合金外窗工程施工组织设计.docx
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合金外窗工程施工组织设计.docx
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合金外窗工程施工组织设计
第一章各分部分项工程的施工方法
第1节项目概况及施工目标
1.工程概况:
青岛东方影都万达公馆A、C地块一期铝合金外窗工程,建设单位为青岛万达东方影都投资有限公司。
2.工程地点:
青岛市黄岛区滨海大道北侧柏果树河附近
3.建设规模和主要设计特点:
A地块地上总建筑面积约287799㎡,C地块地上总建筑面积约97517㎡,其中A1地块包括A1~A6六栋楼,A2地块包括A7~A12六栋楼,C地块包括C1~C4四栋楼,本次投标为A1~A6、A10~A12、C3~C4共十一栋楼的商业以上部分的铝合金门窗及C3楼一层铝合金大门。
4.本工程总承包商:
中国建筑第八工程局有限公司
5.设计单位:
山东同圆设计集团有限公司
6.监理单位:
英泰克工程咨询(上海)有限公司
7.本工程招标范围主要包括:
青岛东方影都万达公馆A1~A6、A10~A12、C3~C4共十一栋楼的商业以上部分的铝合金门窗及C3楼一层铝合金大门
8.施工目标
8.1质量目标
确保工程验收一次性合格,达到合格标准。
8.2工程工期目标
计划开工日期:
2014年6月10日;计划完工日期:
2014年11月4日;计划竣工日期:
2015年4月30日;
绝对施工工期:
147个日历天(开工日期至本工程完工日期),同时满足业主及总承包商对工程进度的总体要求。
8.3工程安全文明目标
安全文明施工目标:
保证不发生重大安全事故,力争控制小事故发生率为零,争创“安全文明标化工地”。
第二节工程重点、难点分析及编制依据
1.施工重点及难点分析:
1.1本工程门窗面积大,门窗的种类也较多,必须做好工程施工前期准备工作,合理安排各项施工工序交接,做好材料堆放,尽量减少材料的二次搬运,合理安排各工艺交叉施工才能有效缩短工期,确保工程质量。
1.2本工程主要以铝合金门窗为主,施工中要做好防渗及打胶措施,施工中注意各种工序的合理安排,确保工程外观效果,在“关键工序、复杂环节重点技术措施”已做了重点阐述。
1.3本工程工期很短,对于各种规格的玻璃面板、铝型材必须要做好标识,以提高安装速度。
1.4我公司有责任维护业主在市民心目中的形象,在施工中我公司将做好场地的布置及规划,合理组织材料的入场及堆放,做好安全文明施工工作及制定切实可行的防噪扰民的措施。
2.编制依据:
2.1适用于施工组织设计在编制中依据的技术文件、规范与标准如下:
2.2青岛东方影都万达公馆A、C地块一期铝合金外窗工程招标文件及答疑文件。
2.3招标图纸及清单。
2.4根据公司的质量管理体系、环境管理体系和职业健康安全管理体系文件。
2.5结合我公司的技术力量、施工能力、施工经验、机械设备状况和自有的技术资料。
2.6国家、青岛市的行业规范及标准。
2.7国家、部颁、行业、地方现行的相关标准规范及规程:
(如有最新规范出台,采用最新规范)。
(1)其他建筑设计、施工规范及标准
《建筑装饰工程施工及质量验收规范》GB50210-2001
(2)玻璃规范及标准
《钢化玻璃》GB9963-1999
《中空玻璃》GB11944-2002
《夹层玻璃》GB9962-1999
(4)铝材规范及标准
《铝合金建筑型材第1部分基材》GB/T5237.1-2004
《铝合金建筑型材第4部分粉末喷涂型材》GB/T5237.4-2004
《铝合金建筑型材第6部分隔热型材》GB/T5237.6-2004
《铝合金门》GB/T8478-2003
《铝合金窗》GB/T8479-2003
(5)胶类规范及标准
《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005
《聚硫建筑密封胶》JC483-1996
《中空玻璃用丁基热熔密封胶》JC/T914-2003
(6)钢材规范及标准
《碳素结构钢》GB700-88
《优质碳素结构钢技术条件》GB699-1999
《紧固件机械性能、不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》GB5117-95
(7)其他规范及标准
《建筑用岩棉、矿渣棉解热制品》GB/T19686-2005
《建筑用硬质塑料隔热条》JG/T174-2005
《建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料》QB/T3806-99
《混凝土用膨胀型、扩张型建筑锚栓》JG160-2004
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
第3节现场施工准备
1.项目管理人员岗位及职责
序号
姓名
岗位
职责
1
王杰理
项目经理
工程项目总负责
2
胡钟钢
技术负责人
技术、质量管理
3
夏誉明
现场管理负责人
负责项目安全生产、现场协调
4
安全员
谢刚兴
负责项目安全生产、文明施工和环境保护
5
资料员
颜森
负责工程材料检测及施工资料
6
材料保管员
孙志康
负责现场物资管理,保证施工进度
2.向当地有关建设管理部门申办施工许可证(如需要)及向建设单位、监理单位及总包单位办理相关开工手续。
3.进场施工前,准备好临时设施(库房、办公、材料堆放场地)及工地所需工具,与总包及有关单位协调好进场前的准备工作。
4.布置好水电接驳。
5.提前对现有设备进行检查,发现有故障的应提前检修好,如需购买的应提前定货,保证施工时所需设备全部到位。
6.及时安排好施工人员的住宿、交通。
7.做好资料准备工作。
8.施工人员组织安排及责任分工、施工机械设备进场计划及场地布置、材料进场计划及运输与堆放、施工进度计划具体落实、质量目标具体落实、安全文明施工目标具体落实。
9.对所有进场人员做好教育与培训、做好技术交底工作、做好分项工程专项施工组织设计工作并具体落实。
10.从具体工作内容来讲,施工现场前期工作还包括如下三方面内容:
10.1积极组织力量配合甲方、土建施工。
10.2施工前对施工现场进行全面系统的查看,证明是否与原设计的施工要求条件相一致,发现不符合施工要求的情况提出修改方案交甲方及设计单位,要求尽早解决处理,以免影响施工进度和质量。
10.3根据施工要求,需由总包提供门窗施工所需的中心线,水平线和进出位线,然后,我公司派专职测量人员进行复测,以确保达到施工要求。
第4节施工总体部署、程序及施工区划分
针对本工程为大型门窗工程,施工面积大,施工场地相对狭小等存在的客观原因,特确定以下施工组织原则:
1.施工总体部署原则
1.1为保证本工程在施工过程中有组织、有部署,自始至终有条不紊的进行,项目经理部将负责本工程的施工技术、施工质量、进度控制、材料采购、安全生产与文明施工等总体管理,公司领导及技术负责人进行指挥,协助项目部在施工过程中的协调工作。
1.2根据本工程特点及招标文件的要求,做好各分项工程间的配合,是本工程的关键。
本工程决定统筹协调各分部、分项工程的施工,合理划分施工区,安排好各工种的流水施工,在确保质量前提下,满足进度控制,满足业主的要求。
2.现场平面布置部署
施工总平面布置合理与否,将直接关系到施工进度的快慢和安全文明施工管理水平的高低,为保证现场施工顺利进行,具体的施工平面布置原则如下:
2.1在满足施工的条件下,尽量节约施工用地。
2.2在满足施工需要和文明施工的前提下,尽可能减少临时建设的投资。
2.3在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下,最大限度的减少场内运输,特别是减少场内二次搬运。
2.4符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。
2.5施工总平面布置:
本工程的办公室、值班室等办公用房布置、工程材料堆放、仓库、临时加工厂均以总包单位指定位置为准,与总包单位进行协商。
现场施工道路沿用总包单位原有施工道路。
3.施工用水、供电需求配置部署
本工程不再另设水电供给设施,服从业主的统一安排,使用总包的供电,供水设施,从总包单位的水电驳接点接入。
施工用电从总包单位提供的接驳点安装总配箱,设总电表。
主配电线路采用电线路用五芯电缆供电,再分设配电箱,分配电箱采用五芯电缆,每个分配电箱设两个三个回路,每个回路可设一个移动式手提配电箱接两台电焊机操作。
在门窗安装完成后,进行淋水试验时采用消防用水管道供水。
4.项目管理班子配备及现场劳动力的部署
4.1项目部人员组织
根据该工程的地理位置及施工工期的要求,结合现场实际情况,我公司组织成立了以项目经理负责的“青岛东方影都万达公馆A、C地块一期铝合金外窗工程”项目经理部,对工程的材料采购、加工、运输到施工安装进行全方位的管理。
我公司将派出我公司最强的项目管理班子阵容,前往本工程施工,并保证所有特殊工种均持上岗证上岗,此项目班子有高超的现场技术和管理水平,对现场突发事件的应变能力非常强,对工作要求细致、严格,实施对该项目施工全过程管理职能,对工程中的材料管理运输、安装操作、质量控制、施工安全直至竣工验收进行全方位管理。
4.2现场劳动力组织
现场投入的项目管理人员和施工人员人数根据工程进度情况适当调整。
进场初期,主要是现场测量人员、电工等,然后进场的主要是焊工,进行门窗钢副框制作及安装,安排熟练同时大量的安装技工进场,工程后期安排人员逐步递减,具体详见劳动力入场计划。
5.施工机械、主要材料入场的部署
5.1为了保证现场安装进度,材料的加工进度、现场材料垂直运输进度必须相对于安装进度有一定的提前量,预备至少有20天的材料存储量(加工完成),并保证提前6天运输至安装位置存放。
5.2我司计划大型材料及施工设备采用汽车吊进行施工,在施工前与总承包配合,做好垂直运输机械的安排工作,施工人员上岗前必须经过脚手架施工安全教育。
5.3公司拥有进口的电脑数控加工机床,并由经专业培训的具有丰富经验的人员操作,可以按时高效的加工出合格的产品,拟进场的门窗施工机械设备大部是近几年内新置设备,这为实现本工程预期质量目标提供了物质保证。
5.4定人定机管理,搞好维护、保养、维修工作,保持机械设备性能处于良好状态。
6.施工区划分:
6.1本工程由于本工程栋号较多,且工期比较紧张,根据总平面图各栋所在位置及类型,便于工程管理及合理组织施工,采用平行流水施工作业,将本工程划分为三个施工区:
A1~A6栋门窗工程划分为施工一区;
A10~A12栋门窗工程划分为施工二区;
C3~C4栋门窗工程划分为施工三区;
6.2各施工区楼同时进行施工,各栋内采用流水作业,
本工程主要以铝合金门窗为主,属本工程施工的重点,我公司计划组织门窗专业施工队进行流水交叉作业,可根据现场实际施工条件以及劳动力安排的具体情况可进行安排。
7、施工程序
根据本项目本次招标内容,我司将本项目工程施工主要分为四个施工段:
7.1第一阶段:
该阶段为施工部署工作,其中包括测量放线、定位、门窗洞口处理、材料进场、钢副框的加工制作及安装。
7.2第二阶段:
门窗制作安装阶段,其中包括门窗外框加工制作,门窗框安装、封胶、塞口、防火封堵、门窗与主体结构处的处理、避雷施工。
7.3第三阶段:
门窗玻璃、内扇安装阶段。
安装经检查合格后即可进行玻璃及内扇的安装,现场安装时,要先分清编号,确定无误后再进行调运安装。
各小组在同时施工作业时要相互配合,共同做好衔接处的处理工作。
此阶段待施工条件成熟后可安排其它分部分项工程及零星工程的施工。
7.4第四阶段
此阶段为门窗外框、门窗扇的密封打胶及清理工作阶段。
待整个工程完成过半即可进行打胶(也可边安装边打胶)工作,注胶时要均匀、饱满,胶缝必须均匀、密实,无漏塞、少塞确保均匀、饱满、光滑、平整。
第5节铝合金门窗施工方法
本工程的铝合金门窗种类比较多,有平开门、平开窗等。
1铝合金门窗的特点:
1.1轻质、高强:
由于铝合金门断面是空腹薄壁组合断面,不仅利于使用,而且减轻了铝合金的重量。
同时截面具有较高的抗弯刚度。
另外,由于截面抗弯刚度大,故铝合金门窗变形小。
1.2密封性能好:
由于铝合金本身易于挤压,因而型材的断面尺寸精确。
对门窗加工精度提供了基本保证。
可以选用耐久性、弹性防水性能方面均是比较好的密封材料,如对橡胶压条和砖硐系列的密封胶,在型材方面,各种密封条固定凹槽,已经将断面在挤压成型过程中一同完成,给安装封缝材料创造有利条件。
1.3造型美观:
铝合金门窗,不需要涂漆,氧化层不褪色,不脱落,表面不需要维修。
2材料要求:
2.1铝合金门窗的配件:
必须符合设计要求。
2.2地弹簧:
门的地弹簧,应为不锈钢面或铜面。
在使用前作前后、左右开闭速的调套,液压部分不漏油。
2.3门锁:
门锁为双面开启的锁。
2.4推手:
平开门的拉手常用铝合金的或不锈钢等材料做成的。
2.5滑轮、滑轮架:
常用尼龙轮,滑轮是通过滑轮架,固定在窗上,滑轮架为镀锌钢制品,
2.6密封材料:
密封橡胶条,还有防水密封条。
3工艺流程
洞口测量——定尺加工钢副框——进场验收——钢副框安装————塞缝(总包负责聚氨酯发泡剂剂填充)——主框安装———饰面玻璃——门窗扇安装——打密封胶——清洁卫生。
(节点详见附图)
铝合金门窗安装时的允许偏差值详见下表:
铝合金门窗安装允许偏差值
项次
项目
允许偏差
检查方法
1
门窗框对角线
长度差
≤2000mm
3
钢卷尺检查量里角槽口
>2000mm
4
2
门窗框(含拼樘料)垂直度
3
用托线板检查
3
门窗框(含拼樘料)水平度
3
用水平尺和楔形塞尺检查
4
门窗扇与框或相邻扇立边平行度
2
用钢板尺检查
5
门窗横框标高
5
与基准线比较
6
门窗框扇搭接宽度差
1
用深度尺或钢板尺检查
7
同樘门窗相邻窗横端角高度差
2
用钢尺检查
8
门、门扇对口缝关闭时平整
2
用深度尺检查
9
双层门窗内外框、挺(含拼樘料)中心距
4
用钢板尺检查
10
门窗扇启闭力
面积≤1.5㎡
用100N弹簧测力计检查
面积≥1.5㎡
启闭五次取平均值
3.1钢副框安装
将进场经验收合格的钢副框运到楼层,分散放置。
复测门窗安装“三线”,即水平线、中垂线、进出线。
3.1.1当与混凝土墙体连接时,钢副框的连接件与墙体用射钉或膨胀螺栓固定。
3.1.2当与砖砌体连接时,钢副框的连接件与墙体用射钉或膨胀螺栓固定在预先设置的混凝土预制块上。
3.1.3当与钢结构连接时,钢副框的连接件与钢结构采用焊接连接。
3.1.4根据三线确定副框安装位置,用楔形木块固定窗框,校正水平、垂直,射钉固定连接件。
3.1.5钢副框的连接件伸出框外进行固定,设置时除四边离边角180mm设一点外,其余间距不大于500mm,对称设置。
连接件采用不锈钢件或经防锈处理的金属件,其厚度不小于1.5mm,宽度不小于25mm。
连接件固定完毕后,做好隐蔽验收。
3.2嵌樘施工
钢副框固定好后,应及时对钢框四周进行封堵,门窗副框与结构面左、右、上三侧用聚氨酯发泡剂剂(掺入适量微膨胀剂)封堵严实,然后窗框内外侧分层粉刷。
3.2.1窗框固定牢固后方可进行嵌樘工作。
3.2.2嵌樘前,清理窗框与墙体之间的垃圾与浮物,保证填嵌材料的粘结。
3.2.3将墙面浇水湿透,保持基体润湿,防止抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收,影响粘结力和产生脱水干缩裂缝。
3.2.4用聚氨酯发泡剂剂分层填嵌,表面要抽平、密实,不得有开裂现象。
3.2.5钢副框与墙体间缝隙采用闭聚氨酯发泡剂剂填嵌饱满,表面采用硅酮胶密封。
(副框与主框间缝隙发泡剂填充)
3.2.6洞口内外侧与窗框之间应采用聚氨酯发泡剂剂填实抹平。
3.3安框:
在安装制作好的铝窗门框时,吊锤线后要卡方。
待封条对角线的长度相等,表面垂直后,将木楔固定,待检查立面平直,左右间隙,上下位置符合要求后,再将镀锌锚固板固定在结构上。
(1)铝合金门窗选用的锚固件,除不锈钢外,均应采用镀锌、镀铬、镀镍的方法进行防腐处理。
(2)锚固板应固定牢靠,不得有松动现象,锚固板的间距不应大于400mm,锚固板距框角不应大于180mm。
(3)在砖墙上锚固时,应用冲击钻在墙上钻孔,塞入直径不大于8mm的金属或塑料涨管,再拧进木螺钉进行固定。
(4)铝合金门窗框与洞口钢副框之间应采用柔性连接,其间隙可用发泡剂填塞,缝隙表面留5mm深的槽口,用密封材料嵌填、封严。
(5)在施工工程中不得损坏铝合金门窗上的保护膜。
(6)如表面沾污了沙浆,应随时擦净。
(7)在窗框四周与洞口墙体的缝隙间采用柔性连接,以防止铝合金窗框受挤压变形。
(8)选用符合设计规定厚度的铝合金型材过薄而产生变形。
(9)选用质量优良,且与窗扇配套的滑轮。
(10)制作铝合金推拉窗的窗扇时,应根据窗框的高度尺寸,确定窗扇的高度尺寸,确定窗扇的高度,既要保证窗扇能顺利安装入窗框内,又要确保窗扇在窗框上的滑槽内有足够的嵌入深度。
(11)要选用厚度符合设计要求的铝型材。
(12)在窗楣上作滴水槽、滴水线;在窗台上做出向外的流水斜坡,坡度不小于10%。
3.4填缝:
根据招标答疑指示,铝合金门窗框与洞口的填缝项目不在我方施工范围,由总包单位负责采用聚氨酯发泡剂剂塞缝处理。
(1)铝合金门、窗使用的玻璃胶条要选用弹性好、耐老化的优质玻璃胶条。
(2)玻璃胶条下料时要留出2%的余量,作为胶条收缩的储备。
(3)方形、矩形门窗玻璃用的胶条,要在四角处按45°切断、对接。
(4)安装玻璃胶条前,要先将槽口清理干净,避免槽内有异物。
(5)安装玻璃胶条前,在玻璃槽四角端部20mm范围内均匀注入玻璃胶。
(6)铝合金门窗不论采用何种连接方法,均应在结合处的缝隙中用防水玻璃硅胶嵌填、封堵、以防雨水沿缝渗入室内。
3.5抹面:
根据招标答疑指示,该抹灰处理不在我方施工范围,一般铝柜四周的塞灰砂浆达到一定强度后(一般需24小时),才能轻轻取下柜旁的木楔继续补灰,然后才能抹面层、压平抹光。
3.6门窗安装:
(1)在土建筑施工基本做完的情况下,方能进行安装,应合理安排进度。
(2)平开窗扇,安装前,先固定窗铰,然后将窗铰与袄扇固定。
柜装扇必须保证窗扇立面在同一平面内,要达到周边密封,启闭灵活。
3.7安装玻璃:
(1)安装玻璃:
当玻璃钢、单块尺寸较小时,可以用双手夹住就位。
如果玻璃尺寸较大,为便于操作,往往用玻璃吸盘。
玻璃应该摆在凹槽的中间,内外两侧的间隙应不小于2mm。
(3)玻璃密封与固定:
玻璃就位后,应及时用胶条固定。
型材镶嵌玻璃的凹槽内,一般有三种做法:
A、用橡条挤紧,然后在胶条上面注入硅酮系列密封胶。
B、用1cm左右长的橡胶块,将玻璃挤住,然后再注入硅酮系列密封胶。
注入深度不宜小于5mm。
C、用橡胶压紧封缝,挤紧,表面不再注胶。
3.8清理:
铝合金门窗交工之前,应将型材表面的塑料胶纸撕掉,如果发现塑料胶纸在型材表面留有胶痕和其它污物,可用单面刀片刮除擦试干净。
也可用香蕉水清理干净。
4质量通病及防治措施
4.1渗水:
产生原因
(1)密封不发好,构造处理不妥。
(2)外窗台泛水玻璃反坡,窗柜与饰面交接处不密实。
(3)窗柜四周与此同时结构间有间隙,此外渗水时对内墙影响较大。
防治措施:
(1)横竖柜的相交部位,应注上防水密封胶,一般多用硅酮密封,有些外露的螺丝头,也在其上面注一层硅酮密封胶。
(2)外窗台泛水坡度反坡,就由土建单位处理,若交接处不密实,一般由安装单位在此部位注一层防水胶。
(3)安装窗柜时,应注意柜与结构间的间隙密实处理。
(4)将柜内积水尽快排出去。
采用的办法是在封边及轨道的根部钻直径2mm的小孔,一旦积水,可通过小孔排向室外。
4.2开启不灵活产生原因:
(1)推拉作轨道变形,弯弯曲曲,凹凸不平。
轨道内有许多建筑垃圾,也会影响轮子前进。
(2)平开窗窗铰松动,滑槽变形。
滑块脱落等造成开启不灵活。
(3)外窗台超高影响开启。
防治措施:
(1)窗柜窗扇及轨道变形,一般应进行更换。
对于柜内杂物应清理干净。
(2)窗铰变形,滑槽变形,滑块脱落等,大部分可以修复,个别的可以更换。
(3)窗台超高,应由土建单位修平。
4.3密封质量不好,产生原因:
(1)没有按设计要求选择密封材料。
(2)密封条施工中丢失,应及时补上,用橡胶长密封的窗扇中,转角部位没涂上胶。
防治措施:
(1)按设计要求,选择封缝材料,施工中丢失的封缝材料及时补上。
(2)用橡胶条封缝的窗扇,应在转角部位注上胶使其粘结,窗外侧的封缝材料宜使用整体的硅酮密封胶。
4.4不规矩、不方正,产生原因:
(1)长期存放因受压或碰撞引起变形,安装时未及时修正。
(2)铝门窗柜安装时未作认真锤吊和卡方,就急于固定。
(3)填缝时未进行平整,垂直度的复查,砂浆未达到强度时就拔除固定木楔,引起铝柜震动。
防治措施:
(1)铝门窗柜、扇进场进应垂直放置整齐,底层垫实垫平,防止变形。
(2)安柜时,应检查是否规矩、方正、在安装洞口认真吊锤线,用水平尺靠直靠平,待框的两条对角线长度相等,表面垂直,再小心地用木楔子将四周固定。
4.5表面受污染,铝合金表面颜色不一致,脏污痕迹无法清除,产生原因:
(1)铝门窗柜、扇,未用塑料胶纸包裹保护,至使铝制品表面受腐蚀性液体的侵蚀。
(2)由于未采取防护措施,工人在填缝时,水泥砂溅在铝制品表面,又没有及时擦净。
防治措施:
(1)铝合金门窗柜安装前,先用塑料胶纸将柜的三面(除塞灰一侧外)全部包裹至安装完。
(2)塞灰时不要撕破塑料胶纸,溅上聚氨酯发泡剂剂的部位应及时擦试干净。
5施工要点
5.1对已进工地的柜扇要按规格和种类分别堆放整齐,,底层须垫实垫平,防止在存放期间受压或碰撞引起变形。
5.2注意成品保护,安装后的铝门窗必须严格避免因碰撞而引起的位移位和损伤。
第6节门窗保养、使用及维护措施
1.施工过程中的保护措施
1.1玻璃容易碰撞到的地方要用夹板或其它材料挡住,防止机械撞击及化学药品、水泥沙浆及腐蚀性气体的腐蚀,如强酸、强碱及沥青燃烧的气体等。
1.2门窗门窗加工完成,玻璃用木箱包装,便于吊运也不易被碰坏。
1.3吊运或水平运输过程中对门窗材料应轻起轻落,避免碰撞和与硬物摩擦;吊运前应细致检查包装的牢固性。
1.4物料摆放地点应避开道路繁忙地段或上部有物体坠落区域,应注意防雨、防潮,不得与酸、碱、盐类物质或液体接触。
1.5从木箱或钢架上搬出来的板块及其它成品、半成品,需用木方垫起100毫米,并不得堆放挤压。
1.6应严禁其他单位施工层水、砂浆、砼等物质的坠落,总包应严格做好楼层防护。
1.7严禁焊接火花的溅落和物体撞击及酸、碱、盐类溶液对门窗的破坏。
1.8严禁任意撕毁材料保护膜,或在材料饰面上刻划。
1.9由总包方召开成品保护措施会议,组织专人进行成品监护。
1.10临时设置防护栏,防护栏必须至上而下用安全网封闭。
2.交工验收后的保养、使用及维护措施:
2.1严禁对玻璃进行写字、刻划损伤玻璃外表面。
2.2玻璃面一般情况下不允许粘贴任何可能对玻璃面的损伤的物质。
2.3开启扇开启度不宜超过30度角,以免损伤不锈钢铰架的物理性能,缩短不锈钢铰架的寿命。
2.4严禁自行对门窗龙骨及配件进行拆卸,如确实有需要,需经我司技术人员认可后,在我司施工人员指导下方可进行。
2.5如发现门窗有质量问题,可及时通知我司人员进行维修。
第7节门窗门窗清洗
整体外装工程,应在施工完毕后,进行一次室内、室外全面彻底清洗,保证工程能圆满达到竣工验收要求。
1.清洗顺序
按照由上至下、先室内后室外的顺序清洗。
2.清洗方法
板块清洗时,用中性清洗剂,铝合金型材用型材清洗剂,清洗剂间
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