曲轴BOM.docx

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曲轴BOM

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标准计划

刚性流水线在设计中给出的分工序的各工作地的工作时间和程序

生产情况较稳定时,标准计划也可以作为流水线的生产计划

在标准计划的基础上规定看管周期开始时工序之间的在制品占用量定额

标准计划是根据看管周期安排的,看管时间与经济效果有关,（长则在制占用多,短则不利于多机看管）

在制品占用定额

是指在一定时间、地点和具体的生产技术组织条件下，为保证生产连续均衡地进行，所必须的在制品标准数量。

流水线间在制占用定额

流水线内在制占用定额

在制品占用定额构成（线内）

1、工艺占用量

指处在流水线上各道工序、各个工作地上正在加工、装配和检验的在制数量。

2、运输占用量

指处于运输过程中或放置在运输工具上的在制数量。

3、周转在制品占用量

在间断流水线中，由于前后相邻两道工序节拍不同，生产效率不协调而造成产量不等，为保持生产均衡而设置的周转量。

4、保险在制品占用量

设备和技术保证条件故障

出现废品

工人操作熟练程度与节拍偏差

大量流水生产作业计划

对于单一产品，生产稳定，车间生产按产品封闭的，车间之间设有依次提供半成品关系，车间月度生产情况变化不大时，把主计划任务均衡到每月，再均衡到每日和各工段、班、组。

如各车间依次完成生产过程某一阶段，互相有提供半成品的关系时，生产科就要根据提前期分别安置车间生产计划。

车间工序生产计划一般使用标准计划。

节奏

当零件较少、不能单个运输（成批运输），这样两批（组）同样制品之间隔称为节奏。

rg=Qn·r

式中：

rg—流水线节奏

Qn—运输批量

若Qn—简化运输，但占用量大

对劳动量大、制件重、价值高者应减小Qn。

节拍

流水线顺序生产两个相同制品之间的时间间隔：

F

r=-----------

N

其中:

r流水线的节拍（分/件）

F计划期的有效工作时间（分）

N计划期的产品产量（件）

式中:

F=F0K

F0计划期制度工作时间（分）

K时间利用系数（0.90.96）

（机修、调整、工人）

流水线分类（按生产对象）

1、单一流水线在流水线上固定生产一种产品，要求产量足够大。

2、多对象流水线将结构与工艺相似的两种或两种以上的生产对象组织到一条流水线中，按批量轮番生产。

可变流水线批量轮番、变换时调整设备和工装。

成组流水线成组生产、规格品种可能较多。

流水生产特点

1、工作地专业化程度高

每流水线固定生产一种或少数几种产品

每工作地完成一道或少数几道工序

2、工艺流程的封闭性和顺序性

生产设备按产品系列组成固定工艺路线

零件按固定顺序按工序流动

3、产品的批量大

4、制品应以最小单位移动

移动批量或加工批量尽可能最少

流水生产定义

流水生产是指劳动对象按照一定的工艺过程，顺序地一件接着一件地通过各个工作地，并按照统一的生产进度（或节拍）、路线、完成工序作业的生产过程。

间断流水线标准工作指示图表

流水线

名称

工作

班组

日产量（件）

节拍（分）

运输批量（件）

节奏（分）

看管期

（小时）

看管期

（产量（件）

2

160

6

1

6

2

20

工序号

工时定额（分）

工作地号

设备负荷（%）

工人号

劳动组织

一个看管期内工作指示图表

看管期内

产量（件）

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

110

120

1

12

01

100

01

多机床看管

10

10

02

100

2

4

03

67

02

工作定到06号工作地

20

3

5.2

04

87

03

兼管两道

工序

20

4

5

05

83

03

兼管两道

工序

20

5

8

06

33

02

5

15

07

100

04

6

5.6

08

94

05

20

7

3

09

50

06

工作定到10号工作地

20

8

3

10

50

06

20

9

6

11

100

07

20