生产实习报告9篇.docx
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生产实习报告9篇.docx
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生产实习报告9篇
【精品】生产实习报告9篇
我们眼下的社会,越来越多的事务都会使用到报告,通常情况下,报告的内容含量大、篇幅较长。
你知道怎样写报告才能写的好吗?
以下是小编为大家整理的生产实习报告9篇,希望能够帮助到大家。
生产实习报告篇1
我在xx公司实习的xx星期期间,在学校老师、企业领导的指导和帮助下,顺利地完成了这个十分有意义课程并且收获很大。
以下是我的实习报告:
通过这段时间的生产实习,我从无知到认知,到深入了解了公司和社会,从开始的磕磕碰碰到后来的工作起来还算顺利。
在整个实习过程中,我每天都有很多的新的体会,想说的很多,我总结下来主要有以下几点:
1、严格遵守公司章制度
在学校里学习生活,虽然有一些校园纪律在约束自己的行为,但相对于在公司里工作,还是非常懒散和不受控制的。
因为这校园纪律大都是警告性质的,不会对自己的发展有多大的影响。
在公司里工作,在方方面面都有详细的规章制度,这些制度就像高压电线一样,如果触犯它们,就会受到惩罚,这些影响可能会对你以后的发展带来很坏的影响。
同时,要成为一个非常职业、非常有素质的职业者,必须积极地去面对自己的工作,认真刻苦的来把工作做好,想尽一切办法把自己的工作做的完美。
而作为一个职业者,认真负责、积极进取的态度会是自己发奋工作的原动力。
所以,要成功地进行实习,必须首先树立去认真负责、刻苦、积极进取的职业操守,像一个真正的职业者一样要求自己。
2、多听、多看、多想、多做、少说
我们到公司工作以后,要知道自己能否胜任这份工作,关键是看你自己对待工作的态度。
态度对了,即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。
态度不好,就算自己有知识基础也不会把工作做好,我刚到这个岗位工作,根本不清楚该做些什么,并且这和我在学校读的专业没有必然的联系,刚开始我觉得很头痛,可经过工作过程中多看别人怎样做,多听别人怎样说,多想自己应该怎样做,然后自己亲自动手去多做,终于在短短几天里对工作有了一个较系统的认识,慢慢的自己也可以完成相关的工作了,光用嘴巴去说是不行的,所以,我们今后不管干什么都要端正自己的态度,这样才能把事情做好。
3、少埋怨
有的人会觉得公司这里不好那里不好,同事也不好相处工作也不如愿,经常埋怨,这样只会影响自己的工作情绪,不但做不好工作,还增加了自己的压力,所以,我们应该少埋怨,要看到公司好的一面,对存在的问题应该想办法去解决而不是去埋怨,这样才能保持工作的激情。
4、虚心学习
在这次实习过程中,我们碰到很多问题,有的是我们懂得的,也有很多是我们不懂的,不懂的东西我们要虚心向同事或领导请教,当别人教我们知识的时候,我们也应该虚心的接受,不要认为自己懂得一点鸡毛蒜皮就飘飘然。
5、错不可怕,就怕一错再错
每一个人都有犯错的时候,工作中第一次做错了不要紧,公司领导会纠正并原谅你,但下次你还在同一个问题上犯错误,那你就享受不到第一次犯错时的待遇了。
以上是我的实习报告,经过这次实习,我从中学到了很多课本没有的东西,在就业心态上我也有很大改变,以前我总想找一份适合自己爱好,专业对口的工作,可现在我知道找工作很难,要专业对口更难,很多东西我们初到社会才接触。
所以我现在不能再像以前那样等待更好机会的到来,要建立起先就业再择业的就业观。
应尽快丢掉对学校的依赖心理,学会在社会上独立,敢于参加与社会竞争,敢于承受社会压力,使自己能够在社会上快速成长。
再就是时常要保持一颗学习、思考的心。
作为一位大学生,最重要的就是自己学习和思考的能力。
在企业这样一个新环境中,由我们很多值得学习、值得思考的地方,这就需要自己保持一颗学习、思考的心。
首先在技术方面,要刻苦的补充自己的不足,认真地对待工作,时时刻刻的思考和学习。
同时,在企业的环境中,更要注重学习企业先进的管理和人文文化,以丰富自己的社会知识和管理文化知识。
这样,可以为自己日后的职业生涯打下良好的基础。
生产实习报告篇2
一实习目的
经过这三周的生产实习,让我对学习与实践的有效结合这句话有了深刻的认识和理解。
学校把生产实习作为一个重要的学习环节,其目的在于通过此次实习使我们获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时生产实习又是锻炼和培养学生能力及素质的重要渠道,培养学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。
这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。
二实习日程
8月21日实习动员大会;
8月22日自主实习进行市场调查;
8月23日参观呼市大召寺;
8月25日参观呼市卷烟厂;
8月28日-9月6日参观内蒙古北方重工业集团;
9月7日参观阿特拉斯工程机械有限公司。
三实习内容
在市场调查实习时,我们小组选择的调查地点是民族家电城,调查的产品是电冰箱,针对它的造型,色彩,功能三个方面进行调查。
造型上电冰箱市场现大量存在着双开门式,三开门式,拉开展开式,中间抽拉式等,而以前比较常见的单开门式也都在原有的基础上有所改变。
以前简单的开门式,上下各为冷冻和冷藏的冰箱基本上很少,被越来越多的新样式所代替。
色彩上打破了传统的白色,银色大大的加入了一些艳丽,柔和,时尚的色彩如:
铝色,绿色,深蓝色,双灰色,酒红色,宝石蓝,拉丝银,极地白,博士红等。
这样多的颜色可搭配家居的不同种类,满足人们的需求。
功能上的改变是最大的,其中有几个功能的改进我比较赞同。
如:
电冰箱的设计上融合了饮水机和智能制冰器的功能并加以改进,人们可以在冰箱上接水,冰水,或者冰块,这个功能就节省了饮水机,制冰器,而且快捷,方便,节省能源;报警装置,人们经常抱怨冰箱门有时候关不严实,导致了冰箱内有的食物就会变坏,报警装置就是针对这种现象设计的,当你忘记关门或者门没有关严实的时候就会发出警鸣,声音逐渐增大,直至门关严实,其中及其类似的有一款冰箱设计的是童锁功能室针对儿童在使用电冰箱时遇到这种情况或者是禁止让孩子使用电冰箱;led数码智能显示与调节,在温度湿度的调节上可以智能化控制,根据不同的事物的不同的温度营养要求,协调空气,温度,湿度,达到食物的营养化保鲜。
还有一些其它的功能也是比较可行的:
触摸式显示,超静音设计,清新风扇,翻转制冰盒,新概念自动吧台,速冻功能,假日自控等功能。
我们参观了呼市大召寺和大召寺周围的景观,为了了解宗教信仰以及民族文化对设计的影响。
大召寺蒙语称"依克召",意为大庙。
汉名原为弘慈寺,后改名无量寺,始建于明万历七年(1579年),位于xx市旧城西南部。
它是xx市15座大喇嘛寺院中建立最早、地位最高、影响最大的召庙。
达的赖三世曾为寺中银佛"开光"。
清太宗皇太极曾经在此下榻。
大昭有三绝:
银佛,龙雕,壁画。
在大召寺外有一条塞上老街,这条街上汇集了琳琅满目的古董,精美的瓷器,古老的马车,皇帝的座椅,蒙古骑士的装束,马鞍,古代挂图等,这里的一切让我感觉身处古代,但从座椅,马鞍上面看古代的设计,足以见他们已经对色彩的搭配和人性化的考虑;在寺内我不仅欣赏了美丽的自然建筑景观,同时也被它的人文景观所震撼。
一种文化的内涵,一种信仰的力量,一种自然的执着,他们和我们一样,追求理想,拥有信念。
在寺中的参观中我发现了许多新鲜的知识,开拓了我的视野,增长了见识,改变了以前对寺院的一种认识,同时我也觉得它们寺中的一些设计甚至是很完美的,"人的因素"在这里考虑的十分周全,宗教文化和民族习惯对这里的设计冲击也是十分大的,我想这就是我以后设计之中要着重考虑的,当然无论以后的学习还是工作,我要学习他们的一种精神,一种信念。
在呼市卷烟厂的参观实习时,我主要参观了香烟的全自动化制作流程。
在这里我明白了什么叫做效率,什么叫做工作经验,在卷烟厂偌大的车间就只有仅仅几个工人在有条不紊的进行生产操作,尽管我们平常的理论学习的十分深刻,但只在这里还是什么也不懂,我认为我们平常就应该把理论和实习紧紧地联系在一起。
烟的制作过程十分复杂,但是他们严把质量关,毫不疏忽,室内的烟草味十分大,但是他们还能一丝不苟的进行工作,我想我们学生也应该学习他们在恶劣的条件依然这样认真地精神,也应该在今天的实习中有所启发,给自己定位,学一份本领,将来可以胜任一份工作。
通过在内蒙古北方重工业集团的实习,我们比较全面地了解机械加工及相关典型零件的生产技术过程。
初步了解典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培养我们收集资料的能力及提高分析问题的能力,使我们更好地学习、掌握机械工程专业知识
内蒙古北方重工集团始建于1954年,为国家特大型企业。
集团现有总资产40多亿元,占地面积297。
7平方公里;各类设备9300多套,员工近2万人,其中专业技术人员4600多人。
具有特种钢冶炼、铸锻造、热处理、表面处理、机械加工、电气、液压、仪表制造和总装调试等多种生产工艺门类、综合加工能力强大;产品科研和计量检测手段完备;拥有自治区级技术中心;拥有多项产品专利和专有技术;先后荣获国家科技进步特等奖、国际质量奖、全国环保先进企业等100多个荣誉称号;通过了is9000质量体系认证,是国家级"守合同重信用"单位。
面对新的历史发展机遇,北方重工依托军工技术的强大平台,实现民品以特种钢及深加工产品,非公路矿用车、专用车、铁路产品、装备机械为核心业务的跨跃式发展。
生产实习报告篇3
伴随着专升本考试的结束,我们迎来了为期将近四个月的顶岗实习培训。
我校也非常重视此次实习安排。
于20xx年3月27日,在我系一号教学楼304合堂召开了冶金工程班顶岗实习安排会议。
学校和公司领导为我们大家进行了安全等方面的教育和安排。
3月28日,我们乘坐班车来到山东钢铁集团公司,开始了第一天的实训。
我们在公司的炼钢厂博学堂内进行了安全讲座,由安环部、监察部的师傅们用生动的PPT给我们讲述了各项注意事项及各项要求。
公司不同于学校,特别是危险度高的钢铁厂,要求多且苛刻。
要求我们在工作期间一定要遵守纪律,穿工作服,佩戴安全帽,外出行走时一定要"两人成行,三人成列",远离危险物。
次日上午,大家排队领到自己的实训鞋、帽。
下午,按照轮岗实习要求,45名学员分成7个组,分别到不同单位轮岗实习。
在各个部门负责师傅带领下,大家来到为期半个月的第一个顶岗实习的工作岗位。
王学林师傅很是亲切,一边询问我们的信息,一边介绍生产部门。
在他的带领下,我们来到了生产部。
我去了生产部调度室,武萌则去了生产部技术部。
进入调度室,满是监控屏幕。
有高炉铁口、车道、烧结机、棒线冷床、转炉平台、混铁炉、二连铸等多个监控画面。
在这里,王延贵师傅成为了我的指导师傅。
调度室的各个师傅们都很热情,主动和我打招呼,让我很快便融入了这个大家庭当中。
王师傅为我讲解了生产部调度室的主要任务,即协调、组织公司各个部门的生产运营情况,使得各个生产单位之间经营的稳定。
仅仅简单的几句话,便让我明白了,这是一个极其重要、不可或缺的部门。
关系到整个公司的生产是否顺利、运营是否稳定。
调度室的师傅们都很忙,平均不到一分钟便会接到一个电话,甚至多个电话同时打进来,但师傅们工作效率很高,很轻松便会解决掉。
我在旁边能够深切地体会到每位师傅们的积极的工作态度和工作热情,每一位师傅对各种突发情况和各生产单位的情况都指挥自如、了如指掌,让我为之钦佩。
每天乘坐班车到达公司,不到八点走进调度室,师傅们都早已在岗位上开始工作了。
我每天的任务主要便是观看监控、参观生产作业、陪同师傅开会,闲暇期间便拿出英语四级词汇来记一记。
生产部刘部长和我也进行了交谈,让我多问、多学,和师傅多进行沟通交流,能够相互进步。
我那些平时在书本看到的、学到的内容充分和实际生产进行了比较和理解,让我受益良多。
师傅平时也会到实地去了解情况,对车辆、作业场地、生产情况等进行详细的了解。
陪同王师傅开会,我也能从中学到很多。
有一次参加关于煤气使用方案的会议上,炼铁、炼钢、轧钢、动力等部门师傅们集思广益,提出了许多可靠的实行方案,在刘部长与师傅们商议下,最终会议圆满结束。
我则做好了笔记,从中学到了许多书本上学不到的知识,例如热风炉延长烧炉时间、合金废钢的烘烤等,这都是师傅们在岗位上的切身经验,是最为宝贵的财富。
每个部门,像一个独立的团体,却又不可分割。
每个部门都尽心竭力得想办法去解决各自的问题,也要竭尽所能的方便其他部门的运行,宛如一个大家庭,彼此关心,相互照顾。
在这个岗位上,和师傅、同伴们相处的非常融洽。
在这里,我学到了学校里学不到的东西,尤为感谢王师傅,对我的帮助极大,让我学到了不少的知识。
在此期间,我们的指导老师杨娜老师也会到我们各个工作岗位进行了解和帮助,关心我们的安全,时刻发消息询问大家的难处,让大家深感温馨。
就这样,在这忙碌的岗位上,我学习到作为一名钢铁工人,应该具有怎样的奋斗精神;认识到一名钢铁工人应该具有怎样的的钢铁意志。
在这为期半个月的实习期间,公司还为我们班安排了劳动任务来锻炼大家吃苦耐劳的品质。
4月4日,我们大家接到了植树的任务,到达指定地点,我们班三人一组,挑好树苗便开始了植树劳动,把树苗放进事先挖好的坑里,摆正、填土,大家忙的不亦乐乎,虽然很累,但也从中收获了乐趣,明白了劳动的不易和团结的力量。
4月10日,公司又安排了我们种植草坪的任务,公司拉来了一卡车的草皮,由我们和师傅们卸下来,再铺到指定的土地上。
大家分为两组,一组卸货,一组铺草皮,中午食堂为大家分发了免费的午饭犒劳我们。
一天下来,大家全身都脏兮兮的,但都无怨言,因为我们深切体会到劳动人民的伟大。
临近换岗的最后一天下午,因为部门人员的调换,我们在丁师傅的带领下,帮助师傅搬运办公室用品,忙活了一下午,终于完成办公室的调换,师傅们夸我们能干,我们虽然干了一下午,但依旧想多为生产部做一些我们力所能及的事情。
刚熟悉的岗位又要离开,难免有些不舍。
王师傅告诉我,以后没事就来看看,有什么事就给我打电话,我们以后在公司里碰面的机会多着呢。
他的一番话让我心情好了很多。
总而言之,为期半个月的实习下来,我学到了很多,不仅仅是专业上的知识,还在师傅的身上学到了兢兢业业的敬业精神;在同伴的身上学到了互帮互助的品质;在老师的身上学到了认真负责、关心同学的责任感。
这将是我人生经历的一笔财富,也为以后的三个多月的实习拉开了华丽的序幕!
生产实习报告篇4
读了三年的大学,然而大多数人对本专业的认识还是寥寥无几,在大四学期初,学院为我们组织了一个三周的生产实习,让我们对本专业的只是有更加深刻的了解。
随着我们冒着雨参观完了欧姆龙集团的上海分公司,连续三周的生产实习课程也最终很快就要落下帷幕了。
我很庆幸能有这样的机会到各大工厂去近距离的参观他们的产品设备以及生产过程。
从最开始的培训中心到工厂的生产车间,再到欧姆龙高级的参观通道,整个过程不紧不慢地徐徐渐进着,通过这三周的听课以及参观,我对在书本中学到的各式生产过程中的各种加工、装配工艺有了很大程度上的认知,让我对之前抽象的概念有了更好的理解。
无论是成品零件的装配过程、只在书本上听说过的格式各类的机床、生产车间刀具的粗加工精加工过程,还是欧姆龙顶尖技术含量的电子设备,每一样观完之后都让我收获很大。
中国(上海)高技能人才公共实训中心
我们的第一站是中国(上海)高技能人才公共实训中心。
首先我们了解到中国(上海)高技能人才公共实训中心为提高本市劳动者的职业技能素质,进一步加强高技能人才队伍建设,上海市就业促进中心通过分析借鉴发达国家的职业技能发展趋势,根据上海产业发展方向,以"以明天的需求培训今天的学员"为指导思想,坚持"前瞻性、先进性、操作性"相统一的原则,通过政府集中投资,建立了一个面向社会培训机构免费开放、无偿使用、功能齐全、技术先进的公共实训基地。
目前,建成并投入运作的天山路公共实训基地建有综合技术中心、信息技术中心、创意技术中心、数字制造技术中心4个职业门类,可提供79个职业类别、覆盖160多个岗位工种的实训,走出了一条高能级培训设施投资集约化、效益最大化的新路。
几年来,天山路公共实训基地每年完成实训40万人次以上,成效明显。
与此同时,上海市职业培训指导中心正在积极探索建立多层次、全覆盖的公共实训体系,切实加强本市技能人才实际动手能力的培养,促进本市劳动者实现素质就业。
该实训室由二楼的数控机床实训区和一楼的激光复合加工实训区和柔性制造系统实训区组成。
拥有各类数控机床149台,设备种类多样、数控系统覆盖面广,既可使学员掌握数控加工技能,又可拓展其视野,让他们了解当今世界制造业的先进加工理念和技术。
在工人师傅的带领下,我们主要参观了数控机床应用技术实训室、综合加工实训室、现代模具制造技术实训室。
在数控机床应用技术实训室中,我们了解到了许多先进的数控机床。
数控机床应用技术实训室适用于数控机床工职业的实训和鉴定。
该实训室分为十三个实训区:
1、激光复合加工实训区L&I(DMC-1-1):
该实训区配置了一台车铣复合加工中心、一台激光切割机、两台五轴五联动加工中心、一台激光模具机床,体现了当今世界制造业高速度、高精度、高效率的三大特点。
实训区可拓宽数控高级技术人才的视野,让他们了解当今世界制造业的先进加工理念和先进的网络通讯技术在制造业中的应用。
适用于数控机床工高等级的培训和鉴定。
2、柔性制造系统实训区FMS(DMC-1-3):
FMS是一个由计算机集中管理和控制的制造系统。
它是由一台FANUC公司生产的加工中心、两台MAZAK公司生产的数控车床、一台MAZAK公司生产的卧式加工中心、一台FANUC公司生产的工业机器人(ROBOT)以及零件所组成。
ROBOT安装在由单轴控制的传动装置上,用来实现机床至机床、零件栈至机床之间的工件传送。
FMS系统可进行制造系统的操作、调整和故障分析。
适用于数控机床工高等级的培训和鉴定。
3、数控车床(FANUC系统)实训区(DMC2-1):
实训区配置了18台数控车床。
机床数控系统采用日本FANUC0i-TB系统,带有以太网,可实现远程诊断。
机床的进给和主轴采用数字式伺服驱动。
刀架采用排刀结构适用于数控机床工操作能力的培养。
机床可加工较复杂的回转体零件,全封闭的罩壳使操作安全可靠。
适用于数控机床工中高等级的培训和鉴定。
4、车削中心(MAZAK系统)实训区(DMC2-2):
实训区配置了12台车削中心。
机床采用了处于世界领先的MAZATROLFUSION640TNEXUS控制系统。
友好的人机会话编程界面为操作者提供了更好的编程、操作环境。
配置的C轴和动力刀具使其具有轮廓加工和铣削/钻削能力。
对于零件形状复杂且具有铣削/钻削工序要求的,用此机床加工最为合适,同时也适用于数控技师、高级技师的实训和鉴定。
5、数控铣床(FANUC系统)实训区(DMC2-3):
实训区配置了18台数控铣床。
机床数控系统采用日本FANUC0i-MB系统,带有以太网,可实现远程诊断。
机床进给机构采用滚珠丝杆和直线导轨,其驱动和主轴驱动均采用数字式伺服驱动。
机床加工范围大,集铣、镗、钻、铰、攻丝等多种加工于一体,可加工形状复杂的铣削零件。
适用于数控机床工中高等级的培训和鉴定。
6、数控车床(PA系统)实训区(DMC2-4):
实训区配置了12台数控车床。
机床进给机构均采用滚珠丝杆和直线导轨,由数字式交流伺服驱动电机驱动。
数控系统采用德国PA公司PA8000NT系统,它基于Windows的用户界面,操作友好,具有强大的文件管理系统,方便与CAD/CAM连接,其网络功能可实现局域连接,也可通过以太网实现远程监控。
该数控车床,可加工较复杂的回转体零件,且在操作上更安全可靠。
适用于数控机床工中高等级的培训和鉴定。
7、数控铣床(PA系统)实训区(DMC2-5):
实训区配置了12台数控铣床。
机床进给机构均采用滚珠丝杆和直线导轨,主轴和进给均采用数字式伺服驱动。
数控系统采用德国PA公司PA8000NT系统,它基于Windows的用户界面,操作友好,具有强大的文件管理系统,方便与CAD/CAM连接,其网络功能可实现局域连接,也可通过以太网实现远程监控。
该机床集铣、镗、钻、铰、攻丝等多种加工于一体,可加工形状复杂的铣削零件。
适用于数控机床工中高等级的培训和鉴定。
8、车削中心(FANUC/SIEMENS系统)实训区(DMC2-6):
实训区配置了10台数控车削中心。
机床采用了开放式CNC控制系统,具有FANUC-21系统和SIEMENS810/840D系统的操作界面及可更换的控制器面板使其可适应培训的特殊需要。
配置的C轴和动力刀具,使其具有轮廓加工和铣削/钻削能力。
一机多系统多操作方法特别适用于数控机床工操作能力的培养,同时也适用于高级工或技师的培训和鉴定。
9、立式加工中心(FANUC/SIEMENS系统)实训区(DMC2-7):
实训区配置了10台数控立式加工中心。
机床采用了开放式CNC控制系统,具有FANUC-21系统和SIEMENS810/840D系统的操作界面及可更换的控制器面板使其可适应培训的特殊需要。
刀库中配置了12个刀位,能一次装夹完成较复杂工件的铣削加工。
一机多系统多操作方法特别适用于数控机床工操作能力的培养,同时也适用于高级工或技师的培训和鉴定。
10、五轴数控铣床(SIEMENS系统)实训区(DMC2-8):
实训区配置了12台小型的五轴数控万能铣床。
机床采用了先进的数控系统和驱动装置,并且能够一次装夹完成五面加工,其中X、Y、Z轴为联动轴,B轴、C轴用于手动旋转摆动工作台。
五轴数控万能铣床是步入现代铣削加工的典型机床,适用于数控加工技师以上等级的高技能人才的培训和鉴定。
11、立式加工中心(HAAS系统)实训区(DMC2-9):
实训区配置了18台数控立式加工中心。
机床采用了开放式的CNC控制系统,功能强大,编程灵活,具有较强的功能指令和编程方法。
刀库中配置了20个刀位,能一次装夹完成较复杂工件的铣削加工。
该数控立式加工中心适用于数控加工高级工的培训和鉴定。
12、数控车床(SIEMENS系统)实训区(DMC2-10):
实训区配置了18台两轴数控车床。
机床采用了SIEMENS840D数控系统,可完成对复杂工件的编程和模拟。
适用于盘类和轴类工件的车削加工,一次装卡可完成内、外圆柱面、锥面、圆弧、螺纹等加工,并能做钻、扩、铰孔等工作。
该数控车床适用于数控加工高级工的培训和鉴定。
13、数控编程实训室:
数控加工程序编制是数控机床操作技能的重要内容。
实训室配置了世界上应用最广的SIEMENS数控编程系统、FANUC数控编程系统和最先进的HEIDENHAIN模具加工编程系统以及世界领先的MAZATROLFUSION640TNEXUS编程系统。
适用于数控加工各等级的培训和鉴定和大学生、工程技术人员的实训。
参观完数控机床应用技术实训室,我们还参观了综合加工实训室。
该实训室由一楼的综合加工实训区和现代测量实训区组成。
拥有58台机床设备及测量器具(其中包含手动数控两用机床、三坐标测量机、激光测量仪等),使学员既能提高传统机械加工技能,又能掌握基本的数控技术,从而尽快提高其综合技能水平,以适应现代制造业的新要求。
综合加工实训室适用于车工、铣工、磨工、钳工等职业。
该实训室分为两个实训区:
1、综合加工实训区:
综合加工实训区由车、铣、磨、钳、钻等传统机加工设备和手动数控两用机床等设备组成,可以进行复合工种的技能实训与鉴定,亦可用于单一工种的技能实训与鉴定。
本实训区既有传统的手动操作,又有数控的两用机床,使学员既能提高传统机械加工技能,又能提供数控
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