YOTC1150B型调速型液力偶合器作业指导书.docx
- 文档编号:24414322
- 上传时间:2023-05-27
- 格式:DOCX
- 页数:12
- 大小:569.25KB
YOTC1150B型调速型液力偶合器作业指导书.docx
《YOTC1150B型调速型液力偶合器作业指导书.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《YOTC1150B型调速型液力偶合器作业指导书.docx(12页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
YOTC1150B型调速型液力偶合器作业指导书
冀东发展工程公司机电维修公司
作业指导书
文件名称:
YOTC-1150B型调速型液力偶合器维修施工技术方案、安全及环保施工方案
文件编号:
JDGC—JSFA-2009-001
拟制:
日期:
//
审核:
日期:
//
批准:
日期:
//
冀东发展工程公司
机电维修公司
审核表
建设单位名称
检修项目名称
方案名称
建设单位
审核意见
审核负责人:
年月日
施工单位
审核意见
审核负责人:
年月日
YOTC-1150B型调速型液力偶合器维修施工技术方案、
安全及环保施工方案
一、设备维修施工任务
1、设备解体检查,更换轴承,修理损坏零部件
二、设备维修施工准备
1.现场施工准备
①联系甲方相关负责人落实备件是否到位,并检查其技术要求;
②联系甲方相关人员安排清理现场,以作施工现场准备;
③联系甲方落实相关设备检修专用工具,并由甲方提供专用工具制作材料;
④联系甲方相关人员进行设备断电、现场开关打闭锁。
⑤乙方绝对服从甲方及指导人员的技术要求。
2.施工人员及工器具准备
①施工人员配置
序号
工种
人数
备注
1
项目负责人
1
2
施工队长
1
3
技术员
1
4
钳工
5
5
焊工
2
6
起重工
1
7
电工
1
8
安全督察员
1
②工器具准备
序号
工器具名称
单位
数量
备注
1
75/20T行车
台
1
室内作业使用
2
16T吊车
台
1
室外作业使用
3
钳工常用工具
套
2
4
磨光机
台
2
5
60T液压空心顶
套
1
6
小电动扳手
台
1
7
焊工常用工具
套
2
8
起重工具
套
1
9
手拉葫芦
个
各2
1T/3T/
10
32T螺旋顶
台
2
11
测量、找正工具
台
1
12
照明工具
套
若干
13
专用工具
套
1
14
拆解架,强板
套
1
三、检修施工过程
调速液力偶合器结构及工作原理
调速液力偶合器在水泥生产线上主要应用于各种大型风机上用作调速使用。
1.泵轮轴2.主动齿轮3.供油腔体4.中间轴承座5.泵轮
6.涡轮7侧室挡板8.转动外壳9.侧室挡板座10.排油腔体
11.测速齿轮12.涡轮轴13.勺管组件14.箱体15.油泵组件16从动齿轮
调速液力偶合器结构简图
1.供油泵2.冷却器3.输入轴承4.输入轴5.泵轮6.易熔塞7.滤油器8.埋入轴承9.涡轮10.泵轮轴承11.导管腔12.导管壳体13.导管14.输出轴15.输出轴承16.箱体
调速液力偶合器原理简图
(一)、解体
1、清理调速液力偶合器壳体外部的油污等杂质,拆解进油管(注意保存进油管与法兰处的节流孔板,测量孔板内径并记录,此垫片为液力偶合器工作的重要部件,不得遗失)、回油管及勺管,拆解壳体连接螺栓和供、排油腔体与壳体连接螺栓,打开上壳体,拆解内部轴承润滑油管并做防尘措施。
用吊装带将调速液力偶合器转子部分吊出,吊装过程要平稳。
2、调速液力偶合器转子部分吊出后置于铺有橡胶皮带的地面上,拆解进油腔体和排油腔体上的压盖螺栓,对各个连接压盖做位置对应标记。
拆下测速齿轮等小件。
3、输入端的圆柱分体轴承需要破坏性拆除(破坏过程中注意请勿伤到轴承后面的齿轮),然后用工装保护拆下齿轮,最后拆下供油腔体。
转动检查油泵传动齿轮的轴承情况,如有异常及时上报,进行检验后进行拆除。
输入端拆卸
4、制作工具试保护性拆除输出端的深沟球轴承,如果保护性拆除困难,进过报告备案后进行破坏性拆除。
因为内部还有一盘深沟球轴承,需要使用工装将排油腔体拆出,检查输出轴轴承位是否磨损。
输出端拆卸
5、将剩下的调速液力偶合器的转子部分用行车立起,吊入制作的专用拆解架上,使输入端朝上。
先拆解泵轮轴与泵轮的连接螺栓(注意提前做好位置对应标记),拆下泵轮轴;然后拆解泵轮与贝壳的连接螺栓(注意提前做好位置对应标记),拆下泵轮,用行车吊出涡轮和涡轮轴,将其置于专用工装上,松开涡轮轴上的圆螺母和止动垫,使用液压顶及强板,拆下中间轴承座及调心轴承。
拆接涡轮和涡轮轴的连接螺栓(注意提前做好位置对应标记),将涡轮和涡轮轴分解。
转子部分在拆解架上保护拆除调心轴承
7、转动检查侧室上的深沟球轴承,如果损坏,进行破坏性拆除(如果不将侧室挡板和转动外壳进行分解即采取破坏措施,需要做好防护工作,防止误伤其它零部件)。
8、仔细擦洗调速液力偶合器各零件表面油污及杂质,因为零件大部分材料使用铝,所以零件吊装过程中要严防磕碰,防止变形。
设备解体拆下来的零部件进行汇总存放,防止丢失,必要时在零部件上进行标记。
(二)、回装
核实待更换的轴承型号、游隙,待更换的零部件的尺寸,与拆卸记录作比较。
1、首先热装侧室挡板上的深沟球轴承;
2、按标记组装涡轮轴和涡轮;
3、加热中间轴承座将调心滚子轴承装入其中,然后再将轴承座和轴承一同加热装在涡轮轴上;
4、将涡轮和涡轮轴吊装入贝壳内;
5、吊装泵轮,泵轮与中间轴承座对应标记,安装泵轮与转动壳体的连接螺栓;
6、吊装泵轮轴,按对应标记安装泵轮轴与泵轮连接螺栓;
7、安装供油腔(安装前将供油腔上的进油孔进行封堵,以免施工中落入杂物)、油泵传动齿轮和圆柱分体轴承,再依次安装轴承透压盖和透盖;
8、将转子翻转放在拆解架上,进行排油腔安装,安装前用烤枪适当加热内侧深沟球安装位,然后热装外部深沟球轴承,再依次安装轴承透压盖、测速齿轮和透盖;
9、液力偶合器转子吊起、放平,装入壳体内,连接轴承润滑油管;注意油泵齿轮啮合是否到位;
10、安装壳体连接螺栓,回装勺管(勺口方向与壳体内油的流向相对)、进油管(一定要检查确认是否安装了节流孔板)、排油管等附件。
四、检修过程质量控制
施工质量保证体系图
1.施工过程的质量保证
①对施工检修过程的质量控制,将首先确定一般、关键和特殊工序,并分别进行控制。
在重要步骤要协同甲方相关负责人共同检测。
②一般工序的控制将执行相应的验收规范和评定标准。
③关键工序的控制以编制的施工方案进行专向控制,其质量标准确保达到企业内控制标准。
④特殊工序的控制,除按编制的施工方案进行控制外,还应对工序控制点进行控制,并进行参数的检控,作好记录。
2.施工工序的检验
施工工序的检验实行“三检制度”以操作者、班组自检、互检为主,专业负责人、专职质量检验员负责专检。
3.检验、测量设备的保证
公司用于工程检验、测量的设备及器具,在使用前将全部送专业检测机构鉴定,确认合格后方可使用,以确保检测结果的准确性。
4.工程资料的保证
除满足合同规定的要求外,我方对检修施工检验和实验记录,工程质量评定,工程质量验收及工程竣工验收记录等将按照我公司规定的要求整理、编目。
5.无负荷试车的质量保证
设备试运转是对设备检修质量全面的检验和考核。
为使该项工作顺利进行并得到可靠的质量保证,我方将根据图纸、说明书及有关规范的要求,从组织机构、试运转程序、安全措施、资料整理规范全过程的操作,确保一次试车成功。
五.现场安全施工方案
1.设置安全督察员负责现场安全工作;
2.在检修过程中,每天出工前必须召开班前安全会。
要有针对性地对当天工作内容进行细致分析,将不安全因素消灭于萌芽状态,避免走形式主义。
3.提前落实设备断电情况,处理现场各种安全隐患;
4.提前清理好施工现场,需要设防的地方提前进行防护;
5.施工过程中各工种必须严格遵守安全操作规程,各工种严禁无证作业;
6.在大型部件(主减及电机等)吊装时,提前检查起重设备的安全性能,吊点选择要进行受力分析,并要有专人指挥,非本部施工人员要远离施工现场,吊装部件下严禁站人;
7.各工种作业前严格检查工器具的安全可靠性;
8.叉车在倒运设备时,要注意前后左右行人必要时要有专人看护进行并进行周围施工现场的圈围隔离;
9.安装临时用电配电盘,杜绝用电安全隐患;
10.检修过程中严禁饮酒,佩带好劳动保护用品。
七.现场环保施工方案
1.清理现场时,避免扬尘;
2.施工过程中,检查维修设备用过的废弃物,如:
破布、油棉丝、废机油、废洗油、废润滑脂、废铁屑、焊条头等分类回收做妥善处理;
3.旧件回收倒运至甲方指定地点。
冀东发展工程公司机电维修公司
2011年9月
实施检查修改记录
时间
地点
主持人
参加人员
审核批准
原
方案
修
改
意
见
改
后
效
果
检查总结页
时间
主持人
参加人员
审核批准
总结内容:
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- YOTC1150B 调速 力偶 作业 指导书