外墙涂料施工方案.docx

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外墙涂料施工方案

一、工程概况：

华邦·新华城一期6#地块工程位于安徽省六安市平桥路西侧、菜子河路北侧与蒿寮岩路东侧。

本工程由8栋33层高层、1栋三层办公楼及地下车库组成。

其中19#、20#、21#、22#、23#、24#、25#、26#为地下1层，地上33层高层建筑；27#楼为地下1层，地上3层办公用房，所有建筑单体均带有一层商铺，总建筑面积约为229821.9㎡，其中地下车库建筑41253.62㎡，人防建筑面积为14799.75㎡。

高层建筑为钢筋混凝土剪力墙结构；多层和地下车库为钢筋混凝土框架结构组成。

该工程是由住宅、商铺、办公、地下车库组成的住宅区综合用房。

建设单位：

六安华邦新华房产有限公司

监理单位：

六安市建工建设监理有限公司

施工单位：

广厦建设集团安徽创业建设工程有限公司

设计单位：

深圳市建筑设计研究总院有限公司

勘察单位：

合肥建材地质工程勘察院

二、编制依据

1、《建筑工程施工质量评价标准》GB/T50375-2006

2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

4、《建筑涂饰工程施工验收规程》JGJ/T29-2003

5、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

6、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－2011）

7、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

8、《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2012）

9、《工程建设标准强制性条文》

10、《本工程施工图纸》

11、《本工程施工组织设计》

三、施工方法

商业部分和外墙4层线条下采用水包水多彩漆

其余至顶层采用质感涂料

四、施工准备

1、施工机具准备

主要机具包括：

排笔刷、料桶、空气压缩机、喷枪、高压胶管、滚筒刷、抹灰板、刮板、钢丝刷、手提式电动搅拌机、角磨机、开刀、杠尺、盒尺、线包（墨斗）、专用拉毛辊筒、毛辊、刷子、简便水平器、粗细砂纸等。

2、作业条件

1.门窗必须按设计位置及标高提前安装好，并检查是否安装牢固，洞口四周的缝隙堵抹是否符合要求。

2.墙面基层及节点应处理完毕，完成雨水管卡、设备容墙管道等安装预埋工作，并将洞口用水泥砂浆抹平，堵实、晾干。

3.外脚手架检查正常；墙面不得留设施工孔洞。

4.根据施工需要提前准备好相应的机械，并接通电源提前试机。

喷涂用0.6m3/mm空压机2台，喷涂用喷斗两个，高压气管400米，滚涂用的滚子50个。

5.根据设计需要提前做好喷、滚涂的样板，并经监理、甲方验收合格后，方可大面积实施。

6.提前做好不喷、不滚涂部位的遮挡，并应准备好遮掩板多块备用。

7.操作时施工现场的温度不低于+5℃。

五、施工工艺和操作要点

项目一、水包水多彩的施工工艺

1、施工工艺流程

基层清理→基层修补→批刮腻子两遍→涂刷抗碱底漆一遍→（做分格线）→喷涂真石漆两遍→喷涂水性多彩涂料主材两遍→喷涂罩面漆→清理、整修

2、基层要求

施工基面平整清洁，无任何污物，并应充分干燥、无疏松及空鼓现象。

水泥墙面PH值应低于10，含水率应低于10%。

新粉水泥砂浆墙面夏季需养护14天以上，冬季需养护20天以上方可施工。

1）、基层处理

（1）、平整度检查：

用2米靠尺仔细检查墙面平整度，先检查基面，将明显凹凸部位用彩笔标出。

（2）、点补：

空鼓部位须作切割处理，空洞或明显的凹陷用水泥砂浆进行修补，不明显的用腻子点补。

（3）、砂磨：

用砂轮机将明显的突出部分和修补后的部位打磨至符合要求≤2mm。

（4）、除尘、清理:

用毛刷、铲刀等清除墙面粘附物及浮尘。

大面积墙体整改时，做好分格的预先处理。

对伸出墙面的金属杆体，应先进行防锈处理，以免日后锈迹污染涂饰表面。

（2）、批刮腻子

（1）检查基面是否干净、平整、结实，否则必须进行处理。

（2）开浆时，将适量的清水加入搅拌桶中（若采用双组分外墙专用腻子，可将添加剂加入清水中混合），然后徐徐加入腻子粉，边加粉边搅拌，直到腻子浆均匀无结粒，搅拌好的浆料需静置5-10分钟后再略微搅拌即可使用。

（3）刮底层腻子时，第一层腻子尽量将墙面、阴角、阳角刮平刮直。

（4）刮面层腻子时，待底层腻子初干时（一般晴天4小时）或干透后即可刮第二层腻子。

（5）打磨：

腻子批刮完后约4小时，即可对腻子层进行打磨，须使用320#-400#砂纸仔细打磨，除去批刮印和接痕。

（6）对已预留的分格缝注意保护，批腻子污染到的，随时清理。

3）、成品及线条的保护

1）保护的对象：

所有与施工工作面相接的其它物品，包括门、窗及门窗框和玻璃；户外落水管；其它外墙装饰物。

2）保护目的：

避免污染，同时减少清理工作量、避免清理破坏和清理残留。

3）保护方法：

a、门窗：

使用塑料薄膜、挡板、塑料布等，以双面胶贴于要保护的表面。

b、门窗框：

使用美纹胶带和塑料薄膜覆盖。

c、户外落水管：

使用塑料薄膜包裹。

d、清理现有分格线中的杂物及尘土，待清理干净后用专用不沾油漆刷线条一次，以利于清理。

e、其它外墙装饰物，如大理石等，基本采用塑料布防护。

3、涂刷底漆

1）涂刷时应使用毛刷或滚筒，并力求均匀涂布。

2）采用交叉滚涂方法，保证施工无遗漏，涂膜均匀。

3）施工必须由建筑物自上而下进行，每次涂刷以楼层分格缝、阴阳角交接处或落水管为界，每个涂刷面应尽量一次完成。

4）不符合技术要求的，修补处理。

5）底漆涂布须等干燥（约12小时）才可进行下道工序施工。

4.弹线、分格缝、粘胶带

根据设计图纸要求进行吊垂直、找规矩、套方、弹分格线。

此项工作必须严格按标示控制好，必须保证建筑物四周要交圈，还要考虑外墙涂料工程分段进行，以分格缝、墙的阳角处或外墙立面线角等为分界线和施工缝，缝格必须平直、光滑、粗细一致等，用20mm宽的美纹纸胶带按所弹的线位粘贴好分格缝。

图纸不明确部位的分格由甲方现场确定。

5、喷涂真石漆

1）施工前根据材料及设计要求做好交底，大面积施工前做好样板块，经监理、甲方等有关人员鉴定合格后方可进行。

2）喷涂作业时，手握喷枪要稳，空气压力在0.4～0.8N/mm2之间选择确定。

涂料出口应与被涂面垂直，喷枪距被喷面距离为30－50mm，喷枪移动时应与涂面保持平行。

喷枪运行速度应适宜，且应保持一致。

3）喷枪移动范围直线喷涂70－80cm后，拐弯180°向后喷涂下一行；喷涂时第一行与第二行的重叠宽度控制在喷涂宽度的1/2－1/3，确保喷涂颗粒厚度均匀一致。

喷涂时要连续作业，到楼层分界、阴阳角交接处或落水管为界再停歇。

4）喷涂时应先喷门、窗口附近，再由上往下进行面漆施工，易脏、易污染部位的施工应较后进行，如窗台、踢脚线等；局部喷枪喷涂不到的地方，用油刷、排笔刷涂。

5）喷涂时应分遍成活，波状和花点喷涂时为三遍，粒状喷涂时为二遍，前后二遍的喷涂间隔为1－2小时。

6）涂料干燥前，应防止雨淋、尘土沾污和热空气的侵袭。

7）涂膜表面必须达到均匀、无漏底、无针孔、无流挂、无皱纹等不良现象。

6、喷涂水性多彩主材

1）材料最好两桶对倒2-3次，无需过虑、不可加水、不可激烈搅拌，将主材放置压力罐中即可喷涂。

2）采用喷涂法，力求主材均匀，厚度一致，调节气压强弱达到控制点型大小，注意气压应控制在一公斤以下。

3）一次多遍喷涂，先薄喷一遍，二遍十字交叉喷涂。

喷枪运行应保持匀速，一般喷嘴与喷涂面垂直，喷涂距离以30-40cm最适当。

4）喷涂后须待24小时以上，待完全干燥后方可喷涂罩面漆。

5）要求：

颜色一致，无明显流挂、漏喷、透底现象。

6）喷涂完成后，每隔一小段及应撕去分格粘贴的胶带纸，以免漆膜干固后取时破坏漆膜。

7）待多彩涂料干燥后，用铲刀去除分格缝边沿及其它不规则残留物，使其边角完整顺直。

7、罩光面漆

1）、采用喷枪喷涂法或滚涂。

2）、每个喷涂面应尽量一次完成，施工必须由建筑物自上而下，每次喷涂以自然分格缝、阴阳角交接处或落水管为界，如果较大范围内没有分格缝，就要采取上下衔接的方法，尽可能避免涂料接茬处痕迹的出现。

8、清理及修补

1）、清理：

自检合格和后，清除所有保护材料并清理对其它成品的污染，保持清洁的施工面。

2）、整修：

因其它原因造成涂料招商网表面破损或返色等，应将破损处补平，再依上述工艺进行操作，收口处放在分格缝或阴阳角处，对于其它成品英加保护。

9、喷涂工具及使用注意事项

1）、喷涂工具：

主材喷枪为口径2.5㎜或3.0㎜专用喷枪

2）、喷涂工具使用注意事项

a、气泵压力≥8Kg，气泵至压力罐管道直径≥压力罐至喷枪管道直径，喷枪管道直径为8#--12#

b、压力罐至喷枪的出气出料的管小于4米

c、压力罐气压调节为0.5—1.0Kg（不能超过1.0Kg）

d、压力罐盖必须用扳手旋紧，并调试检查无漏气现象

e、压力罐、管道、喷枪必须每天完工清理，遇喷中途须停枪休息时，可把喷枪浸泡在清水中，以免喷枪因材料干固而堵枪。

3）、施工环境：

施工时气温必须高于5℃，最好在10℃以上,风力在4级以上时也不能施工,不准冒雨施工，预计24小时以内有雨也不得施工。

注意事项：

1、严格按照基材处理方法处理表面，并保持墙面充足的养护时间。

2、建议使用本公司配套的其它产品，以确保施工质量。

3、使用时不得掺入其它有机溶剂，以免破坏涂料成分。

4、使用及待干过程中保证有良好的通风环境。

5、用过的工具应立即用肥皂及温水清洗干净。

不准重复使用接触过不同型号、不同性能漆料器具，确有需要应将残留物清除干净并彻底洗净才能使用。

安全、健康、环保方面的说明：

1漆罐必须盖紧，保持罐体向上，并置儿童触及不到远离食品和饮料的地方，空罐不能用于盛装食品和饮料。

2、切勿嗅吸漆料或呼吸喷涂时产生的漆雾，尽量避免皮肤直接接触。

使用时请戴上防护眼镜及手套。

3、打磨墙面时请戴上适当的口罩，使用及待干过程中保证有良好的通风环境。

4、若不慎漆料溅入眼中，应立即用大量清水冲洗并寻医就诊。

切勿将漆料倒入下水道或排水沟；当漆料打翻外漏时，用砂或泥土覆盖后处理。

弃置涂料废物时应符合当地的环保标准。

项目二、涂料施工工艺

1、基层要求：

1）、基层表面必须清洁、干燥，完全固化，无油渍，无浮尘，无霉斑，无酥松，脱皮、起壳和粉化现象；

2）、基面平整，拉毛均匀，粉刷层粘接牢固，无裂痕，无明显接茬，无明显凹凸；

3）、基面要求含水率小于10％。

现抹灰墙面，一般夏季须经过7天，冬季须经过14天以上的保养期。

2、施工工艺流程：

基层清理→基层修补→批刮腻子两遍→涂刷底漆一遍→（做分格线）→喷涂面漆两遍

3、批腻子两道

外墙耐水腻子分两道施工，第一道局部找平，修整门窗洞口及阴阳角线，后两道满批。

一次刮涂厚度不宜超过1.0mm，每道间隔时间不低于5小时（25℃时）。

待腻子干透后用砂布清除腻子表面的刮板痕迹，毛刺等，再批刮第二遍腻子。

每道腻子刮涂完毕后对局部适当（25℃，干燥4－6小时）打磨修整，打磨完毕后清除浮灰。

耐水腻子需要充分干燥固化，含水率小于10%后，方可进行下一道工序的施工。

检查及处理：

（1）检查基面腻子层，对损坏部分进行修补，用平直靠尺测量平整度，要求达到国家验收标准。

（2）砂磨：

注意打磨接头及边缘，使其平顺过度；墙面边角、接头处不易打磨的地方重点砂磨；清理墙面浮粉和灰尘，以利下道工序的进行。

腻子的允许偏差和检验方法

项次

项目

允许偏差（mm）

检查方法

免养护腻子批灰

1

立面垂直度

2

用2m垂直检测尺检查

2

表面平整度

2

用2m靠尺和塞尺检查

3

阴阳角方正

2

用直角检测尺检查

4

分格条（缝）直线度

2

拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

4、底漆施工

1、底漆在施工时严格按照要求稀释，采用刷涂及辊涂相结合的方式。

2、对于窗套等小面，应采用漆刷施工，防止污染。

手工刷涂时，涂料不宜蘸的太多，应勤蘸短刷，来回走动，均匀涂刷。

新漆刷在使用前，应将其杂毛抖落，再行使用；对于大面应采用滚筒施工，施工时在辊子上蘸少量涂料后，先按“之”字形辊法将涂料辊到墙面上，再在被辊墙面上轻缓平稳地来回滚动，直上直下，避免歪扭蛇行。

做到涂刷均匀，封闭严实，厚度一致，无流坠、无疙瘩、无接茬。

3、无论是白色底漆还是透明底漆，务必要涂刷均匀，这将对质感涂料的表现效果有很大的影响，否则，底漆的不均匀现象将在质感涂料干燥后有所表现，导致出现色差和发花现象。

5、弹线、分格缝、粘胶带

据设计图纸要求进行吊垂直、找规矩、套方、弹分格线。

此项工作必须严格按标示控制好，必须保证建筑物四周要交圈，还要考虑外墙涂料工程分段进行，以分格缝、墙的阳角处或外墙立面线角等为分界线和施工缝，缝格必须平直、光滑、粗细一致等，用20mm宽的美纹纸胶带按所弹的线位粘贴好分格缝。

图纸不明确部位的分格由甲方现场确定。

6、面层涂料施工两遍

1）、滚涂施工前先用水或稀释剂将滚筒刷湿润，在废纸上滚去多余的液体再蘸取涂料，蘸料时只须将滚筒的一半浸入料中，然后在匀料板上来加滚动使之含料均匀。

滚涂时自上而下再自上而下，按“W”形方式将涂料滚在基层上，然后再横向滚匀，当滚筒较干时再将刚滚涂的表面轻理一下，每一次滚涂的宽度不得大于滚筒的4倍，同时要求在滚涂的过程中重叠滚筒的三分之一，避免在交合处形成漆痕，滚涂过程中要求要用力均匀，开始时稍轻，然后逐步加重。

在涂刷的过程中要求，滚筒的速度不宜过快，以免涂料飞测。

2）、涂装技巧

要想达到良好的涂装效果，熟练的操作水平是必要的。

首先，底材的要求应清洁干燥和牢固，按使用说明书操作，涂装条件适合，稀释比例准确，过量稀会使涂料不遮底，粉化，有光泽涂料会失光，色彩不一。

其次，好的施工用具也是必须的。

外墙涂装上漆顺序要先上后下，从屋檐、柱顶、横顶、门窗洞口。

其中每一部分也须自上而下依次涂刷。

在涂刷每一部位时，中途不能停顿，如果不得不停下来，也要选择建筑结构上原有的连接部位，如墙面与窗框衔接处。

这样就能避免难看的接缝。

在涂刷檐板线条时要分下述两步，先刷檐板的底部，尔后刷向阳部位。

同时刷几块檐板时，顺着墙依次进行，涂刷过程中动作要快，并不时地在已干和未干的接合部位来回刷几下，以避免留下层叠或接缝。

3）、涂刷后处理

施工完毕后，工具需即刻清洗，同时立即清理不小心被污染的门窗，否则涂料干结后，会损坏工具、难于清除掉门窗上的污迹；剩余涂料保持清洁，密闭封存。

7、施工要点：

对要进行施工的基面进行涂料满批直至基面完全被涂料覆盖，无漏涂现象。

（批刮涂料上墙时，抹刀始终保持30度角，以保证适量厚度，同时为减少不必要的产品滴落浪费，最好在上料时用另一块批板或自制的木板接住滴落的涂料）。

然后进行二遍收平处理，第一遍纵向收平为使基面完全被涂料覆盖，并分布密实，第二次横向收平为使基面涂料均匀平整，刮批完成后，涂层厚度应为1到1.5个mm不能太薄或太厚，太薄打磨时会出现露底现象；太厚会导致涂料堆积，打磨不充分而出现发亮发花现象降低质感表现力。

此环节要考虑室外及墙体温度，调整施工基面的大小，应保持在一定的时间内，保证在涂层表干之前进行打磨，不可以在不能保证正常打磨的情况下进行大面积刮批。

温度高的情况下要采用分面分次施工，不可多贪！

防止打磨时出现接头。

对满批后的涂料进行打磨揉搓时，要求打磨工具接触面平整、干净，打磨时用力均匀，呈圆弧形进行多次揉搓打磨。

最后定型时务必采用划圈式搓法且按照同一方向。

对磨起的线状涂料接口，要针对线状涂料再次进行打磨，使之平整。

如打磨后施工面有涂料堆积感或滴落涂料过多，是涂层太厚所致，要对施工面再次进行刮批收料，然后打磨，打磨后的墙面要达到砂粒分布均匀，无气孔，无跑砂透底现象。

阳角部位施工时需对打磨以后的阳角进行收角。

收角施工不可采用传统的铲刀贴阳角铲平，此方法会导致阳角无涂料砂粒。

应采用批刀分别向两面压批，并对压后的大块涂料进行打磨，使之平整顺滑（施工时尽量避免阳角多出大块的涂料砂粒）。

如大块涂料被压在施工面上不进行打磨，将会出现疤状效果。

阴角处理方法相同。

圆弧状基面施工方法:

多圆弧连接面，在满批涂料后，进行弧线的收平处理，保持弧线的阴阳角顺直，以毛刷沾水轻扫涂层代替打磨。

要求无漏涂，无涂料结块堆积，保持线条顺直。

如刷后的涂料堆积在圆弧的弧线内或阴角处，要用批刀对堆积的涂料块进行刮批，保持阴阳角和弧线顺直；单圆弧面，在满批涂料后用批刀沿圆弧面进行刮批。

施工面为两个面或多面垂直相交时，在接口阴阳角单次施工后，要对已施工面的接口处进行清理，保持接口处清爽平滑，无涂料堆积。

施工面较大时，需多人接力配合施工，保证一次完成。

对在满批之后和打磨之前的单人施工面接口，不可停留时间过长，第二人要及时接上施工。

对两人施工接口处打磨要及时，以防出现接口处接头不平滑。

大面积的施工打磨要及时和用力均匀，防止在一个大施工面上出现因打磨用力不匀和打磨时间相差太大造成表干之后的打磨，会出现视觉上的色差，造成所谓的墙面发花现象。

滴水线槽的处理。

施工前，需对滴水线进行保护，否则涂料干燥后，很难清理干净。

待涂料干燥后，清除线槽内的涂料，并根据情况涂刷黑漆出新。

8、注意事项：

1、涂料在使用前，应充分搅拌均匀；

2、环境温度在8℃以上，基面温度5℃以上方可施工；

3、雨天、阴天、雾天、5级风以上，请勿施工；

4、施工过程中，要加强成品保护，并采取切实可行的保护措施，对分色部位及其他饰材交接处，必须粘贴胶带保护或取直，避免涂料污染门窗等无需涂装部位，若不慎污染，应立即用湿布清理干净，严禁施工后再清理；

5、基于密封胶和质感涂料具有较好的粘接性能，为保证门窗密封胶的施作效果美观，密封胶最好在质感涂料施工完成后进行，但质感涂料在施工时，在窗边最好预留打胶宽度50%左右的砂浆基层，这样密封胶大部分打在砂浆基层，少量打在质感涂料上，既能保证施工效果，亦能充分保证密封

6、施工中所用的一切工具、用具等必须事先洗净，严禁将灰尘、油垢等杂质带入涂料中，施工完毕或间断时，机具、用具应及时洗净以备后用。

7、脚手架拆除时，应安排专人跟随，以发现损伤及时修补。

六、质量保证措施

1、质量确保措施

1、材料质量确保措施

2）确保每批次产品得到严格检验并出示报告、合格证等相关资料。

3）做好施工过程中材料的储存、保管、工具的交叉使用清洗等防护工作。

2、工艺技术确保措施

1）严格按国家建筑工程有关技术规定规范及结合自身的先进经验组织施工。

2）加强施过程的监督管理，严格按验收规程把好每一道工序，工程质量必须一次达到优良。

3）加强安全、文明、精心施工的宣传管理，为工程质量提供良好的人为环境保障。

七、安全措施

为了加强安全生产管理，根据本工程实际情况情况,避免事故的发生，争取零事故目标，特制定以下管理措施：

一、安全施工制度

1、施工过程中进行检查外架的安全情况。

发现问题及时改正，提高工人的安全保障意识，消除安全隐患。

2、建立健全安全机构，安全责任落实到位，项目经理为施工现场安全管理第一责任人，具体由专职安全员检查工作安全工作，且各施工班组设兼职安全员检查班组安全工作。

3、建立健全各级人员安全责任制，定期进行安全生产检查，经常对职工开展“安全第一，预防为主”的思想教育。

4、建立健全安全规章制度，进入现场人员必须按规定穿戴好安全保护用具，现场施工材料配专人看管，严格实行岗位责任交接制度，禁止酒后工作、带病工作。

5、施工人员必须遵守劳动纪律，坚守岗位，不擅自串离岗，不得在禁止吸烟区吸烟或用火。

不随意进入危险场所或触摸非本人操作的设备、电闸、阀门、开关等。

6、严禁攀登脚手架、井架或随吊盘上下，对各种安全防护保险装置、设施、警告牌和标志牌不准随意拆除和挪动。

二、加强安全学习教育活动

1、各岗位必须强化培训，经公司严格考核通过，方可持证上岗，施工管理人员、机械操作人员须持专业上岗证，杜绝违章作业。

2、坚持全员安全教育，抓典型事例和隐患开展教育，增强安全生产、文明施工意识。

三、高空作业安全防护

1、高空作业的人员必须戴好安全带，扣好保险钩。

高处作业不准穿硬底鞋或带钉易滑鞋，不准往上或向下乱抛材料和工具等物件。

2、高空作业人员不带病上岗，凡患有不适宜从事高空作业疾病的人员，一律禁止从事高空作业。

3、高空作业应有足够的照明设备和避雷设施。

高空作业、机械作业，做到统一指挥、统一信号，划定安全警界区。

加强施工现场管理，做到工完、料尽、场清，防止各类事故发生。

4、高空作业所需的料具、设备等，必须根据施工进度随用随运，禁止超负荷运转。

施工垃圾应集中堆放，及时清理，倾倒于专门区域。

5、六级以上大风、大雨、大雪、浓雾，禁止从事露天高空作业。

6、高空作业的料具应堆放平稳，工具应随时放入工具袋内，严禁乱堆乱放和从高处抛材料、工具、物件。

7、停用、停电时，应切断电源。

8、钢丝绳使用应有足够的安全储备，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准、有死弯、断股、抽芯外露的不得使用，吊钩应有防止脱钩保险装置；卡环在使用时应使销轴和环底受力。

八、文明施工及保护措施

1、“人”是生产活动的第一因素，施工场所管理人员必须管理好人的文明行为和卫生习惯。

通过会议、表扬、批评等形式来贯彻本制度的要求，讲文明、讲卫生成为广大员工的自觉行为。

2、管理人员以身作则，以自己的模范行为来影响施工人员。

3、加强法制教育，要求全体员工遵章守纪杜绝“三违”（违法、违规、违章）

4、施工人员专心致志，技术精益求精，讲究质量，效益。

5、施工现场的材料应堆放整齐，型号，规格不同的分类堆放，在取用存放后应堆放整齐。

6、材料的进出要有记录，材料保管专人负责，领物有手续，接物有凭证。

7、动用机械设备，应保护装置，杜绝带病操作，收工后切断电源，并做好对设备的检查保管工作，对设备的装卸文明操作。

8、在施工场所就餐后的餐具要及时清洁，剩饭等应倒置规范的器皿内，保持环境清洁。

9、杜绝一切不文明，不卫生行为。

10、现场做到文明施工，创文明施工现场。