巷道堆垛类机械式停车设备型式试验报告原始记录.docx
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巷道堆垛类机械式停车设备型式试验报告原始记录.docx
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巷道堆垛类机械式停车设备型式试验报告原始记录
2007-AXJL-50
№巷道堆垛类机械式停车设备型式试验报告原始记录第1页共9页
序号
考核项目
计量单位
质量指标
检验结果
备注
1
图样检查
样机设计总图应与实物相符,图样签署手续完备;主要技术参数应与使用维护说明书及产品标牌相符
2
设计计算
---
复核停车设备的设计计算,主要结构和零部件的设计计算应符合GB/T3811及有关标准的规定
3
标牌
---
在明显位置处固定产品标牌,标牌内容应有:
产品名称、型号、主要技术参数、制造日期或生产编号、厂标、商标、制造厂名称及地址
4
安全标志
---
在设备明显可见处,应设置相应的安全标志(包括禁止、警示、提示标志)
5
承载金属结构
a.焊缝
b.焊缝探伤(有对接焊缝时)
c.螺栓、螺母、垫圈
--
--
--
焊缝不应有裂纹、孔穴、固体夹杂、未熔合、和未焊透等缺陷,同一焊缝宽度应均匀一致。
射线探伤时不低于GB/T3323-1987中规定的Ⅱ级
超声波探伤时不低于JB4730-1994中规定的Ⅰ级
各连接件的连接应正确牢固
由生产企业提供对接焊缝探伤报告
(必要时检查)
6
出入口
--
单机车位数大于120时,应设置两个或两个以上出入口
7
控制
--
设备的运转及正常管理均由中央控制室集中进行自动化控制,同时还应设有手动控制方式,但仅作机构调试、维修用
2007-AXJL-50
№巷道堆垛类机械式停车设备型式试验报告原始记录第2页共9页
序号
考核项目
计量单位
质量指标
检验结果
备注
8
车位载车结构及运行轨道
材质及结构
mm
车位载车结构应采用非燃烧体材料制造,并应具有足够的强度和刚度;载车板、车位应能防止滴漏;同层载车板托梁或横梁的安装为等高设计时,靠堆垛机一侧高度与另一侧高度差应不大于5mm
运行轨道
运行轨道接头处应保持平滑过渡,运行速度达到60m/min以上时,轨道接头宜焊接并将焊缝打磨光滑;运行轨道在特定的部位如须设置防火分隔的,允许设置不大于50mm的导轨接头间隙,同时,行走轨道必须采取相应措施,防止行走轮在间隙部位产生震动;堆垛机载车台的升降速度达到30m/min以上时,轨道接头应焊接,并打磨光滑;停车库运行轨道端部应设止挡器,并应能承受堆垛机以满载额定速度撞击
9
堆垛机
mm
堆垛机的载车台在空载和额定载荷时,由钢丝绳或链条伸长引起的沉降量的绝对值应不大于10mm;当在一个巷道上有两台或两台以上的堆垛机工作时,堆垛机应设有联锁装置;
10
钢丝绳
安全系数
----
无人方式:
≥5
准无人方式:
≥7
安全圈
----
将升降机平台降至底层,卷筒上至少应保留两圈钢丝绳
防脱装置
----
各滑轮上应有防脱装置,保证钢丝绳不能脱出
排列与固定
----
应排列整齐,固定端有防松或自紧装置,严禁接长使用
11
链条
安全系数
----
无人方式:
≥5
准无人方式:
≥7
防脱装置
----
提升链链轮应有防脱装置,保证链条不能脱出
润滑
----
所有链条、链轮应便于润滑
2007-AXJL-50
№巷道堆垛类机械式停车设备型式试验报告原始记录第3页共9页
序号
考核项目
计量单位
质量指标
检验结果
备注
12
制动器
型式
----
应为常闭式
制动力矩
----
起升制动器应不小于1.5倍额定载荷时制动力矩(10分钟后无下滑)
补偿能力
----
制动摩擦垫片的磨损间隙应有补偿能力
13
液压系统
安全系数
----
应符合系统设计要求
过压保护装置
----
应设置,当工作压力达到1.25倍额定压力时,能自动动作
安全保护装置
----
应设置液压锁、防爆阀等安全保护装置,当液压系统失压时,载车板不能坠落
14
总断路器
----
专用馈电线端应设总断路器,其出线端不应与其他设备相连
15
总线路接触器
----
应设置总线路接触器,应能分断所有机构的动力回路或控制回路。
停车设备上已设总机构的空气开关时,可不设总线路接触器
16
控制电路
----
应保证控制性能符合机械与电气系统的要求,不得有错误回路、寄生回路和虚假回路
17
遥控电路及自动控制电路
----
遥控电路及自动控制电路所控制的任何机构,一旦控制失灵,停车设备应立即停止工作
18
电线电缆
----
室外工作的停车设备,其电线应敷设于金属管中,金属管应经防腐处理。
如用金属线槽或金属软管代替,必须有良好的防雨及防腐性
室内工作的停车设备,其电线应敷设于线槽或金属管中,电缆可直接敷设,在有机械损伤、化学腐蚀或油污浸蚀的地方,应有防护措施
管口应有防磨电线的护口,各导线和电缆线端部应有标记
2007-AXJL-50
№巷道堆垛类机械式停车设备型式试验报告原始记录第4页共9页
序号
考核项目
计量单位
质量指标
检验结果
备注
19
电动机的保护
----
应设置短路、缺相保护。
应采用非自动复位的自动断路器进行过载保护,该断路器应能切断电机的所有供电电源
20
电气设备防护措施
----
电气设备应符合相应的防护等级,露天装设的电气设备应有防雨雪、灰尘等杂物侵入的措施
21
电气保护
----
应设置短路、过流、缺相、错相、零位、欠压、过压保护
22
接地
----
当采用移动电缆时,应备专用接地线
金属结构及所有电气设备的金属外壳、管槽、电缆金属保护层和变压器低压侧均应可靠接地;零线和地线应分别设置,严禁用零线代替接地线;接地电阻不应大于4Ω
23
信号
----
应有指示总电源分合状态的信号及故障信号或报警信号
24
紧急停止开关
----
在进出口操作面板上和中央控制室应分别设有非自动复位的急停开关,在紧急情况下,能迅速切断动力及控制电源,但不应切断电源插座、照明、通风、消防和报警电路的电源
25
汽车长、宽、高度限制装置
----
应安装防止车辆尺寸超限装置,当超过适停车辆尺寸时,机械不动作或报警
26
防止超限运行装置
----
在堆垛机机架顶部和门架的下横梁处应装有可靠的超程限位装置,当载车台起升超过此装置时,应能及时将载车台停下,且停下时保证汽车顶部距堆垛机门架的上横梁下缘应有不小于50mm的间隙
27
缓冲装置
----
堆垛机机架顶部、下横梁处、水平运动方向应设置,并能有效承受其冲击
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№巷道堆垛类机械式停车设备型式试验报告原始记录第5页共9页
序号
考核项目
计量单位
质量指标
检验结果
备注
28
对重装置
----
对重块安装应牢固,防止移位;应固定在一个钢框架内;对重与搬运器的间隙不应小于50mm
29
阻车装置
mm
沿车的行进方向,在载车板上应设置高度为25mm以上的阻车装置,若有其他有效措施阻车时,可不设阻车装置
30
载车板上汽车位置检测装置
----
应设置,当汽车位置停放错误时,设备不能运行。
当操作人员确认安全时,可不设置
31
出入口门、围栏联锁安全检查装置
----
应设置,当搬运器没有停放到准确位置时,车位出入口的门或围栏等不能开启;当门或围栏处于开启状态时,搬运器不能运行
32
自动门防夹装置
----
应设置
33
防重叠自动检测装置
----
应设置对车位状况(有无汽车)进行检测的装置
34
防坠装置
----
堆垛机应装断绳(链)防坠装置
35
断(松)绳(链)报警装置
----
应设置
36
警示装置
----
设备运行时应有必要的警示信号(声或光),在明显可见处应装设适停车辆尺寸与重量标识牌
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№巷道堆垛类机械式停车设备型式试验报告原始记录第6页共9页
序号
考核项目
计量单位
质量指标
检验结果
备注
37
操作装置
----
设备的操作盘(箱)应设置在可直接(或通过监视器)观察到人及车辆进出和设备运行的地方
38
运转限制
----
人员未出设备,设备不能启动运转
39
出入口尺寸
高
mm
仅存轿车:
≥1600
存放客车:
≥2150
宽
≥车宽+500,且不小于2250
栅格门宽
≥车宽+500
栅格门与设备运动件间距
≥500
栅格空洞
≤40
侧面围栏高
≥1400
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№巷道堆垛类机械式停车设备型式试验报告原始记录第7页共9页
序号
考核项目
计量单位
质量指标
检验结果
备注
40
人行通道尺寸
宽
mm
≥500
高
≥1800
41
车位尺寸
长
mm
车长+200
宽
车宽+150
高
适停车高+50,且不小于1600
42
搬运器的载车平面与车辆进出口处地面间距
mm
垂直高差:
≤±50
水平间距:
≤40
43
卷筒、滑轮名义直径与钢丝绳直径之比
----
≥25
44
绝缘电阻
MΩ
动力电路和电气安全装置电路:
≥0.5
控制、照明、信号等其他电路:
≥0.25
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№巷道堆垛类机械式停车设备型式试验报告原始记录第8页共9页
序号
考核项目
计量单位
质量指标
检验结果
备注
45
堆垛机水平运行额定速度
m/min
设计值±8%,且不大于100
46
堆垛机横向移动额定速度
m/min
设计值±8%,且不大于25
47
堆垛机运行停准精度
mm
±10
48
堆垛机载车台升降额定速度
m/min
设计值±8%
49
堆垛机载车台垂直方向停准精度
mm
±10
50
堆垛机载车台横移装置左右横移定位精度
mm
±10
51
噪声
dB(A)
≤70
2007-AXJL-50
№巷道堆垛类机械式停车设备型式试验报告原始记录第9页共9页
序号
考核项目
计量单位
质量指标
检验结果
备注
52
单车最大进(出)时间
s
存容量不大于120辆:
≤200
存容量大于120辆:
≤250
53
空载试验
----
各机构运转正常,无变形及异响;限位装置动作正常;定位准确
54
额载试验
----
各机构运转正常,无变形及异响;制动器动作正常,定位准确,无溜车现象;上下限位动作正常
55
超载试验
----
1.1倍额定载荷下,各机构运转正常,无变形及异响;无裂纹、永久变形;机构或结构的构件无损坏,连接处未出现松动或损坏
2007-AXJL-50
附件:
使用仪表和试验条件
一、检验依据:
二、检验地点:
三、检验条件:
⒈室内室外:
⒉温度:
四、检验用仪器仪表
序号
仪器仪表名称
制造厂名
型号规格
出厂编号
精度等级
检定日期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
2007-AXJL-50
№-Z-
型式试验报告原始记录
约请单位
制造单位
设备型式巷道堆垛类机械式停车设备
型号规格
出厂日期
出厂编号
检验日期年月日至年月日
检验人员
记录人员校验人员
国家起重运输机械质量监督检验中心
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- 巷道 堆垛 机械式 停车 设备 型式 试验报告 原始记录