树池施工方案.docx
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树池施工方案.docx
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树池施工方案
铺装施工方案及技术举措
道路广场工程主要包含基层和铺装两大多数,铺装工程的利害直接
关系到整个工程的成效。
为此,我们要增强施工力量、增强施工质量监
督,严格依据施工规范实行,详细以下:
(一)、施工淮备
l、资料准备
铺装工程中,铺装资料准备工作任务较大,为此在确立方案时应根
据铺装广场的实质尺寸进行图上放样,确立方案中边角的方案调理问题
及广场与园路交接处的过渡方案,而后再确立各样石才的数目及边角料
规格、数目。
由于在实质施工中,常常会碰到上列问题。
2、场所放样
依据设计图所绘的施工坐标方格网,将所有坐标点测设出席所上并
打桩定点。
而后以坐标桩点为准,依据广场设计图,在场所地
面上放出场所的边线,主要地面设备的范围和挖方区、填方区之间的零
点线。
3、地形复核
比较广场竖向设计图,复核场所地形。
各坐标点、挖制点的自然地
坪标高数据,出缺漏的要在现场丈量补上。
(二)、场所平坦与找坡
l、挖方与填土施工
填方区的堆填次序应该先深后浅、先分层填实深处,后填浅处,每
填一层入夯实一层,直到设计的标高处。
挖方过程中挖出的适合栽种的
肥饶土壤,要暂时堆放在广场边,此后再填入栽种地中。
2、场所平坦与找坡
挖填方工程基本达成后,对挖填出的新地面进行整理。
要铲平川
面,使地面平坦度变化限制在0.05米内。
依据各坐标桩注明的该点填
挖高度数据和设计的坡度数据,对场所进行找坡,保证场所内各处地面
都基本达到设计的坡度。
3、依据场所旁存在建筑、园路、管线等要素,确立边沿地带的竖向
连结方式,调整连结点的地面标高,还要确认地面排水口的地点,调整
排水渠管底部标高,使广场所面与周边地平的连结更自然,排水、通道
等方面的矛盾降到最低。
(三)、地面施工
1、土基施工
依据设计要求,放宽必定尺寸进行开挖,碰到湿软土基,一定换
填,压实认真,按要求整出路拱,分批碾压,先轻后重,先稳后振,先
边后中,先高后低,要求轮迹重叠,沿中心线方向进行,压路机压不倒
部位,采纳小型夯机纵横循环夯实,防备漏夯,碾压后,路拱不切合处
实时耙开从头办理,有“弹簧”现象应返挖,晒干后填筑碾压,整形后
土基平坦度控制2CM内。
2、下基层施工
本标段基层构造为二灰碎石碾压密实。
其施工程序为:
摊铺碎石→稳压→撤填补料→压实→铺摊嵌缝料→碾压。
(1)、摊铺碎石
可用几块摊铺厚度同样的方木或砖块放在夯实后的素土基础上,用
人工摊铺碎石(碎石强度不低于8级,软硬不一样的石料不可以掺用)。
以标定的摊铺厚度,木块或砖块随铺随搬动。
摊铺碎石一次上齐,上料应使
用铁叉,要求大小颗粒平均散布,纵横断面切合要求厚度一致。
料底灰尘要清理出去。
(2)、稳压
先用10~12T压路机碾压,碾速宜慢,每分钟约为25~30米,后轮重叠宽1/2,先沿整修过的路肩一同碾压,来回压两边,即开始自路面边
缘压至中心。
碾压一遍后,用路拱板及小线绳查验路拱及平坦度。
局部不平处,要去高垫低。
去高是将剩余的碎石平均捡出,不得用铁楸集中铲除。
垫低是将低洼部分挖松,平均地铺撒碎石,至切合标高后,洒少量水花,再持续碾压,至碎石初步稳固无显然位移为止。
这个阶段一般需压3~4遍。
(3)、撒填补料
将二灰(粉煤灰和石灰)平均撒在碎石层上,用扫帚扫入碎石缝里,
而后用洒水车或喷壶平均洒一次水。
水流冲出的缝隙再以砂或灰土补
充,至不再有缝隙并露出碎石尖为止。
(4)、压实
用10~12CM吨压路机持续碾压,碾速稍快,每分钟60~70米,一般碾4~6遍(视碎石软硬而定),切忌碾压过多,免得石料过于破
碎。
(5)、碾压
嵌缝料扫匀后,立刻用10~12T压路机进行碾压,10~12T压路机进行碾压,一般需压2~3遍,碾压至表面平坦稳固无显然轮迹为止。
而后进行质量判定、签证。
3、面层铺装
①依据设计要求及铺贴方法。
准备好各样资料及其协助资料。
块料面层要求规格一致平坦方正,不可以出缺棱掉角,不开裂,无凸凹歪曲,颜色平均。
铺砖石材应按设计图案要求,早先选好一致编号,以便对号入坐。
②面层铺装板的规格应切合设计要求。
③水泥采纳42.5R号一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
④采纳干净的无有机杂质的中粗砂。
其含泥量不得超出3%。
各样填补资料、粘结剂应按设计要求进行。
(2)、作业条件
依据设计标高,路面宽度定放边桩、中桩、拉好边线。
确立砌块路面的砌块列数及其拼装方法。
铺砌面砖前应第一弹好各花式品种的分开线。
选料时应按配花、品种精选,尺寸基本一致,纹理通畅,并分类寄存,待铺贴时取用。
分块摆列部署要求对称,缝子要求贯穿。
3)、操作工艺
①铺贴前对砖的规格、尺寸、外观质量、色彩进行预选。
并早先
湿润后晾干。
②依据水平线、中心线,按预排铺好双侧标准后,再拉线
进行铺贴。
③铺贴前,应先将基层浇水湿润,再刷水泥浆一道(水灰比
为0.5
左右)水泥浆应随刷随铺,不得有风干现象。
④广场砖缝隙宽度,当紧
密铺贴时不宜大于1MM,当虚缝铺贴时一般为5~10㎜。
应按设计要求
进行。
⑤广场施工时,应采纳分段次序铺贴。
按标准进行拉线,并随时做好各
工序的检查和复验工作以保证铺贴质量。
⑥面层铺贴贴24小时内,应依据各种面层要求分别进行擦缝,勾缝、压缝工作。
缝的深度及宽度应
平均,擦缝和勾缝,宜采纳同品种、同标号、同颜色水泥,同时应实时清理表面水泥。
并做好面层保养工作。
(4)、质量标准
①各层的坡度、厚度、标高和平坦度等应切合设计规定。
②各层的强度和密实度应切合设计要求,上基层联合应坚固。
③变形缝的宽度和地点、块材间缝隙的大小,以及填缝的质量等应
切合要求。
④不一样种类面层的联合以及图案应正确。
⑤各层表面对水平面或设计坡度的同意偏差,不该大于30MM。
供排
除液体用的带有坡度的面层应作泼水试验,以能清除液体为合格。
⑥块料面层相差两块料间高差,不该大于同意偏差。
⑦水泥混凝土、水泥沙浆和铺在水泥沙浆上的板块、卵石面层与
基层的联合应优秀,应用敲击方法检查,不得空鼓。
⑧面层不该有裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
⑨面层中块料队列(接缝)在5M长度内直线度的同意偏差不该大于
相关规定。
⑩各层厚度对设计厚度的偏差,在个别地方偏差不得大于该层厚度
的10%,在铺设时检查。
各层的表面平坦度,应用2M长的直尺检查,如为斜面,则应水平尺和样尺检查。
各层表面对平面的偏差,不该大于规
范规定。
4、石才铺装
(1)工艺流程:
基层清理→弹线→试排→试拚→扫浆铺水泥沙浆联合层→铺板→灌缝→擦缝→保养。
(2)依据墙面水平基准线,在四周墙面上弹出头层标高线和水泥沙浆联合层线。
同时依据板材大小尺寸、纹理、图案,缝隙在干净的找平层上弹控制线,由房间中心向进行。
(3)试拼、试排:
依据施工大样图拉线较正并摆列好。
查对板块与墙边,柱边门洞口的相对地点,检查接缝宽度不得大于1mm。
有拼花图案的应编号。
关于较复杂部位的整块面板,应确立相应尺寸,以便于切割。
(4)沙浆应采纳干硬性的,相应的沙浆强度为不低于M15。
先洒水湿润基层,而后刷水灰比为0.5的水泥素浆一遍,刷铺沙浆结
合层,用刮尺压实赶平,再用木抹子搓揉找平,铺完一段联合层即安装
一段面板,联合层与板块应分段同时铺砌。
(5)铺板:
镶贴面板一般从中间向边沿睁开退至门口,当有镶边和大厅独立柱之间的面板则应先铺,一定将预拼、预排、对花和已编号的板材对号入坐。
铺镶时,板块应早先用水浸润,晾干无明水方可铺设。
拉通线将板块跟线安稳铺下,用木锤或橡皮锤垫木块轻击,使沙浆振实,缝隙平坦知足要求后,揭开板块,进行找平,再浇一层水灰比为
0.45的水泥素浆正式铺贴,轻轻锤击,找直找平。
铺好一条实时用靠尺
或拉线检查各项实测数据。
如不全要求,应揭开重铺。
(6)灌缝、擦缝:
板块铺完保养2天后,在缝隙内注水泥沙浆擦缝,有
颜色要求的应用白水泥加颜料调制,灌浆1~2小时后,用棉纱蘸色浆擦
缝,粘附在板面上的浆液顺手用湿纱头擦试干净。
铺上干净湿润的锯末
保养。
喷水保养许多于7天(3天内不得上人)。
(7)资料:
水泥标号不低32.5号,块材:
技术等级、光彩度、外观等质量切合现行国家标准《天然大理石建筑板材》《天然花岗岩建筑板材》等相关规定,并同时应切合块料同意偏差。
5、卵石地面施工
(1)施工前应将地面灰尘、杂质完全打扫于净,检查地面不得有空
鼓、开裂及起矽等现象,保持地面干净且具备规范要求的强度,并能清
足施工联合层厚度的要求。
在正式施工前用少量清水湿润地面。
(2)弹线:
在施工前要按要求弹出标高控制线,作出标高控制。
清理
完成后,在地面弹出十字线,并依据卵石分格图在地面弹出石材分格
线。
(3)预辅:
第一应在图纸设计要求的基础上,对卵石的颜色、几何尺寸、表面平坦等进行严格的精选,而后依据图纸要求预铺。
关于预铺中可能出现的偏差进行谓整、互换,直至达到最正确成效。
(4)铺贴:
第一应采纳1︰3干硬性沙浆经充足搅拌平均后进行施工。
先在清理好的地面上,刷一造素水泥浆,把己搅拌好的干硬性沙浆铺到
地面,用灰扳抽实,应注意沙浆铺设厚度应超出卵石高度2/3以上,沙浆厚度控制在30mm,把卵石依据要求放在干硬性沙浆上,用橡皮锤砸实,依据装修标高,谓整好干硬性沙浆厚度,从中间往四周铺砧。
(5)匀缝:
铺完24小时后进行勾缝。
(6)清理:
勾完缝后,等水泥浆凝结后再用棉纱等物对卵石表面进行清理(一般宜在l2h以后)。
(7)石材打蜡:
打蜡一般应按所使用蜡的操作工艺进行,原则上烫硬措,擦软蜡,蜡洒布平均,不侵底色,色彩一致,表面干净。
6、成品保护
地面石材施工完成,应在饰面上铺设一层塑料布,而后再铺设一层
18㎜厚的多层板进行保护。
树池、花池施工方案及技术举措
本工程树池、花池均为为砖砌。
一、人工挖土
放线后代工当心用镐挖土,防止扰动地基土。
二、基础垫层
基础垫层采纳原槽灌溉砼。
垫层表面平坦,垫层达到必定强度后,
方可上人弹线施工页岩砖砌筑。
三、砌筑沙浆要求
1、水泥应经复验合格,并在有效期内使用。
2、采纳中砂,并应过筛,不得含有草根等杂物,含泥量不大于5%.
3、拌制的石灰应用网过滤,熟化时间不得少于7天,禁止使用脱
水、硬化的石膏。
4、沙浆的配合比由新都区试验室试配后确立。
5、沙浆应随拌随用,水泥沙浆应在3小时内,混淆沙浆应在4小时内
使用完成,使用中出现泌水现象应再次拌合。
四、砌筑用砖
1、页岩砖应由试验室进行取样试验,合格后才能使用。
2、砌筑前浇水湿润,含水率>10%。
五、砌筑方法
1、砌筑采纳一丁一顺法,在第一层均排丁砖,树池、花池两边对称
一致。
2、砌筑时控制灰缝厚度,不得超出皮数杆灰缝高度。
3、砌筑前,应浇水湿润,除大堆浇水湿润外,还应在砌筑前对砌筑
面再洒水湿润,其含水率一般不超出15%。
六、花岗石压顶施工
花岗石压顶工艺流程:
基层打扫→刷水泥浆→水泥沙浆找平层撒纯
水泥并洒适当的清水-→拉线→铺花岗石→冲洗地面。
七、面砖施工
面砖施工同地砖施工。
基层一定清理干净和平坦,灰渣和浮土应扫
净,不平之处应铲平,油污应用火碱溶液冲洗干净。
三、工艺流程
沙浆拌和、运输
四、施工工序
1、侧平石检查
质
在预制场装车前对侧平石检查,运到施工现场的侧平石再次进行检
量
运
施
安
二
合
勾
工
装
次
格
查。
应轻拿轻放,防止破坏。
强度不放合格、色彩调不一致、外观尺寸误养差
的
输
样
整
缝
护
侧
5mm以上的平禁止使用。
路缘石表面要求无蜂窝、麻面、石子外露、脱皮
石
和裂纹、缺边、掉角、不方正等现象。
项次
检查项目
规定值或同意偏差
1
外形尺寸(长、宽、高)
±5(mm)
2
外露面缺边掉角长度
≤20mm且不多于1处
3
外露面平坦度
≤3(mm)
2、丈量放样
基层施工完并经监理工程师查收合格后,侧平石安装前,应校核道
路中线,测设侧平石安装控制桩,直线段桩距为10m,曲线段不大于
5m,路口为1~5m。
每处均用全站仪测设侧石内边线,钉进带有红线的
水泥钉作为标志。
并测出钉子顶面高程,依据侧平石设计高程进行标高
控制。
3、侧平石运输
按设计尺寸精准放样后,用运输车把侧平石从预制场运到安装地址
进行安装。
侧平石预制件在运输过程中,应轻拿轻放,防止破坏。
运到
施工现场的侧平石要实时安装,不可以实时使用的侧平石,要摆放齐整,
不可以影响路容路貌。
4、侧平石安装
①、一致采纳坐浆法施工,侧石垫层M7.5沙浆厚2cm,平石垫
层C10豆石混凝土厚4cm。
安装前,基础要先清理干净,并保持湿润。
安装时,采纳侧石内侧标线控制地点,侧石顶部标线控制高程,采纳水
平尺控制平顺度。
相邻侧平石缝用10mm厚木条或塑料条控制,缝隙宽不该大于13mm。
②、路口段,早先计算好每段路口侧平石块数,侧平石调整块应用机械切割成型。
平石安装时要与Ⅰ型盖板顺接,线条直顺,曲线圆滑雅观。
③、侧平石安装达成后,一定挂线检查,调整侧平石至顺直、圆
滑、平坦。
对侧平石进行平面及高程检测,每20m检测一点,当平面及
高程超出标准时应再次调整。
5、勾缝
①勾缝前先将缝内的土及杂物剔除干净,并用水湿润,而后用M10
沙浆灌缝填补密实后勾平,用弯面压子压成凹型。
用软扫帚除掉剩余灰
浆,并适合洒水保养。
②侧平石安装达成后,应实时回填夯实路肩和中央带后背的回填
土。
夯实宽度不该小于50cm,每层厚度不该大于15cm。
6、成品检测
安砌坚固,顶面平坦,缝宽平均,线条直顺,曲线圆滑雅观。
勾缝
密实平均,无杂物污染。
项次
检查项目
规定值或同意偏差
检查方法
1
直顺度(mm)
15
20m拉线:
每200m4处
2
相邻两块高差(mm)
3
水平尺:
每200m4处
3
相邻两块缝宽(mm)
±3
尺量:
每200m4处
4
顶面高程(mm)
±10
水平仪:
每200m4点
7、保养
检测合格后采纳不掉色土工布覆盖进行洒水保养,保养不得少于
3d,保证安装质量。
8、场所清理
所用的混凝土及沙浆均先卸置于铁皮板上边,侧平石安装完成后,
实时将节余资料移除,并对有污染的场所和路面进行清理。
五、质量保证举措
1、健全质量管理机构,完美以施工负责人,现场负责人联合施工班
组为一体的质量控制系统,推行岗位责任制,每道工序,每个施工环节
推行定人、定岗、定责并有明确的赏罚举措。
2、增强质量意识教育,增强全体人员质量观点,做好施工交底和上
岗前的培训,将技术标准,质量要求,施工操作方法向每一个参加施工
的人员交待清楚,做到人人成竹在胸,使工程处于全面受控状态。
3、施工前,严格按技术要乞降监理程序进行原资料试验和配合比组
成设计。
4、增强工序间的质量控制和施工过程控制,技术人员跟从作业,随
时敦促检查施工、试验人员的工作结果,用数据正确指导施工。
增强自
检,实时纠正施工,不合格段果断返工。
5、严格按依据配合比对各样资料进行计量
6、增强与监理配合,出现问题实时反应,实时办理并做好记录,对
出现的问题实时进行剖析,总结经验教训,防备近似问题再次发生。
7、养生时期,定员准时对土工布进行检查,保证保湿养生的湿度。
8、路缘石搬运采纳有小型起吊设备的车辆,防备搬运破坏。
9、路缘石安装时采纳经纬仪与水平仪配合放样,10米拉线施工,在
勾缝前用水平尺检校调整。
使缘石线达到顺直、顶面平坦、切合标高等
要求,防止了路缘石出现前倾后仰、凹进凸出前后高低错牙现象。
10、相邻路缘石缝用10mm厚木条或塑料条控制,保证相邻路缘石的
缝隙封严且平均一致。
11、侧缘石施工完成一定用砂纸打去污垢显出其本色。
12、混凝土拌合时,采纳强迫式搅拌机。
先预拌一次,即先涮膛,
免得正式拌和时影响拌合物的配合比。
开动搅拌机,向搅拌机内挨次加
入碎石、砂和水泥,干拌平均,再将水渐渐加入,所有加料时间不超出
2min,水所有加入后,持续拌和,?
搅拌时间许多于60秒。
当掺有外加剂
时,搅拌时间应延伸20-30s为宜。
沙浆搅拌时间许多于30秒,详细以符
合设计要求为准。
六、安全保证举措
1、施工现场全体人员一定严格履行各样安全规范。
2、动工前由施工负责人组织相关人员,进行一次安全知识教育和一
次安全检查,发现问题实时办理。
3、成立一致的调动指挥制度和机械管理制度。
施工中人员、工程车
辆、工程机械进行一致指挥。
按期进行安全和纪律教育,根绝违规操作
责任事故。
4、进入施工现场的人员,按规定配戴劳动保护用品和安全器具,作
业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋。
5、机械设备操作司机、维修工等专业工种,一定按GB5036-85《特种
作业人员安全技术查核管理规定》经过技术培训,考试合格,发给操作证
后方可独自作业。
禁止无证操作。
6、施工现场暂时电路一定切合建设部颁发的《施工暂时用电安全技
术规范》(JTJ46-88)的要求,禁止随意拉线接电。
7、配电系统按施工组织设计要求设总配电箱、分派电箱、开关箱,
推行分级配电。
开关箱内一定装设漏电保护器,漏电保护器切合
GB6829-86的标准要求。
8、禁止酒后上岗。
9、项目经理部安所有门人员常常到现场巡视,检查安全工作。
10、做好相关安全记录。
七、文明施工与环境保护举措
1、恪守当地政府的各样规定,尊敬当地居民的风俗,和当地居民友
好相处,成立优秀的社会关系。
贯彻地方政府、业主和监理工程师的各
项指示要求。
2、创立文明工地,增强文明宣传教育,不停提升文明施工水平。
3、合理部署场所,为文明施工创立必需的条件,施工设备禁止沿道
停放,在指定地址有序停放,常常冲刷擦抹,保证设备的车容车貌和完
好率。
4、每达成一段,按要求实时拆掉所有安全防备设备和其余暂时设
施,并将工地及四周清理整齐,做到工完、料清、场所净。
5、严格履行《中华人民共和国环境法》、《中华人民共和国水土保
持法》和其余地方性法律、法例。
6、增强检查监察,从严要求,严格履行赏罚制度。
7、管理人员做到挂牌上岗,拌合现场设有施工牌,施工现场插有彩
旗。
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