桩基施工组织设计.docx
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桩基施工组织设计
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施工组织设计
工程名称:
编制单位:
编制人:
审核人:
批准人:
编制日期:
年月日
施工组织设计(方案)报审表
方案名称:
项目部报审意见:
项目经理:
年月日
工程部审核情况:
审核人:
年月日
工程部领导审批意见:
审批人:
年月日
JL—A002
施工组织设计(方案)报(复)审表
工程名称:
编号:
致(监理单位):
现报上施工组织设计(方案)(全套、部分),已经我单位上级技术负责人审查批准,请予审查和批准。
附:
施工组织设计(方案)
承包单位项目部(公章):
项目负责人:
项目技术负责人:
年月日
专业监理工程师审查意见:
1、同意2、不同意3、按以下主要内容修改补充
专业监理工程师:
年月日
总监理工程师审查意见:
1、同意2、不同意3、按以下主要内容修改补充后
并于月日前报来。
项目监理机构:
(公章)
总监理工程师:
年月日
注:
本表由施工单位填写,一式三份,连同施工组织设计一并送项目监理机构审查。
建设、监理、施工单位各留一份。
第1章编制依据
1.1编制依据
1)本公司质量体系保证手册
2)本公司质量体系程序文件
3)“特变电工天津智能科技研制项目桩基工程”工程图纸及相关图集
4)国家现行的主要标准、规范、规程
1.2本工程采用的技术标准、规范
工程测量规范
建筑地基处理技术规范
地基与基础工程施工及验收规范
混凝土结构工程施工质量验收标准
钢筋焊接及验收规程
钢筋焊接接头试验方法
建筑工程施工质量验收统一标准
建筑工程质量检验评定标准
混凝土质量控制标准
混凝土强度检验评定标准
建筑施工安全检查评分办法
建筑机械使用安全技术规程
施工现场临时用电安全技术规程
建设工程施工现场供用电安全规程
第2章工程概况及地质条件
2.1工程概况
工程名称:
特变电工天津智能科技研制项目桩基工程
建设单位:
特变电工天津智能科技有限公司
桩型预应力混凝土管桩(AB型),总根数2977根。
其中三号厂房基础承台桩桩径500mm,桩长19米,数量100根,单桩承载力特征值为700KN;桩径400mm,桩长19米,数量369根,单桩承载力特征值为550KN。
三号厂房地坪桩桩径400mm,桩长20米,数量2373根,单桩承载力特征值为550KN;桩径400mm,桩长15米,数量45根,单桩承载力特征值为550KN;桩径400mm,桩长19米,数量24根,单桩承载力特征值为550KN。
净油站基础承台桩桩径400,桩长19米,数量18根,单桩承载力特征值为500KN。
油罐基础桩桩径400,桩长19米,数量30根,单桩承载力特征值为500KN。
第3章施工部署
3.1项目经理部组建
为确保本工程全方位的组织管理能够顺利实施,我公司将调派具有同类工程的施工经验、技术力量、管理素质、综合管理能力强具有一级建造师资质的孙旭涛同志及相关管理人员组成项目经理部。
全面履行对业主的承诺,以确保工程优质高效完成。
3.2机械设备配置
拟投入的主要施工机械设备表
序号
机械或
设备名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功
率(KW)
生产
能力
用于施
工部位
备注
1
全站仪
KTS-442
1
中国
2010
良好
测量
自有
2
激光经纬仪
EK-166P
1
中国
2005
良好
测量
自有
3
经纬仪
DJ2
1
中国
2010
良好
测量
自有
4
水准仪
DS3
1
中国
2008
良好
测量
自有
5
激光经纬仪
DJJ2
1
中国
2009
良好
测量
自有
6
铝合金塔尺
5m
1
中国
2008
良好
测量
自有
7
钢尺
50m
8
中国
2010
良好
测量
自有
8
钢尺
30m
8
中国
2011
良好
测量
自有
9
盒尺
5m
8
中国
2011
良好
测量
自有
10
对讲机
8
中国
2010
良好
自有
11
汽车吊
25吨
3台
中国
2010
良好
运输
自有
12
运输车
3辆
中国
2010
良好
运输
自有
14
柴油锤桩架
6.3T—18C
4台
中国
2009
良好
打桩
自有
第4章施工准备
4.1技术准备
4.1.1熟悉图纸、资料
本项目机构成员熟悉图纸,了解工程概况(周边情况、施工现场、结构特性、技术要求等),以便尽快开展施工。
施工过程中,项目人员继续深化熟悉图纸,调查研究、搜集施工需要的各项技术资料;确定图纸会审和设计交底时间,落实设计存在问题、未解决问题及解决方法、解决时间。
4.1.2高程引测与定位
为满足高程引测与定位的精度要求,将对本工程所使用的测量仪器送到法定检测单位进行检测,合格后方可进行测量工作。
对定位桩,红线桩及水准点进行保护,桩位用砼保护,并用红油漆作好测量标记。
测量完毕后,绘制测量图让设计、甲方、监理负责人签认。
4.1.3技术组织
组织配套的技术力量,配齐建设项目施工所需各专业技术人员,管理人员和技术工人。
4.1.4器具设备准备
现场要根据施工项目的需要,配备足够的测量、试验、计量、检测等设备,并保证所有应用于本工程的计量设备都在检定合格期内。
4.2材料准备
1)各种材料准备齐全,完成材料的购买及购买计划,保证施工时各种材料(包括证明文件)及时到位。
2)预应力管桩规格,质量必须符合设计要求、施工规范的规定,现场堆放合理。
3)预应力管桩应达到设计强度的100%才能打桩,现场应有足够的桩数,满足配桩需要。
4)配备经过检验合格的仪器设备,一定数量的消防器材。
5)办理好业主或当地有关部门要求办理的各种证件手续。
4.3劳动组织准备
1)建立施工项目领导机构。
根据工程规模、结构特点和复杂程度,确定施工项目领导机构的人选和名额;遵循合理分工与密切协作、因事设职与因职选人的原则,建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的施工项目领导机构。
2)按照开工日期和劳动力需要量计划,组织工人进场,安排好职工生活,并进行安全、防火和文明施工等教育。
3)配备特种技术等级证、上岗合格证及资格证的工人及管理人员。
4.4施工现场准备
1)本施工方案中确定的施工组织机构各部门人员集中到位,明确施工准备目标,按项目部各人员的主要职能进行运行,完成对桩基作业人员的组织准备。
2)办理好业主或当地有关部门要求办理的各种证件手续。
3)完成对施工机械(具)的保养调试及清洁。
保证在进场前机械(具)性能、状态良好。
4)规划、组织好运输力量,对进场道路、路线进行考察、落实。
5)临建布置:
按建设单位要求布置。
6)组织施工机具进场:
根据施工机具需要量计划,按施工平面图要求,组织施工机械、设备和工具进场,按规定地点和方式存放,并应进行相应的保养和试运转等项工作。
7)组织建筑材料进场:
根据本工程需要管桩的需求量计划,组织管桩进场,按桩机行走路线进行摆放。
第5章管桩施工方法
5.1施工准备
5.1.1场地要求:
(1)施工现场达到“三通一平”。
(2)做好施工场地的动力供应,确保施工过程中的正常供电和安全用电。
(3)场地的边界与周边建筑物的距离,应满足桩机最小工作半径的要求,且对建筑物应有相应的保护措施。
(4)对施工场地的地貌,我单位会进行复测并做好记录;监理人员旁站监督,并对测量成果进行核查、确认。
5.1.2对预应力管桩的质量监控:
(1)检查管桩生产企业是否具有准予其生产预应力管桩的批准文件
(2)检查管桩混凝土的强度、钢筋力学性能、管桩的出厂合格证及管桩结构性能检测报告
5.1.3对预应力管桩在现场进行全数检查:
(1)检查管桩的外观,有无蜂窝、露筋、裂缝;色感均匀、桩顶处无空隙。
(2)对管桩尺寸进行检查:
桩径(±5mm)、管壁厚度(±5mm)、桩尖中心线(〈2mm)、顶面平整度(10mm)、桩体弯曲(〈1/1000L)。
(3)管桩强度等级必须达到设计强度的100%,并且要达到龄期。
(4)管桩堆放场地应坚实、平整,以防不均匀沉降造成损桩,并采取可靠的防滚、防滑措施。
(5)管桩现场堆放不得超过四层,且与打桩方向平行,距离与静力压桩机要适当,保证机器的钓钩能合理调运。
5.1.4管桩的吊运
管桩吊运应符合下列规定:
1、管桩出厂前应作出检查,其规格、批号、制作日期应符合所属的验收批号内容。
2、管桩在吊运过程中应轻吊轻放,避免剧烈碰撞。
3、单节管桩可用专用吊钩钩住管桩两端内壁直接进行水平起吊。
5.1.5管桩的堆放
管桩堆放应符合下列规定:
1.堆放场地应平整坚实。
2.管桩应按不同规格、长度及施工流水顺序分别堆放。
3.当场地条件许可时,宜单层堆放;叠层堆放时不宜超过5层。
4.叠层堆放管桩时,应在垂直于管桩长度方向的地面上设置2道垫木,垫木应分别位于距桩端0.2倍桩长处;底层最外缘的管桩应在垫木处用木楔塞紧以防滚动。
5.垫木宜选用耐压的长木枋或枕木,不得用棱角的金属构件替代。
5.1.6取桩
取桩应符合下列规定:
1.管桩叠层堆放超过2层时,应用吊机取桩,严禁拖拉取桩。
2.叠层堆放的管桩不超过2层时,可拖拉取桩;当为2层时,桩的拖地端因用废轮胎等弹性材料保护。
3.打桩机拖拉取桩时,拉桩的钢丝绳必须通过设在桩架底盘的导向滑轮。
5.1.7施工前必须试桩,其数量不少于2根,确定贯入度并校验设备、工艺和技术措施是否适宜。
5.2锤机管桩施工工艺:
调直、试打
吊桩扶直对正
继续施打
就位桩机
正式打桩
收锤、移机
继续施打
接桩
打桩前,必须通过试打桩确定打桩的各项参数。
验桩宜采用高应变检测的方法。
确定最后贯入度。
5.2.1试打桩应符合下列规定:
1、试打桩的规格、长度及地质条件应有代表性,经甲方、监理、设计、质检等单位共同确定。
2、试打桩应选在地质勘探孔附近。
3、施打条件应与工程桩一致,并应符合正式打桩的有关规定。
5.2.2接桩
管桩的接桩采用焊接。
焊接接桩应符合现行行业标准《建筑钢结构焊接规程》JGJ81的有关规定外,尚应符合下列规定:
1、当管桩需要接长时,其入土部分桩段的桩头宜高出地面0.5~1.0m。
2、下节桩的桩头处宜设导向箍以方便上节桩就位。
接桩时上下节桩段应保持顺直,错位偏差不宜大于2mm。
3、管桩对接前,上下端板表面应用铁刷子清刷干净,坡口处应刷至露出金属光泽。
4、焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊4~6点,待上下桩及节固定后拆除导向箍再分层施焊,施焊宜由两个焊工对称进行。
5、焊接层数不得少于二层,内层焊必须清理干净后方能焊外一层;焊缝应饱满连续。
6、焊好后的桩接头应自然冷却后才可继续锤击,自然冷却时间不宜少于8min;严禁用水冷却或焊好即打。
当打桩的桩顶标高低于或高于设计桩顶标高时,应采取接桩和截桩的方法,这项工作需要承台施工时方可进行。
5.2.3正式打桩
1、打桩前应完成下列准备工作:
1.1认真检查打桩设备各部分的性能,以保证正常运作;
1.2按规定检查所有管桩桩身质量外,还应检查管桩的生产日期和蒸养方式。
1.3根据施工图绘制整个工程的桩位编号图。
1.4由专职测量人员分批或全部测定标出场地上的桩位,其偏差不得大于20mm。
1.5在桩身上划出以米为单位的长度标记,并按从下至上的顺序标明桩的长度,以便观察桩的入土深度及记录每米沉桩锤击数或压力值。
5.2.4管桩的施打应符合下列规定:
1、第一节管桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%,并宜用长条水准尺或其他测量仪器校正;必要时,宜拔出重插。
2、管桩施打过程中,桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合,当桩身倾斜率超过0.8%时,应找出原因并设法纠偏。
当桩尖进入硬土层后,严禁用移动桩架等强行回扳方法纠偏。
3、打桩时应由专职记录员及时准确地填写管桩施工记录表,并经当班监理人员(或建设单位代表)验证后方可作为有效施工记录。
5.2.5遇下列情况之一应暂停打桩,并及时与设计、监理等有管人员研究处理:
——贯入度突变;
——桩头混凝土剥落、破碎;
——桩身突然倾斜、跑位;
——地面明显隆起、邻桩上浮或移位过大;
——总锤击数规定值(PHC桩总锤击数不宜超过2500,最后1m沉桩锤击数不宜超过300)。
——桩身回弹曲线不规则。
5.2.6送桩应符合下列规定:
1、送桩深度不宜大于2m。
2、当桩顶打至接近地面需要送桩时,应测出桩的垂直度并检查桩顶质量,合格后立即送桩。
3、送桩的最后贯入度应参考同一条件的桩不送桩时的最后贯入度予以修正。
5.2.7贯入度的测定
打桩的最后贯入度应在下列条件下测量:
1、桩头完好无损。
2、柴油锤跳动正常。
3、桩锤、桩帽、送桩器及桩身中心线重合。
4、桩帽衬垫厚度等正常。
5、打桩结束前立即测定。
6、桩打好后桩头高出地面的部分应小心保护,严禁施工机械碰撞或将桩头用作拉锚点;送桩遗留的孔洞,应立即回填或做好覆盖。
5.2.8打桩常遇问题及防止措施与处理方法
常遇问题
产生原因
防止措施及处理方法
桩急剧下沉
遇软土层,土洞;接头破裂,或桩尖劈裂;桩身弯曲或有严重的横向裂缝;落锤过高,接桩不垂直。
将桩拔起检查改正重打,或在靠近原桩位补桩处理。
桩不易沉入或达不到设计标高
遇到埋设物,坚硬土夹层;打桩间隙时间过长,摩阻力增大;
遇障碍或碎石层,用钻孔机钻透后再打入;根据地质资料正确定桩位。
桩身跳动桩锤回弹
桩尖遇树根或坚硬土层;桩身过曲;按桩过长。
检查原因,穿过或避开障碍物;如入土不深应拔起避开或换桩重打。
桩顶击碎桩身折断
施工中遇到坚硬砂土夹层;砼强度不足;桩身不直或桩顶不平:
桩帽顶板变形,锤击能力偏心,锤击次数过多,砼疲劳破损;遇到大块石,旧基础等。
不能强穿硬砂夹层时可采用先钻孔后植桩的办法;选用与锤重相适应的桩帽及弹性垫,必要时桩顶加钢板箍;对有疑问的桩位应事先针探。
桩头打坏
桩头强度低,桩顶凹凸不平;保护层过厚;锤与桩不垂直;落锤过高;锤击过久;遇坚硬土层或夹层。
按产生原因分别纠正;
桩身扭转或位移
桩尖不对称;桩身不垂直。
可用棍撬、慢锤低击纠正;偏差不大,可不处理。
桩身倾斜或位移
一侧遇石块等障碍物,土层有陡的倾斜角;桩帽与桩身不在同一直线上。
偏差过大,应拔出移位再打;入土不深(<1m)偏差不大时,可利用木架顶下,再慢锤打入;障碍物不深,可挖出回填土后再打。
桩身破裂
突遇坚硬岩层,锤身落距过高
调整锤身落距。
桩涌起
桩位布置过密;遇流砂或较软土
将浮起量大的重新打入,静载荷试验,不合要求的进行复打或重打,必要时可能还需引孔处理。
5.3质量标准
5.3.1主控项目:
1钢筋混凝土预制桩的质量必须符合设计要求和施工质量验收规范的规定,并有出厂合格证。
2打桩的桩位偏差必须符合设计要求和施工质量验收规范的规定。
3成桩后承载力必须符合设计要求和施工质量验收规范的规定。
5.3.2一般项目:
1预制桩桩身材料及配合比符合设计和施工质量验收规范要求。
2成品桩外形符合设计和施工质量验收规范要求。
3桩的打入标高或贯入度、垂直度,桩的接头节点处理必须符合设计要求和施工质量验收规范的规定。
5.3.3项目允许偏差见表10.5.3。
表10.5.3高强度混凝土预制管桩桩允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
主
控
项
目
1
桩
中
心
位
置
有基
础梁
的桩
垂直基础梁的中心线方向
100+0.01H
用经纬仪或拉线和钢尺量检查
沿基础梁的中心线方向
150+0.01H
桩数为1~3根或单排桩
100
桩数为4~16根
D/2
桩数
多于16
边缘柱
D/3
中间桩
D/2
一
般
项
目
2
成
品
桩
外
形
成品桩
外形
掉角深度
蜂窝面积
裂缝深度
裂缝宽度
<10
<0.5%
<20
<0.25,且<D/2
直观
直观
裂缝测定仪
裂缝测定仪
成品桩
尺寸
横截面边长
桩顶对角线差
桩尖中心线
桩身弯曲矢高
桩顶平整度
±5
<10
<10
<1/1000l
<2
用钢尺量
用钢尺量
用钢尺量
用钢尺量
用水平尺量
3
接
桩
质
量
焊接法
焊缝质量
电焊后停歇时间上下节点平面偏差
节点弯曲矢高
施工质量验收规范
>1.0min
<10
<1/1000L
用钢尺、焊缝检查仪和秒表检查
浆锚法
胶泥浇注时间
浇注后停歇时间
<2min
>7min
秒表测定
秒表测定
4
桩顶标高
±50
水准仪
5
停压标准
设计要求
现场实测
注:
H为地面标高与桩顶设计标高的距离;D为桩的直径或截面边长;l为桩长;L为两节桩长
5.4注意事项
1.注意事项:
(1)工程尽量减少接桩,任一单桩的接头数量不宜超过4个,应避免桩尖接近硬持力层或桩尖处于硬持力层时接桩。
(2)每一根桩应一次性连结打压到底,接桩、送桩连续进行,尽量减少中间停歇时间。
(3)当管桩用摩擦型桩时,桩的长径比不宜大于100,用于端承型桩时,桩的长径比不宜大于80。
2.遇下列特殊情况之一应暂停打桩,并及时与设计、监理等有关人员研究处理:
(1)压桩力(贯入度)突变;
(2)沉桩入土深度与设计要求差异较大;
(3)桩头混凝土剥落、破碎,或桩身混凝土出现裂缝或破碎;
(4)桩身突然倾斜、跑位;
(5)地面明显隆起、邻桩上浮或位移过大;
(6)压桩不到位;
第6章施工计划及工期保证措施
6.1施工进度计划及保障措施
本工程作为我公司的重点工程,在人员、资金、机械、材料上给予充分支持、重点保证,各种资源实行合理调配,确保本工程按期顺利完成。
施工进度详细计划见施工进度计划表。
保障措施如下:
1.1前期准备
我公司有完善的材料供应商服务网络,拥有一批重合同、守信用、有实力的物资供应商,可以保证材料的及时供应。
我公司与成建制的、有同类工程施工经验的劳务队伍长期合作,已签定了本工程的合作意向书,保证劳务队伍及时进场。
在施工前,与劳务队签订正式合同,明确各工种人数,确保人员的数量和高素质及特殊时段的施工人员的保证措施(如农忙等)。
在工程开工前,我公司技术部会同拟参与本工程建设的施工人员,共同研究图纸,熟悉现场,作好技术准备。
1.2组织措施
施工进度组织系统是实现施工进度计划的组织保证。
项目部各级负责人,从项目经理、项目总工、生产经理,及各专业负责人、班组长和有关人员组成了项目进度组织系统。
1.2.1在我公司选择具有同类工程施工经验的高素质人员组成精干高效的项目班子;选择经验丰富、具有同类工程施工经验的管理人员组成项目经理部;选择建委推荐的长期与我公司合作的优秀劳务队伍组织施工,确保整个项目的决策层、管理层、劳务层的高素质、高效率,从人员上保证工期目标的实现。
1.2.2本工程实行项目法施工,项目经理根据法人代表授权,可以确保指令畅通、令行禁止。
1.2.3加大资源配备与资金支持,保证各种生产资源及时、足量的供给。
确保劳动力、施工机械、材料、运输车辆的充足配备和及时进场。
1.2.4项目进行全盘策划、高效组织、管理、协调和有效控制,加强同各单位的协调与合作。
以上组织机构系统既要严格执行进度计划要求、落实和完成各自的职责和任务,又要随时检查、分析计划的执行情况,以发现实际进度与计划进度发生偏离时,能及时采取有效措施进行调整、解决。
即施工进度组织系统既是施工进度的实施组织系统,又是施工项目进度对进度控制负责,以保证总进度目标实现。
根据本工程的实际特点,我们将强化项目管理,推行项目法与职能并进的复合式总承包管理模式,实行项目经理负责制,负责施工的全过程。
项目部根据工程的实际情况以及公司的各程序文件,编制项目部《管理制度汇编》,项目部每位成员明确职责,各负责确保工期目标责任的实现。
在《管理制度汇编》中,明确项目员工的工作原则,工作范围,力求做到责、权、利明确、统一。
订立进度控制工作制度,制度内容包括:
进度计划执行情况的检查时间、检查方法:
进度协调会议制度等。
建立生产例会制度。
在总进度计划控制下,安排周、日作业计划,在例会上对进度控制点进行检查是否落实。
每日各专业施工进度、施工区域情况汇总提供给各专业施工方和分包商,以便互相做好协调工作,以免互相发生冲突。
落实各层次进度控制人员的具体任务和工作职责:
项目经理对工程总工期负全面责任,对工程总工期的日常执行情况及阶段目标负责;生产经理对月计划、阶段计划的执行负直接责任;职能部门及各分包负责人对周计划、月计划的执行情况负责;项目总工程师负责组织进度计划的策划、制订、检查、分析、更新。
确定施工进度目标,包括总工期目标、阶段目标、分部分项工程目标、月(周)进度目标,以及相关资源的配置目标等。
施工进度总目标根据施工总进度计划确定,然后对总目标进行一系列的从总体到局部、从高层次到基础层次的层层分解,一直分解到在施工现场可以直接调度控制的分部分项工程或作业过程的施工为止,形成实施进度控制、相互制约的目标体系。
在分解中,每一层次的进度控制目标都限定了下一层次的进度控制目标体系,通过对最基础的分部分项工程的施工进度控制来保证阶段工程进度控制目标的完成,进而实现施工进度总目标。
1.3技术措施
施工进度控制的技术措施主要包括:
尽可能采用先进施工技术、方法和新材料、新工艺;落实施工方案,在实际进度与计划进度发生偏差时,能适时采用计划调整技术,指导现场施工,纠正偏差。
1.3.1提前做好季节性、特殊环境(如室内照明、施工用电等)有针对性的施工准备工作,作出各种紧急情况下的应急预案,以便在计划外的意外条件发生时,能适时启动应急方案,将意外情况对进度的不利影响降至最小。
1.3.2交叉施工作业:
面对工程工期紧的压力,如何解决好各工序间的交叉配合及尽可能地利用空间和时间资源,是保证工期的关键。
1.3.2.1安全防护设施方面的交叉
在施工过程中可能会存在局部防护设施妨碍施工,在此情况下可申报现场安全总监请求临时拆除,施工完成后再及时恢复,同时在施工过程中采取其它安全防护措施。
严禁私自拆除必要的防护设施,以保证结构施工过程中的安全为原则。
1.3.3进度计划的贯彻、交底与培训
进度计划是指导某一阶段的纲领,在实施进度的必要条件,只有让人人做到心里有数,计划落实才能得到有效的贯彻,在各分包队进行和直接组织的劳务队进场后,都必须进行计划的交底和培训工作。
1.3.4做好现场调试工作
现场调试工作是各项资源调配综合利用的核心部分,现场的调试以计划为主线,调试与实施计划相关各类资源的利用是进度实施的重要方面。
在本工程实施中
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- 关 键 词:
- 桩基 施工组织设计