员工技能大赛涂装专业试题15.docx
- 文档编号:24383953
- 上传时间:2023-05-26
- 格式:DOCX
- 页数:15
- 大小:26.24KB
员工技能大赛涂装专业试题15.docx
《员工技能大赛涂装专业试题15.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《员工技能大赛涂装专业试题15.docx(15页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
员工技能大赛涂装专业试题15
员工技能大赛
涂装专业理论试卷
一、单选题请将正确答案前面的字母填入答题卡(A,B,C,D四选一。
每小题1分,共60分);注:
难度为基础程度。
1、面漆烘干所需要的适合温度是(C)
A.220℃B.750℃C.140℃
2、喷枪空气冒气孔被堵塞,可以采用以下工具进行清洁(C)
A.钢丝和牙签B.钢针C.只能用溶剂浸泡后,压缩空气吹出,不能用钢针和牙签清理
3、修饰发现缺陷需到点修补进行修理,属于(A):
A.返修浪费B.等待浪费C.多余的动作
4、以下(C)不是密封胶的组成
A.增塑剂B.PVC树脂C.表调剂D.颜料
5、喷枪运动速度一般控制在(B)。
A.10-30cm/sB.20-40cm/sC.30-60cm/s
6、采用“湿碰湿”喷涂时,两次喷涂时间间隔一般为(C)
A.2~3)minB.3~4)minC.3~5)min
7、PVC细密封胶出厂前,需要进行除(A)处理.
A空气B.水C.油
8、密封胶属于几级易燃材料(A)
A.一级B.二级C.三级
9、水的纯净度是根据测定(A)来确定的
A.电导率B.PH值C.水的透明度
10、人的失误和操作不标准是导致(C)发生的重要原因。
A.事件B.死亡C.事故D.重伤
11、国家职业健康体系称之为:
(A)
A.OHSAS18000B.OHSAS14000C.TS16949D.OHSAS15000
12、国家环境安全体系称之为:
(B)
A.OHSAS18000B.OHSAS14000C.TS16949D.OHSAS15000
13、为保证人身安全,正常情况下,电器设备的安全电压规定为(B)以下。
A.12VB.36VC.48VD.6V
14、甲苯的闪点为(B)℃。
A.–30B.6.5C.20D.12
15、点修补间烤灯一般设定在多少度(B)
A.150B.160C.170D.180
16、《安全生产法》规定企业最基本的安全生产管理制度是(B)。
A.安全技术操作规程B.安全生产责任制C.标准化操作程序D.班组安全管理制度
17、带有正电荷的阳离子型电泳涂料为(B)
A.阳极电泳漆B.阴极电泳漆C.混合型电泳漆
18、阴极电泳过程中,电泳漆在车身表面沉积,车身作为(B)
A.阳极,接正电极B.阴极,接负电极C.阳极,接负电极
19、目前,我们车间测试水晶银底色漆用的黏度杯是(B)。
A.涂4杯B.ISO杯C.DIN4杯
20、漆膜厚度可由(B)测定。
A.色差仪B.测厚仪C.炉温仪
21、涂装的目的是(D)
A.绝缘、抗菌、防热和环保等特殊功能B.色彩赋予(外观)
C.免受外来物质侵蚀D.以上答案皆是
22、车辆抛光后还要上光是因为(B)
A.增加光泽B.消除抛光印C.消除上光印D.消除打磨印
23、车身外表水平面最大膜厚不应超过(D)μm
A.300B.400C.500D.350
24、以下(C)不是造成漆膜表面流挂的原因(
A.喷涂太厚B.涂料粘度太低C.烘房未清洗干净D.喷涂流量过大
25、车身油漆施工环境最佳温度要求(B)
A.17~21℃B.21~25℃C.25~29℃D.29~33℃
26、车身中涂漆的厚度一般应该控制在在(C)范围内
A.5—10μmB.20—35μmC.25—45μmD.40—60μm
27、(D)表示涂料的粘稠程度,可用ISO4或DIN4杯进行检测
A、细度B、硬度C、厚度D、粘度
28、电泳涂装的涂料利用率可达(C)以上
A.60%B.80%C.90%
29、当喷漆环境温度偏低时,最可能出现以下质量问题(C)
A、桔皮B、失光C、流挂D、漆包
30、下列四种漆中干燥速度最快的应该是(A)
A.硝基面漆B.过氯乙烯漆C.醇酸树脂漆D.氨基醇酸烤漆
31、车身涂装线各道工序需要烘干炉漆膜干燥固化,一般烘干炉温度最高的工序应该是(A)
A.电泳烘干B.PVC烘干C.中涂烘干D.面漆烘干
32、我们车间目前采用的色差仪,测试油漆的颜色可以通过五个角度感观颜色,给出颜色数值,这五个角度分别是:
(B)
A、5°、30°、45°、75°、110°
B、15°、25°、45°、75°、110°
C、15°、30°、45°、75°、120°
D、15°、25°、45°、75°、120°
33、目前具有环保意义的涂装工艺采用(C)
A.自动喷涂B.使用高光泽清漆C.使用水性漆D.喷涂金属底色漆
34、评价面漆的施工性能需要进行的一项测试是(A)
A.干燥性能测试B.耐酸耐碱性能C.硬度测试D.耐寒性测试
35、常用涂料的分类方法有很多,其中最常用最广泛的分类是(D)。
A.按照涂料的使用效果分类B.按照施工方法分类
C.按照溶剂的构成分类D.根据成膜物质来分类。
36、汽车涂装根据形成漆膜的工序可分为底漆、(C)、面漆。
A、磷化B、钝化C、中涂D、修补
37、以下(B)不是溶剂泡的主要原因
A.溶剂挥发速度B.闪干时间过长
C.烘箱第一段温度太高、加热太快D.油漆粘度太高
38、一厂油漆采用CIE色度学系统用L、a、b三个主要参数描述一个颜色,色差报告中L、a*、b*分别代表:
(B)
A、L代表红蓝方向、a*表示黄绿方向,b*表示明暗方向
B、L代表明暗度值、a*表示红绿方向,b*表示黄蓝方向
C、L代表明暗度值、a*表示黄蓝方向,b*表示红绿方向
D、L代表明暗度值、a*表示饱和度,b*表示色相
39、喷漆员工当天换下的喷漆手套应放入(C)垃圾桶
A.一般废弃物B.特殊垃圾C.危险废弃物D.重要废弃物
40、一个大气压等同于下面(C)
A.1bar B.1MPa C.1×105Pa D.10bar
41、喷枪的清洗,喷枪在使用后应该立即用溶剂彻底清洗,特别是在使用(C)的场合。
A.金属底色漆B.高温中涂C.双组份漆D.单组份漆
42、在液压传动中,用(B)来改变活塞的运动速度。
A.换向阀B.节流阀C.安全阀D.隔膜阀
43、以下(D)不是导致漆膜表面针孔的原因
A.涂料粘度过高B.漆膜太厚C.烘房升温太快D.车体表面被污染
44、在OHSAS18001中,危害因素的类型包括人的因素、(B)、环境因素
A、化学品因素B、物的因素C、电气因素D、噪音因素
45、当需要开启被安全锁锁定的设备时需(C)
A.通知设备操作人员B.直接打开安全锁C.通知安全锁所有人
46、当溶剂飞溅到眼睛时应在洗眼器中冲洗(C)
A、5分钟B、10分钟C、15分钟D、20分钟
47问题解决的鱼刺图共有五根大骨,分别是人、机、料、(B)、环。
A、工具B、方法C、设备D、市场
48、采用小型喷枪时,喷枪头到被涂物距离为(B)cm。
A.(10~15)cmB.(15~25)cmC.(20~25)cm
49、精益生产的核心是(C),为客户增加价值。
A、标准化工作B、制造质量C、杜绝浪费D、不断改进
50、电泳漆一般要求(C)循环搅拌
A、在工作日B、在工作时间
C、每天24小时连续D、除国定假日外,24小时连续
51、密封胶在生产中的主要用途是(B)
A、防震B、防漏水C、防腐蚀D、防紫外线
52、喷漆室空调要保证一定湿度,主要是为解决以下质量问题(B)
A、少漆流挂B、脏点C、失光D、桔皮
53、固定型静电喷涂电压一般为(C)万伏
A.(5~6)万伏B.(6~8)万伏C.(8~10)万伏
54、点喷漆之前用多大号砂纸对喷涂区域打磨(C)
A.800B.1200C.2500
55、以下(D)描述的不同类型喷枪涂着的效率是不正确的
A.高速旋杯静电喷涂效率≥90%B.空气静电喷涂效率:
45~75%
C.空气喷涂效率:
15~30%D.空气静电喷涂效率:
35~55%
56、当流水线因休息,换班停止工作时,我们应该(B)
A.停止操作B.完成当前的工作循环;
C.停止当前循环,流水线运行时继续做下去D.操作员工根据自己的情况自行处理
57、以下(C)不是产生桔皮的原因
A.黏度过高B.放置流平时间过短C.涂料中混入异物D.喷涂流量不恰当
58、在修饰中,用2500号砂纸打磨脏点,然后向四周过渡,对没有脏点缺陷的地方也进行轻微打磨。
目的是消除:
(A)
A、抛光亮痕B、打磨痕C、消除手指沟D、消除抛光雾影
59、我们的三大敌人是:
浪费、超负荷、(A)
A、不均衡B、等待C、多余动作
60、使用化学溶剂时用不到以下(D)劳防用品
A.防溶剂手套B.安全眼镜C.防静电鞋D.耳塞
二、判断题在答题卡中将正确的打“√”,错误的打“X”(每小题1分,共30分)注1:
括号放在试题前;注2:
难度为基础程度。
(X)1、在AUDIT检出的缺陷中,喷漆工只对少漆和流挂缺陷负责
(X)2、空气喷涂机只能喷涂单色漆。
(V)3、电泳打磨的作用使除去电泳的表面缺陷,为中涂作准备。
(X)4、喷房无任何通风要求。
(X)5、油漆粘度越高越容易流挂。
(V)6、水平面的长波不低高于5,短波不高于25。
(X)7、在中涂喷房内,操作环境没有湿度、温度要求的。
(X)8、中涂产生的缺陷,如流挂、中涂缩孔等,面漆都能将其遮盖。
(V)9、点修补时,烤灯与喷枪不能同时使用。
(X)10、ESTA内所用的电压较低,为安全电压没有危险。
(X)11、油漆桶应用塑料桶。
(V)12、在易燃易爆场所工作人员应佩戴相应的防静电用品
(V)13、修饰使用的砂纸是2500#和3000#。
(X)14、空气喷枪要查喷枪的电阻。
(X)15、我们在做油漆修补时可以用报纸做遮蔽纸。
(V)16、打磨方法分为干打磨和湿打磨两种
(V)17、流挂是涂料在垂直面或折边区域出现的眼泪状或帘状下淌。
(V)18、发花是金属漆表面出现斑点,或大面积颜色不均匀
(V)19、废漆除渣时要先给脱水机加油。
(X)20、喷涂中产生的油漆缩孔就是由于材料不合格引起的。
(V)21、喷涂距离过近将导致漆面出现流挂。
(V)22、涂装对车身有防腐作用,装饰作用及一些特殊功能
(V)23、颜色的三属性为色相、明度、鲜艳度
(X)24、化学品危险等级分为0-4级,级数越高越安全。
(X)25、倾倒易燃液体时不必接地。
(X)26、安全电压的最高限度是110V。
(V)27、用万用表测电阻时不允许带电测量。
(V)28、油漆中的助剂添加量极小,是用来转化涂料特性的物质。
(V)29、在静电自动喷涂后,再增加一道空气雾化自动喷涂,目的是防止闪光效果明显的涂料与手工喷涂产生颜色差异。
(X)30、在喷涂过程中,为了避免产生针孔,可以通过提高喷涂的膜厚加以控制。
三、填空题请将正确的答案填在答题卡上(每空1分,共90分)。
注:
难度为基础程度。
1、手工喷枪枪帽出气孔的功能:
中心孔喷出的压缩空气,在涂料喷嘴的前端,涂料喷出,并形成(雾化)图形;扇面控制孔喷涂的压缩空气的作用是将圆形雾化形状挤压成(椭圆形);辅助雾化孔,保证喷涂空气量与压力均衡,促进漆雾细化均匀。
2、油漆的组成部分:
1.(树脂)2(.颜料)3.(溶剂)4.(助剂)
3、静电喷涂与空气喷涂相比最大的优点是(涂料利用率高);机器人喷涂与我们使用的往复机相比最大优点是(仿形能力强)。
4、集中供漆系统是由调漆间的(调漆设备)、(输送设备)、(温度控制)装置和(输漆管路)等部分组成。
5、汽车车身涂料的作用主要体现在两个方面:
(保护作用)和(装饰作用)。
14、为使涂层满足底材、被涂物所要求的技术条件和使用环境所需要的功能,保证涂装质量,获得最佳的涂层,取得最大限度的经济效益,必须精心进行涂装工艺设计。
涂装工程的关键是(涂装材料)、(涂装工艺)和(涂装管理)这三个要素。
15、涂装工艺包括所采用的(涂装技术)(工艺参数)的合理性和先进性,(涂装设备)和(涂装工艺)的先进性和可靠性,(涂装环境条件)以及(涂装操作人员的技能、素质)等。
16、自然干燥适用于(挥发型涂料)和(触媒聚合型涂料)。
17、.修补喷涂前要先调漆并对要修补处及周围区域进行(吹净)处理。
30、喷枪保养中,喷枪不要随意拆卸,在卸装喷枪时,应注意各锥形部分不应粘有垃圾和涂料,(空气帽)和(喷嘴)绝对不应有任何损伤。
31、喷枪的清洗,喷枪在使用后应该立即用溶剂彻底清洗,特别是在使用(双组分涂料)的场合。
32、涂料杯中加入少量溶剂,喷吹一下,再用手指压住喷头,使溶剂回流数次。
每次使用喷枪后必须(拆卸外嘴),彻底清洗。
用带溶剂的毛刷仔细洗净(空气帽)、(喷嘴)和枪体。
38、职业健康安全是指影响或可能影响(工作场所中员工)、(暂时性工作人员)、(承包商人员)、参观者以及其他人员的健康和安全的条件与因素。
39、本质安全包括(失误安全功能)和故障安全功能两个方面。
40、三违是指(违章指挥)、(违章作业)、(违反劳动纪律)。
41、面漆分为(色)漆和(清)漆。
42、喷漆室湿度(65%±5),温度(23℃±2)。
43、中涂层的作用(抗石击)(降低油漆表面粗糙度)。
46、.引起油漆表面缩孔的主要原因是(污染)和(表面张力不均)。
47、公司九要素(班组工作)、(过程质量控制)、(目视管理)、(TPM)、(标准化操作)、(物料管理)、(改进工作)、(工位组织)、(目标管理)。
48、一汽-大众公司的核心价值观是(诚信创造价值),(尊重成就共赢)
49、一汽-大众公司的企业精神是:
(学习)、(进取)、(合作)、(创新)。
24、喷漆室的湿度应该保持在(60%至70%之间)。
25、每天喷涂结束以后,必须对所使用的喷枪进行清理,重点清理部位,(枪帽)、(枪嘴)、(针阀)
26、我们总装车间补漆线的烘干炉炉温是(80℃)
27、喷枪保养中,检查(针阀垫圈)、(空气垫圈密封)部件是否泄漏,有泄漏时应及时更换。
28、喷枪保养中,(枪机的螺栓)、(空气帽螺纹)应经常涂油,保持活动灵活。
29、喷枪保养中,(枪针部)和(空气阀门)的弹簧应涂润滑脂或油,以防生锈和有利于滑动。
8、选择涂装所使用的涂料,要从(涂膜性能)、(作业性能)和(经济效果)等方面综合衡量。
9、涂装管理是确保所制定的(工艺的实施),确保涂装质量的稳定,达到涂装目的和最佳(经济效益)的重要条件。
10、面漆涂层的膜厚与工艺要求的面漆外观装饰性、(遮盖力)和涂装特性等有关。
11、涂覆在被涂物上的涂料由液态变成无定形的固态薄膜的过程,称为涂料的(固化(干燥)))。
20、我们所使用的重力式喷枪主要由(空气帽)、(喷嘴)、(枪针)、枪体、漆罐、扳机、扇形调节阀、漆量调节阀八大件组成。
23、大众品牌汽车涂装防腐标准:
(12年)无穿孔腐蚀、暴晒(3年)不失光、经得起世界各地各种环境和气候考验。
33、空气孔阻塞,用(软木针)疏通,绝对不能用(金属针)去捅,以免碰伤喷嘴。
45、涂装的作用主要有(保护作用)(装饰作用)(特种功能)三方面功能。
四、简答题或计算题,答案写在答题卡上(每题5分,12道题,满分共60分);注:
难度为中等程度。
1、尽可能详细写出油漆车间从白车身进入到把车送入总装的油漆工艺流程。
白车身进;前处理/磷化;电泳;电泳烘干炉;PVC密封;电泳打磨;人工擦净;中涂手工喷涂;中涂自动喷涂;中涂烘干炉;中涂打磨;人工擦净;色漆人工喷涂;色漆自动喷涂;清漆人工喷涂;清漆自动喷涂;面漆烘干炉;整理报交,注灌蜡。
2、什么叫电化学腐蚀?
金属表面与电解质溶液发生电化学反应,而产生破坏,反应过程中有电流产生,即由于局部的电池的形成而引起的腐蚀。
3、什么叫金属腐蚀?
当金属和周围介质接触时由于发生化学作用或电化学作用而引起的材料材料性能与破坏。
4、根据面漆喷涂的涂层次数可以分为几类?
单涂层,整个涂层为单一色;
双涂层,底色漆层,加罩光漆层
三涂层,封底色层,加底色漆层,加罩光漆层
5、中涂线一般由那几部分组成?
一般由底漆打磨-擦净吹净-喷漆-凉干-烘烤-强冷等组成。
6、涂装管理包括那几个方面?
涂装管理是确保所制定的工艺的实施,确保涂装质量的稳定,达到涂装目的和最佳经济效益的重要条件。
它包括:
材料管理、工艺管理(工艺参数的控制)设备管理、工艺纪律、质量管理、现场环境管理、人员管理。
7、化学品气体吸入的紧急处理措施是什么?
答:
1)将患者移到空气新鲜处;
如果发现呼吸困难的,必须进行输氧处理。
3)如果患者停止呼吸,必须立即进行人工呼吸;
8、启动CO2灭火系统应注意哪些问题?
答:
确定发生火情的防护区无人,并关闭门窗;当采用手动气控启动或机械应急启动时,应关闭防护区空调、停止生产工艺设备。
9、每天班前会的安全喊话内容是什么?
答:
按章操作,穿戴劳保,安全生产,消除隐患。
10、工业废水中所含污染物质可分为那几种?
答:
1.固体物质、2.好氧物质、3.有机合成物质、4.有毒物质、5.油类物质、6.无机化合物、7.放射性物质、8.高色度及高嗅味物质。
11、油漆色漆材料的主要组成部分包括哪些?
答:
树脂、颜料、溶剂、助剂
12、金属漆漆面发花产生的原因?
答:
1.稀释剂干燥速度慢;2催干剂选用不当;3喷嘴偏大;4喷涂厚度偏厚5.挥发时间_短;6.喷涂不均匀;7.在压力过大下进行雾喷.
五、案例分析题,答案写在答题卡上(每题10分,6道题,满分共60分);注:
难度为高难程度。
1.简述点修补喷涂顺序及注意事项(或车身划伤需要进行点修补处理的流程及注意事项)。
答:
用2500#圆砂纸蘸去离子水对缺陷出进行圆打磨;.擦净打磨灰检查是否打磨干净。
用胶带纸,遮蔽纸对打磨处四周进行遮蔽的操作方法并能灵活运用。
.手持喷枪距车身约15cm左右对缺陷处进行本色漆、罩光漆喷涂,完毕后卸下胶带纸和遮蔽纸喷涂边缘打好接口水。
烤灯温度160度,垂直喷涂面距离20-25cm烘烤,时间约8分钟。
干透冷却后进行打磨抛光处理;检查缺陷是否消除,有无漆雾、磨痕、色差等缺陷。
注意事项:
检查缺陷是否消除,有无漆雾、磨痕、色差等缺陷。
2.出现中涂流挂从哪些方面分析和查找原因。
答:
1)确认流挂部位的喷涂机喷涂外表面流挂;还是手工喷涂造成的内表面流挂;还是内
外表面重叠造成的流挂;
2)确定喷涂出漆量是否过大;
3)确定油漆粘度是否过低;
4)确定油漆材料的材料特性,内部溶剂的挥发速度是否过慢;
5)检查喷涂环境和车身温度是否过低;
6)确定油漆材料温度过低;
3.比较系统地描述,桔皮优化的相关因素有哪些,
●油漆材料
●喷漆室的温湿度
●车体温度
●电泳和中涂打磨
●局部件的予喷
●喷涂设备参数的调整
●电泳漆膜的流平性能
●材料成膜后的闪干时间
●烘干炉的烘干梯度
●喷涂工艺变化
4.简述点修补喷涂顺序及注意事项。
●答:
用2500#圆砂纸蘸去离子水对缺陷出进行圆打磨;擦净打磨灰检查是否打磨干净。
用胶带纸,遮蔽纸对打磨处四周进行遮蔽的操作方法并能灵活运用。
●手持喷枪距车身约15cm左右对缺陷处进行本色漆、罩光漆喷涂,完毕后卸下胶带纸和遮蔽纸喷涂边缘打好接口水。
烤灯温度160度,垂直喷涂面距离20-25cm烘烤,时间约8分钟。
干透冷却后进行打磨抛光处理;检查缺陷是否消除,有无漆雾、磨痕、色差等缺陷。
●注意事项:
检查缺陷是否消除,有无漆雾、磨痕、色差等缺陷。
5.面漆涂装需要注意那些问题?
●被涂面的清洁度和底层的涂层质量:
消除车身表面影响面漆的质量缺陷,清除吸附在被涂面上的灰尘。
一般采用粘尘布擦净、鸵鸟毛擦净吸尘,离子化空气吹净静电吸附的灰尘。
●喷涂环境,要求喷漆室的各项参数
●温度:
一般为20~25℃
●湿度:
60~70%
●含尘量:
小于1.5mg/m3
●喷漆室流动空气的垂直风速:
手工喷涂区为0.45m/s,自动静电喷涂区0.3m/s。
●喷涂室照明:
大于800Lx。
●注意漆面配套性,切忌面漆烘烤温度高于底涂层烘烤温度
●漆面检查应该使用专用笔。
6.油漆车身表面产生缩孔的原因及预防措施?
(请列举三种并详细说明)
●答:
1)人员手上带有油脂类东西,预防:
上线前用洗手液洗手
●2)油漆材料污染,预防:
出厂前进行材料缩孔检测
●3)烘干炉有油,预防:
传输链定量加油并做好烘干炉清理
●4)车身不洁净,预防:
车身喷漆前吹擦净车身
●5)压缩空气中含有油水混合物,预防:
加装除油除水设备。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 员工 技能 大赛 专业 试题 15