单层钢结构厂房设计方案.docx
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单层钢结构厂房设计方案
木目录
1.工程概述
1.1工程建立概述
1.2修建设计概述
1.3结构设计概述
1.4施工条件介绍
2.工程特点阐发及施工顺序
2.1工程特点
2.2施工顺序
3.工程施工方案
3.1工程施工摆设
3.2主要分部分项工程施工方案选择
3.2,1底子工程施工方案
3.2.2主体工程施工方案
3.2.2.1钢结构吊装
3.2.2.2围护墙板安装
3.2.2.3其他工程的施工
3.2.3屋面工程施工方案
3.2.3.1屋面压型彩板安装
3.2.4室内工程施工方案
3.2.5室外工程施工方案
3.2.6水、电、卫、气安装工程
3.2.6.1电力工程
3.2.6.2临时用水设计
4.工程施工质量与宁静步伐
4.1施工质量步伐
4.2宁静技能步伐
5.工程施工进度筹划
6.施工现场平面设计
附录:
1.工程表面
1.1工程建立表面
本工程为泰安市某有限公司商用车总装配厂,位于泰安市**区**所在。
工程为单层排架钢结构厂房,由车间和隶属用房组成。
宽度为27m跨度8m,长度为78m柱距6m,修建高度11.3m,修建面积2106㎡,占地面积2300㎡以上。
总投资**万元。
本工程主体钢结构一层,底子为柱下独立底子。
修建耐火品级二级,屋面防水品级Ⅲ级;抗震设防烈度为六度;结构抗震设防类别为丙类;抗震品级为四级;结构宁静品级为二级,使用年限:
50年。
是一个现代化的生产型厂房。
结构设计平面图,立面图和剖面图见附图。
1.2修建设计表面
1.2.1修建成果:
以商用车装配生产为主要成果,同时设有配电室、易服室等隶属用房。
1.2.2主要修建做法
1.2.2.1墙面:
(1)车间及车间外帮助站房1.2m以下外墙为贴200*300深灰色面砖墙面;
(2)车间外帮助站房1.2m以上外墙为白色丙烯酸涂料;
(3)车间外墙1.2m以上为双层压型钢板,外板为白色0.53㎜厚YX35-280-840型镀铝锌压型钢板,中夹50厚超细玻璃棉,内板为白色0.4㎜厚YX28-205-820型镀锌压型钢板。
(4)车间内办公、易服、休息场合等墙体采取100厚自熄性聚苯乙烯塑料白色彩钢夹芯板JXB-QY1000。
(5)内墙部分:
卫生间镶贴1.5m高面砖,除卫生间面砖外所有砖墙面为殽杂砂浆抹灰,满刮腻子,面刷乳胶漆二道;
1.2.2.2屋面:
(1)车间屋面:
为双层压型钢板,外板为0.53㎜厚YX51-380-760型天蓝色镀铝锌压型钢板,中间夹50mm厚超细玻璃棉,内层板为0.4㎜厚YX28-205-820型白色镀锌压型钢板。
屋面采光板采取厚度t≥1.5㎜,透光率应达70%以上,外貌贴覆有标称20um的Melinex301薄膜,使用包管年限为20年,板型与屋面板型一致。
(2)辅衡宇面:
1)冷却塔平台屋面为改性卷材和涂膜防水屋面防水,面贴500×500缸砖;
2)车间内的1#、2#卫生间盖顶,为钢筋混凝土屋面;
3)库房区以及帮助办公区的三层屋面为100厚岩棉夹芯板盖顶。
1.2.2.3地面:
(1)金属耐磨混凝土地面(用于车间内除建说图中地2、3、4外的地面及库房区设备库、工装以及生产件存放区):
100厚C10混凝土垫层,面做金属耐磨地坪。
(2)车间内的聚会会议室、保全班组室、卫生间地面为C10混凝土垫层,面贴防滑面砖。
(3)车间内的维修室、值班室管道班制冷站、空压站地面为C20砼垫层,水泥砂浆压光。
(4)所有办公室、聚会会议室、走道、卫生间楼面镶贴防滑面砖。
(5)库房、轮胎平台楼面为水泥砂浆压光。
1.2.2.4门窗:
M-1、2、3为电动提升门,M-1a、3a为电动彩钢卷帘门,M-3b为彩钢卷帘门,M-4~7为平开彩板门;M-6b为制品隔声门,其余均为高级木门;所有窗均为塑钢窗。
1.2.2.5顶棚(辅房):
底层的卫生间、3#、5#卫生间为铝合金封闭式方形板吊顶;车间一层聚会会议室、车间班组室为轻龙骨石膏板吊顶;其余混凝土楼板顶棚为水泥砂浆抹灰,刷白色乳胶漆。
1.2.2.6油漆:
所有钢构件外貌刷铁红环氧改性M树脂底漆二度,醇酸改性氯化橡胶磁漆面漆二度(留一道面漆待安装完毕后现场涂装),底漆和面漆厚度均为60µm;补漆区的承重钢柱、钢梁、车间内的钢楼梯面层改为刷防火涂料:
钢柱的耐火极限到达2.5小时以上,钢梁的耐火极限到达1.5小时以上,钢楼梯的耐火极限到达1.0小时以上;楼梯栏杆等所有外露金属制品刷防锈漆二遍,银灰漆二遍;所有木门刷浅棕色底色清漆三道。
1.3结构设计表面
1.3.1结构形式
本工程结构形式为钢架轻型厂房钢结构,抗震设防烈度为六度。
1.3.2地基底子
本工程采取钢筋混凝土独立底子,持力层为粉质粘土层,Fak≥160kpa,抗风柱以及卸货雨蓬部分以素填土层为持力层(Fak≥110kpa),底子埋入持力层不少于300mm,当设计基底标高未至持力层时,用C10毛石砼垫至持力层,钢筋砼底子梁截面250㎜×300~700㎜。
车间钢柱地脚锚栓均为M24、M30、M36、M42(Q345级钢);钢柱下50厚C40微膨胀细石砼待钢柱安装就位后浇捣,钢柱安装后应用C15砼堵封柱脚。
框架填充墙以及1#、2#茅厕底子为C20砼条形底子,持力层为素填土层(Fak≥110kpa)。
1.3.3质料
车间为全钢排架结构,柱为H型钢。
排架柱最大截面为H600×280×10×16,柱顶标高13.81m,最小截面为H500×280×6×14,柱顶标高12.77M;抗风柱截面为H400×230×6×12。
屋架为27m跨非标梯形钢屋架,屋架线性高度,边跨为2022~3069,中跨为2391~2920。
单榀屋架重量最轻2.4T;最重5.9T。
钢屋架、托梁与柱连接采取普通C4.6级螺栓连接。
D-E、F轴部分柱、梁采取强度品级为10.9级的高强螺栓连接;
1.檩条:
屋面檩条为冷弯薄壁卷边连续檩条,边跨截面尺寸为Z200×75×20×2.5;中跨截面尺寸为Z200×75×20×2.5,风机洞口两侧改为Q[20轻型槽钢,拉条为Φ12圆钢两端套丝(撑杆加DN40×3钢管)。
2.外墙架:
7.5m跨墙檩为CB180×70×20×2.0(2.5)冷弯薄壁型钢,9.0m跨墙檩以及门樘、门梁为Q[18轻型槽钢,拉条同屋面。
3.内墙架:
6.5m、7.5m跨为CB180×70×20×2.0(38轴为CB160×60×20×2.0)冷弯薄壁型钢,9.0m跨为CB180×70×20×2.5冷弯薄壁型钢,檩条为Φ12圆钢两端套丝(压杆加DN30×3钢管)。
4.卸货雨蓬:
大部分利用业主原有旧料进行改革,部分为新加工的H型钢门式刚架结构,其中东、南两边雨蓬为悬挑结构。
5.库房、轮胎存放平台、帮助办公楼为钢筋砼框架结构。
柱均为钢筋砼矩形柱,最大截面400*500,最小截面300*300;框架梁最大截面300*850;现浇板厚有100、120两种,1#、2#茅厕及库房区6M标高平台板和热互换站屋顶为100厚。
6.墙体:
车间外墙1.2m以下、车间外分气站、车间内的卫生间和库房区、帮助办公楼的墙体均为240厚MU10灰砂砖,M5水泥石灰砂浆砌筑。
7.混凝土:
底子及底子梁、辅房楼(屋)面板采取C25砼;垫层采取C10砼;辅房框架柱、楼(屋)面梁采取C30砼。
8.钢筋:
HPB235级(φ),HRB335级(Φ)
9.钢材:
主厂房柱及其连接板等采取Q345B钢,焊条为E50系列,未特别注明的梁、柱、屋架及次构件均采取Q235B,焊条为E43系列。
1.4施工条件介绍
本工程要求2016年7月18日开工,2016年10月28日竣工,总工期3个月。
1.4.1情况特征
本工程四周有可利用施工园地。
1.4.2现场施工条件
施工用水、用电由业主在施工区设置会合统一的临时用电和用水接入点。
从该供水供电点以下部分由施工单位自行解决。
水电单价由投标人自行视察、确定。
施工单位卖力施工现场内的临时排水设施,并确保排水通畅。
施工通道,由业主卖力,并由施工单位卖力使用,施工单位要注意掩护好施工门路等设施。
2.工程特点阐发及施工顺序
2.1工程施工特点阐发
(1)本工程涉及到土建、钢结构、水、电、暖、动力管道安装等专业,工程交错重叠施事情业多。
(2)柱下独立底子数量大,工期短,预制、打桩是本工程工期的控制要害,开工伊始必须予以重视。
(3)钢结构构件制作标准高、要求严,投入设备多,应在工场内制作,增加运输事情量。
(4)施工现场与原有修建物、厂房较近,施工时需做好周围修建物、电线、电缆等的宁静防护事情。
(5)本工程在市某车厂辆主厂区内拆旧建新,园地狭小,施工滋扰大,故在施工时要增强对职工的宁静教诲,做好现场文明施工和防火事情。
2.2主要分部分项工程的施工顺序
凭据先地下,后地上,先结构,后装修,先土建,后专业的总体施工顺序进行摆设。
中标后,部分土建和少量水电安装人员先入场,做好施工的总体准备,凭据进度表摆设,开工2天后,底子工程人员陆续增加,待底子工程开始,钢筋工、模板工、砼工、瓦工及其它施工步队进场,按先后顺序大面积展开作业。
各工种各工序必须密切配合,协同作战,为包管整个工程有序均衡的进行,特作如下摆设:
1.遵循“先地下,后地上”、“先结构,再砌体,后装饰”的原则,外装饰由上而下灵活穿插,水电配合先追随后会合安装的施工总步伐,凭据本工程结构情况,现场条件及工期摆设,将工程开端分别为底子、主体、屋面、地面、室内外抹灰五个主要施工阶段。
并凭据各施工阶段分别差别的施工区段。
每个施工阶段完成之后,尽快组织验收,为下道工序争取时间。
2.包管工程定期交工的要害在于必须使装饰装修提前插入的原则,在有事情面的情况下,室内抹灰提前插入,可进行内墙面的清理,抹底灰,底层地面垫层施工。
精装修插入后,要与结构事情面适当断绝,分别区域,有一定的独立性,制止过多的滋扰,以不影响结构施工为原则。
3.水电暖安装与土建工程的交插配合:
水电暖安装进度必须听从总的进度筹划,选择公道的穿插时机。
土建要为水电暖安装创造条件,水电暖安装要注意对土建制品和半制品的掩护。
要责任明白,正确分别利益干系。
4.初装修与水电安装之间的交错施工,内容庞大,如处理惩罚不当将出现相互制约、相互破坏、相互扯皮的倒霉局面。
(1)安装进度必须听从总体进度筹划,包管主导工序的施工进度,选择公道的穿插时机。
在项目部的统一组织摆设下,进行摆设和协调,使整个工程形成一个调和高效的有机整体,使整个工程形成一盘棋。
(2)明确责任,正确分别利益干系。
(3)创建牢固的例会制度。
(4)一切从全局出发,各工种、工序卖力人要相互资助相互谅解,土建要为安装创造条件,安装要对土建制品及半制品的掩护。
(5)考虑到施事情业面的庞大,专业间存在相应的“盲区”,各专业充实协调,制定出各专业、工序穿插流程图,各方签字并依照执行。
5.安装、装修与室外管道的交错施工
在工程收尾阶段,安装、装修与室外的主体交错施工处于要害职位,因此在园地摆设、工序摆设、现场门路、临电、临水等方面,采取有效的步伐为室外工程施工创造条件。
6.施工工艺流程
3.工程施工方案的选择
本工程主要钢结构柱为H型钢柱,屋架为梯形钢屋架,制造质量与精度要求比力高,应当增强技能力量的配套,包管钢结构制作安装的质量到达优质,确保工期。
3.1工程施工摆设
本工程工期短,质量目标高,工期筹划为172天,为包管底子、结构、吊装、装修等均有充裕的时间施工,保质如期完成施工任务,必须充实考虑到各方面的影响因素,公道摆设任务、人力、资源,进行时间、空间的总体结构。
3.1.1施工工艺总流程:
土方开挖→底子垫层→独立底子及地基梁施工→土方回填→柱、屋架预制→车间结构吊装→墙体砌筑→专业安装→
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- 单层 钢结构厂房 设计方案