主体结构钢筋工程技术交底.docx
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主体结构钢筋工程技术交底.docx
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主体结构钢筋工程技术交底
主体结构钢筋工程技术交底
技术交底记录
工程名称
研发楼
交底日期
8月20日
施工单位
中元建设
分项工程名称
钢筋工程
交底提要
主体结构钢筋工程技术交底
交底内容:
主体结构钢筋工程技术交底
一、施工准备
1.1技术准备:
施工方案已批准;
1.2设备准备:
无齿锯、弯曲机、调直机套丝机和切断机到位。
1.3人员准备:
钢筋加工及安装工人15名(可根据需求增减人员)。
1.4施工条件:
紧前分项工程完成并经过验收;双层楼板钢筋马镫,定型塑料卡,加工成型的钢筋必须符合配料单的规格、尺寸、数量等。
二、施工方法
2.1钢筋安装
2.4.1安装绑扎前的准备工作
钢筋绑扎前要放线,板钢筋绑扎前须在模(地)板上弹线,并拉通长控制线,弹线内容应包括门窗洞口、柱、墙及钢筋分布线:
在垂直方向上应设置水平筋控制标志。
2.4.2主体结构墙体钢筋安装施工:
先立四根钢筋,安装绑扎梯子筋,按第一根水平筋距地5cm开始布置,根据标高线找平。
梯子筋立筋直径比墙设计竖筋大一规格,梯子筋控制墙厚度的横撑钢筋头端部用防锈漆进行防锈处理。
钢筋搭接范围中心和两端绑扎三道扣。
墙体竖筋采用内定距框与模板上的焊接钢筋双向固定,控制竖筋保护层。
暗柱箍筋开口方向不得重叠,四个一组。
墙体水平筋塑料垫块放置成梅花布置。
审核人
交底人
接受交底人
1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。
技术交底记录
工程名称
交底日期
8月20日
施工单位
分项工程名称
钢筋工程
交底提要
主体结构钢筋工程技术交底
2.4.3主体结构顶板钢筋施工方法
先检查模板与墙体的标高是否一致(防止板边保护层偏大或偏小),然后按钢筋的间距弹线,第一根钢筋线距圈梁边5cm;板钢筋绑扎前在模板上画好钢筋间距,按画好的间距再绑扎,根据钢筋位置线,先铺短向钢筋,再长向钢筋,双向板交点全部绑扎;下层钢筋绑扎完后,按要求加钢筋马凳,再铺设上扣负弯距钢筋;边绑扎边找直、找正;负弯距钢筋每个扣都要绑扎牢固,为确保钢筋的位置,绑扎完成后,经常上人处应铺脚手板,并注意保护,防止踩踏。
为保证主筋保护层的厚度,在柱主筋、梁主筋绑扎时,应垫垫块。
板主筋净保护层厚为:
15mm;在铺设上扣负弯距钢筋前,应监督水电工布管、留洞,防止破坏钢筋,敷设负筋。
板分布筋未注明时,当板厚为100~140时为φ6@200,当板厚为150~170时为φ8@150;当板厚为200~220时为φ10@200;当板厚为230~250时为φ10@150。
板主筋伸入支座锚固长度为5d,且伸过支座中心线。
2.4.4主体结构框架柱施工方法
柱钢筋绑扎施工工艺流程:
套柱箍筋→绑扎或机械连接竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋
在进行柱子钢筋绑扎时应该注意保护层的留设。
框架柱子竖向主筋均为直螺纹套筒连接。
具体直螺纹套筒的施工技术要求详见关于直螺纹套筒的技术交底。
按照已经画好的箍筋位置线,将已经套好的箍筋往上移动,由上而下绑扎,采用缠扣绑扎。
箍筋弯钩叠和处应沿柱子竖筋交错布置,并帮扎牢固。
审核人
交底人
接受交底人
1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。
技术交底记录
工程名称
交底日期
8月20日
施工单位
分项工程名称
钢筋工程
交底提要
主体结构钢筋工程技术交底
2.4.6洞口钢筋施工方法:
板上洞口边长(直径)小于300mm时,板主筋绕洞穿过,不得切断。
当洞口尺寸大于300mm,就应按照结构图纸中的结构设计总说明要求加设钢筋。
2.4.7楼梯钢筋绑扎方法
工艺流程:
画位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋
在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。
根据设计图纸主筋、分布筋的方向,先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交点均应绑扎,如果有楼梯梁时,先绑梁后绑板筋,板筋要锚固到梁内。
底板筋绑完,待踏步模板吊帮支好后再绑扎踏步钢筋。
五、钢筋绑扎的质量要求:
钢筋绑扎使用火烧丝,要求每个节点均须绑扎,严禁跳扎,要求使用八字形丝扣,做到绑扎牢固、位置正确。
板、墙钢筋绑扎要求:
先弹线后布筋绑扎,梁板钢筋上层弯钩向下,下层钢筋弯钩向上,扎丝尾部与弯钩方向一致,墙体钢筋水平筋在外侧,绑扎过程中要及时支设塑料垫块,复杂的节点钢筋相对位置应参照施工图纸及规范规程执行。
梁、柱箍筋绑扎要求:
箍筋均须与纵向钢
审核人
交底人
接受交底人
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2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。
技术交底记录
工程名称
交底日期
8月20日
施工单位
分项工程名称
钢筋工程
交底提要
主体结构钢筋工程技术交底
筋垂直,弯钩叠合处应沿受力筋方向错开设置绑扎,箍筋要平、直,开口对角错开。
规格间距符合图纸设计和施工规范要求,箍筋加密区的位置,箍筋数量、位置的正确。
钢筋接头位置:
钢筋接头位置应相互错开,从任意绑扎接头中心至接头长度35d范围内,接头率符合施工规范要求。
墙体钢筋位置使用钢筋爬梯定位,柱子钢筋使用定位卡定位。
保护层除基础底板用砼垫块外,其余均使用塑料卡子定位保护层。
正确下料,杜绝在绑扎现场切割钢筋。
钢筋绑扎完成后要注意成品保护,不得污染或蹬踏;浇筑混凝土时,竖向钢筋会受到混凝土浆的污染,因此,在混凝土浇筑完毕后,安排专人清理竖向钢筋上的水泥浆,保证混凝土对钢筋的粘结力。
严格遵守钢筋绑扎“七不准”和“五不验”。
“七不准”:
砼浮浆未清除干净不准绑扎;钢筋污染清除不干净不准绑扎;控制线未弹好不准绑扎;钢筋偏位末检查、校正合格不准绑扎;钢筋接头本身质量未检查合格不准绑扎;技术交底未到位不准绑扎;钢筋加工未经过车间验收不准绑扎。
“五不验”:
钢筋绑扎未完成不验收;钢筋定位措施不到位不验收:
钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收;钢筋纠偏不合格不验收;钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。
钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(㎜)
检验方法
1
绑扎钢筋网
间距
±10
钢尺检查
网眼尺寸
±10
钢尺连续量三档,取最大值
2
绑扎钢筋骨架
长
±10
经纬仪或吊线、钢尺检查
宽、高
±5
钢尺检查
3
受力钢筋
间距/排距
±10/±5
钢尺检查
4
箍筋横向钢筋间距
绑扎骨架
±10
钢尺检查
5
受力钢筋保护层
基础/梁柱/墙板
±5/±3/±3
钢尺检查
6
焊接预埋件的位置
中心线
3
钢尺检查
水平高差
+3,0
钢尺检查
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交底人
接受交底人
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