电气安装施工方案.docx
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电气安装施工方案
1.0工程概况
1.1工程简介
中国石油独山子石化100万吨/年乙烯装置由我公司所承建的电气安装工程,主要包括8台裂解炉电气安装工程及锅炉给水区电气安装工程。
除锅炉给水区西侧的局部区域划分为爆炸火灾危险2区外,裂解炉区及大部分锅炉给水区为一般正常环境。
但要求炉区内的电气设备应符合2区的要求,爆炸组别不低于ⅡB级,温度等级不低于T3。
装置区内电动配线干线采用电缆桥架方式,出电缆桥架至用电设备走槽盒或穿钢管明敷。
照明配线采用电缆穿镀锌钢管明敷。
1.2工程特点
裂解炉区及锅炉给水区动力设备很少,电气安装工程量不大。
但防爆照明灯具较多。
1.3主要实物工程量
序号
工作名称
工程量
备注
单位
数量
一
动力、照明部分
1
各类动力、照明、控制箱
台
18
2
交流电动机
台
21
3
防爆操作柱
套
21
4
室外防爆灯具
套
1893
5
电缆桥架
米
1719
6
接地线
米
6755
不包括静电接地
7
照明电缆
米
43920
8
低电阻接地模块
个
33
垂直接地极
9
动力配管
米
1514
10
照明配管
米
35624
二
电信部分(扩音对讲系统)
1
配管
米
650
2
防爆接线箱
套
1
3
防爆话站
套
18
4
防爆扬声器
套
18
5
通信电缆
米
2476
1.4编制依据
1.4.1施工图纸:
1.4.1.1《100万吨/年乙烯装置接地系统布置图(乙烯装置区)》33版
1.4.1.2《100万吨/年乙烯装置接地系统布置图(炉区)》33版
1.4.1.3《100万吨/年乙烯装置接地系统布置图(锅炉给水区)》33版
1.4.1.4《100万吨/年乙烯装置动力系统布置平面图(炉区)》30版
1.4.1.5《100万吨/年乙烯装置动力系统布置平面图(锅炉给水区)》30版
1.4.1.6《100万吨/年乙烯装置裂解炉照明平面布置图(炉区)》30版
1.4.1.7《100万吨/年乙烯装置照明平面布置图(锅炉给水区)》30版
1.4.1.8《100万吨/年乙烯装置管廊照明平面布置图(炉区)》30版
1.4.1.9《100万吨/年乙烯装置电缆桥架布置图(1B区)》30版
1.4.1.10《100万吨/年乙烯装置电缆桥架布置图(1A区<一>)》30版
1.4.1.11《100万吨/年乙烯装置电缆桥架布置图(1A区<二>)》30版
1.4.1.12《100万吨/年乙烯装置电缆桥架布置图(1A区<三>)》30版
1.4.1.13《100万吨/年乙烯装置乙烯装置区扩音对讲系统总平面布置图》30版
1.4.1.14《100万吨/年乙烯装置炉区扩音对讲系统布置图》30版
1.4.1.15《100万吨/年乙烯装置锅炉给水区扩音对讲系统布置图》30版
1.4.1.16《100万吨/年乙烯装置危险区域划分图》30版
1.4.2施工及验收规范:
1.4.2.1《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006;
1.4.2.2《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006;
1.4.2.3《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006;
1.4.2.4《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-2006;
1.4.2.5《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-96;
1.4.2.6《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电器装置施工及验收规范》GB50257-92;
1.4.2.7《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002;
1.4.3质量评定标准
《石油建设工程质量检验评定标准》SY4030.2-93
2.0施工程序
施工工序图
3.0主要施工方法
3.1电缆线路
3.1.1配管与桥架
3.1.1.1电缆保护管内部有毛刺的应进行处理,管口应磨光,其弯曲半径为管内径的6倍以上;镀锌管的镀锌层损坏部位应除锈,地上部位刷红丹防锈漆一道,再刷银粉漆一道;地下及隐蔽部位刷沥青漆一道。
3.1.1.2装置区电缆桥架安装位置在管廊北侧,安装高度分别是2.75米、3.25米、3.75米、31.8米及32.6米,在29米处有一平台,为保证施工安全及施工效率,管廊应搭设脚手架。
待电缆支、托架安装完毕,将电缆桥架及附件吊装到位,再进行桥架连接,脚手架在电缆敷设完毕且桥架盖板盖好后才可拆除。
3.1.1.3装置区电缆桥架支、托架均应采用热镀锌钢材,电缆支架及桥架的切口应磨光,除去毛刺。
电缆桥架弯曲半径,不应小于桥架上电缆最小允许弯曲半径的最大者。
镀锌层、防腐层破坏部位的支架、桥架必须进行防腐处理。
严禁用火、电焊切割、焊接电缆桥架,应采用磨光机切割和钻孔连接。
3.1.1.4所有桥架支托架间距不超过3m。
3.1.1.5电缆桥架间应保证可靠的电气连接。
3.1.1.6在同一平面内的桥架、钢管应保证安装后水平度、垂直度符合标准要求。
3.2交流电动机电气检查及接线
3.2.1防爆电动机检查接线
3.2.1.1认真核对电动机铭牌数据。
3.2.1.2接线前测量电缆及电机的绝缘电阻应良好;如果电机的中性连接点引出接线盒,拆除中性点的短接片后分别测量电机的相-相、相-地绝缘电阻,如中性点未引出,则只需测量相-地绝缘电阻。
3.2.1.3电缆芯线在电机接线盒内预留一定的长度。
3.2.1.4电缆接线端子与电机接线柱连接,端子两侧均应有平垫圈,螺母侧应加弹簧垫圈。
3.2.1.5接线盒内裸露的带电部分相间及对地的安全距离应不小于规范要求,避免送电后造成短路现象。
3.2.1.6防爆电机接线盒的电缆密封压接头必须与电缆匹配,安装后达到防爆要求。
3.2.2电动机抽芯检查
3.2.2.1当电机有下列情况之一时,应作抽芯检查:
a出厂日期超过制造厂保证期限;
b经外观检查或电气试验,质量可疑时;
c试运转时有异常情况。
3.2.2.2电机抽芯宜在室内进行,避免风沙尘土污染。
3.2.2.3将电机外表面灰尘、杂物清扫干净,再依次打开轴承外端盖、内端盖、取下轴承、抽出转子等,抽芯过程中避免灰尘脏污轴承及机内;轴承用清洗剂清洗,待风干(或烘干)后再装回。
3.2.2.4电机抽芯检查应符合下列要求:
a避免转子与定子磨擦;
b机内清理干净并除锈;
c转子表面光滑无裂纹及气孔;
d电机铁芯及转子通风孔无阻塞;
e轴承工作面应光滑、无裂纹和锈蚀,并记录轴承型号;
f轴承滚动体与内外圈接触应良好,无松动,转动灵活无卡涩,声音均匀;
g轴承内加入润滑脂的多少根据电机说明书而定,一般2极电机应填满轴承内部空隙的1/2,4极及4极以上电机为2/3,同一轴承内不能填入不同牌号的润滑脂;
h电机风扇无裂纹,有弹簧垫锁紧,平衡块牢固;
i润滑脂一般采用钙钠基脂或锂基脂,具体型号依据电机产品说明书而定。
3.2.2.5电机装配密封作法要求
电机抽芯检查完毕应重新装配好,装配时下表中打“√”的接触面间隙应涂合格的润滑脂予以密封。
除端盖与机壳接触面间隙之外,所涂润滑脂牌号必须与轴承内的一致。
机壳
轴承内外盖
轴承外环表面
端盖
√
√
√
转轴
√
3.2.2.6装配完毕,重新测量电机绝缘电阻必须符合要求,并作好抽芯检查记录,绝缘不符合要求用碘钨灯或电炉烘干。
3.3电气照明安装
3.3.1配管
3.3.1.1管之间连接处应加电力复合脂,以及水平配管应防止管内积水。
3.3.1.2镀锌管的锌层剥落处应作刷漆防腐处理。
3.3.1.3钢管不应有折扁和裂缝,切断口应平整,管口应磨光。
3.3.1.4钢管弯曲半径不小于管外径的6倍,弯扁程度不大于管外径的10%。
3.3.1.5钢管采用螺纹连接时,管螺纹长度不应小于管接头长度的1/2,连接后外露2~3扣,螺纹表面光滑、无缺损。
3.3.1.6钢管与角钢支架采用“U”形管卡固定,不得点焊固定。
3.3.2灯具安装
3.3.2.1灯具安装的高度、角度、方向应符合设计图纸的要求,不得随意更改。
3.3.2.2灯具及其附件应配套使用,安装位置应便于检查和维修。
3.3.2.3灯具固定牢靠,固定点不少于2个。
3.3.3照明电缆敷设
3.3.3.1电缆穿管前,清除管内的杂物和积水。
管内不得有毛刺,穿电缆前注意管口部分不被刮伤。
3.3.3.2在电缆穿入到防爆接线盒时,防爆接线盒的密封胶堵、金属垫圈应保留,不得丢弃。
3.4防爆电气设备安装
3.4.1防爆电气设备的进线口与电缆应能可靠地密封,多余的进线口其弹性密封垫和金属垫片应齐全,并应将压紧螺栓拧紧使进线口密封;金属垫片的厚度不得小于2mm。
3.4.2防爆电气设备在安装前,应进行下列检查:
3.4.2.1设备的型号、规格、防爆等级应符合设计要求;铭牌上必须有防爆合格证的标志。
3.4.2.2设备的外壳应无裂纹、损伤。
3.4.2.3接合面的紧固螺栓应齐全,弹簧垫圈等防松设施应齐全完好。
弹簧垫圈应压平。
3.4.2.4密封胶垫应齐全完好,无老化变形。
3.4.2.5运动部件应无碰撞和摩擦。
接线板和绝缘件应无碎裂,接线盒盖应紧固。
3.4.2.6接地标志及接地螺栓应完好。
3.4.3导线或电缆的连接,应采用有防松措施的螺栓固定,或压接、熔焊,但不得绞接。
3.4.4防爆电气设备、接线盒的进线口,引入电缆后的密封应符合下列要求:
3.4.4.1电缆外护套必需被弹性密封圈挤紧或被密封填料封固;弹性密封圈被压紧后,应能将电缆周围均匀地被压挤。
3.4.4.2电缆与电气设备连接时,应选用与电缆外径相匹配的电缆格兰。
3.5接地装置
已编制接地施工技术措施。
3.6电气试验
3.6.16kV中压电机
3.6.1.1测量电机定子绕组的绝缘电阻和吸收比,应符合下列要求:
a定子绕组绝缘电阻不低于6MΩ;
b吸收比不应低于1.2,即R60/R15≥1.2;
c中性点可拆开的电机,吸收比应分相测量。
3.6.1.2测量电机绕组的直流电阻,各相绕组直流电阻值相互差别不应超过其最小值的2%,如电机中性点未引出,可测量线间直流电阻,其相互差别不应超过其最小值的1%。
3.6.1.3对电机定子绕组作直流耐压试验和泄露电流测量,应符合下列规定:
a中性点连线已引出至接线端子板的定子绕组应分相进行直流耐压试验。
b试验电压18kV,试验时按每级3kV分阶段升高,每阶段停留1min,并记录各阶段泄露电流;在试验电压下,各相泄露电流值不应大于最小值的100%。
c当最大泄露电流在20μA以下时,各相间泄露电流值应无明显差别。
d泄露电流不应随时间延长而增大。
e中性点连线未引出的电机不进行此项试验。
3.6.1.4对电机定子绕组作交流耐压试验,试验电压10kV,应无绝缘击穿现象。
3.6.1.5检查电机定子绕组的极性及其连接应正确,中性点未引出者可不检查极性。
3.6.2低压电动机
3.6.2.1对于功率≥100kW的低压电机作绝缘电阻和直流电阻测试;功率<100kW的低压电机则只作绝缘电阻测试。
3.6.2.2测量电机定子绕组的绝缘电阻,应符合下列要求:
a常温下定子绕组绝缘电阻不低于0.5MΩ;
b中性点可拆开的电机,应分别测量相间及相-地的绝缘电阻。
c对中性点未引出的电机,只需测量相-地的绝缘电阻。
3.6.2.3测量电机绕组的直流电阻,各相绕组直流电阻值相互差别不应超过其最小值的2%,如电机中性点未引出,可测量线间直流电阻,其相互差别不应超过其最小值的1%。
3.6.3.4检查电机定子绕组的极性及其连接应正确,中性点未引出者可不检查极性。
3.7电信安装
3.7.1装置区内包含的电信安装部分只有扩音对讲系统。
所有电信电缆均在仪表桥架内敷设,出桥架后穿保护管至用电设备。
3.7.2话站、扬声器等设备严格按照设计要求安装,不得任意更改。
3.7.3防爆区电信施工严格执行国家爆炸和火灾危险环境电力装置配线和安装有关规范和规定,电信管线穿越防爆区应按规定设置防爆隔离密封盒、做好封堵。
4.0质量、HSE保证措施
4.1质量保证措施
4.1.1电气队质量体系组织机构图
电气安装责任师
田刚
电气施工班组质检员
凌飞龙
4.1.2严格按照批准的设计文件和现行施工及验收规范组织施工,规范标准复盖率100%。
4.1.3提前熟悉图纸及技术资料。
4.1.4提前核对电气主、辅用料。
4.1.5确保材料、设备供应正确,尤其是防爆电气设备、元件的防爆等级、防护等级应满足设计文件的要求,供应部门加强对原材料的验收、标识、入库和出库管理工作。
4.1.6工序质量控制坚决实行自检、互检、专检的“三检”制度,制定和执行工序质量控制内容及监控程序,工序质量不合格,不能进入下道工序施工。
4.1.7班组设立兼职质量检查员。
4.1.8使用的计量器具经检定合格并在检定有效期内。
4.1.9根据工序或分项工程特点,向班组每个施工人员做好详细的文字和口头技术交底。
4.1.10每月定期进行质量大检查,每天做好随工质量检查。
4.1.11电机抽芯检查在室外进行应采取防潮防风沙措施:
如搭防风、防沙棚。
4.1.12电机抽芯检查前后等电气设备必须测量绝缘。
4.1.13所有电工及电气调试人员必须持证上岗。
4.2HSE保证措施
4.2.1电气队HSE体系组织机构图
HSE监督员陈德华
电气施工班组HSE监督员
陈满平
4.2.2入场前,组织进场人员进行安全教育,学习厂纪厂规,明确安全问题,人人有责。
4.2.3施工中严格执行国家安全用电操作规程。
施工用电应使用漏电保护开关,特别是经常触摸的小型用电设备应使用漏电保护开关。
4.2.4高空作业应保证100%系挂安全带,安全带采取“高挂低用”的原则,并挂设在可靠的生命绳或构件上。
4.2.5上班穿好劳保用品,戴好安全帽。
4.2.6班组设立兼职安全员,针对当天实际施工内容,做好班前安全讲话,并做好记录。
4.2.7每月做定期安全大检查,每天进行随工安全检查,发现安全隐患及时消除。
4.2.8做好文明施工,施工垃圾如电缆皮、废旧钢材等应统一堆放,由项目部进行统一处理。
4.2.9遵守业主、监理及项目部的HSE管理规章制度。
4.2.10根据施工工序特点,向施工班组作好工作安全分析(JHA)。
4.2.11敷设电缆,听从统一指挥,拐弯处人员应站在电缆拐弯外侧。
4.2.12与土建及其他专业交叉作业时,作好安全隔离措施。
如在预留的孔洞下方施工时,用竹跳排或木版将孔洞档好,避免重物吊落伤人。
4.2.13测试绝缘时,任何人不能触及被试设备或电缆芯线,测试完,必须进行放电。
4.2.14在进行高压电气试验时应设红色警戒线并挂警戒牌,禁止无关人员进入试验区域。
4.3电气安装工程质量验收程序。
4.3.1整个施工过程必须严格遵照电气安装工程质量验收程序执行,单块施工完毕必须待监理检查合格后才可进入下道序施工。
5.0劳动力计划
劳动力计划表
年月
人力
2007年
2008年
4月-8月
9月
10月
11月
冬休
3月
4月
5月
6月
7月
8月
电工
6
5
12
10
0
5~10
10~15
10~15
15~20
10~15
5
电焊工
0
2
3
1
0
2
2
3
3
2
1
辅助工
2
1~4
1~4
2
0
2~5
10~20
10~20
3~7
2~5
1~4
管理人员
1
2
2
3
0
2
3
3
3
3
2
合计
9
10~13
18~21
16
0
11~19
25~40
26~41
24~33
17~25
9~12
6.0施工进度计划
施工进度计划
年月
施工内容
2007年
2008年
4月-8月
9月
10月
11月
冬休
3月
4月
5月
6月
7月
8月
接地、防雷网安装
电缆桥架安装
动力、照明配管
操作柱安装
电信安装
照明穿线、灯具安装
电机检查
单机空载试车
7.0主要施工机具、设备及施工手段用料
7.1主要施工机具、设备
序号
名称
规格型号
数量
单位
备注
一
施工机具
1
逆变焊机
ZX7-400
2~4
台
2
液压弯管机
1/2″~4″
1
台
3
压接线钳
16~240mm2
1
套
4
角形磨光机
φ100
3
台
5
电动切割机
φ400
1
台
6
摇臂台钻
24mm
1
台
7
手电钻
10.5mm
2
台
8
铝合金升降梯
6m
2
架
4m
2
架
9
安全带
20
付
10
汽车吊
25t
1
辆
11
卡车
8t
1
辆
12
电烙铁
150W
1
把
40W
2
把
13
酒精喷灯
2
个
14
拉马三爪
350mm
1
套
三爪
200mm
1
套
15
套筒扳手
6~32mm
1
套
16
手动葫芦
2t
2
个
17
千斤顶
2t
2
个
185
数字打码机
1
台
19
对讲机
motorola
4
台
20
扁锉刀
300mm
2
把
细牙
300mm
2
把
粗牙
21
圆锉刀
Φ8
2
把
Φ12
2
把
22
火焊工具
1
套
二
检验、测量设备
1
接地摇表
ZC-8
1
台
2
数字钳形电流表
0~1000A
2
台
3
干湿温度计
DBC-650
1
个
4
力矩扳手
0~200N.m
1
套
预调式
5
兆欧表
2500V
1
台
手摇式
500V
1
台
手摇式
6
数字万能表
2
块
7.2施工手段用料
序号
名称
规格型号
数量
单位
备注
1
钢板
δ10
20
米2
2
槽钢
[16
24
米
[12
48
米
3
工字钢
20#
12
米
4
螺纹钢
φ20
12
米
φ16
12
米
5
圆钢
φ12
36
米
6
汽油
90#
80
kg
7
镀锌铁丝
12#、14#
300
kg
8
钢丝绳
φ10
200
米
9
尼龙绳
φ8
200
米
10
麻绳
φ10
100
米
11
脚手架管
20
吨
12
架扣
2000
个
13
钢跳排
3000mm×200mm
1500
块
8.0施工资料收集与整理
8.1SY03-A001隐蔽工程检查记录
8.2SY03-G005交流电动机安装检查及空载运行记录电力电缆试验记录
8.3SY03-G006接地电阻测量记录
8.4SY03-G008照明线路绝缘检查及试照记录绝缘油试验记录
8.5SY03-G014交流电动机试验记录
8.6SY03-G014电力电缆试验记录
8.7SY03-G030试验记录
附录1:
专业质量控制计划
序号
质量控制点
控制内容
控制方法
等
级
参加单位
工程资料表格
施
工
总包商
监
理
业
主
质监站
1
技术准备
施工技术标准是否齐全;
质量管理体系是否键全;
施工质量控制和质量检验制度;
有经审核批准的施工技术方案;
施工图纸审核。
执行监理、业主及惠生施工组织设计、施工方案审批程序
A/RD
√
√
√
√
JL-A1工程开工报审表,
A2施工方案报审表,
2
电气材料、构配件、设备进场报验
材料、构配件的规格型号、数量品种,防爆电气设备的防爆等级、防护等级符合设计图纸要求。
检查出厂质量证明文件,
执行业主《工程用原材料、构配件和设备进场质量验收管理程序》
D200501-PMT-PCM-PR-0030。
B/RD
√
√
√
JL-A9工程材料/构配件/设备报审表,
出厂合格证,
质量证书,
检定报告/证书
3
接地装置安装
接地线、接地极的规格尺寸;
接地体的埋设深度;
接地体的连接、防腐;
接地电阻测试。
观察、卷尺测量、接地摇表测量。
B
√
√
√
√
SY03-A001隐蔽工程检查记录,
SY03-G006接地电阻测试记录
4
照明安装
灯具位置;
灯杆垂直度;
防爆区域钢管之间的连接,以及钢管与防爆照明设备之间的连接;
照明导线颜色区分。
观察、通电试亮
B
√
√
√
SY03-G008照明线路绝缘检查及试照记录
5
电缆线路
电缆保护管安装;
观察
B
√
√
√
6
电机安装检查
抽芯检查;
空负荷试车。
钳形电流表测量空载运行电流、红外线测温仪测量电机温度。
B
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√
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SY03-G005交流电动机安装检查及空载试运转记录
7
送电
电机负荷试车考核
钳形电流表测量负荷运行电流、红外线测温仪测量电机温度
A
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8
最终验收
交工资料;
尾项处理;
质量评定;
办理验收手续。
按照合同、规范要求进行
A/RD
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SY01-025中间交接证书,
SY01-G007工程交接证书,
质量检验评定
附录2:
工作危险性分析(JHA)报告
工作危险性分析(JHA)报告
JHA编号:
项目经理部/施工单
- 配套讲稿:
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- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 电气 安装 施工 方案