电气调试工岗位职责.docx
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电气调试工岗位职责.docx
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电气调试工岗位职责
电气调试工岗位职责
1范围
本标准规定了分公司(专业分公司)电气调试工的职责、岗位人员基本要求、工作内容与要求、检查与考核等内容。。
本标准适用于分公司(专业分公司)电气调试工的工作。
2职责与权限
2.1在承包队长、班组长领导下,负责所在工号及其它临时指派的电气调试工作。
2.2对自己工作范围内的施工平安、施工质量、施工进度负责。
2.3按设计、施工方案、技术交底的要求进行施工。
2.4对违章指挥、违章作业现象有权向上级报告反映。
2.5对存在明显平安隐患、可能造成重大人身、设备损伤的作业区域,在实行牢靠措施前,有权拒绝施工,并要准时向上级反映。
2.6了解并把握本岗位及工作场所内重大危害、重要环境因素及把握措施,把握本岗位及工作场所应急风险把握程序和详细实施方法。
2.7树立节省能源、资源意识,合理有效用法作业用具、水、电、气等资源。
2.8对玩忽职守、违反工艺程序和平安操作规程所造成的各类事故负责。
2.9负责对本岗位的工长及班组长考核评价并提出奖惩看法和建议。
2.10负责对本岗位的合理化建议的提出。
3岗位人员基本要求
3.1具备高中或相关技工学校以上学历,身体健康,能够适应建安企业较为艰苦的作业环境,情愿从事此项工。
3.2狡猾劳动、遵章守纪、听从支配,能够长期外地施工。
4本岗位有关的标准
4.1中油吉林化建《平安生产奖罚管理规定》、《质量事故管理规定》
5工作内容与要求
5.1在承包队长、班组长带领下,从事电气调试工作。
5.2仔细学习平安操作规程、平安作业学问,提高平安操作意识,积累平安操作阅历,在保证平安的前提下,进行施工作业。
5.3仔细学习电气基础理论,能够娴生疏图,理解施工验收规范的要求,按设计、按标准施工。
5.4把握电气调试的基本常识和程序,并在此基础上不断提高自身的业务素养和处理各种问题的力气。
5.5把握施工机具、试验仪器的用法、保养常识,能够娴熟地用法各种施工机具、试验仪器。
5.6了解把握电气施工常用材料的规格、型号、性能,能够进行精确的区分和利用。
5.7遵守业主单位的各项规章制度要求,听从管理、文明施工、热忱服务。
5.8在工作中听从支配、勇挑重担、吃苦耐劳。主动发觉问题,提出问题,解决问题。按时完成各项施工任务,质量优良。
5.9关怀集体,疼惜公共财物,既要疼惜本单位的施工成果,也要珍惜他人的劳动,做文明员工。
标准编号:
Q/CNPCJH12130317.003-2021
电气调试工工作标准
第1版第0次修改
归口部门:
人力资源部批准人:
邵金声修订时间:
2021.09
2
5.10遵章守纪,不做有损单位利益和声誉的事。
6检查与考核
6.1本标准执行状况,由本单位领导负责检查与考核。
6.2考核内容为本标准规定的职责、工作内容与要求部分。
6.3考核结果与公司《员工绩效评价管理规定》挂钩。
7附录
篇2:
本次组装与调试的机电一体化设备为某配料装置。请你认真阅
本次组装与调试的机电一体化设备为某配料装置。请你认真阅读配料装置的解释和应完成的工作任务与要求,在240min内按要求完成指定的工作任务。
工作任务与要求
一、按《警示灯与接料平台组装图》(附页图号01)组装警示灯和接料平台。
二、按《配料装置组装图》(附页图号02)组装配料装置,并满意图纸提出的技术要求。
三、按《配料装置气动系统图》(附页图号03)连接配料装置的气路,并满意图纸提出的技术要求。
四、依据PLC输入输出端子(I/O)支配表,如表1所示,在赛场供应的图纸(附页图号04)上画出配料装置电气把握原理图并连接电路。你画的电气把握原理图和连接的电路应吻合下列要求:
表1PLC输入输出端子(I/O)支配表
1.电气把握原理图中各元器件的图形符号,按指定的图形符号绘制。通知中没有指定图形符号的元器件,可自行编定其图形符号,但要在电气把握原理图中用图例的形式予以解释。
2.凡是你连接的导线,务必套上写有编号的编号管。沟通电机金属外壳与变频器的接地极务必牢靠接地。
3.工作台上各传感器、电磁阀把握线圈、送料直流电机、警示灯的连接线,务必放入线槽内;为减小对把握信号的干扰,工作台上沟通电机的连接线不能放入线槽。
五、请你正确理解配料装置的调试、配料要求以及指示灯亮灭方式、正常工作过程和故障状态的处理等,编写配料装置的PLC把握程序和设置变频器的参数。
留意:
在用法计算机编写程序时,请你随时保存已编好的程序,保存的文件名为工位号+A(如3号工位文件名为“3A”)。
六、请你调整传感器的位置和灵敏度,调整机械部件的位置,完成配料装置的整体调试,使配料装置能依据要求完成调试与配料。
配料装置解释
配料装置各部件和器件名称及位置如图1所示:
图1配料装置部件示意图
料仓
光电传感器
电感式传感器
光纤传感器
机械手
位置A
警示灯气缸Ⅰ
气缸Ⅱ气缸Ⅲ进料口接料平台
出料槽Ⅲ出料槽Ⅱ出料槽Ⅰ
配料装置设置了“调试”和“配料”两种功能。用转换开关SA1进行功能变换,用SA2设置功能的参数和锁定选择的功能。
SA1
SA2
左挡位
左挡位
右挡位
右挡位调试配料
参数设置功能锁定
当SA1在左挡位时(常闭触点闭合,常开触点断开),选择的功能为调试;当SA1
在
右挡位时
(常闭触点断开,常开触点闭合),选择的功能为配料。当SA2在左挡位时(常闭触点闭合,常开触点断开),为功能参数设置;当SA2在右挡位时(常闭触点断开,常开触点闭合),为功能锁定,如图2所示。
一、配料装置的调试
配料装置在安装、更换元器件后和每次配料前,都务必对配料装置进行调试。接通配料装置电源后,绿色警示灯闪耀,指示电源正常。将SA1置“调试”挡位,SA2置“参数设置”挡位(SA1、SA2在该挡位简称调试参数选择挡位),然后按按钮SB4进行调试参数(需求调试的元件或部件)选择,并用由HL4、HL5、HL6组成的指示灯组的状态指示调试参数,调试参数对应的指示灯组状态如表2所示。在调试参数选择挡位,按一次SB4,选择一个调试参数。用SB4切换调试参数的方式自行确定。
确定调试参数后,再通过操作SB5和SB6两个按钮进行调试。按下SB5为执行或
启动,按下SB6为复位或停止。
完成调试,皮带输送机停止,送料直流电机停止;机械手停留在右限止位置、悬臂缩回到位、手臂上升到位、手指夹紧;气缸Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ活塞杆处于缩回的状态。这些部件在完成调试的位置称为初始位置。
1.皮带输送机的调试
要求皮带输送机在调试的每一个频率段都不能有不转、打滑或跳动过大等异样状况。
在调试参数选择挡位,按参数选择按钮SB4,选择指示灯组为“0”状态,指示灯HL4、HL5、HL6均以亮0.5s、灭1s,并以流水灯的方式循环闪耀(按HL4→HL5→HL6→HL4…的顺序循环),即为皮带输送机的调试。然后按下按钮SB5,皮带输送机的三相沟通异步电动机(以下简称沟通电机)以5Hz的频率转动,接着按下按钮SB6,沟通电机停止运行;再按下按钮SB5,沟通电机以20Hz的频率转动,然后按下按钮SB6,沟通电机停止运行,以此方式操作,可调试沟通电机分别在5Hz,20Hz,40Hz和60Hz的频率转动。在调试沟通电机以60Hz的频率转动后,再按SB5,调试从5Hz的频率开头并如此循环。
2.送料直流电机的调试
要求送料直流电机启动后没有卡阻、转速异样或不转等状况。
在调试参数选择挡位,按参数选择按钮SB4,选择指示灯组为“1”状态,指示灯HL4与HL5灭,HL6常亮,即为送料直流电机的调试。然后按下按钮SB5,送料直流电机启动、按下SB6按钮,送料直流电机停止,如此交替按下SB5和SB6,可调试送料直
流电机的运行。
3.机械手的调试
要求各气缸活塞杆动作速度协调,无碰擦现象;每个气缸的磁性开关安装位置合理、信号精确;最终机械手停止在右限止位置,气手指夹紧,其余各气缸活塞杆处于缩回状态。
在调试参数选择挡位,按参数选择按钮SB4,选择指示灯组为“2”状态,指示灯HL4与HL6灭,HL5常亮,即为机械手的调试。然后按下按钮SB5,旋转气缸转动、按下SB6按钮,旋转气缸转回原位。再按下按钮SB5,悬臂气缸活塞杆伸出,按下按钮SB6,悬臂气缸活塞杆缩回。再按下按钮SB5,手臂气缸活塞杆下降,按下按钮SB6,手臂气缸活塞杆上升;再按下按钮SB5,手指松开,按下按钮SB6,手指夹紧;如此交替操作按钮SB5、SB6可调试各个气缸运动状况。
4.气缸Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ的调试
要求各气缸活塞杆动作速度协调,无碰擦现象;最终各个气缸活塞杆处于缩回状态。
在调试参数选择挡位,按参数选择按钮SB4,选择指示灯组为“3”状态,指示灯HL4常亮、HL5与HL6灭,即为气缸Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ的调试。然后按下按钮SB5,气缸Ⅰ活塞杆伸出、按下按钮SB6,气缸Ⅰ活塞杆缩回。再按下按钮SB5,气缸Ⅱ活塞杆伸出,按下按钮SB6,气缸Ⅱ活塞杆缩回。再按下按钮SB5,气缸Ⅲ活塞杆伸出,按下按钮SB6,气缸Ⅲ活塞杆缩回。如此交替操作按钮SB5、SB6,可调试各个气缸运动状况。
二、配料装置的配料
某材料由金属、白色非金属和黑色非金属原料按确定比例配置,再经过其他生产工艺加工而成,配料装置仅为该材料配料。
金属、白色非金属和黑色非金属原料配置的比例不同,构成该材料系列中的不同类
型,该配料装置为系列材料中的M型和F型材料配料。
先将SA1置于右挡位(配料挡位)、SA2置于左挡位(参数设置挡位),然后用按钮SB4进行配料类型选择,并用由HL4、HL5、HL6组成的指示灯组的状态指示配料类型,配料类型对应的指示灯组状态如表3所示。在此挡位,按一次SB4,选择一个配料类型。用SB4切换配料类型的方式自行确定。
表3配料类型对应指示灯组的状态
选定配料类型后,SA1不变,将SA2置于右挡位,锁定配料类型。然后按启动按钮SB5,配料装置才能为选定的材料类型配料。
为了保证配料装置在为每一种类型的材料配料的牢靠和正确显示,避开由于误操作可能带来的不良后果,要求程序编写时务必考虑以下要求:
(1)配料装置相关部件务必停留在初始位置时,才能选择配料类型。
(2)SA2置于左挡位(参数设置挡位)时,按下SB5启动按钮配料装置不能启动。
(3)SA2置于右挡位(锁定挡位)后,再按SB4参数选择按钮不能选择配料类型。
1.为M型材料配料
M型材料中,金属、白色非金属和黑色非金属原料的比例是:
111,数量和送达要求是:
每个槽中的数量为2,送达出料槽Ⅰ中的为金属原料,出料槽Ⅱ中的为黑色非金属原料,出料槽Ⅲ中的为白色非金属原料。对送达原料,没有先后顺序的要求配料装置的动作及其要求:
按下启动按钮SB5,指示灯HL4由常亮变为亮1s、灭1s的方式闪耀,指示灯HL5保持常亮,指示配料装置处在“为M型材料配料”运行状态,沟通电机以20Hz频率运行。
当接料平台无原料时,送料直流电机转动,将原料送达接料平台后停止。若送料直流电机连续转动5s仍没有原料送到接料平台,则蜂鸣器鸣叫报警,提示料仓中没有原料。将原料放入料仓且有原料送达接料平台后,蜂鸣器停止鸣叫。
原料送达接料平台,手指松开→手臂下降→手指合拢夹持原料→延时0.5s→手臂上升。若抓取的原料吻合分送要求则机械手转动到左限止位置→悬臂伸出→手臂下降→手指松开将原料从传送带进料口放上皮带输送机→手臂上升→悬臂缩回→手指合拢→机械手转动到右限止位置停止,完成一次原料的搬运。若抓取的原料不吻合分送要求,则悬臂伸出→手指松开将原料重新放回料仓→悬臂缩回→手指合拢,停止在初始位置。
机械手将原料搬离接料平台,送料直流电机立即转动,送出下一原料。
原料搬运到传送带上,到达指定的出斜槽位置后,挺直推出,皮带输送机不需求停止。
完成配料后,配料装置自动停止。
提示:
接料平台处装有一个光电传感器、一个光纤传感器和一个电感式传感器,可通过检测到的信号区分送达接料平台原料的种类。
2.为F型材料配料
F型材料中,金属、白色非金属和黑色非金属原料的比例是:
123,数量和送达要求是:
送达出料槽Ⅰ和出料槽Ⅱ各1组(1个金属、2个白色、3个黑色为1组),先送出料槽Ⅰ,送完出料槽Ⅰ再送出料槽Ⅱ。送料顺序为:
先黑色再金属,最终白色。
配料装置的动作及其要求:
按下启动按钮SB5,HL6指示灯由常亮变为亮1s、灭1s的方式闪耀,HL5保持常亮,指示配料装置处在为“F型材料配料”运行状态。皮带输送机以20Hz频率运行。
送料与机械手搬运原料的动作及其要求,与为M型材料配料的动作及其要求相同。
原料到达传送带上,重量合格才能被送到出料槽Ⅰ和出料槽Ⅱ。
原料到达位置A,皮带输送机停止对原料进行重量检测,HL3以亮1s灭1s的方式指示原料在进行重量检测,重量检测时间为5s;重量检测完毕,HL3熄灭。重量检测期间,机械手搬运的原料到达传送带进料口上方时,应停止在此位置,待被检测原料的重量检测完毕,再将原料放上传送带。若重量检测完毕没有原料送到传送带,则被检测原料在此处等待。当下一原料被放入传送带上后,沟通电机重新以20Hz的频率转动带动皮带输送机输送原料,当经过重量检测并合格的原料到达指定的出斜槽位置后,挺直推出,皮带输送机不需求停止。
若在重量检测期间按按钮SB4,则为原料重量不合要求,当原料重量检测不合格时,该原料送入出料槽Ⅲ。
送达出料槽Ⅰ和出料槽Ⅱ中的原料数量吻合要求后,配料装置自动停止。
三、装置停止
1.正常停止在配料过程中,按停止按钮SB6,装置应完成当前配料工作(即出料槽中送达的原料数量达到配料要求)后停止。
2.紧急停止配料装置运行过程中假如遇到各类意外事故,需求紧急停止时,请按下急停开关QS,配料装置立刻停止运行并保持急停瞬间的状态,同时蜂鸣器鸣叫报警。再启动时,务必复位急停开关,然后再按启动按钮SB5,配料装置接焦急停瞬间的状态连续运行,同时蜂鸣器停止鸣叫。
3.突然断电配料装置运行过程中发生突然断电时,配料装置停止运行并保持断电瞬间的状态。复原供电后,蜂鸣器鸣叫报警,再次按下启动按钮SB5,蜂鸣器停止鸣叫,配料装置接着断电瞬间保持的状态连续运行。
四、意外状况处理
本次工作任务,只考虑以下意外状况。
机械手搬运过程中有可能消逝手指没有抓稳原料,造成原料不能被搬离接料平台、或搬离接料平台后在搬运途中掉下。假如消逝上述状况,机械手应立刻返回到初始位置停止,同时蜂鸣器鸣叫报警。待查明缘由并排解故障后,按启动按钮SB5,机械手才能连续运行,同时蜂鸣器停止鸣叫。
篇3:
调试检验员工作职责与职位要求
职位描述:
岗位要求:
1、生疏产品原理、用法环境、装配关系、能看懂原理图与装配图;
2、生疏装配工艺学问,了解机械、液压、电气装配要求;
3、有较强的沟通力气,有严谨、严格的质量把关力气和质量原则性。
工作职责:
1、负责大车产品的调试入库检验;负责大车调试工序的质量奖惩提报;
2、负责大车调试工序的不合格品反馈、报告;负责大车的发货检验和合格证制作;
3、负责大车产品质量记录资料存档;统计调试入库的不合格项目,进行整机质量评分。
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- 电气 调试 岗位职责