包装印刷造纸行业中纸机的大体类型与规格.docx

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包装印刷造纸行业中纸机的大体类型与规格

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二、文化用纸的种类及特性：

纸张种类繁多，依其用途及质量特性可概分为︰

1.文化用纸、2.工业用纸、3.包装用纸、4.家庭用纸、5.信息用纸6.特殊用纸等六大类。

其中文化用纸主要用于信息传递、文化传承，因此与印刷业有密切关系，文化用纸包括印刷纸、书写纸和新闻纸，主要有如下纸种：

铜版纸、道林纸、模造纸、证卷纸、印书纸、画图纸、招贴纸、打字纸、涂布纸、圣经纸、邮封纸、香烟纸、格拉辛纸、新闻纸等。

1、铜版纸：

铜版纸包括：

单面铜版纸、双面铜版纸、新丽2000特级铜版纸、高级雪面铜版纸、轻雪面铜版纸、布纹铜版纸、花纹铜版纸，各纸种的性能及用途如下：

2、道林纸

道林纸包括：

M色道林纸、清白道林纸、特级道林纸、M色特级道林纸、影印纸、计算机纸等。

其纸面光滑平整，吸墨能力好，表面强度佳，是目前文化出版、印刷装订最常用纸种之一。

因此道林纸广泛用于：

杂志、书籍、广告传单、记事本、信纸、便条纸、信封用纸等，各纸种的性能及用途如下：

3、模造纸

模造纸是以化学浆及部份机械浆抄造而成的印刷书写用纸，其纸质较道林纸稍差，色泽略黄、轫性佳、拉力强且价格便宜，使用相当普遍。

4、证卷纸

证卷纸强轫耐折可供有价证卷及高级文件、信函之高级书写用纸。

5、新闻纸

新闻纸－主要原料为磨木浆，白度要求在55%GE以上，并需有适当之透油度。

6、涂布纸

涂布纸：

在原纸表面经涂料涂布乾燥後压光之涂布加工纸，其等级可分为下列几类：

（1）轻量涂布纸（A3）：

依日本纸业分类规范，每面涂布量约7-10g/m2之涂布纸，如轻涂纸及M色轻涂纸。

（2）微涂纸：

经颜料涂布及压光，改善纸面均匀性及提高平滑度，并提高纸张托墨性。

7、画图纸

图画纸纸色微带乳白、不伤眼力、轫性强、耐擦拭、不起毛、有强吸水及显色力。

8、打字纸

打字纸用于打字及复写，之高级薄页纸张、适合报表、传票及信纸用。

9、印书纸

印书纸为专供印刷书册之模造纸类，因考虑保眼问题，纸张多带浅M黄色，特性与一般模造纸大致相同。

10、招贴纸

招贴纸－薄磅单光纸，适用於招贴、标语、日历、十行纸之用纸。

11、圣经纸

圣经纸－含有大量二氧化钛填料，纸质轻、不透明度高、专供印制圣经、字典或航空快报用。

12、邮封纸

邮封纸－文书复写及邮票包装用之单面光亮纸，纸质极为强轫，单面具有强烈光泽。

13、香烟纸

香烟纸－含有大量碳酸钙填料，使纸张燃烧时因碳酸钙分解出二氧化碳而具缓冲作用，不致燃烧过速。

14、格拉辛纸等。

格拉辛纸－经高度打浆後以强压压光机处理过之纸张，用在包装、相簿、集邮册等隔页。

15、其他文化类特种用纸：

1）无碳复写纸（无碳纸）

国际上一般认为，首开先河的特种纸是1945年由美国国立现金出纳机公司NationalCashRegister公司研制成功的NCR纸。

这种纸从外表看与普通纸并无明显的不同，但是它可用来复写，产生与蓝色复写纸相同的效果，并且不会玷污手指和衣物、更方便卫生。

由于制造这种纸没有采用复写的碳料成分，因此把它取名为无碳复写纸，简称无碳纸。

为什么要把无碳复写纸归入特种纸之列呢？

首先，纸的结构特殊。

无碳纸一般分为上、中、下页纸，每页纸上又有三层不同的结构，这是过去的普通纸所没有的；其次，添加的化学品特殊。

例如无碳纸需要制备微囊，使用无色染料、显色剂等，而普通纸却只需添加一般的化学品（如松香胶、变性淀粉）就可以了；第三、加工工艺特殊。

无碳纸的涂抹作业依不同面层面而异，需要经过多次涂抹，而且加工技术难度较高。

而普通纸有时就不必另行加工了；第四，应用领域特殊。

无碳纸多数用于金融财政、航空航天、电子通讯、国防军事等部门。

2）特种书刊印刷纸

一般认为书刊印刷出版离不开胶版纸、胶印书刊纸、铜版纸之类。

但是，由于印刷技术的突飞猛进和多元媒体的互相竞争，许多高级印刷花纸（名称五花八门，如蒙肯纸、压纹纸等），已经成为图书出版业的新选择。

这些适合特殊印刷/包装的特种纸品，名目繁多，快步挤进书刊出版业，打破了原来"印刷用纸"的一统天下和规范开本的老一套，让特种（艺术）纸异军突起，使书刊面貌焕然一新，吸引了更多的读者和收藏家。

3）防泄密纸

加拿大公司研制出的一种表面经过特殊处理的纸。

在需要保密的地方，只需用配套的专用钢笔---划线器划分出来即可。

这种钢笔水透明无色，与纸面接触会产生一条复杂的花纹。

花纹不妨碍文章的阅读，但会破坏复印机敏感元件的正常工作，使复印后的文章中的保密地方出现一条黑带，从而达到保密的目的。

4）防篡改纸

法国开发了一种防篡改安全纸张"Secura"。

它采用先进的压缩印刷技术，笔尖、点阵打印机或凸版印刷产生的压力作用于"Secura"纸上时，会与纸张纤维的内部及纸背面引起化学反应，一分钟后即在纸背面上出现记号或文字图案。

而在纸的正面，有一层化学制剂，可防止文件被涂、擦、划、刮和彩色复印。

如果用有机溶剂、氧化还原剂、酸、碱等溶剂来涂改时，制剂会进入纸张纤维，并在其中留下一个彩色记号。

该纸的表面还附有一层调色剂，如用橡皮擦或用刀刮划，也会在纸张表面对纸纤维内部产生一个彩色记号。

5）会发声纸

日本奥林巴斯光学工业公司开发出一种会发声的纸，用特殊扫描笔读取印在纸上的细点条码，就能听到声音。

该公司和出版社合作，出版会发声的书。

该书用宽8.4毫M的细点条码记录声音，借助扫描笔帮助，读者可以从耳机中听到声音。

6）耐压纸

在木材纤维中加入合成纤维，再经过特殊加工处理后制成的一种弹性强、韧性好的纸种。

用它可印书报杂志、名片等，经久耐用。

7）纳M防水纸

在日常生活中，普通的纸张怕水、怕潮；胶版印刷纸和静电复印纸虽然防水、防潮，但书写不便。

纳M防水纸除保持纸张原有的书写、复印等功能外，还具有普通纸所不具备的超级疏水性和防潮、提高印刷表面强度、降低伸缩率的特殊性能。

由于其增加的成本仅为普通纸成本的10％左右，这种纳M防水纸具有良好的市场潜力，可以用来印刷耐水书刊、长期保存的文件、军事地图等。

8）安全线纸

安全线又称防假线、张伯伦线，它是在抄纸时利用特殊装置将由金属或塑料制成的线加入纸页中特定位置的一种防伪标志。

随着科学技术的发展及工艺的改进，安全线技术不断发展，品种也很多。

目前常用的有：

隐形单色与双色荧光安全线；在室温下呈现不透明粉红色，当用手指给以局部达到37℃时，加热处显示缩微印刷文字的热敏安全线；印有紫外荧光文字的安全线；颜色随观察角度而变化的安全线；不仅可以颜色变化还含有图案变化功能的激光全息安全线；用特定仪器检测的金属和磁性安全线；防止利用彩色复印机造假的段间隔暴露于纸面的开窗安全线，此安全线，对光观察是一条可见的完整或断续（开窗）的线埋子纸基中，线的形状有直线形、波浪形、锯齿形等。

当用复印机复印采用此技术的印刷品时，暴露的金属线会变成黑色间断的虚线；用磁性涂料涂敷、施加染料、局部镀金属、力口网孔等措施，制成的磁性安全线等。

安全线纸技术常用于烟包等盒式包装材料上。

9）防复印纸

所谓防复印就是防止将原件经过复印机复印出和原件完全一样的制品，避免其达到伪造的目的。

利用底色花纹印刷，隐藏文字、花纹、图案的防复印纸的特点，是在纸上印有阅读或辨认时几乎没有任何障碍的底色花纹，这是一种极细的网点花纹或隐藏的文字、图案印刷。

一旦复印后，花纹或隐藏的文字、图案就鲜明地显现出来。

10）VIOD标识纸

含有一种防止彩色复印的物质，当将商标等防伪印刷品用彩色复印机复印或扫描仪扫描时，它会清楚地显示"VIOD"字样，标识印成黑白两色。

这种VIOD标识可用于CD－ROM、电脑软件、化妆品等的包装上。

11）着色防复印纸

其原理是用特定的染料和颜料将基纸着色，复印时经曝光，因文字图像部分和背景有相同的吸收，反差消失。

对感光体曝光时几乎全曝光，没有反差，复印件全部变黑而不可能形成图像。

这种方式的缺点是原件不容易辨认。

目前已实用化的颜色是红褐色。

12）光致变色防复印纸

所谓光致变色就是某些特质经光照后颜色发生变化，离开光照后返回原色。

光致变色防伪纸就是含有这些物质的防伪纸。

这种防复印纸是在纸基上涂上化学变色（着色或消色）材料，在复印过程中利用曝光被激发而变色，使背景部分和图像部分的反差没有差别而不能被复印。

原件离开复印机后，背景部分再度回复到无色状态。

13）光致发光防伪纸

在复印曝光时由于光激发而发光，复印物变成白色状态而不能被复印。

14）荧光纸

利用纸基上含有荧光物质（造纸过程添加荧光助剂或采用荧光纤维），在复印过程中利用荧光物质的发射波长的长短，使复印件变成全黑色或全白，达到防复印的目的。

15）漫射防复印纸

此类防复印纸在纸基表面涂上一层直径很小而发射率较大的材料，如铝粉、10粒径的二氧化钛、吸收红内线的玻璃粒子等，通过纸面的漫发射来覆盖或减少纸与图像的反差，使复印件呈现黑色而达到防复印的目的。

16）偏振防复印纸

这种防复印纸是将偏振片制成膜覆盖在纸基上，在复印时利用光的二色性，减少字与纸对感光鼓的反差，使复印件呈黑色。

17）热致变色防复印纸

这种防复印纸是在纸基上涂有常温时为无色的热致变色材料，当进行复印时，由于复印机的发热而发色，使图像部分和背景之间的反差消失而不能复印。

当恢复到常温时消色，背景部分即原件变成原来无色状态。

目前采用的是荧烷素消色的无色材料、苯酚显色剂，氨基苯基汞双硫腙盐等。

三、不同种类的纸张的性能要求

序号

纸张种类名称

简介

相关技术要求

1

印刷书写涂布纸

纸张表面施加白土、碳酸钙或其他颜料如二氧化钛、塑料颜料等，再和接着剂混合处理，以改进表面颜色、光泽度及印刷适应性。

（1）超级铜版纸

经过2～3次涂布后得到的最高级铜版纸，纸面极为细致平滑，印纹非常清晰、亮丽，适用于高级画册、高单价产品行型录，重要文件等质量要求极高的印刷品。

总涂布量每面在25g/m2以上，光泽度达到80度以上。

（2）特级铜版纸

依照造纸业一般分类规范，每面涂布量约20g/m2的纸张称为高级铜版纸，其纸面平滑细致，具优越印刷适性，经超压光的涂布纸，称作美术铜版纸，可供彩色印刷使用。

每面涂布量约20g/m2，分单面及双面，单（每）面涂布量在20g/m2以上。

（3）铜版纸

依纸业分类规范，每面涂布量约10g/m2以上，经超压光后的涂布纸，主要供彩色印刷使用，是目前文化出版、广告设计、印刷装订及工商业界常用纸种之一。

分为单面及双面涂布之铜版纸，每面涂布量约10g/m2以上，并经过超压光。

（4）轻量涂布纸

依照纸业分类规范，每面涂布量约6～10g／m2，不经超压光，或经轻微超压光的涂布纸，主要供杂志期刊印刷使用。

每面涂布量约6～10g／m2，不经超压光，或经轻微超压光，基重约在50-75g／m2。

（5）钝面铜版纸

采用粉面涂布并压光后得到的铜版纸，具有高印刷光泽，如特级雪面铜版纸。

光泽度约在20～40。

（6）雪面铜版纸

光泽度在20度以下的粉面涂布压光铜版纸，纸质细柔、不反光不伤视力。

光泽度在20度以下。

（7）微涂纸

经颜料涂布及压光，改善纸面均匀性、提高平滑度，并提高纸张托墨性，主要供杂志印刷用。

每面涂布量4g／m2以上，不经超压光，基重约在35～80g／m2

（8）划刊纸

直接于纸机上涂布加工印书的用纸，适用于彩色、套色、单色印刷品使用。

（9）杂志纸

轻涂布压光之印书纸类，是目前杂志最常使用的纸种。

2

印刷书写非涂布纸

（1）特级道林纸

全化学木浆制造，供书写印刷用。

（目前某些国家已允许含有10%以下的磨浆）以化学浆抄造而成的印刷书写用纸，是目前文化出版、印刷装订最常用纸种之一，其添加染料呈现不同纸色，如蓝白道林纸及M色道林纸。

全化学木浆制造，白度80%以上。

（2）A级-模造纸

供书写印刷用纸。

以化学浆及部份机械浆抄造而成的印刷书写用纸，纸质较道林纸稍差，色泽略黄、轫性佳、拉力强且价格便宜，使用相当普遍。

白度78%以上，以化学浆及部份机械浆抄造而成。

（3）B级-印书纸

化学纸浆70%以上，其余为机械浆，供印刷用。

化学纸浆70%以上,白度72%以上。

（4）C级-印刷纸

化学纸浆40%以上，其余为机械纸浆，供印刷使用。

化学纸浆40%以上，白度65%以上。

（5）有色印刷纸

以印刷纸为主要用途的染色纸

3

淋膜纸

属道林纸类，韧性强、表面较粗糙，增强了淋膜渗入及附着力，具有防水及防潮的作用。

4

印书纸

专供印刷书册的模造纸类，因考虑保眼问题，纸张多带浅M黄色，特性与一般模造纸大致相同。

5

图画纸

供制图绘画用，纸色微带乳白、不伤眼力、轫性强、耐擦拭、不起毛、有强吸水及显色力。

主要以100%化学浆制成，有适当的不透明度，表面平滑度10以下，A级要求白度为80%以上，B级65%以上，基重约在70～200g／m2。

6

证卷纸

纸张强轫、耐折，供有价证卷及高级文件、信函等高级书写用纸。

7

招贴／单光纸

纸的一面光滑，另一面粗糙，大部份以化学浆制造，白色及染成各种颜色，主要供印制日历、广告、旗帜等用途。

薄磅单光纸，适用于招贴、标语、日历、十行纸之用纸。

以化学浆制造，基重约在25～100g／m2。

8

打字纸

用于打字、复写，也可用于书写。

是供打字及复写使用高级薄页纸张、适合报表、传票及信纸用。

化学纸浆制造，基重约在28～35g／m2。

9

圣经纸

以木浆、麻、棉等纤维浆制造，不透明度高，供印刷辞典及圣经使用，其中含有大量二氧化钛填料，纸质轻、不透明度高、专供印制圣经、字典或航空快报用。

以木浆、麻、棉等纤维浆制造，基重约在20～30g／m2，不透明度高。

10

邮封纸

文书复写及邮票包装用之单面光亮纸，以全木浆制造，也有以废纸制造，纸张强度要求高，纸质较为强轫，单面具有强烈光泽，主要供书写、包装、衬垫用。

基重约在20g／m2上下，纸力较强，白度75%以上，单面具有强烈光泽。

11

香烟纸

以亚麻纤维浆制造，主要以轻质碳酸钙为填料，加硝酸钠使有阻燃效果，用于调节纸张的燃烧速率，专供卷烟用。

现今已有全漂白木浆制造也可符合纸品要求，其中含有大量碳酸钙填料，使纸张燃烧时因碳酸钙分解出二氧化碳而具有缓冲作用，不致使纸张燃烧过速。

以亚麻纤维浆制造，基重约在20～24.5g／m2，主要以轻质碳酸钙为填料，加硝酸钠调节其燃烧速率。

12

格拉辛纸

以化学木浆为原料，经高度炼浆，成纸后再经超压光成半型的透明状纸，主要供描图、食品包装及衬纸用。

经高度打浆后以强压压光机处理后的纸张，主要用在包装、相簿、集邮册等隔页。

以化学木浆为原料，基重约在25～65g／m2。

13

新闻纸

以废纸浆、机械浆或两者掺和，不上胶并轻度压光后得到的纸，供报纸及杂志印刷使用。

以废纸浆、机械浆或两者掺和，基重约在42～52g／m2，轻度压光，白度要求在55%GE以上，并需有适当的透油度。

14

电话簿用纸

以废纸、漂白机械木浆及化学浆混合的配料，生产而成的纸，或加有淡色染料，供印制电话簿之用。

基重约38g／m2。

四、造纸行业中纸机的大体类型及规格介绍

1、纸机的分类：

（1）长网纸机

长网纸机的特点是其成形部由长网案组成。

纸料从流浆箱堰板的喷浆口以一定的速度和角度喷射到长网案上，由网部脱水元件进行脱水，纸料纤维等经过滤留着在网案上形成湿纸幅。

长网纸机是一种广泛使用的纸机类型，可以抄造绝大多数的纸张品种。

（2）圆网纸机

圆网纸机的成形部由圆网笼组成，纸料悬浮液在圆网笼内外水位差的作用下过滤形成湿纸幅。

圆网纸机是一种传统机型，适应性广，可以抄造从薄页纸到纸板等多种产品，并具有结构简单、占地面积小、产品质量受限等问题，一般仅用于车速低和生产量小的生产抄造。

（3）夹网纸机

夹网纸机的成形由两张成形网夹持而成。

纸料悬浮液经流浆箱喷射到两网夹区之间，进行两面强制脱水，并迅速形成湿纸幅。

夹网纸机是20世纪60年代末研发的一类新型成形设备。

由于其具有运行效率高，成形质量好，机构紧凑和占地面积小等优点，在现代造纸工业中得到广泛应用。

目前新型夹网纸机的工作车速已超过2000m/min。

（4）多层纸机

多层纸机一般用于抄造高定量纸页（纸板）或多层结构的产品。

其结构形式主要有以下两种。

（a）多层分离成型技术

纸机上装备多个流浆箱及成形部，各层纸页独立成形后再复合成多层结构的湿纸页，然后送到压榨部进一步脱水。

传统的多层纸机均采用这种成形方式，一般用于抄造高定量的纸和纸板。

（b）多层同步成形技术

这是近年来随着多层流浆箱的研发而出现的新技术。

其特点是通过多层流浆箱将各层不同的纸料送到成形器同步成形并得到多层结构的纸页。

这种技术不仅简化了设备结构，而且使制造多层结构的薄纸页和印刷纸等纸种成为现实。

2、纸机的基本结构

根据抄造工艺的需要,纸机结构形式多样,一般均由流送、成形、压榨、烘干、整饰、卷取及传动等部件和辅助系统等配套设备组成

（1）成型部

由流浆箱、胸辊、成形网、吸水箱及伏辊等组成。

流浆箱布浆器将流送系统送来的成浆均匀地喷送到成形网上，浆速与网速应相匹配。

控制浆速与网速是选用流浆箱箱型的主要因素。

全封闭水力式流浆箱是以调节冲浆泵的送浆压力来调整浆速，适用于高速纸机；气垫式流浆箱是以调节气垫压力来调速，而开敞式高位流浆箱则以调整箱内浆位高度来调速，适用于中速纸机；开敞式隔仓流浆箱则适用于低速纸机。

成形网为无端环状网，在胸辊与伏辊之间，形成一个水平的或略带倾斜度的平直网面，作为纸浆脱水的工作段，习惯称它为网案,因而称为长网。

若将无端成形网置于圆形网笼上,成为弧形的脱水成形的工作段，称为圆网。

若用钻有孔眼的钢制网鼓,从轴端抽吸真空,以加速成形网网面上的纸浆脱水则称为真空圆网或真空成形网。

若纸浆是在两张长网相夹持下，两网同时进行脱水成形则称为夹网成形器。

这些成形器采用了不同形式的脱水元件，使网上的纸浆加速脱水。

元件分有静止、转动和两者兼用等3类。

静止元件如脱水板、弧面真空箱等，转动元件如案辊、真空成形辊等。

除用单一形式成形器组成长网纸机、圆网纸机、夹网纸机外，还有用多长网、多圆网、多夹网和多种形式长圆网混合式成形器组合的成形部。

（2）压榨部

对成形后的湿纸页以加压的方式进一步脱水。

它由辊面硬和软的两个辊子，如石辊和胶辊相配组成一组压榨。

压榨部由同形式或不同形式的压榨组组成，其中在习惯上还包括真空吸移装置。

压榨时，以适当规格的毛布承托纸页，它可以匀布加压压力并带走部分被压榨挤压出来的水分，并可增强加压的压力，提高压榨脱水能力。

低速纸机多采用20～60kN/m的线压力，高速纸机采用高达210kN/m线压力,当采用高冲量压榨时，如湿抄机压榨可高达350kN/m线压力。

将包胶辊制成真空压辊、沟纹压辊、衬网压辊、盲孔压辊等，以更有效地将压榨水带离压区，这些都是50年代以来采用提高压榨脱水效率的新技术。

之后又采用复式压榨结构形成封闭引纸。

它由二组或三组压榨合并组成，由真空吸移辊将湿纸从成形网上剥离，用毛布承托送入复合压榨，以后纸页在各压辊间传递，从而消除了过去纸页在压榨之间受着自重等因素的牵引作用造成断头的现象。

80年代以来，出现了宽压区压榨技术，强韧的橡胶带或胶辊，在强力受压时变形,从而有着高达750kN/m线压力和较宽的接触面，有着明显延长的脱水时间而大大提高了压榨脱水能力，在高速纸机上效果更为突出。

现在出压榨的纸页干度可以从过去的30～37％提高到43～45％，有的甚至达到50％。

纸页接触光滑的硬辊面的次数或是粗糙胶面的次数以及各面的脱水量的多少，都会影响纸页的表面质量。

处理合理则可以明显减少纸页两面平滑度的差异，反之也可以造成两面平滑度差异增大。

（3）干燥部

由齿轮传动或由毛布带动若干个烘缸为一组，若干组烘缸构成干燥部。

各组烘缸的线速度可以分别调整，保持各组烘缸之间微量速差以补偿纸页在干燥过程中的收缩。

出干燥部的纸页干度一般在92～94％左右。

在干燥部末端，一般配有冷缸，使水气能在冷缸面上凝聚。

冷凝水可以湿润纸页表面以利于在整饰中得到较佳的表面平滑度。

烘缸直径以1.5m的效果最好。

单面光纸可以通过采用高硬度、高光洁度缸面的大直径烘缸而得到较高的单面光泽度,大直径烘缸直径一般采用3～7.5m。

（4）表面整饰部

用多工序处理以取得良好的表面质量。

大多数纸在纸机后都经过机械压光机压光，使纸面平整一致。

机械压光机由若干个冷铸铁辊制成，以各辊子的自重或另加压将纸面压平。

若需要更高表面平滑度则要用超级压光机压光。

它一般由纸粕辊和冷铸铁辊相间排列组成。

根据使用要求不同，一些品种要经表面施胶来改进表面质量；有的要经过表面涂布，以改进外观质量或印刷质量。

表面施胶、涂布可以用成纸在纸机外通过施胶机及涂布机进行加工，也可以将施胶机及涂布设备组合在纸机内进行机内加工。

（5）传动系统

将纸机各部位联接同步运转，使机械电气构成一体。

由机械减速装置、调速稳速装置、分部传动装置等构成，均采用电力为动力源。

（6）白水系统

是对纸机成形部脱水的回收、处理和回用系统。

包括白水的收集、输送、过滤或沉淀、气浮等设备，以分离回收纤维及填料复用，以及将清净的白水在造纸工艺过程中循环利用的整个系统。

（7）辅助系统

由与纸机配套的电气系统、真空系统、润滑系统、车间给排汽系统、损纸处理、压缩空气系统、供汽供水排水系统等所组成。

3、纸机的系列和特征

国产纸机的系列和特征单位：

mm

系列

公称净纸宽度

公称成形网宽度

轨距

ⅠA

B

1092

1350

1800

1194

1450

1900

A

ⅡB

C

1575

1900

2400

1760

2150

2600

1880

2300

2700

Ⅲ

2100

2850

Ⅳ

2362

2750

湿部3300

干部3400

ⅤA

B

3150

3600

4300

3520

4100

4800

Ⅵ

3940

4400

5250

ⅦA

B

4725

5200

6100

5280

6000

6900

4、造纸机的最新的技术及发展方向

造纸工业是资本密集型行业。

造纸机是其中投资最大的设备，其电力和蒸汽消耗（包括打浆和调料）超过制浆工段，也是最大的，而且还决定生产效率和最终产品的质量，因此，人们不断进行造纸机技术的研究开发。

（1）造纸机的车速和幅宽

从历史上来看，造纸机车速每年增加2.5%。

如果照此发展，到2000年，薄页纸机车速将达到2450m/min，新闻纸机车速将达到1800m/min，高级纸机车速将达到1525m/min。

对于挂面纸板机，现在抄造定量42磅（204.8g/m2）的最高车速为760m/min，如果抄更低量的，车速可达1000m/min，甚至是1100m/min。