RCS915AB型微机母线保护装置校验附表.docx
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RCS915AB型微机母线保护装置校验附表
RCS915AB型微机母线保护装置校验附表
1外观及接线检查
检查结论:
2、绝缘电阻及介质强度检测
试验前准备工作如下:
1)断开直流电源、交流电压空开,并断开保护装置与其他装置的连线。
2)将保护装置的CPU插件、MMI插件拔出机箱,其余插件全部插入。
3)将打印机与微机保护装置断开。
3)逆变电源开关置“ON”位置。
4)保护屏上各连接片置“投入”位置。
5)检查被保护设备的断路器、电流互感器全部停电,电压回路已与其他单元设备的回路断开。
序号
测试项目
要求值
1
交流电压回路对地
新安装检验,绝缘电阻应大于10MΩ
定期检验时绝缘电阻应大于1MΩ
2
交流电流回路对地
3
直流电流回路对地
4
跳闸和合闸回路对地
5
信号回路对地
6
各组回路之间
新安装检验绝缘电阻大于10MΩ
3.检验逆变电源(逆变电源的自启动性能检验)
检验项目
检验条件
直流电源缓慢上升时的性能
直流电源电压由零缓慢升至80%Un
拉合直流电源时的自启动性能
直流电源电压降至80%Un
逆变电源输出电压稳定性
直流电源电压降至80%Un
直流电源电压降至100%Un
直流电源电压降至115%Un
4.通电初步检查
4.1保护装置的通电检验。
给保护装置施加额定直流电压,合上电源开关,观察装置应工作正常。
正常工作表现为:
电源插件电源指示灯亮;装置“运行”绿灯亮;LCD显示主菜单,装置所有告警等、信号灯不应点亮。
4.2键盘检验。
在保护装置正常工作状态下,分别操作面板上的4个方向键、ESC键、ENTER键和复位按钮,检验这些按键功能正确。
4.3打印机与保护装置的联机试验。
将打印机与微机保护装置的通信电缆连接好后给打印机上电。
选择打印任一保护定值。
打印机应能打印出相应定值。
4.4软件版本和程序校验码的核查。
选择菜单“帮助”,液晶显示已登录保护的版本号和CRC码,校对并记录,检查版本号和CRC码应与定值通知单相同。
4.5时钟的整定与校核。
4.5.1时钟的整定。
选择菜单“继保→时钟”,分别对年、月、日、是、分秒进行整定。
4.5.2时钟的失电保护功能检验。
时钟整定好后,断开电源开关至少5分钟后合上,检验装置时钟是否准确。
5.定值整定
切换定值区号及修改定值时应断开保护装置跳闸出口压板,检查修改无误后,恢复压板状态。
5.1定值区号设置。
选择菜单“继保→区号→选择模块号→修改定值区号”,根据具体保护CPU定值区配置进行区号设置。
设置完毕后,对应保护区号应与装置显示的CPU区号相一致。
5.2整定值整定及修改。
选择菜单“继保→整定→修改保护定值”,选择CPU后,输入定值单上的整定值,并输入密码确认,之后打印定值进行核对,确定定值整定无误。
6.开关量输入回路检查
6.1保护压板、屏按钮开入量检查。
分别投退保护硬压板,按屏上按钮,检查装置显示的相应开入量报文应与实际状态相符合。
序号
开入量符号
保护板显示状态
管理版显示状态
1
投母联
2
投母联充电
3
投母联过流
4
投断路器失灵
5
投单母方式
6
投母联非全相
7
打印
8
复归
9
母联TWJ
10
母联TWJ
11
对时
6.2刀闸位置接点及失灵启动等开入量检查。
根据具体工程,将开入量依次短接至开入正电源,检查装置显示的相应开入量状态报文与实际状态应相符。
间隔
开入量名称
短接端子号或压板
保护板显示状态
管理版显示状态
母联
母联I母隔刀
CD1-CD4
母联旁路隔刀
CD1-CD5
母联II母隔刀
CD1-CD6
申沙
申沙I母隔刀
1CD1-1CD3
申沙II母隔刀
1CD1-1CD4
I申信
I申信I母隔刀
2CD1-1CD3
I申信II母隔刀
2CD1-1CD4
II申信
II申信I母隔刀
3CD1-1CD3
II申信II母隔刀
3CD1-1CD4
申浉
申浉I母隔刀
4CD1-1CD3
申浉II母隔刀
4CD1-1CD4
申221
申221I母隔刀
5CD1-1CD3
申221II母隔刀
5CD1-1CD4
申222
申222I母隔刀
6CD1-1CD3
申222II母隔刀
6CD1-1CD4
#1启备变
#1启备变I母隔刀
7CD1-1CD3
#1启备变II母隔刀
7CD1-1CD4
#2启备变
#2启备变I母隔刀
8CD1-1CD3
#2启备变II母隔刀
8CD1-1CD4
申沙
申沙失灵开入
SD1-SD21
I申信
I申信失灵开入
SD1-SD29
II申信
II申信失灵开入
SD1-SD36
申浉
申浉失灵开入
SD1-SD43
申221
申221失灵开入
SD1-SD50
申222
申222失灵开入
SD1-SD51
#1启备变
#1启备变失灵开入
SD1-SD59
#2启备变
#2启备变失灵开入
SD1-SD66
母联
母联失灵开入
SD1-SD110
投母联带路
压板1LP9
6.3隔离开关位置指示开关检查。
强制开关状态
强制合
强制断
自适应
隔离开关位置显示正确性
6.4母线电压切换把手检验。
序号
切换把手位置
保护板显示状态
管理版显示状态
1
双母
2
I母
3
II母
7.模数变换系统检验
进行“保护状态”单,分别在“护板状态”和“管理板状态“子菜单下选择”交流量采样“进行检验。
加入大电流检验时,加电流时间应尽量短,一般不超过10S。
7.1模拟量幅值特性检验
修改各CPU保护定值,提高装置启动定值,以免装置在下面的检验过程中频繁启动或告警。
7.1.1将交流电流回路顺极性串联,从端子排处通入可调交流试验电源。
7.1.2调整输入交流电压分别为10V、50V、70V,电流分别为0.5IN、IN、5IN,观察采样值,要求保护装置显示的采样值满足装置技术条件的规定。
7.2模拟量相位特性试验
从端子排通入额定三相对称交流电压和三相对称交流电流,设定电压超前电流分别为0°、90°,检查电流、电压相序、相位是否正确。
同相别电流、电压之间的相位显示值与实际测值的绝对误差应不大于3°。
8开出回路检查
用万用表检查装置相应的继电器接点是否正确动作,并观察装置面板上的告警信号灯指示是否正确,同时,检查完成后应注意对装置进行复归,然后再进行下一项传动。
8.1跳闸接点输出检查。
序号
跳闸输出名称
端子号
接点状态
序号
跳闸输出名称
端子号
接点状态
1
母联跳闸1
CD8-CD11
2
母联跳闸2
CD9-CD12
3
申沙跳闸1
1CD6-1CD9
4
申沙跳闸2
1CD7-1CD10
5
I申信跳闸1
2CD6-2CD9
6
I申信跳闸2
2CD7-2CD10
7
II申信跳闸1
3CD6-3CD9
8
II申信跳闸2
3CD7-3CD10
9
申浉跳闸1
4CD6-4CD9
10
申浉跳闸2
4CD7-4CD10
11
申221跳闸1
5CD6-5CD9
12
申221跳闸2
5CD7-5CD10
13
申222跳闸1
6CD6-6CD9
14
申222跳闸2
6CD7-6CD10
15
高备一跳闸1
7CD6-7CD9
16
高备一跳闸2
7CD7-7CD10
17
高备二跳闸1
8CD6-8CD9
18
高备二跳闸2
8CD7-8CD10
8.2信号接点检验。
1
信号名称
中央信号
遥信
故障录波
端子号
检验结果
端子号
检验结果
端子号
检验结果
2
装置闭锁
XD1-XD3
XD11-XD13
XD24-XD26
3
交流断线报警
XD1-XD4
XD11-XD14
XD24-XD27
4
刀闸位置报警
XD1-XD4
XD11-XD15
XD24-XD28
5
其它报警
XD1-XD4
XD11-XD16
XD24-XD29
6
母差跳I母
XD1-XD5
XD11-XD17
XD24-XD30
7
母差跳II母
XD1-XD5
XD11-XD18
XD24-XD31
8
跳母联
XD1-XD6
XD11-XD19
XD24-XD32
9
失灵跳I母
XD1-XD7
XD11-XD20
XD24-XD33
10
失灵跳II母
XD1-XD8
XD11-XD21
XD24-XD34
11
线路跟跳
XD1-XD9
XD11-XD22
XD24-XD35
9.保护动作特性及定值检验
9.1差动保护。
投入母差保护压板,将母差保护整定值中“投母差保护”控制字置1,将TA断线定值调至最大。
9.1.1区内故障动作特性检验。
(1)双母线并列运行主接线方式。
短接元件1的I母隔离开关位置及元件2的II母隔离开关位置接点。
将元件2电流回路与母联电流回路同极性串联,再与元件1电流回路反极性串联,模拟母线区外故障。
通入大于差流启动高定值的电流,并保证两组母差电压闭锁条件开放,保护不动作。
投入单母方式连接片,将母差保护整定值中“投单母方式”控制字置1,重复上述区外故障,保护不动作。
(2)单母线或双母分裂运行主接线方式。
短接元件1、2的I母隔离开关位置触点(或短接元件1、2的II母隔离开关位置触点)。
将元件2电流回路与元件1电流回路反极性串联,模拟母线区外故障。
通入大于差流启动高定值的电流,并保证两组母差电压闭锁条件开放,保护不动作。
(3)隔离开关双跨运行方式。
短接元件1的I母隔离开关位置及元件2的II母隔离开关位置触点。
短接元件3的I母隔离开关位置和II母隔离开关位置触点,模拟隔离开关双跨运行方式。
在母联断路器在分位和合位两种情况,将元件2电流回路与母联电流回路同极性串联,再与元件1电流回路反极性串联,模拟母线区外故障。
通入大于差流启动高定值的电流,并保证两组母差电压闭锁条件开放,保护不动作。
9.1.2区内故障动作特性检验
(1)双母线并列运行主接线方式。
短接元件1的I母隔离开关位置及元件2的II母隔离开关位置触点。
将元件1电流回路、母联电流回路和元件2的电流回路同极性串联,模拟I母故障。
通入大于差流启动高定值的电流,并保证两组母差电压闭锁条件开放,保护动作跳I母。
将元件1电流回路和元件2电流回路同极性串联,再与母联电流回路反极性串联,模拟II母故障。
通入大于差流启动高定值的电流,并保证两组母差电压闭锁条件开放,保护动作跳II母。
投入单母连片,将母差保护整定值中“投单母方式”控制字置1,重复上述区内故障,保护动作切除两两母线上所有的连接元件。
(2)单母线或双母分裂运行的主接线方式。
短接元件1,2的I母隔离开关位置触点(或短接元件1、2的II母隔离开关位置触点)。
将元件1电流回路和元件2电流回路同极性串联,模拟I母(或II母)故障。
通入大于差流启动高定值的电流,并保证母差电压闭锁条件开放,保护动作跳I母(或II母)。
(3)隔离开关双跨运行方式。
短接元件1的I母隔离开关位置及元件2的II母隔离开关位置触点,短接元件3的I母隔离开关位置和II母隔离开关位置触点,模拟隔离开关双跨运行方式。
在母联断路器分位和合位两种情况,将元件1电流回路、母联电流回路和元件2电流回路同极性串联,模拟母线区内故障。
通入大于差流启动高定值的电流,并保证两组母差电压闭锁条件开放,保护动作跳开所有元件。
9.1.3差动起动电流定值及动作时间检验。
分别从各元件各相加入单相电流,检验各相差动起动电流定值,要求动作值与整定值的误差不应超过±5%。
加入2倍整定值,测量差动保护动作时间。
9.1.4比率制动特性检验。
(1)高值比率制动特性检验。
短接元件1的I母隔离开关位置及元件2的II母隔离开关位置触点。
向元件1电流回路和元件2电流回路介入方向相反、大小可调的电流,则差动电流为(|I1|-|I2|),制动电流为。
(|I1|+|I2|。
固定I1,缓慢减小I2的幅值,直至差动保护刚好动作。
计算K=|I1-I2|/(|I1|+|I2|),要求计算值与定值误差小于10%.
(2)低值比率制动特性检验。
短接元件1的I母隔离开关位置及元件2的II母隔离开关位置触点。
向元件1电流回路和元件2电流回路介入方向相反、大小可调的电流,则差动电流为(|I1|-|I2|),制动电流为K(|I1|+|I2|。
固定I1,缓慢减小I2的幅值,直至差动保护刚好动作。
计算K=|I1-I2|/(|I1|+|I2|),要求计算值与定值误差小于10%.短接元件1及元件2的Ⅰ母隔离开关位置触点,检验低值比率制动特性过程中,进入动作区后,大差低值比率制动元件动作,小差高值比率制动元件不动作,经250ms延时跳开所有元件。
9.2母联充电保护定值校验
投入“母联充电保护”压板;短接手合开入;满足电压开放条件。
在元件1上依次加入A,B,C相电流,电流大于充电保护电流定值;(充电保护只开放5S.)当电流为0.95Icd,保护应不动作。
当电流为1.05Icd,保护应可靠动作。
该母线连接的所有元件的出口接点均接通。
要求动作值与整定值的误差不应超过±5%。
加入2倍整定值,测量过流保护动作时间。
9.3互联状态。
投入母差保护连接片、“投母差保护”控制字置1。
模拟自动互联或投入“倒闸操作互联”连接片,加入电流使差动保护动作,检查保护装置应无选择跳开I母、II母所有连接元件。
9.4母联过流保护。
投入母联过流保护连接片、“投母联过流保护”控制字置1。
分别从母联各相加入单相电流,检验个相过流保护定值,当电流为0.95Igl,保护应不动作。
当电流为1.05Igl,保护应可靠动作。
要求动作值与整定值的误差不应超过±5%。
加入2倍整定值,测量过流保护动作时间。
9.5TA断线定值校验
选择两元件,皆加入三相平衡电流,且电流反向,可以观察到误差动电流。
分别断开其中一侧的某相电流,5s后装置报“TA断线”。
要求加入的电流值与整定值的误差不应超过±5%。
9.6PT断线校验
分别投入“I母PT投入压板”,“II母PT投入压板”。
(只有投入“I母PT投入压板”或“II母PT投入压板”,PT断线逻辑才有效。
)
9.6.1单相PT断线定值校验。
模拟负序电压、零序电压大于7V,经延时7S发PT断线信号,测取实际动作电压值。
(负序电压、零序电压为自产。
)
9.6.2三相PT断线定值校验。
模拟任一相电压低于PT断线定值,经延时7S发PT断线信号,测取实际动作电压值。
9.7复合电压闭锁元件。
在满足比率差动元件动作的条件下,分别检验保护的电压闭锁元件中低电压、负序和零序电压定值,误差应在±5%以内。
9.7.1低电压检验。
将零序电压及负序电压定值调至最大,在I(II)母电压回路加入三相电压,幅值为单相57.5V,相间为100V。
方向为正序。
三相电压幅值缓慢下调,直至差动保护动作,此时电压为低电压动作值。
9.7.2零序电压检验。
低电压闭锁定值调至最小,将负序电压定值调至最大,在I(II)母电压回路加入单相电压,电压幅值由0缓慢上升,直至差动保护动作,此时电压值为零序电压动作值。
9.7.3负序电压检验。
将低电压定值调至最小,零序电压定值调至对大,在I(II)母电压回路加入单相电压,电压幅值由0缓慢上升,直至差动保护动作,此时Ua/3为负序电压动作值。
9.8母联非全相。
投入屏上母联非全相保护连接片、“投母联非全相”控制字置1。
保证母联非全相保护的零序或负序电流判据开放,短接母联的三向位置不一致开入,非全相保护经整定时限跳开母联。
分别检验母联非全相保护的零序和负序电流定值,误差应在±5%以内。
9.9母联死区保护
9.9.1母联断路器处于合位时的死区故障。
用母联跳闸触电模拟母联跳位开入触点,模拟
母线区内故障,保护发
母跳令后,继续通入故障电流,经整定延时Tsq母联死区保护动作将
母切除。
9.9.2母联断路器处于跳位时的死区故障。
短接母联TWJ开入(TWJ=1),短接元件1的
母刀闸位置,将元件1、母联电流回路反极性串联,模拟死区故障,保护应只跳
母。
(故障前
、
母线电压正常,另外故障时间不要超过300ms。
)
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