防静电控制程序含表格.docx
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防静电控制程序含表格.docx
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防静电控制程序含表格
防静电控制程序
(IATF16949-2016/ISO9001-2015)
1.0目的
规定防静电的基本措施,防止静电敏感器件或组件受到静电放电损坏。
2.0适用范围
适用于所有有静电防护要求的物料和可接触到静电敏感器件的人员。
3.0定义
3.1静电–是物体表面过剩或不足的静止电荷,通常指因不同物体之间相互摩擦而产生的在物体表面所带的正负电荷。
静电是一种客观的自然现象,产生的方式多种,如接触﹑摩擦等;静电的特点是高电压﹑低电量﹑小电流和作用时间短等。
人体自身的动作或与其它物体的接触﹑分离﹑摩擦或感应等因素,可产生几千伏甚至上万伏的静电。
生产过程中静电防护的主要措施为静电泄漏﹑耗散﹑中和﹑增湿﹑屏蔽与接地;人体静电防护系统主要有防静电手带﹑工作服﹑鞋袜﹑帽﹑手套或指套等组成,具有静电泄漏﹑中和与屏蔽等功能。
3.2静电放电(ElectroStaticDischarge)–当带电体周围的场强超过周围介质的绝缘击穿场强时,因介质产生电离而使带电体上的电荷部分或全部消失的现象。
3.3静电防护(ElectroStaticProtection)–为防止静电积累所引起的人身电击﹑火灾和爆炸﹑电子器件失效或损坏,以及对生产的不良影响而采取的防范措施。
其防范原则主要是抑制静电荷的积聚(产生),迅速﹑安全﹑有效地消除已经产生的静电荷。
静电防护除降低速度﹑压力﹑减少摩擦及接触频率,选用适当材料及形状﹑增大电导率等抑制措施外,还可采取下列措施:
接地;搭接(或跨接);屏蔽;对几乎不能泄漏静电的绝缘体用抗静电剂以增大电导率,使静电易于泄漏;采用喷雾﹑洒水等方法提高环境湿度,抑制静电的产生;使用静电消除器,进行静电中和。
3.4地–能供给或接受大量电荷的物体(如大地﹑舰船或运载工具外壳等)。
3.5静电中和–带电体上的电荷与其内部和外部相反符号的电荷(电子或离子)的结合而使所带静电部分或全部消失的现象。
3.6系统(对地)电阻–被测物体测试表面与被测物体接地点之间电阻总和。
3.7静电敏感器件–对静电放电敏感的器件[指微电子元件,如集成电路(IC)﹑金属氧化半导体﹑场效应管等元件或由这些元件组装的PCBA(印刷线路板组件)]。
静电敏感器件在储存或运输过程中会暴露于有静电的区域中,用静电屏蔽的方法可削弱外界静电对电子元件的影响,最通常的方法是用静电屏蔽袋和防静电周转箱作为保护。
3.8防静电工作区(静电防护区域)–配备各种防静电设备和器材,能限制静电电位,具有明确的区域界限和专门标记的适于从事静电防护操作的工作场地。
3.9防静电工作台–防静电工作台面应使用静电耗散材料制成并接地良好,它提供了一个无静电干扰的环境,以便员工能安全处理静电敏感器件或其组件。
3.10防静电包装–可安全保护静电敏感器件不受静电损坏的包装物(如静电屏蔽袋﹑静电屏蔽IC管等)。
4.0参考资料/相关文件
4.1《SJ/T10694-2006电子产品制造与应用系统防静电检测通用规范》
4.2《GJB3007-1997防静电工作区技术要求》
4.3《GJB1649-1993电子产品防静电放电控制大纲》
5.0职责
5.1生产工程部(PE)负责公司所有静电保护控制并审查防静电设施的功能效果。
包括:
5.1.1协助外部专业防静电权威机构建立﹑检查和维护公司建筑物里的接地系统。
5.1.2协助外部专业防静电权威机构安装﹑检查和维护防静电垫(席)或地板及仪器设备的接地。
5.1.3静电防护区域及防静电可靠性的确认。
5.2PE部/品管部主管负责审核ESD线,并联同生产部主管培训与ESD敏感器件/产品直接相关的人员及保存个人培训记录。
5.3PMC/采购部负责对外购的静电敏感器件要求供方按静电放电控制要求提供抗静电的保护和静电放电敏感器件的标记[即要求供方在静电敏感器件外包装上(如静电屏蔽IC管﹑静电屏蔽袋﹑料盘﹑外箱等)应有防静电标识符号,符号应符合GJB1649规定,符号可根据使用面积比例大小进行缩放(标识符号颜色建议采用黄底黑色,应避免采用红色)]。
5.4生产/仓务/品管部主管负责以下工作:
5.4.1指导接触ESD敏感器件的员工正确佩戴防静电手带。
5.4.2指导接触ESD敏感器件的所有人员在静电保护工作台面操作。
5.4.3保证新员工接受ESD保护培训。
6.0培训要求
所有从事来料检验和接触静电放电敏感器件的工作人员以及与防静电工作区相关的工作人员,均需经过基本防静电知识的培训,操作人员应掌握各种器具的使用技能和操作规则与方法,经实操检验合格者方可从事相关工作。
7.0流程图
无
8.0程序内容
8.1来料/货仓/物料房控制
8.1.1静电敏感器件来料时,IQC应检查来料是否有防静电保护性包装(包装材料应为抗静电或静电消散材质)和静电放电敏感器件的标记;防静电包装不得破损,封口不得开封须密封,日期条码﹑环保标识(必要时)﹑供方名称应清晰可见,否则应拒收。
8.1.2对静电敏感器件的检验,应在有静电放电保护情况下进行操作。
8.1.3检验静电敏感器件时,应从包装盒中取一块,测一块,放一块,不要堆在台面上,经检验后不合格的器件应退回货仓。
8.1.4静电敏感器件或其组件储存时,货仓和生产物料房应保护好原包装并保持储存环境适当,其室内的相对湿度不得低于30%,在这种环境下非常容易积聚静电。
室内应装设有湿度调节装置,以保持其相对湿度在40%~75%范围内;对于静电敏感器件有明确储存标准的,应优先考虑其相应储存条件。
8.1.5所有ESD敏感材料或产品在静电防护区域外应完全封装于静电屏蔽IC管或静电屏蔽袋内,且不可打开包装,不能使用易产生静电和放电的物质进行包装和储存。
若對ESD敏感材料进行包装时,应排列整齐,不能堆积,不允许有易产生静电材料(如普通塑料﹑橡胶﹑橡皮﹑纸板﹑玻璃﹑合成纤维等)在包装中。
8.1.6在使用普通纸箱包装﹑储存﹑运输(转运)﹑搬运ESD敏感材料时,箱内需设防静电防护(如铺设抗静电袋﹑静电泡棉及静电隔离板等)。
8.1.7所有人员在发料﹑点料﹑配料﹑包装﹑取放ESD敏感材料等过程中均需佩戴防静电手带并确保良好接地,以确保ESD敏感材料不受损坏。
8.1.8拆封/除掉原包装后的散装静电敏感器件,必须放于密封的静电屏蔽IC管或静电屏蔽袋内或置于静电保护容器内(不能放于普通塑料容器中)才能发放至生产线或需求部门。
8.1.9操作人员佩戴防静电手带如无法找到接地处时,必须戴上确认合格的防静电手套。
8.1.10抗静电(抗强化液处理)之IC管﹑料带﹑IC料盘﹑料盒﹑静电屏蔽(零件)袋及防静电周转箱通常为黑色﹑银灰色。
8.2工序控制
8.2.1对于有防静电要求的工作场所,PE部应根据防静电的有关要求,协助外部专业防静电权威机构铺设防静电地面(地垫);有防静电要求的工位,应建造防静电工作台(面)并铺设防静电垫(席),并设置明显的防静电警示标记。
防静电地面(地垫和防静电工作台(面)及铺设的防静电垫(席)应有效接地,为保护防静电地面(地垫),应禁止油压车及叉车入内。
防静电地线不得接在电源零线上,不得与防雷地线共用。
8.2.2进入有防静电要求的工作场所(防静电工作区)的人体防护:
凡进入防静电工作区的人员必须穿好防静电工作服和防静电工作鞋,并应保持与防静电地面或地垫妥善接触以泄漏人体静电荷;必要时,应佩戴防静电手套或指套进行操作。
(静电从脚导入大地)
长头发的人员应佩戴工作帽并将长头发卷起来收藏于工作帽中,以防止头发与静电敏感器件或其组件(产品)发生接触放电。
凡与静电敏感器件或其组件(产品)接触的人员,包括操作人员﹑工程技术或管理人员﹑外来参观/稽核人员等,均需佩戴防静电手带并应保持其与人体(皮肤)与接地系统都接触可靠。
(静电从手导入大地)
在防静电工作区内的人员不准进行与工作无关的肢体活动。
8.2.3防静电工作区的环境条件:
温湿度:
防静电工作区内应装设有温湿度调节装置,以维持其环境温度为16℃~28℃,相对湿度(RH)为40%~75%,以防湿度过低使静电明显产生。
洁净度:
一个防ESD的工作环境(防静电工作区),做到无尘是相当关键的,因为空气中的尘埃在运动过程中相互碰撞,也会产生ESD,所以必须除尘。
一般我们借助除尘(洁净)系统来解决这些尘埃问题,首先是设有空气尘埃过滤系统,如:
风淋室(通道)﹑工鞋(每周洗一次)﹑除尘垫﹑除(吸)尘器等;其次是清洁工经常用拖把拖地,用抹布抹工作台面和设备,用除(吸)尘器对防静电工作区进行净化处理等。
8.2.4每天生产前,PE部人员应检查静电敏感工序设备﹑防静电工作台接地是否良好。
各部门的管理人员应监督所属员工使用静电手带测试仪对静电手带进行测试,以确保使用合格的防静电手带。
使用设备和防静电工作台必须可靠接地;如需使用电烙铁﹑电动起子等,一律使用三芯(脚)电源插头,另引一接地线有效接地。
(静电从设施导入大地)
防静电工具﹑装置等接地端子允许使用易于装拆的各种夹式连接器,例如鳄鱼夹﹑插头座等,但应确保电气连接可靠。
各部门管理人员应检查所属员工佩戴的防静电手带是否与人体(手腕皮肤)及接地系统良好接触,并将防静电手带测试结果记录于“防静电产品测试记录”上,不合格的手带在未维修好前不能使用。
防静电工作台上不允许堆放普通塑料﹑橡皮﹑纸板﹑玻璃等易产生静电的杂物,图纸﹑记录报表或笔等应放入防静电文件袋内或防静电箱内。
IPQC(巡查员)检查员工是否做好防静电测试并记录测试结果,同时抽查3~5名员工防静电措施是否符合要求。
8.2.5生产线拆卸静电敏感器件包装时,只能在防静电工作台面进行。
如需从静电保护容器中取出静电敏感器件时,操作人员必须佩戴可靠接地的防静电手带或手套并将静电保护容器放到防静电工作台(面)之防静电垫(席)上,按以下规定操作:
取放静电敏感元件(如IC等)时只能拿元件体,不要触及管脚/引脚或连线;拿PCBA时,只允许拿PCBA板边缘,不能拿着或接触其组件。
取半导体元件时应双手从防静电周转箱中搬出DIP(双列直插式组装),且一次
8.2.6生产线上取板工位不得一次性将已拆除防静电包装的裸板叠在一起,且不能挤压,必须依次取出每块板以防静电损坏。
同时所有工位不能堆积,不得叠板,尤其是处理零星尾数板时应采用防静电材料盒(容器)或静电屏蔽IC管或静电屏蔽袋,不得将板放置于易产生静电的物品上。
8.2.7所有ESD敏感材料或贴片/插件后的PCBA或产品必须置于防静电周转箱中或可再用防静电屏蔽袋内方可转运;防静电周转箱中之物品尽可能不要重叠放置,如需要重叠放置时,层与层之间须使用防静电隔离板做间隔。
当使用普通纸箱包装﹑储存﹑运输(转运)﹑搬运ESD敏感材料时,箱内需设防静电防护(如铺设抗静电袋﹑静电泡棉及静电隔离板等)。
8.2.8当搬运无防静电保护的成品时,应确保不要被无接地的人员触及;另外还有笔记本﹑文件夹﹑纸张﹑印刷品也要留意,不要让其触及成品。
8.2.9生产线上退回的静电敏感元(组)件或PCBA,应尽量采用原包装或静电屏蔽管(袋)退给货仓,不能因清点数量或其它原因将其存放于一般袋中。
8.3部分防静电产品(材料)的测试
8.3.1手(腕)带测试
(1)所需仪器:
手(腕)带可通过一个兼容的插头终端,一个能够保证良好接触﹑尺寸足够大的金属或导电的手触摸板来实现电气的连接。
(2)测试方法如下:
手(腕)带穿戴状态下电阻
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