12年脚手架培训.docx
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12年脚手架培训
一、安全专项施工方案
施工单位应当在危险性较大的分部分项工程施工前编制专项方案;对于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程,施工单位应当组织专家对专项方案进行论证。
1.1编制项目
需要编制专项方案的危险性较大的项目有:
(1)脚手架工程
1)搭设高度24m及以上的落地式钢管脚手架工程。
2)附着式整体和分片提升脚手架工程。
3)悬挑式脚手架工程。
4)吊篮脚手架工程。
5)自制卸料平台、移动操作平台工程。
6)新型及异型脚手架工程。
(2)模板工程及支撑体系
1)各类工具式模板工程:
包括大模板、滑模、爬模、飞模等工程。
2)混凝土模板支撑工程:
搭设高度5m及以上;搭设跨度10m及以上;施工总荷载10kN/㎡及以上;集中线荷载15kN/m及以上;高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程。
3)承重支撑体系:
用于钢结构安装等满堂支撑体系。
1.2论证
审核、审批,审查论证等要求按照青岛市建筑工程脚手架及模板支撑系统安全管理暂行规定(试行)标准执行。
需要论证项目的条件是:
高度超过8米、跨度超过28米、总荷载大于10KN/M,(250厚楼板)、集中线荷载大于15KN/M。
(1000毫米高大梁)
1.3方案内容
一般脚手架及模板工程的安全专项施工方案应由项目技术负责人负责编制,需要论证审查的安全专项施工方案应由总承包单位技术负责人组织有关人员编制,编制人员应具有本专业中级以上技术职称。
安全专项施工方案应根据工程建设标准和勘察设计文件,并结合工程项目和分部分项工程的具体特点进行编制。
方案的主要内容如下
(1)工程概况:
脚手架等分项工程概况、施工平面布置、施工要求和技术保证条件。
(2)编制依据:
相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸(国标图集)、施工组织设计等。
(3)施工计划:
包括施工进度计划、材料与设备计划。
(4)施工工艺技术:
技术参数、工艺流程、施工方法、检查验收等。
(5)施工安全保证措施:
组织保障、技术措施、应急预案、监测监控等。
(6)劳动力计划:
专职安全生产管理人员、特种作业人员等。
(7)计算书及相关图纸。
1.4方案审批
施工总承包单位技术部门组织施工技术、设备、安全、质量等部门的技术人员对安全专项方案进行审核,审核合格后,报总承包单位技术负责人审批。
工程监理单位应组织本专业监理工程师对施工单位提报的安全方案进行审核,审核合格后,报监理单位总监理工程师和建设单位审批。
1.5安全交底
(1)安全技术交底的主要内容
1)工程项目和分部分项工程的概况;
2)搭设、构造要求,检查验收标准;
3)针对危险部位采取的具体预防措施;
4)作业中应注意的安全事项;
5)作业人员应遵守的安全操作规程;
6)发现安全隐患应采取的措施;
7)发生事故后应采取的应急措施。
(2)交底程序
1)论证项目由公司技术负责人向工程项目部及班组和作业人员进行安全技术交底;
2)一般项目由项目部技术负责人向班组和作业人员进行安全技术交底;
3)施工班组长向作业人员进行详细作业交底;
4)安全技术交底以书面形式进行,并由双方签字确认。
1.6方案实施
(1)施工单位应当根据论证报告修改完善专项方案,并经施工单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后,方可组织实施。
实行施工总承包的,应当由施工总承包单位、相关专业承包单位技术负责人签字。
(2)专项方案经论证后需做重大修改的,施工单位应当按照论证报告修改,并重新组织专家进行论证。
(3)施工单位应当严格按照专项方案组织施工,不得擅自修改、调整专项方案。
如因设计、结构、外部环境等因素发生变化确需修改的,修改后的专项方案应当按本办法第八条重新审核。
对于超过一定规模的危险性较大工程的专项方案,施工单位应当重新组织专家进行论证。
(4)专项方案实施前,编制人员或项目技术负责人应当向现场管理人员和作业人员进行安全技术交底。
(5)施工单位应当指定专人对专项方案实施情况进行现场监督和按规定进行监测。
发现不按照专项方案施工的,应当要求其立即整改;发现有危及人身安全紧急情况的,应当立即组织作业人员撤离危险区域。
施工单位技术负责人应当定期巡查专项方案实施情况。
(6)对于按规定需要验收的危险性较大的分部分项工程,施工单位、监理单位应当组织有关人员进行验收。
验收合格的,经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后,方可进入下一道工序。
(7)监理单位应当将危险性较大的分部分项工程列入监理规划和监理实施细则,应当针对工程特点、周边环境和施工工艺等,制定安全监理工作流程、方法和措施。
(8)监理单位应当对专项方案实施情况进行现场监理;对不按专项方案实施的,应当责令整改,施工单位拒不整改的,应当及时向建设单位报告;建设单位接到监理单位报告后,应当立即责令施工单位停工整改;施工单位仍不停工整改的,建设单位应当及时向安全生产监督部门报告。
二、脚手架材料
1底座
扣件式钢管脚手架的底座有锻铸铁制造,如图3-1(a)示,与焊接底座,如图3-1(b)示等两种。
底座形式有内插式和外套式两种,内插式的外径D比立杆内径小2mm,外套式的内径D比立杆外径大2mm,且壁厚不小于3.5mm。
底座可采用厚8mm,边长150~200mm的钢板作底板,上焊高度不小于150mm的钢管。
底座的承载力不应小于40kN。
2垫板
垫板宜采用木垫板,也可采用槽钢。
木垫板长度不少于2跨、宽度为200mm,厚度不小于50mm的;槽钢垫板应当仰铺,规格12~16号。
3钢管
脚手架钢管应采用3号普通焊接钢管。
脚手架钢管的尺寸应按表3-1采用。
脚手架钢管尺寸(mm)表3-1
截面尺寸
最大长度
外径φ,d
壁厚t
横向水平杆
其它杆
48.3
3.6
2200
6500
每根钢管的最大质量不应大于25。
8kg。
(1)新钢管的检查应符合下列规定
1)应有产品质量合格证和质量检验报告;
2)钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;
3)钢管外径、壁厚、端面等的允许偏差应分别符合表3-2的规定;
钢管的允许偏差表3-2
序号
项目
允许偏差
△(mm)
示意图
检查工具
1
焊接钢管尺寸(mm)
外径48。
3
壁厚3.6
±0.5
±0.36
——
游
标
卡
尺
2
钢管两端面切斜偏差
1.70
塞
尺
,
拐
角
尺
3
钢管外表面锈蚀深度
≤0.18
游
标
卡
尺
4
钢管弯曲
a.各种杆件钢管的端部弯曲L≤1.5m
≤5
钢
板
尺
b.立杆钢管弯曲
3m 4m ≤12 ≤20 水平杆、斜杆的钢管弯曲L≤6.5m ≤30 4)钢管必须涂有防锈漆。 (2)旧钢管的检查应符合下列规定: 1)表面锈蚀深度应不大于0.18mm。 锈蚀检查应每年一次。 检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用; 2)钢管弯曲变形应符合表3-2序号4的规定。 3)钢管上严禁打孔,钢管有孔时不得使用。 4扣件 直角扣件重量13.2N,旋转扣件14.6N,对接扣件18.4N。 扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作。 现阶段暂不推荐钢板冲压扣件,其原因是这种扣件尚无标准,难以检查验收,而且盖板受力后又易变形,重复使用次数比可锻铸铁扣件少。 锻铸铁扣件的形式有直角扣件、旋转扣件、对接扣件三种,如图3-2、图3-3所示。 扣件应采用机械性能不低于KTH-330-08牌号的可段铸铁制作。 新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。 扣件材质应符合下列要求: (1)扣件各部位不得有裂纹、气孔;不宜有砂眼或其他影响使用的铸造缺陷。 (2)盖板与底座的张开距离不得小于50mm;当钢管公称外径为51mm时,不得小于55mm。 (3)当扣件夹紧钢管时,开口处距离应小于5mm。 (4)扣件表面大于10mm2的砂眼不应超过3处,且累计面积不应大于50mm2。 (5)扣件表面粘砂面积累计不应大于150mm2。 (6)扣件表面凸(或凹)的高(或深)值不应大于1mm。 (7)扣件与钢管接触部位不应有氧化皮,其他部位氧化皮面积累计不应大于150mm2。 (8)铆接处应牢固,不应有裂纹。 (9)T型螺栓和螺母不得滑丝。 (10)活动部位应灵活转动,旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm。 (11)产品的型号、商标、生产年号应在醒目处铸出,字迹、图案应清晰完整。 (12)扣件表面应进行防锈处理,油漆应均匀美观,不应有堆漆或露铁。 5、可调托撑 可调托撑螺杆直径应为36mm以上,插入立杆内的长度不得小于300mm;伸出端长度不得大于200mm,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm;可调托撑丝杆与螺母啮合长度不得少于6扣;U形托钢板应为5mm以上,板底与螺杆周边满焊;托板长宽为100x100mm,翼缘板应有足够高度。 可调托撑材质的要求,见图6-3。 图示调节螺母因为与螺杆的啮合长度不足而发生断裂。 可调托撑抗压试验值: 破坏荷载不小于50KN,设计承载力为40KN. 6、脚手板 (1)脚手板种类 脚手板可采用钢、木、竹材料制作,每块质量不宜大于30kg。 脚手板的种类有: 1)木脚手板 一般用厚度不小于50mm的杉木或松板。 宽约200~300mm,长约2~6m,凡有扭纹、破裂及大横透节者均不能使用。 为防止腐朽及脚手板在使用搬运过程中端头开裂。 应用沥青对脚手板端头进行防腐处理,在距板端80mm处,应用直径为4mm镀锌钢丝各绑扎两道,并用爬钉钉牢。 三、脚手架构造 1、尺寸 扣件式钢管脚手架的基本构造形式有双排和单排两种,如图3-9所示。 常用密目式安全立网全封闭式双排脚手架的设计尺寸(m) 连墙件设置 立杆 横距 lb 步距 h 下列荷载时的立杆纵距la(m) 脚手架允许搭设高度[H] 2+0.35 (kN/m2) 2+2+ 2×0.35 (kN/m2) 3+0.35 (kN/m2) 3+2+ 2×0.35 (kN/m2) 二步三跨 1.05 1.5 2.0 1.5 1.5 1.5 50 1.80 1.8 1.5 1.5 1.5 32 1.30 1.5 1.8 1.5 1.5 1.5 50 1.80 1.8 1.2 1.5 1.2 30 1.55 1.5 1.8 1.5 1.5 1.5 38 1.80 1.8 1.2 1.5 1.2 22 三步三跨 1.05 1.5 2.0 1.5 1.5 1.5 43 1.80 1.8 1.2 1.5 1.2 24 1.30 1.5 1.8 1.5 1.5 1.2 30 1.80 1.8 1.2 1.5 1.2 17 2、基础 脚手架基础应符合以下构造要求,如图3-10所示。 (1)脚手架立杆基础做法: 对搭设在楼面等建筑结构上的脚手架,应对支撑架体的建筑结构进行承载力验算,当不能满足承载力要求时应采取可靠的加固措施。 1)搭设高度在25m以下时,可素土夯实找平,上面铺5cm厚木板,长度为2m时垂直于墙面放置;长度大于3m时平行于墙面放置。 2)搭设高度在25~50m时,应根据现场地耐力情况设计基础作法或采用回填土分层夯实达到要求时,可用枕木支垫,或在地基上加铺20cm厚道碴,其上铺设混凝土板,再仰铺12~16号槽钢。 3)搭设高度超过50m时,应进行计算并根据地耐力设
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