设备基础专项施工方案.docx
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设备基础专项施工方案.docx
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设备基础专项施工方案
..
设备基础深基坑
专
项
施
工
方
案
资料word
..
一、编制依据:
1.1、工程招标文件。
1.2、工程设计图纸。
1.3、现行的国家已实施的《中华人民共和国建筑法》及相关规范、标准、规程和相关的法律法规。
1.4、省、市及其他施工技术、质量安全检查、监督、预算定额等有关规定。
1.5、工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)
1.6、《建设部推广应用和限制禁止使用技术》
1.7、《重庆市建设工程质量通病治理措施》
1.8、我公司施工类似建筑施工经验。
1.9、施工现场的实际情况。
二、工程概况:
1#生产联合厂房为单层钢结构工业厂房,南北方向跨度为24米,东西方向跨度为7.5米。
总建筑面积共9940.45㎡,其中9--22轴/A、B、C轴间设有大体积钢筋砼设备基础。
坑深4.5米,底板厚为500mm,底板下设100mm厚C15砼垫层,其余砼均为C30,抗渗等级为P6。
混凝土保护层厚度:
顶板为20mm,侧壁为30mm,底板上层为30mm,底板下层为40mm,梁为25mm,钢筋采用HPB330级钢,HRB400级钢。
三、施工布署:
1、尽快熟悉图纸和相关标准、规范,熟悉施工现场情况,了解水文资料word
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地质情况和当地天气变化情况。
精心组织,合理安排施工工序,准确测量定位,严格控制施工质量。
2、积极组织材料、设备货源,早联系早准备。
根据施工进度计划,现场所需的各种材料、成品、半成品、周转料具、机械设备等及时到位。
3、合理组织劳动力,安排好劳动力进场的时间、顺序和生活设施。
4、根据施工现场情况,合理布置水、电、道路系统。
5、平整施工场地,清除现场障碍物。
土方开挖范围内的各种电缆、配电箱、水管、以及其它设备、设施、材料要由各相关单位清理干净。
6、根据降水方案,对于须井点降水的基础提前进行降水工作。
7、制定安全、质量、文明施工措施。
对进场人员进行培训教育。
8、作好测量控制网。
挖土范围内原有的控制桩要引测到基坑范围以外,同时根据工程需要,作好新的控制网,以便控制基线、轴线、标高控制点,并校核无误。
9、搅拌站一定要满足现场要求,作好搅拌站的各种设备、泵罐车的维修工作、保养工作。
10、施工顺序:
底板与池壁的施工缝在底板顶面以上500mm处;池壁浇筑完后浇筑池底设备基础
定位放线→挖土石方→池垫层→池底板模→钢筋→池底板→底板砼→池墙壁→砼浇筑→设备基础钢筋→设备基础模板→预留孔模→浇设备基础砼→养生→回填土
资料word
..
四、主要施工方法:
、测量定位放线1在受料槽外引测出受料槽的定位轴线和高程点。
根据总控制网,米左右,埋设混凝土标记桩。
标记桩的做法:
桩应埋设在松土10侧。
如下图所示。
,直径400mm200mm以下,深度为800mm,露出地面标记桩的埋设要考虑既能通视,又方便引测,并设围栏和警示标志。
施工过程中要仔细保护点位。
件1回土(分层夯实)件2
米*2米土台
(配直预制砼桩300*300)径16*4主筋,箍筋直径6现浇砼
鱼尾铆钉直径20*150
件1件2
、土方工程2测量放线:
基槽开挖前用水准仪及全站仪进行定位放线,标2.1高轴线应进行复核检查无误后,方可进行挖土施工。
台破碎台反铲挖掘机清渣,32.2基槽开挖:
基槽开挖主要采用1基;:
0.671机破碎,2台工程翻斗车运土方,土方开挖放坡系数为每边增加工500mm宽钢管架确保墙体能正常施工,槽外墙需搭设。
0.8m作面
时改用人工200mm为防止超挖,机械挖土至基槽底标高以上2.3资料word
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修整槽底,并立即进行验槽及垫层砼浇筑。
2.4基槽开挖的土方如不能外运应堆放在距边坡5米以外,堆土不得过高,以免滑坡塌方。
2.5土石方开挖完毕后应立即在距基槽周围2米处设置钢管围栏。
3、土方回填
3.1设备基础底要求清除杂填土后,分层回填、素土夯实,压实系数≥0.94。
3.2回填施工开始时必须在混凝土或砂浆达到设计强度后才能进行,防止建筑物倾复。
3.3回填应分层分段,交接处应填成阶梯形,每层互相搭接,其搭接长度不少于每层填土厚度的两倍,上下错缝距离不少于1.0m。
3.4本工程中设备基础部分采用人工填土,每层厚度为150mm,采用打夯机打夯“一夯压半夯,夯排三次”。
4、砼垫层施工
4.1基础垫层施工前应验槽,并及时清理围护墙墙面,分段浇筑。
4.2为控制基础垫层的标高,每4平方米内设一标高控制点。
4.3砼由罐车运输,溜槽或泵车浇筑。
4.4在基础垫层施工时,应采用排水措施,使基坑保持干燥状态。
5、钢筋工程
(1)进场钢筋必须有出厂合格证,并及时按规范要求抽样送试验室复检。
复检合格后方可使用。
(2)进场钢筋按工号需要,运至各加工场。
钢材原材料、成型钢筋,资料word
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应挂铭牌,标明钢筋型号、产地、规格、数量、所用工程等。
钢筋堆放必须用木方垫离地面100mm高。
并备好塑料布,雨天应及时覆盖。
(3)钢筋的连接:
水平钢筋:
Φ16以上钢筋的接头采用机械连接,Φ16以下钢筋采用搭接接头;接头应按规范规定抽样送检(每300头为一组),合格后方可大批施工。
(4)钢筋的绑扎接头、连接接头的位置及数量,必须符合施工规范要求,绑扎接头在同一截面的数量受拉区为25%,受压区为50%。
连接接头在同一截面的数量受拉区为50%,受压区不受限制。
本工程底板,顶板、侧墙均按受拉区考虑。
并在规定的范围内进行焊接操作。
焊工必须有焊工考试合格证,(5)(6)为了保证侧壁钢筋双层网片位置的准确,在垂直于两层网片的方向设置Φ18横撑立架,间距为1500mm与墙体钢筋网片焊牢。
墙体受力筋与侧壁同高
(7)墙壁和底、顶板钢筋绑扎时,其外侧钢筋不得紧贴在一起,而应互相以给定间距的半值错开,其端部则增加一根钢筋。
如下图所示:
资料word
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2/a2/a2/aaa(8)墙体保护层厚度通过采用垫块及定距框来控制钢筋的保护层的厚度,以达到设计和规范要求,见下图:
活动筋黑色为定距框保护层厚度
a2/图5.4.4.6-3墙体钢筋保护层厚度控制
2/a2a
/a
a-设计钢筋间距
绑紧立筋端头插入模内
(9)钢筋绑扎前,核对成品钢筋的规格、形状、数量等与设计是否相符,若不相符,应及时纠正增补。
钢筋网的绑扎,四周两行钢筋交叉点应每点绑扎,中间部分交叉点呈梅花型相隔交错绑扎牢固,但保证受力钢筋不移动。
双向主筋的钢筋,须将交叉点全部扎牢,绑扎时绑扎点铁丝扣要成八字形,以免网片歪曲变形。
(10)侧墙竖向钢筋应用垫块垫离地面,禁止将钢筋直接放于地上或资料word
..
用短钢筋头做垫块。
(11)钢筋绑扎成型后,各工种操作人员不准随意踩踏钢筋,尤其是负筋部位、预应力筋及各种水电预埋管线部位。
(12)底板埋件安装时双侧拉线控制其位置和标高,就位准确后与底板主筋点焊在一起予埋铁件要紧贴模板,加固方式见下图所示:
L=200短钢筋铁件底板钢筋网片
侧墙预埋件面积较小时,在铁件钻孔,用普通铁钉钉在镶拼木模铁件固定图,或用螺栓固定在钢模板上:
用铁钉固定预埋件)(板上固定见下图a)。
(见下图b:
用螺栓固定预埋件
用螺栓固定预埋件(a)用铁钉固定预埋件;(b)固定螺栓圆钉;5-2-木模板;3-预埋件;4-钢模板;1-
用泡沫条或塑料套管)为防止浇注顶板混凝土时污染墙体钢筋,(13保护。
14()钢筋位置允许偏差:
序号
项目
允许偏差(mm)
1
受力钢筋排距
5
±
资料word
..
2
箍筋、横向钢筋间距
绑扎钢筋
20±
3
焊接予埋件
中心线位置
5
水平高差
+30
4
受力钢筋保护层
础基
10±
板、墙、壳
±3
6、模板工程12mm厚素面多层板或覆膜多层板支设。
(1)模板采用支设好的模板必须有足够的刚度和稳定性,并且接缝严密,就
(2)
位准确,支设牢固,保证不发生变形和位移。
钢管48×3.5(3)为了提高模板的刚度及稳定性,木模板采用,φ,500mm圆钢,对拉螺栓水平间距楞,对拉螺栓固定。
对拉螺栓采用?
12500mm。
模板接缝处用双面胶条封闭。
见图。
竖向间距
对拉螺栓固定图例模板接缝处用双面胶条封闭图例
)为保证模板的整体稳定性,采用内外拉撑的方法。
为防止浇筑(4上加总高约(3000mm)砼时底部涨模,要求在模板底部五层对拉螺栓双螺帽。
资料word
..
)模板平整度控制:
为保证模板顺直,模板必须拉线校直。
模板(5支设完毕后,必须检查立模垂直度,上口模板拉通线检查是否顺直、固定是否牢固、截面尺寸是否满足规范要求。
浇筑过程中,随时检查模板有无变形走位,及时进行调整。
拆模后将螺栓外露部分割除,刷防锈漆两遍。
铁件外露面刷防锈(6)漆两遍。
止水带的固定及伸缩缝处的钢筋如下伸缩缝处设置橡胶止水带,(7):
所示内灌黄油壁厚3.25钢管公称口径25
厚镀锌钢板3防水砂浆或水泥内侧砂浆找平层
浸沥青木丝板或沥青麻丝外侧
厚镀锌钢板3
)侧墙和底板交接处容易产生挂浆现象,避免措施:
在接缝处贴(8双面海绵胶条,防止发生漏浆。
宽20双mm面海绵胶条
接缝挂浆处理措施)模板拆除(9资料word
..
①.侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏,方可拆除。
②.底模必须待强度达到下表要求方可拆除。
结构型类
跨度(m)
砼达到设计强度
日平均气温20℃时所需时间(天)
板
2
≤~828≥
50%75%100%
101528、50*5角钢施工缝
梁
<88
≥
75%100%
1528
、埋件工程:
7#槽钢作固定架,施工基础时预先埋设埋件,固12固定钢板埋件用。
埋件M3800定槽钢。
M2的槽钢固定架间距。
的槽钢固定架间距500钢板埋件固定图如下:
12槽钢1-1剖面
槽钢
钢板11
、基础埋件:
8利用钢筋马凳加固预埋件。
做2根Φ18,长800的钢筋与马凳连资料word
..
长的钢筋上标志。
焊∟800接。
再用水准仪准确测设埋件顶标高。
在的通长角钢,将埋件与通长钢筋点焊。
点焊前,准确测量埋件50*5顶标高,标高只允许负公差,浇筑砼时,严禁踩踏埋件和连接钢筋。
2、预埋件3、18的钢筋4、25钢筋马凳
、地脚螺栓埋设
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- 设备 基础 专项 施工 方案