的脏污并防止脏污的发生保持工作环境的干净明丽
3.2目的:
(1)保持令人心情愉快的干净环境;
(2)减少脏污对品质的影响;(3)减少工业伤害事故;4、清洁
4.1定义:
将以上3S实施的做法制度化、规范化并贯彻执行及维持4.2目的:
维持上面的3S成果;5、素养
5.1定义:
人人养成好习惯依规定行事、培养积极进取精神5.2目的:
培养具有良好习惯遵守规则的员工营造团队精神6、安全
6.1定义:
养成良好的安全防范意识减少和杜绝安全事故和人身伤亡事件6.2目的:
确保生产现场处于安全状态设备运转正常
第三章“6S”推进组织、职责与权限
一、6S推进委员会组织结构图
二、明确组织职责和权限1、实行责任制
1.1推行小组对委员会负责
1.2推行小组应依据委员会颁布的目标计划制定详细的适合本小组实情的目标计划上交委员会接受委员会的监督考核1.3规定委员分管内容和责任1.4规定推行小组分管内容和责任2、职责、权限
2.1主任委员
职责:
为6S推行、实施提供资源支持和管理支持;定期实施6S活动之上级诊断或评价工作;主持各项奖惩活动并予全员精神讲话
权限:
对6S推行活动有绝对管理权6S活动争议仲裁权2.2委员
职责:
策划推行方案、推动和跟进6S相关活动;负责6S推进的过程指导、管理支持和工作协调;指挥、监督6S推行过程中各部门的运作情况
权限:
对6S推行活动方案有修改权;对违反6S活动标准的有指导改善权、按考核标准的处罚权;对考核、检查小组与执行责任部门的争执问题有仲裁权;对6S全面推行活动成果有检讨权
2.36S专员
6S专员是6S活动推进的具体负责人
职责:
制定6S活动推进方案;召集会议;整理资料;编制6S判定表、检查表;考核检查6S活动的执行情况;对6S异常情况进行监督、检查、整改指导;对6S执行情况进行记录、汇总;评比分数的统计与公布;6S宣传策划、培训
权限:
对6S活动策划方案有建议修改权;对6S推进活动有建议权;对现场违反6S标准的有教育指导权、处罚决定权;对6S考核、检查项目有评审权;对整改措施实施情况的跟踪验证权
2.4推行小组
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