三十九 其他.docx

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三十九其他

三十九其他

一企业安全生产禁令

1严禁在安全生产条件不具备、隐患未排除、安全措施不到位的情况下组织生产。

2严禁将各种施工项目承包给不具备国家规定资质和安全生产保障能力的承包商和分包商。

3严禁超能力、超强度、超定员组织生产。

4严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。

5严禁违反程序擅自压缩工期、改变技术方案和工艺流程。

6严禁使用未经检验合格、无安全保障的特种设备。

7严禁不具备相应资格的人员从事特种作业。

8严禁未经安全培训教育并考试合格的人员上岗作业。

9严禁迟报、漏报、谎报、瞒报生产安全事故。

二工作场所6S管理制度

1目的

使公司职场管理及文化建设提升到一个新层次，优化职场环境，提高员工自身素质和安全环保意识、不断自我改进，为进一步规范和提升公司管理水平，而制定本制度。

2适用范围

公司所有办公和工作场地。

3“6S”的定义、内容及相互关系

“6S”是指安全（SAFETY）、清洁（SEIKETSU）、整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、素养（SHITSUKE），因其拼音均以“S”开头，因此简称为“6S”。

3.1安全

重视成员安全教育，每时每刻都有安全安全第一观念，防范于未然。

目的：

建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。

3.2清洁

将前面三个“S”的做法制度化、规范化，并习惯执行及维持成果。

是为了让前“3S”的成果保持下去，树立加强“6S”的信心。

3.3清扫

工作场所彻底清扫干净，保持工作环境及办公工具清新、明洁；个人的工作区域需要自己整理清扫的。

3.4整理

将工作场所的物品区分成为有用的和没用的，除去没有用的物品，留下有用的。

是为了把空间腾出来活用，减少误用、误报，营造清爽的工作环境。

3.5整顿

把留下来的有用物品，根据使用状况分门别类，按规定摆放整齐，并加以明确标识。

是让物品摆放一目了然，减少物品的找寻时间，工作场所整齐、美观。

3.6素养

养成遵守规定的习惯。

其目的是让大家遵守规定并营造良好的团队协作、敬业进取精神。

通过“6S”管理，培养员工良好的职业习惯，全面提高员工文明礼貌水准，按照规章制度做事，全面提升员工个人的素质和企业团队的实力。

3.7“6S”的相互关系

“6S”之间彼此关联，整理、整顿、清扫是具体内容；清洁是指将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果；素养是指培养每位员工养成良好的习惯，并遵守规则做事，开展6S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升；安全是基础，要尊重生命，杜绝违章。

4实施要求及目标：

4.1行为

4.1.1提前3—5分钟进入工作岗位，做好工作准备。

目标：

能及时进入工作状态。

4.1.2上下班按时签到，事假有请假条，工作外出有派遣单。

目标：

不迟到、不早退、不无故缺岗。

4.1.3参加会议或培训不无故缺席，按时到会，不打瞌睡，认真听讲、记录。

因公务或工作不能出席的需向部门负责人或主持人请假。

目标：

遵守会场纪律。

4.1.4上班正确佩戴劳动防护用品，保持整洁、规范，不穿奇装异服、不穿拖鞋、工作期间不脱鞋。

目标：

工作态度端正，上岗规范，保持职场个人仪表。

4.1.5不在公共场所吸烟，不抽流动烟（如楼梯、过道、会议室、仓库、易燃易爆物品堆放场地等）。

目标：

减少公共环境污染，尊重他人健康。

4.1.6上班时不看与工作无关的报纸、杂志，不浏览与工作无关的网站或娱乐网站。

目标：

集中工作精力，提高工作效果。

4.1.7不随地吐痰、不随地乱扔杂物或垃圾、不踩踏或采摘花木。

目标：

环境卫生靠大家，共同维护职场环境。

4.1.8尽可能不饮酒或不酗酒上班，陪客应以客人为主。

目标：

防上班时个人语言、行为失态，影响工作环境和公司形象。

4.1.9上班不随意串岗，非因工作需要，不占用或使用他人工作台和办公电脑，不聚众闲聊。

进入公司办公楼应将手机铃声调小或调入振动状态。

目标：

纯净工作环境和秩序。

4.1.10检修作业场所环境卫生，在检修完毕后，作业人员及时将产生的垃圾及废弃物清理。

目标：

保持生产作业现场长期清洁。

4.1.11厂区内各垃圾箱，应有行政办公室的保洁队负责转运出公司，各单位不得将垃圾随意弃置在垃圾箱外。

目标：

环境卫生能够做到可持续性。

4.2物品

4.2.1工作台、椅、柜（橱）、茶几、衣架、等物品放置要规划有序，布局美观。

目标：

营造一个有序高效的工作环境。

4.2.2工作台面可放置办公设的电脑、电话、茶杯、台历、文件夹、正在使用的文件、票据、资料等物品，要求分类放置、定位放置，整齐有序。

不放置与工作无关的物品（手提包、饭盒等）。

目标：

使自己工作面环境整洁、有序，提高办事效率。

4.2.3工作台抽屉和工具柜内物品应清理出没用或与工作无需的物品，一、二层放置办公物品，最低一层可放置个人需用物品。

柜（厨）放置的物品不零乱。

目标：

一眼所见并能立即取出所需要的工具或物品。

4.2.4将不经常使用的文件资料进行分类编号整齐存放于文件柜中。

将经常使用的文件资料进行分类整理，整齐放于办公台抽屉或台面文件架。

将正在使用的文件资料分为待处理、正处理、已处理三类，整齐放于办公台面或专用文件架。

目标：

能在30秒内做到需要的文件资料能快速找到。

4.2.5文件柜、工具柜、空调等顶上不放置杂物，水壶、瓶，清洁工具放入固定位置。

目标：

保障公共工作区域内整洁、有序。

4.2.6工作中途离开办公室超过半小时的，应关闭电脑；超过10分钟的，应关闭电灯、空调等。

下班应隔断电源。

目标：

减少浪费，消灭安全隐患。

4.2.7报纸、杂志等阅读资料看完后要收起，不留台面，需留存的要入柜或报架上，无需送存办公室。

技术性资料应整理登记入柜。

目标：

克服工作杂乱无章现象。

4.2.8座椅靠背不搭挂毛巾等物品，离开工作位应将椅推入工作台下，且紧挨工作台平行放置。

目标：

养成良好的工作紧凑感和个人涵养。

4.3卫生

4.3.1办公公共区域卫生有专门的保洁人员，并负责转运处理各部门所收集的垃圾，各部门办公区各自负责打扫。

对公共区域卫生负有维护的责任，不随地吐痰、不乱扔烟头、不乱扔垃圾等杂物。

目标：

先进的办公条件，洁净的办公职场，温馨的办公环境。

4.3.2办公室、值班室内地面每天清擦一次，需要时，应随时。

沙发、茶几下面应“搬家式”清扫一次。

目标：

地面干净清洁、明亮，无灰尘、水渍、污迹、纸屑等杂物。

4.3.3门窗及玻璃应经常清擦，每周不少于一次。

目标：

窗玻璃干净透明，无水迹、雨迹、污迹；窗框洁净无污迹；窗台无杂物、无灰尘；窗推拉轨道无杂物。

窗帘整齐洁净、无灰尘，悬挂整齐。

4.3.4屋面、墙壁及墙角往往是卫生的盲区，要重点清扫，夏日晚上加班要关好门窗。

目标：

无灰尘、无蚊虫、无蜘蛛网、无脚印等人为因素污染。

4.3.5墙面不得随意悬挂、张贴物品，不得乱画、乱钉。

确需工作或宣传之用，应审批后，由公司统一规划设计、施工。

目标：

保持整体环境。

4.3.6办公台面、电脑、空调、柜（厨）、文件架（夹）、复印机、点钞机、电话机、传真机等办公工具要每日清擦、做好保养。

目标：

无灰尘、无污迹、无锈迹，保障工作正常开展。

4.3.7电水壶、热水瓶、清洁工具，要随时清擦，保持干净。

目标：

无水垢、无锈迹、无污水迹，延长使用寿命。

4.3.8垃圾篓要及时倾倒，不能装的太满，要随时带入楼下垃圾箱，更不能随手放入过道垃圾桶或扔放洗脸间。

目标：

要共同维护公共区域卫生，并珍惜他人劳动。

4.4素养

4.4.1努力提高自身修养，自觉养成严格遵守公司规章制度的习惯和作风。

4.4.2工作安排科学有序，工作时精神饱满，时间观念强。

4.4.3言谈举止文明有礼，对客人、同事热情大方（如上楼梯或电梯遇到客人应让行、遇见上级应主动问好等），不随易使用“不、不知道、不管我的事”等拒绝性词汇。

4.4.4自觉遵守社会公德和和树立正确的人生价值观。

4.4.5努力发扬团队精神，积极参加公司的义务劳动。

4.4.6同事间应团结友爱，乐于助人。

目标：

素养的高低体现自己如何对待自己，如何对待他人，如何对待环境，只有通过个人的才智、能力和内在涵养，提高个人素质，最终达成全员素质的提升。

5监督检查

5.1公司安全生产办公室负责监督检查。

5.2各级人员职责：

5.2.1落实“工作职场6S”，各部门负责人为第一责任人；

5.2.2安全生产办公室为第一监督人，在公司安全委员会领导下负责监督各部门“工作职场6S”落实情况，对各部门的落实情况及时作出督查；

5.2.3公司安全安全领导小组对安全生产办公室落实“工作职场6S”的督查情况进行督察。

5.2.4各级负责人为“工作职场6S”落实表率人员，必须积极主动、带动公司全员进步。

5.3由部门负责人负责传达落实“工作职场6S”，对本部门进行不定期抽查；

5.4每周周例会，部门主管汇报部门“工作职场6S”落实情况，包含取得的成绩，存在的不足，下一步的工作计划等；

5.5每月安全生产办公室将对“工作职场6S”落实情况进行督察，并对各部门落实情况，作为部门绩效考核的重要内容。

6处罚与奖励

6.1各自卫生责任区域出现生活垃圾，一处扣发责任部门100元；

6.2生产现场出现的物料、废油未及时处理，以及随意倾倒垃圾的，一处扣发200—500元；

6.3检修、施工区域出现未及时清理的生产、生活垃圾的，一处扣发责任部门200—500元；

6.4外协作业、生活区域出现的生产、生活垃圾未及时处理，一处扣发责任单位500—1000元，并对其管理部门给予200-500元处罚；

6.5将生产、生活垃圾人为性的倒入他人责任区域或公共区域的，一处扣发责任人500—1000元，并对检举之人给予罚金50%的奖励；

6.6对未经许可随意焚烧废弃物的，一处扣发责任人200—500元、

7本制度由安全生产办公室负责解释从颁布之日执行。

8附件一：

职场环境形象管理具体评价准则。

安全风险评价管理制度

1目的

1.1为实现公司的安全生产，实现管理关口前移、重心下移，做到事前预防，达到消除减少危害、控制预防的目的，结合公司实际特制定本制度。

1.2识别生产中的所有常规和非常规活动存在的危害，以及所有生产现场使用设备设施和作业环境中存在的危害，采用科学合理的评价方法进行评价。

加强管理和个体防护等措施，遏止事故，避免人身伤害、死亡、职业病、财产损失和工作环境破坏。

1.3评价范围

①项目规划、设计和建设、投产、运行等阶段；

②常规和非常规活动；

③事故及潜在的紧急情况；

④所有进入作业场所的人员活动；

⑤原材料、产品的运输和使用过程；

⑥作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品；

⑦丢弃、废弃、拆除与处置；

⑧企业周围环境；

⑨气候、地震及其他自然灾害等。

2职责

2.1总经理负责公司危险有害因素辨识、风险管理的领导工作，并负责最终确认公司重大危险有害因素清单。

2.2安全生产领导小组负责公司危险有害因素辨识、风险评价、风险控制归口管理、实施、监督、检查。

2.3各职能部门、车间负责本区域危险有害因素辨识，制定并实施风险控制措施。

3价频次与准则

3.1常规活动每年一次，非常规活动按范围随时进行。

3.2评价准则：

①有关安全生产法律、法规；

②行业的实际规范、技术标准；

③公司的安全管理标准、技术标准；

④合同的规定；

⑤公司的安全生产方针、安全生产目标等。

4评价工作程序

4.1评价管理

①根据《安全生产法》药品生产《安全生产许可证》的规定，公司每五年委托有资质单位的安全评价机构进行安评。

②重大危险源辨识：

按《重大危险源辨识》（GB18218-2009）规定进行识别，确定生产场所和储存场所的重大危险源的名称、数量，并建档向上级申报登记重大危险源。

③重大危险源监控：

按《安全评价》中的监控措施，及本公司有关制度方法进行，如有新的信息、手段，可以补充、完善。

4.2评价对象

①对生产工程中涉及危险化学品进行危险有害辨识，确定主要危险特性，并识别是否剧毒品、易剧毒化学品和监控化学品。

②对生产过程中存在火灾爆炸、中毒、车辆伤害、高处坠落、机械伤害、物体打击、触电等发生的危险，有害因素辨识，并确定在生产车间，储罐区的主要危险、有害因素。

4.3风险评价采用方法

①作业条件危险性评价法（LEC法）

作业条件危险性评价法与系统风险有关的三种因素之积来评价操作人员伤亡风险大小，这三种因素是：

L（事故发生的可能性）、E（人员暴露于危险环境中的频繁程度）和C（一旦发生事故可能造成的后果）。

其赋分标准见下表：

⑴事故发生的可能性（L）

分数值

事故发生的可能性

分数值

事故发生的可能性

10

安全可以预料

0.5

很不可能，可以设想

6

相当可能

0.2

极不可能

3

可能，但不经常

0.1

实际不可能

1

可能性很小，完全以外

⑵人员暴露于危险环境中的频繁程度（E）

分数值

人员暴露于危险环境中的

频繁程度

分数值

人员暴露于危险环境中的

频繁程度

10

连续暴露

2

每月一次暴露

6

每天工作时间暴露

1

每年几次暴露

3

每周一次或偶尔暴露

0.5

非常罕见的暴露

⑶繁盛事故可能造成的后果（C）

分数值

发生事故可能造成的后果

分数值

发生事故可能造成的后果

100

大灾难，许多人死亡或

造成重大财产损失

7

严重，重伤或

造成较小的财产损失

40

灾难，数人死亡或

造成很大财产损失

3

重大，致残或很小的财产损失

15

非常严重，一人死亡或

造成一定财产损失

1

引人注目，不利于基本的安全卫生要求

由评价小组专家共同确定每一危险源的LEC各项分值，然后再以三个分值的乘积来评价作业条件危险性的大小，即D=LEC。

将D值与危险性等级划分标准中的分值相比较，进行风险等级划分，若D值大于70分，则应定为重大危险源，危险源评价情况填入《危险源（LEC法）评价表》内。

⑷根据风险值D进行风险等级划分

分数值

风险等级

危险程度

大于320

一级

极其危险，不能继续作业（制定管理方案及应急预案）

160-320

二级

高度危险，要立即整改（制定管理方案及应急预案）

70-160

三级

显著危险，需要整改（编制管理方案）

20-70

四级

一般危险，需要注意

小于20

五级

稍有危险，可以接受

无论专家打分法还是LEC法，危险等级的划分都是凭经验判断，难免带有局限性，应用时要根据实际情况进行修正。

②工作危害分析法（JJHA）

R=L*S

R—风险等级

L—危害发生可能性

S—危害后果严重性

⑴危害发生的可能性L的判定准则：

L值

标准

5

在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施，或危害的发生不能被发现（没有监测系统）或在正常情况下经常发生此类事故或事件。

4

危害的发生不容易被发现，现场没有检测系统，也未做任何监测，或在现场有监控措施，但未有效执行或控制措施不当，或危害常发生或在预期情况下发生。

3

没有保护措施（如没有保护防护装置、没有个人防护用品等），或未严格按照操作程序执行，或危害发生容易被发现（现场有监测系统），或曾经经过监测，或过去曾经发生类似事故或事件，或在异常情况下发生过类似事故或事件。

2

危害一旦发生能及时发现，并定期进行监测，或现场有防范控制措施，并能有效执行，或过去偶然发生危险事故或事件。

1

有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施，或员工安全意识相当高，严格执行操作规程。

极不可能发生事故或事件。

⑵危害后果严重性S判定准则：

S值

人员

财产损失/万元

停车

其它

5

造成人员死亡

＞50

公司停车

重大环境污染

4

造成人员重伤

＞25

部分关键装置停车

公司形象受到

重大负面影响

3

造成轻伤

＞10

降低生产负荷

造成环境污染

2

造成人员轻微伤

＜10

影响不大，几乎不停车

造成轻微环境污染

1

无人员伤亡

无损失

无停车

无污染、无影响

⑶风险等级R判定准则及控制措施：

风险等级

风险（R=L*S）

控制措施

重大风险

≥15

采取紧急措施降低风险，建立运行控制程序，定期检查，测量和评估；如≥20则在采取措施降低危险前，不能继续作业，对改进措施进行评估。

中等风险

≥9，＜15

建立目标、建立操作规程、加强培训与交流。

可接受风险

≥4，＜9

建立操作规程，作业指导书等，定期检查。

可忽略风险

＜4

无需采取控制措施，保存记录。

③预先危险性分析（PHA）

⑴危险性等级划分表

级别

危险程度

可能导致的后果

Ⅰ

安全的

不会造成人员伤亡或系统损坏

Ⅱ

临界的

处于事故的边缘状态，暂时还不致于造成人员伤亡、系统损坏或降低系统性能，但应予以排除或采取控制措施

Ⅲ

危险的

会造成人员伤亡和系统损坏，要立即采取防范对策措施

Ⅳ

灾难性的

造成人员严重伤亡及系统严重破坏的灾难性事故，必须予以排除并进行重点防范

④日本六段安全评价法

危险度分级和危险度评价取值见表1、表2。

表1危险度分级表

总分值

≥16

11~15

≤10

等级

Ⅰ

Ⅱ

Ⅲ

危险程度

高度危险

中度危险

低度危险

表2危险度评价取值

分值项目

A（10）

B（5分）

C（2分）

D（0分）

物料（系指单元中危险、有害程度最大之物质）

①甲类可燃气体

②甲类物质及液态烃类

③甲类固体

④极度危险介质

①乙类可燃气体

②甲B、乙A类可燃气体

③乙类固体

④高度危害介质*2

①乙B、丙A、丙B类可燃液体

②丙类固体

③中、轻度危害介质

下属左述之A、B、C项之物质

容量*3

①气体1000m3以上

②液体100m3以上

①气体500-1000m3

②液体50-100m3

①气体100-500m3

②液体10-50m3

①气体＜100m3

②液体＜10m3

温度

1000℃以上使用，其操作温度在燃点以上

①1000℃以上使用，但操作温度在燃点以下

②在250-1000℃使用，其操作温度在燃点以上

①在250-1000℃使用，但操作温度在燃点以下

②在低于250℃时使用，操作温度在燃点以上

在低于250℃时使用，但操作温度在燃点以下

压力

100Mpa

20-100Mpa

1-20Mpa

1Mpa以下

操作

①临界放热和特别剧烈的反应放热反应操作

②在爆炸极限范围内或其附近的操作

①中等放热反应（如硝基化、酯化、加成、氧化、聚合、缩合等反应操作）

②系统进入空气或不纯物质，可能发生的危险、操作

③使用粉状或雾状物质，有可能发生粉尘爆炸的操作

④单批式操作

①轻微放热反应（如加氢、水合、异构化、烷基化、磺化、中和等反应）操作

②在精制过程中伴有化学反应

③单批式操作，但开始使用机械等手段进行程序操作

④有一定危险的操作

无危险操作

⑤各类安全检查表

⑥其它各类定性定量的分析方法

总结：

本公司采用作业条件危险性评价法（LEC法）

5风险评价报告

⑴根据风险评价结果，对风险的控制措施必须考虑可行性、先进性、安全性，保障生产经营的本质安全，写出风险评价报告的初稿。

⑵初稿由安环部审核后，交送总经理审定批准，成为公司正式的风险评价报告。

⑶风险评价报告应在有关部门中宣传贯彻，在全厂员工中作为培训教材，深入开展学习，了解本公司风险评价内容及控制方法，加强个体防护措施，减少职业危害，确保人身安全和健康。

⑷每年年底进行风险评审，涉取新的风险信息，对产生新的风险危害进行补充评价，对原有风险评价中的措施进行修订、更新。

附表一《职场环境形象管理具体评价准则》

基本

要求

细则

项目

细则要求

办公现场窗明、墙净、卫生、整洁，整体装修美观、协调。

办公、值班现场清洁

1、通道、地面干净、通畅、办公室无杂物堆放。

2、门窗、墙壁、整洁，严禁张贴与工作无关的纸张及印刷品。

3、无流动吸烟，地面不得有烟头、痰迹、纸屑等垃圾物，墙上不得有蜘蛛网。

4、会议室和接待室布置整洁、卫生，各种设施保持完好、清洁。

5、工作台上物品整齐有序，办公设备干净无尘，文件资料分类标识

道洁、沟清、厕净，绿化、美化、亮化，无卫生死角和脏乱现象。

道路设施绿化

1、企业内道路实行划线导向运行和人车分流，各种标志、标线规范、醒目。

2、企业内道路和空地等应有人负责，保持清洁卫生，无烟头、痰迹、纸屑、果皮等杂物。

3、企业内下水道和道旁水沟应保持畅通、清洁，盖板无缺损。

4、公共设施保持完好、整洁，标识清楚、醒目

6、根据本企业实际情况，有目的有计划的进行绿化和美化。

不要有大面积裸露的土地，可请园艺绿化专业人员规划、设计、需有专人进行维护。

卫生车辆

管理

7、企业新建、改建、扩建建筑物，应统一规划，不私搭乱建。

进行各类基本建设施工时，应考虑材料堆放位置和工棚搭建地点，不应影响企容企貌，施工完毕后要及时清理现场，运走垃圾。

8、垃圾箱标识醒目，各类垃圾应集中、分类存放，每天按时运出处理。

9、企业应规范所属单位及人员的文告张贴行为，在员工上下班必经之地设置固定的文告张贴栏、张贴板或公示栏。

10、进入厂区的机动车辆应按规定行驶、停放，非机动车在指定区域停放，摆放整齐。

员工着装规范，举止文明。

行为规范

1、按规定着装，上班佩带工作牌。

2、公司员工必须仪表端庄、保持自身整洁，修饰美观大方。

3、员工日常姿势和行为应体现积极健康的精神风貌。

生产区整洁有序、设备设施齐全、设备完好，标示规范，按章操作

生产现场管理

1、生产现场布局、设施布置井然有序，符合安全要求，安全通道畅通，安全防护保险装置齐全有效，通道畅通、平整，功能明确，无占用通道的障碍物。

2、生产现场、设施布置符合环保要求，环保设施齐全有效，实现达标排放，现场环境整洁，地面无积料、废料。

3、生产现场布局符合消防标准要求，消防设施齐全有效。

4、生产区地面划线清楚，划线颜色、标准统一。

5、生产现场实行定置管理，设备、仪器、物料合理有序摆放，便于使用。

6、生产现场严禁吸烟,并有醒目标志。

设备、仪器、工具、标示及按章操作

1、各种管线、设备、操作室等固定设施的布局整齐美观、满足工艺要求、便于操作监控，并以卡片的形式对主要设备的名称、维修保养责任人进行标识。

2、各种非固定设施、机具等物件摆放定置美观；各种零星物件使用完毕后，及时清理入库（柜）。

3、做好设备的维护与保养，保持设备处于完好状态。

运行设备无“跑、冒、滴、漏”现象。

4、工具箱内有定置图，工具摆放规矩整齐。

妥善保管、正确使用工装、工具及计量器具，无损坏锈蚀现象。

5、各种标志标示醒目、规范。

电气设施，高温、高压设施，易燃易爆设施，消防设施以及其他涉及到安全文明生产的重要器械和设施，都应有防护装置和醒目的警示标志。

6、设备维修、更新、改造时，应对施工现场与生产现场进行分隔，保证生产现场的正常秩序和良好环境。

7、设备维修人员在完成维修作业