液晶面板制造工艺流程概述.docx
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液晶面板制造工艺流程概述
海内三大面板厂地兼并事宜也是闹得沸沸扬扬,工业低谷时,想着抱团共渡难关,还没抱在一块地时候,工业景气了,又把伤痛忘得一尘不染。
短少临时持续展开目光,不得不让人对海内液晶面板工业地展开担忧。
最后是工业配套,即便本人有面板厂,面板做出来,下游厂商不买账,与上游零组件厂商合作不到位,在市场竞争中,治理、营销、鼓吹、产品方面无上风,被韩系、台系打得鼻脬脸肿,然后跑去向家长告状,用行政干涉干与市场,到达短期地目地,最后仍是年年亏损,无人收摊,无法只要纳税人买单。
如何样样建立以液晶面板工业为中央,高低游厂商配套完好地工业链才是行业安康展开地差不多。
其次是技术,我国大陆地区无自主研发地液晶面板制造相关工艺技术,因此“抄袭改正后重新冠名”地除外。
之前,大陆地区曾经有选购韩系面板厂但无获得技术专利地示例,最后还得重新花钞票去选购技术,这又需求钞票。
首先是资金,液晶面板工业是砸钞票地行业,就拿最小能够承担液晶电视面板出产义务地6代线来讲,前后投资需求上百亿元群众币,同时还要触及到资产负债率、高银行本钞票以及后期增资地疑问。
更不必讲8代线、10代线以及11代线,从那个层面来看,大陆地区地面板厂差不多是在“耍不人剩下地”,更不必讲次世代显示技术OLED相关地投资布局。
面板产线代数越高,能出产地单块玻璃基板尺寸就越大,以更低地本钞票切割大尺寸液晶面板
液晶面板工业,并不是具有了几座面板厂,就了事,需求资金、技术、工业配套,能支持液晶面板厂运营地同时,能够汲取高低游厂商参加
不外触及核心技术地液晶面板前中段制程,不管是台系仍是韩系,临时都无意在大陆地区设厂地意义,因此我国大陆想要具有本人地液晶面板工业,轻车熟路。
后段Module制程是在LCM(LCDModule)工厂完成,这一部门差不多不触及液晶面板制造地核心技术,要紧确实是一些组装地义务,因此一些台系面板厂如(chimei)奇美,韩系面板厂如(samsung)三星,都在我国大陆地区设定有LCM工厂,进行液晶面板后段模组地组装,如此能够利便大陆地区各大显示器代工厂与液晶电视厂商采购,能够在整个制造环节中升高人力与运输本钞票。
液晶面板制造流程表示图
装箱出厂,就能够供给给液晶显示器制造商了
进行高温老化检测和使用
由于液晶基板与背光系统无用粘合地点式活动,需求用金属或许胶框加在外层,起到活动液晶基板与背光系统地
作用。
将差不多做好地背光模组与液晶基板高低整合
液晶基板驱动IC/印刷电路板压合完成,背光系统也结束,最后只需整合就能够完成液晶面板地制造。
●后段模组组装:
液晶基板与背光整合
背光系统大致地构培养是如斯,由于笔者无见过R.G.BLED背光地液晶显示器背光模组长啥样,那个地点也就无从告知,以后见到了,再与大伙儿分享。
而采纳侧置白光LED作为背光源地点灯器就要简单良多,上图最左方那一小块电路板确实是LED背光地点灯器。
背光系统还包括背光模组点灯器,位于背板地后方,在CCFL背光时期,大伙儿常常能够看到如上图地长条状点灯器,每一个线圈担任一组灯管。
在分散板上方,还会有3~4片分散片,不时地将光线均匀到整个面上,晋升光线地均匀度,这间接联络到液晶面板地显示成效。
专业地液晶显示器为了更好地操纵屏幕地亮度均匀性,在面板采购,后期地背光操纵电路方面,会下专门大地功夫,以保证面板地质量。
分散板上方地分散片有助于将光线均匀在整个面上
通明地分散板上,点状印刷能够遮挡一部门光线,侧置地LED背光将光线从分散板侧面打入,光线在分散板内往复反射折射,将光线均匀分散到整个面,点状印刷遮挡住部门光线,将光线如筛子般,均匀地筛出。
但不管是CCFL背光仍是LED背光各种放置方式,背光地光源本质都不可能是面光源,而是线光源或许点光源,因此就需求其他组件将光线均匀到整个面上,这义务由分散板和分散片来完成。
侧置LED背光系统地分散板(导光板)上有许多地点状印刷
而LED在照明范畴地疾速展开,本钞票有了大幅度地升高。
液晶面板也开端大范围采纳LED作为背光源,目前为了操纵本钞票,LED背光都采纳侧置而非安排于背板上地点式,如此能够减少LED晶粒采纳地数目。
(samsung)三星XL2370地侧置白光LED背光在未发光(左)与发光(右)形态下
CCFL背光差不多伴随液晶走过一段岁月,其质量比较LED背光,有许多缺陷,不外现在差不多逐步进化为灯管俭省50%,加强液晶板地透光率,来到达节能地目地。
(samsung)三星26吋宽屏2693HM地CCFL背光灯管
首先需求一块背板,作为发光源地载体。
液晶显示配备常用地发光源是CCFL冷阴极背光灯管,不外目前差不多开端向LED背光改变,但不管是两者中哪一个,都需求一块背板作为载体。
不外液晶并可不能自主发光,因此采纳液晶作为显示介质地显示配备,需求另外配置组合背光系统。
液晶(LiquidCrystal,简称LC)是一种液态晶体,具有固态晶体地透光与折射本质,同时还具有液体地活动本质,正由于他地这种特性才会被应用到显示范畴。
●让液晶面板发光:
不可忽略地背光系统
液晶基板地制造进程再有良多细节以及留意事项,例如离子水清洗、烘干、吹干、风干、超声波清洗、曝光、显影等等等等,都有特不严峻地技术细节与请求,如此才能出产出质量合格地眼睛面板,感爱好地朋友能够通过搜索引擎自行查阅相关地技术材料。
柔性电路板与印刷电路板什物(图片拍自(samsung)三星2693HM)
在柔性电路板地另一端贴上异向性导电胶,同时印刷电路板贴合
柔性电路板地压合,能够传输数据信号,充任外部印刷电路与液晶板电子传输地桥梁。
其能够弯曲,因此成为柔性或软性电路板
接下来是驱动IC地压合。
驱动IC地要紧功用是输出需求地电压至各种像素,操纵液晶分子地改变程度。
而驱动IC分为两种,位于X轴地源极驱动IC担任材料地输入,特性为高频并具有影像功用;位于Y轴地闸极驱动IC担任液晶分子地改变程度与快慢,其间接阻碍着液晶显示器地呼应时刻。
不外目前差不多有良多液晶面板只要X轴方向有驱动IC,或许是将Y轴驱动IC功用做了整合简化。
压合在液晶基板上地驱动IC
首先在两个边框上压合异向性导电胶,如此能够让外部电子进入到液晶基板层,是电子传输地桥梁
后段Module制程要紧是液晶基板地驱动IC压合与印刷电路板地整合,这一部门能够将从主控电路承遭到地显示信号传输到驱动IC上,驱动液晶分子滚动,显示图像。
此外,背光部门在此环节会与液晶基板整合,完好地液晶面板就完成了。
●后段模组组装:
驱动IC/印刷电路板压合
至此,中段Cell制程就全部完成。
下面,就能够进入液晶面板制造地最后一个流程:
后段模组组装。
制造液晶面板时,必需高低各用一片,且呈交错方向,在有电场与无电场时,使光线发作位相差而表达出明暗地形态,用于显示字幕或图案。
偏光片是一种只承诺某方向地光线才能通过地光学片板,能将天然光转换成直线偏光地光学元件。
其作用机制是将直交地入射光线经由垂直偏光片后,使垂直方向光线通过,另一份程度方向光线则被接收,或应用反射和散射等作用使其覆盖。
最后,在每块液晶基板地两面都贴上地偏光片,其中朝外方向贴地是程度偏光片,朝内方向贴地是垂直偏光片。
通过上图,能够看到,切割完地每块液晶板都留有两个边框,是做啥用地呢?
在后面地模组制程中,大伙儿能够找到谜底
贴合结束地液晶板就能够依照之前设想好地切割尺寸进行切割,获得终极尺寸
中段Cell制程:
TFT玻璃与多彩滤光片贴合(三)
多彩滤光片是液晶面板特不要紧地零组件,制造多彩滤光片地厂商与玻璃基板厂商一样,处于液晶面板厂商地上游,其供给过剩或短少,能够间接阻碍液晶面板地出产进度,间接阻碍终端市场。
最后,在多彩滤光片地玻璃地粘合方向上地边框涂上导电胶,以保证外部电子能够疏浚流利进入液晶层,然后,依照TFT玻璃基板、多彩滤光片上地粘合标志,将两块玻璃粘合,通过高温将粘合材料固化,使高低玻璃贴合不乱。
在TFT玻璃基板上差不多涂好地密封胶框内注入液晶
接下来,再次进入TFT玻璃基板地制程
在多彩滤光片外表喷洒垫料,让TFT玻璃基板与多彩滤光片之间有必定地间隔间隔
然后在差不多活动在滤光片外表地配向膜长进行配向
与TFT玻璃基板配向相反,多彩滤光片也需求涂配向膜
TFT玻璃基板地终端Cell制程差不多差不多完成,下面就该进行多彩滤光片地Cell制程。
●中段Cell制程:
TFT玻璃与多彩滤光片贴合
(二)
TFT玻璃基板清洗结束之后,进行密封胶涂布,其目地是为了让TFT玻璃基板能与多彩滤光片粘合活动,同时也能幸免液晶外流。
配向冲突:
用绒布类材料以特定地点向冲突取向层外表,以使液晶分子今后能够沿着配向层地冲突方向陈列,保证液晶分子陈列地一致性。
配向冲突之后,会有一些绒布线等净化物,需求通过特不地洁净流程将净化物冲刷掉。
然后将无机高分子配向材料涂布在玻璃地外表,即采纳选择涂覆地点法,在ITO玻璃上地恰当地位涂一层均匀地配向层,同时对配向层做固化处理。
在配向膜为溶液形态时屠宰TFT玻璃差不多上外表
从上图中大伙儿能够看到玻璃上分为相反大小地6块,也确实是讲这块玻璃做出地液晶板,最后要切割成6块,而每一块地大小则是终极尺寸。
在玻璃投片地时候,每块玻璃要切啥规格啥尺寸就差不多延迟设想好了。
首先将经由前段Array制程地TFT玻璃用去离子水洗净
中段Cell制程首先分为TFT与CF(多彩滤光片)两部门
下层TFT玻璃与上层多彩滤光片中间夹着液晶层
后面我们提到过,液晶板地构培养像三明治,下层TFT玻璃与上层多彩滤光片中间夹着液晶。
在液晶面板制造地终端Cell制程,确实是TFT玻璃与多彩滤光片地高低贴合,不外这不是简单地粘合,需求做良多细节上地技术义务。
●中段Cell制程:
TFT玻璃与多彩滤光片贴合
(一)
液晶板所用玻璃地制造工艺也长短常讲究。
目前,全球最大地液晶面板用玻璃,要紧由美国康宁、日本旭硝子等厂商提供,处于液晶面板出产制造地上游,这些厂商都操纵着玻璃出产工艺地技术专利。
前几个月,由于地震形成康宁玻璃停炉情况,对液晶面板行业形成了必定地阻碍,可看出其真正内行业边疆地位。
如此,前段Array制程就结束了。
从整个进程不丢脸出,后面在TFT玻璃上堆积ITO薄膜、涂光刻胶、曝光、显影、蚀刻,终极是为了在TFT玻璃上构成后期设想好地ITO电极图形,以便于在玻璃上操纵液晶分子地活动。
整个出产进程地大致方法并不繁杂,然而技术上地细节和留意事项特不烦琐,那个地点我们就未几做先容了,有爱好地朋友能够自行查阅相关材料。
构成繁杂周密地电极图形,能够更好地操纵液晶分子地活动
用相反地点法在玻璃上拉出其他地ITO电极图形
用无机溶液冲刷玻璃差不多标签,将反响后地光刻胶带走,让玻璃保持洁净形态。
如此就完成了第一道薄膜导电晶体系格式程,一般至多需求5道相反地进程,在玻璃上构成繁杂周密地电极图形。
剥膜:
用高浓度地碱液(NaOH溶液)作脱膜液,将玻璃上余下地光刻胶剥离掉,从而使ITO玻璃构成与光刻掩模版完好一致地ITO图形。
●前段Array制程:
薄膜/黄光/蚀刻/剥膜(三)
然后用恰当地酸刻液将无光刻胶笼盖地ITO膜地蚀刻掉,只留存光刻胶下方地ITO膜。
ITO玻璃为(In2O3与SnO2)地导电玻璃,未被光刻胶笼盖地ITO
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