SMD培训教材上册.docx
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SMD培训教材上册
培训教材
上册基本操作介绍
一、危险提示:
Danger:
指明即将有危险的情况,没避免,结果会造成严重的伤亡。
Warning:
指吸即将有危险的情况,如果没避免,会造成严重人身伤害。
Caution:
指明有潜在的危险情况,如果没避免偶尔会造成轻微的伤害或设备的损坏。
:
指出注意的内容
:
指出禁止的内容
:
指出强迫的内容
二、安全的注意事项
1机器运动时请不要把身体的任一部位伸入机台内。
2换料时请确认换料位号灯是否亮起。
3机器工作时,请不要打开电器箱的门。
4在修理前请阅读修理手册。
5机器工作时,请不要打开ZA、ZB料箱的门。
6接线时请关断电源。
三、机器各机构认识
各机构的名称
注:
①紧急停止开关位置,在机器的四个角,无论你站在机器旁的任一角度都能按到紧急停止开关。
②修理开关的使用情况:
当安全盘打开后,限制操作用,其只能在手动状态下,在使用时屏幕则变为黄颜色。
③识觉组件:
④识别方式
A、反射(黑色NOZZLE)B、透射(白色NOZZLE)
⑤TRAY供给部:
采用两升降机各20站(共40种)的供料方式两升降机ZA、ZB有四种的工作方式。
A、固定方式(选择使用ZA或ZB)
B、交换方式(ZA和ZB上同样的材料,ZA上的材料用完则到ZB上同一站取料,ZB用完又回到ZA上取料)
C、优先交换方式(ZA和ZB上同样的材料,ZA上的材料用完则到ZB上同一站取料,ZA上好料后又回到ZA取料)
D、连接方式(ZA+ZB=20+20=40站)
四、主操作盘的认识:
1、SERVOMOTORON/OFF:
伺服锁定开/关。
2、FRONTOPERATIONLAMP:
前操作盘有效指示灯。
3、MAINCPU:
主CPU的电源开关。
4、POWERONLAMP:
设备电源指示灯。
5、OPERATIONREADYON:
开机(指PANASERT)。
6、OPERATIONREADYOFF:
关机(指PANASERT)。
7、START:
开始开关,蓝色错误信息的复位键。
8、STOP:
停止键,相当于1BLOOK。
9、RESET:
复位。
10、HDDLAMP:
CPU硬盘指示灯。
11、NUMLAMP:
数字键指示灯。
12、CAPSLAMP:
键盘字母大小写切换指示灯。
13、CLSCREEN:
清屏。
14、TRACKBALLLEFTBUTTON:
磁球的左键(执行键)。
15、TRACKBALL:
鼠标功能。
16、ORG:
原点回归。
17、TEACHINGUP:
Y-方向、CT+方向、视窗尺寸变大、对比度增加。
18、TEACHINGDOWN:
Y+方向、视窗尺寸变小、对比度减少。
19、TEACHINGLEFT:
X+方向、视窗左方向移动。
20、TEACHINGRIGHT:
X-方向、视窗右方向移动。
21、HIGH:
各轴高速移动,改变参数调整的速度。
22、DISKSLOT:
软驱口。
23、ACCESSLAMP:
软驱工作指示灯。
24、EJECTBUTTON:
软盘出仓按键。
25、KEYBOARD:
键盘。
五、副操作盘:
ENABLESWITCHESEB1、EB2:
副操作盘执行开关。
1、HEADNO.SELECT:
HEAD1—4的选择。
2、HEADSUCTION:
打开HEAD的真空。
3、HEADBLOW:
让HEAD吹气。
4、NOZZLECHANGESTOPPER:
吸嘴切换站的夹杆开/合。
5、SEMIAUTOLOADING:
半自动装载。
6、PCBSUPPORTLOADING:
PCB的支撑台升降。
7、BELTMOTOR:
皮带马达的转与停。
UNLOADER:
卸载导轨。
LOADER:
加载导轨。
POSITIONING:
工作台。
CONVEYERREVERSETURN:
皮带反转,与上面三个合起来使用。
8、PARTSABOLOSHCONVEYOR:
废弃料皮带转与停。
9、PCBSTOPPER:
PCB的挡杆升/降。
10、MAGAZINEOPEN/CLOSE:
料箱门的开和关。
11、TRANSFERHEADSUCTION:
托盘吸嘴吸气。
12、TRANSFERHEADBLOW:
托盘吸嘴吹气。
13、SHUTTLE1—4:
选择SHUTTLE吸料位1—4。
14、FEED:
进料动作开关。
15、SHUTTLESUCTION:
梭子开真空。
16、SHUTTLEBLOW:
梭子吹气。
17、PEELTHRUSTSHUTTER:
料架剥离气缸动作(指带剥离气缸的料架)。
18、JIGLED:
机器自动校正CAMERA灯亮与灭。
19、JIGVALVE:
机器自动校正模块的升与降。
20、CASSETTENO.:
料站的选择(十位与个位的组合)。
六、操作屏幕:
操作屏幕主要由:
松下机型显示区,操作按键,输入区和显示区等组成。
START:
允许改变操作模式及设备生产条件的菜单。
SETUP:
允许看程序的选择及材料的信息。
DATAI/O:
允许进行文件数据的处理,如存入、存出、拷贝等。
EDIT:
允许进行程序的编辑。
MANAGE:
允许你获得关于生产的信息和识别的信息。
SYSTEM:
允许你对机器系统参数进行设置。
公共信息栏:
①最上层为提示栏。
②中层为状态显示栏。
③最下层为错误信息栏。
下层的左边有错误信息代号显示。
提示栏
通信状态
SC检测
开锁
打印屏幕
状态栏
错误信息栏
错误信息代码
日期
时间
HELP:
只提供操作方法或错误内容没被清除时的帮助。
MANUAL:
介绍设备的操作内容,显示在屏幕上。
七、菜单分析:
〈一〉START
1、MACHINE:
显示机器名称和状态。
2、DISPLAY:
显示内容。
(1)STATUS:
机器现况,包括各轴原点、位置和吸料、贴片情况。
显示各轴是否原点:
X、Y、THETA1(HEAD1、3转角)THETA2(HEAD2、4)CONV、TZA、TWA、TZB、TWB、TXA、THA、H1、2、3、4、YT(没用)。
各HEAD的生产信息:
PATTERN:
显示现生产第几块拼板。
BLOCK:
显示现生产第几步。
ZNO:
显示每个吸嘴上元件的站号。
NOZZLE:
显示每个头上的吸嘴编号。
THETA:
显示各轴的转角。
(2)SETUP:
显示当前的生产类型(生产程序),不能进行编辑。
1显示程序的使用情况:
NCPROGRAM、ARRAYPROGRAM、PCBPROGRAM
2显示TRAY盘料站的生产模式MODE。
3显示Z的使用情况ACTIVEZTABLE。
(3)SUPPLY:
显示材料的信息。
1PARTEXHAUSTIONDISPLAY换料站号显示。
2SUPPLY显示换料的TRAY。
3换料确认键,SELECTALL选定所有换料站,COMPLETE完成。
3、操作模式:
ONLINE、AUTO、SEMI、MANU
4、动作模式:
CONT、EOP、BLOCK、1STEP
5、L.STOP:
装载停止。
6、RECOV:
自动补贴,当RECOV显示的蓝色时有效。
7、PRODUCTIONCOUNT:
生产计数计划数(PLAN)和已生产数(ACTUAL)。
8、PRODUCTIONTIME:
单板生产时间,分包含加载时间(INCCONV)和不包加载时间(TIME/PCB)
9、〈STARTBLK〉:
中途开始设置。
10、X-YTEACH:
单点坐标教示。
11、PASTSKIP:
删除材料,当生产中出现某一站材料已缺料时使用。
〈二〉SETUP
CHGOVER—PROGRAM程序选择。
1PROGRAM:
NC、ARRAY、PCB的PROGEAM选择。
2FIND:
查找程序名。
3SORT:
重新排列程序。
4RETRY:
重选程序,回到原先状态。
5
CONDITION:
生产条件设定。
6PATHTHRU:
PCB直通与否。
7EXECUTE:
执行。
八、开关机操作
〈一〉开机
1、打开主气阀(ON:
SUPOFF:
EXH)并检查气压是否为5kgf/cm2(0.49Mpa)。
2、确认软驱里没有软盘。
3、打开变压器的电源开关。
4、POWERON电源指示灯亮后,按下MAINCPU开关。
起动主CPU,此时MAINCPU指示灯闪烁,大约110秒后,主CPU指示灯变为常亮。
5、按下OPERAT10NREADYON开关,机器开始自检,约30秒。
6、自检OK后进入START菜单。
7、点击MANU后,按ORG机器回到原点。
确认各轴的星号出现。
〈二〉、关机
关机分两种1、完全关机:
关掉所有电源,这过程需要1分钟。
2、硬件关机:
关掉panasert操作系统电源。
这过程约需30秒。
推荐此法关机。
1、完全关机:
1按L.Stop送出工作台上的PCB板。
2切换到MANU状态,按ORG回原点。
3确认软驱里没有软盘
4按下OperationOFF,屏幕出现提示语约3秒钟。
5关掉MAINCPU电源。
6关掉变压器电源。
7关掉主气压。
2、硬体关机:
执行以上①—④后按CLSCREEN清屏。
九、生产切换
1、按站表上好材料。
2、设备原点回归。
3、拆除支撑台上的支撑销。
4、选择程序并进行自动轨道宽度调整。
5、定位销位置自动调整。
6、PCB板的止动块位置调整。
7、重布支撑台上的支撑销。
8、生产条件设定。
1plannednumber:
生产计划数。
2Traymode:
Tray盘的联接模式(4种模式选择)。
3ActiveTray:
Tray盘的预先取料设置。
4
No
Yes
ClearproductionInformation.:
清除生产记录信息与否。
5
No
Yes
Yes
No
ClearPartsInformation:
清除部品信息与否。
6ClearNozzleInformation:
清除吸嘴信息与否。
7
No
Yes
InitializeRemainTrays:
清除TRAY盘元件的使用数与否。
8SpecifySkipBlock1、2、3、4、5、6、7、8、9,除7为无条件跳跃指令外,其他都为有条件跳跃指令。
十、切换后生产前检查
(一)半自动检查
1、点击START菜单。
2、点击SEMI按钮。
3、手放一块PCB板(要生产的)到装载导轨上,并按下副操作盘上的SEMILOADING键。
4、PCB就会加载到YTABLE上。
5、点击BLOCK按钮。
6、按START键,观察机器的运转情况。
7、点击EOP按钮。
8、按START键,机器空转,检查XYTABLE的运动状况。
注意:
出现异常时按下STOP或BLOCK键,出现危险时按下EMERGENCY按钮。
(二)全自动检查
1、全自动状态下贴出第一块板,并检查贴装位置,贴装元件是否有错。
2、有错先找明原因,无错就CONT连续生产。
3、注意在生产时:
1不要打开修理的灯。
2不要把身体的任一部位伸进机器内。
错误信息显示:
错误信息颜色
判断
底色
参数(文字)
亮蓝色
白色
较小错误,按START键消除
黑
黄
警告信息(正常操作时出现)
黄
黑
警告错误
黑
红
错误信息须按RESET才能消除
红
黑
不能继续运行(操作)
按HELP键则有关于错误信息的帮助显示。
错误码的类型:
EQ:
与设备直接相关的错误。
HC:
与头部直接相关的错误。
MC:
与移动部件直接相关的错误。
NC:
与NC程序直接相关的错误。
OP:
与操作直接相关的错误。
PM:
与步进马达直接相关的错误。
RE:
与识别直接相关的错误。
SC:
与SC直接相关的错误。
WD:
与导轨宽度直接相关的错误。
十一、料架的认识及使用:
1、现场料架认识、上料演示。
2、料架规格的确认及可调范围。
3、线带是人员剪断,机器不带自动切带装置。
4、正确上料架的方法、先对准滑槽套入、再缓慢的插入。
十二、打印机作用及换纸(现场介绍)
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