催化开工操作规程.docx
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催化开工操作规程.docx
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催化开工操作规程
前言
蜡油处理装置的开工方案和操作方法终于出来了,希望能给参加该装置开工的员工有所帮助。
对参加该项目工作的同事,表示感谢!
该资料介绍蜡油处理装置的反应机理、开工方案,以及各系统的操作要点,开停工、事故处理方法,以及安全、消防、环保的要点,由于工艺流程没有出台,只能参考以装置设计平面图和设备表,编写了该份资料,加上本人水平有限,时间仓促,肯定有不少不足之处,欢迎斧正。
学习时要注意:
一、设备、流程等以实际为准,根据实物,特别是流程,必须继续完善补充。
二、开工方案、操作方法原则上以本方案为准,以便统一认识、统一操作,防止事故发生。
参加编辑人员:
龙桂生梁明萧广军杨超玉宋铁军
文字及排版:
曾少剑洪陈仲雨周庆周伟锦陈焕跃黄凯巫高帮
曾祖新等
审核:
曾水华
批准:
梁成锦
目录
第一章:
开工总体方案……………第八章:
压缩机………………………
第二章:
操作说明…………………第九章:
机泵操作……………………
第一节:
装置反应机理…………第十章:
环保、消防安全……………
第二节:
工艺流程简述…………第一节:
环境保护要点…………
第三章:
首次开工过程……………第二节:
消防要点………………
第一节:
开工前的设备检查……第三节:
安全、卫生要点………
第二节:
水风汽引进装置………第四节:
岗位安全操作规程……
第三节:
单机试运………………第五节:
安全技术规程…………
第四李:
水冲洗方案……………第六节:
禁令……………………
第五节:
水试压方案……………
(一)、人身十大禁令…………
第六节:
水联运…………………
(二)、防火防爆十大禁令………
第七节:
气密方案………………(三)、安全用火管理制度………
第八节:
干气置换………………附表:
1、原材料、产品性质指标
第九节:
投料试车方案…………2、机泵一览表
第四章:
加热炉………………………3、容器一览表
第五章:
分馏过程……………………4、冷换设置一览表
第六章:
吸收稳定、汽油精制过程…5、控制阀一览表
第七章:
气体分离过程………………6安全阀一览表
第一章蜡油处理装置总体开工方案
总体试车方案是开工工作的总体安排,是开工准备的基础性文件
1、开工原则、指导思想和目标
(1)试车原则
①精心组织、统一指挥、职责分明;
②单机试运要早,联动试车要全,投料试车要稳,标准要高,效益要好
③走上步、看下步,步骤分明、正点到达。
(2)指导思想
安全第一,锻炼队伍,考验设备,开出水平,一次投产成功。
(3)目标
①一次投料贯通全流程;
②开工后一次达到设计指标;
③不着火、不爆炸,不发生重大设备、操作、人身事故;
④三废排放和处理符合环保要求。
2、工程投料开工的特点
(1)装置特点:
固定床催化,生产过程既连续又间歇。
(2)地区环境的影响:
开工期正好是广东的雨季,注意防凝、防雨、防洪工作。
(3)技术难点:
一是固定床催化操作,催化剂活性,寿命周期都必须不断的探索;二是压缩机机泵密封能否适应生产、安全要求。
(4)人员情况,新组成队伍,人员新,技术参差不齐,既要试车又要锻炼队伍。
3、投料开工的必要条件
(1)工程交接完毕
①工程质量合格,施工严格按设计规范进行:
②三查四定问题整改完毕,尾项工程处理完;
③影响投料开工的设计变更项目施工完毕;
④工程已办完中间交接手续;
⑤现场施工用的临时设施全部拆除;
⑥设备位号利管道介质名称、流向标注清楚:
⑦现场清洁,无杂物,无障碍。
(2)联动开工合格;
(3)人员培训工作完成;各岗位人员经技术、安全考核,取得合格证后方能上岗。
(4)各项生产管理制度都已落实
①成立试车领导小组(有组长、副绸长、成员);
②岗位责任制,巡同检查制,交接班制等生产管理制度建立完成。
(5)投料开工方案编制完成,并贯彻落实:
①工艺操作规程、安全技术规程及各种试运方案开工管理人员及操作人员人手一份
②每一试车步骤都有书面方案,从指挥到操作人员都要掌握;
③开工方案挂在墙上,组织认真学习;
④编制事故预想方案,组织讨论。
(6)保运队伍落实
①四落实:
组织落实,领导落实,人员落实,工具落实;
②开工过程中物资供应到现场,24小时值班。
(7)水、电、汽、瓦斯、燃料油等公用工程介质按开工进度要求引入装置,储运系统已投用并与装置接通。
原料油、辅助材料准备就绪,规格数量符合要求。
(8)分析化验项目已建立,仪器、试验方法、分析频率符合试运耍求。
(9)检修、供电、仪表、四修人员到位,备品备件齐全。
(10)安全、消防设施设备,消防器材、防护器具齐备,并做到人人会用;安全阀定压、铅封完毕;锅炉等压力容器已向当地劳动局取证;装置盲扳管理设有盲板表并由装置主管统一指挥。
(11)环保设施达到三同时。
(12)生活后勤服务到现场。
(13)技术试车指导到现场:
①灵、准、快的指挥系统;
②技术精、作风硬的职工队伍;
③工种全,素质高的保运队伍;
④设备完好,不跑、冒、滴、漏;
⑤仪表完好,自动联锁保护系统灵敏可靠。
4、投料开工进度安排
(1)原则,工程中间交接验收及投料试车安排要求。
(2)开工进度安排:
①主要控制点为“一机、二烘炉、三联运”。
即压缩机试运转,加热炉烘炉,水联运和冷油运;
②计划开工后操作条件靠设计值.装置初步考核;
③计划装置试运行时间及第一次检修时间。
(3)编制试运进度统筹表。
5、试运准备工作
(1)开工加工方案和原料及辅助材料的准备:
①加工方案:
用蜡油开工
②原料油:
根据设计要求准备原料油并做分析:
③辅助材料:
根据设计要求准备辅助材料并做分析。
(2)储运工程准备
安排装置各产品去向,储运系统装备好储罐。
(3)公用工程准备
①水:
新鲜水用量,来源,供水能力;循环水用量,来源,供水能力;除盐水(除氧水)用量,来源,供水能力。
②蒸汽:
试运期间蒸汽用量,来源,供给能力;开工后蒸汽用量,来源,供给能力;
③压缩空气:
试运期间压缩空气用量,来源,供给能力;
④开工用油品:
开工用燃料油、液化石油气、汽油、轻柴油用量,罐医筹备情况;
⑤电:
开工用电负荷,电站及电网供给情况。
(4)装置管理体系及人员配备
装置管理体系的组建、技术干部、管理干部、操作人员的知识水平、培训学习情况等。
(5)生产操作人员的技术培训
生产岗位人员的技术培训:
内容.理论及新技术新设备学习、实际操作、事故处理、开停工等。
6、开工方案准备
(1)开工总体方案;
(2)开工安全措施;
(3)开工环保措施;
(4)设备验收规则;
(5)原料规格及标准;
(6)产品质量指标;
(7)生产控制及产品分析项目;
(8)工艺管道、设备吹扫贯通方案;
(9)工艺管道,设备试压试漏方案;
(10)反器气密试验方案;
(11)加热炉烘干方案;
(12)水冲洗水联运方案;
(13)冷油运方案;
(14)事故预想方案及停工方案。
计算开工试运及第一生产周期的原料油量及各产品量,做好各种安排。
7.环境保护
废水、废气、废渣的去向及处理措施。
8.安全技术及工业卫生
①建立健全安全生产管理体系和试运中的安全制度;
②全体生产管理和操作人员必须经过严格的安全教育和消防、防毒及急救用具的实际演习。
并认真学习安全技术规程和岗位安全操作法,考试合格后方能上岗;
③试运时把安全放在首位,严禁违章作业;
④严把工程质量关,严肃工程交接,不留事故隐患;
⑤防爆、防雷、防静电设施要检测并符台要求;
⑥消防通道畅通,消防设备、器材符合设计规定;⑦安全阀定压合格,盲板拆装符合规定,所有管线设备标牌位号、介质流向、危险区域标志明显;
⑧有毒岗位防护用品急救器材完备;
⑨严格动火审批手续,严禁违章动火;
⑩无关人员严禁进入现场。
9、开工难点、关键点及对策
(1)试车难点:
类似装置操作中出现的问题,掌握新工艺、新技术、新设备的操作窍门;
(2)对策:
学习类似问题的解决办法。
掌握新工艺、新技术、新设备的关键和操作若要领。
第二章蜡油处理装置操作说明
第一节装置反应机理
一、蜡油处理装置工艺流程原理简述
本装置是固定床催化裂化装置,主要原料油是焦化、减粘的蜡油。
其工艺原理是原料油经加温在一定的温度、压力条件下,通过与催化剂的接触、升温、汽化并发生裂化、异构化、氢转移,脱氢和焦化等系列的化学反应,生成汽油、柴油、液化气、干气等。
在反应器中裂解后的混合物进入分馏塔,按各种馏分的沸点不同,经蒸馏得到轻柴油、重柴油。
塔顶气体冷却后得到粗汽油和富气,富气经过压缩机压缩,提压后与粗汽油分别进入吸收解吸系统。
利用组分溶解度的不同分出干气和脱乙烷汽油。
干气和液态烃送至精制装置进行脱硫处理。
汽油经精制反应器进一步进行精制处理成为产品。
脱硫后的液态烃送去气体分离装置进一步分离出丙烯、丙烷等产品。
本装置采用集散控制系统(DCS),有利于保证生产过程安全、稳定,降低消耗,提高产品质量及操作管理水平,实现较高的经济效益。
本装置的特点是:
a)反应器用固定床,减少催化裂化装置操作的复杂性。
b)采用了新型催化剂,提高了催化剂的活性,选择性和寿命周期。
c)催化剂采取了转移再生,简化了装置操作。
二、催化裂化反应机理
石油馏分在催化剂上进行的催化裂化反应是一个相当复杂的物理化学过程。
这种复杂性首先表现在石油馏分是由各种烷烃、环烷烃、芳烃等组成,各种单体烃又进行着好几种反应,并乱相互影响;其次还表现在催化剂上的反应不仅与化学反应有关,而且还与油气在催化剂表面上的吸附、脱附以及油气多分子的扩散等物理过程有关。
目前较为成熟的理论认为催化裂化反应是正碳离子反应,同时伴有热裂化等。
①、正碳离子反应机理
烃类的催化裂化反应与热裂化反应具有不同的反应机理。
热裂化反应是通过复杂的链式自由基机理进行的,而催化裂化反应是通过正碳离子中间体进行的。
所谓正碳离子是指含有一个带正电荷的碳原子的烃离子。
根据与带正电荷正碳离子结合的烃基数目的不同,正碳离子可分为甲基正碳离子、伯正碳离子、仲正碳离子和叔正碳离子.它们的稳定性按上述顺序递增。
正碳离子的生成主要有以下几种途径:
——由烷烃上与碳形成共键的氢与催化剂上的质子酸中心H或非质子酸中心X作用生成正碳离子;
——由烯烃或芳烃与催化剂上的质子酸中心作用生成正碳离子;
——正碳离子和饱和烃反应时,发生氢转移反应,生成一个新的正碳离子。
正碳离子发生如下反应:
——异构化:
通过氢原子和碳原子的变位而发生;
——裂化:
直链的仲正碳离子在B位断裂生成一个烯烃和…个伯正碳离子,后者{挝快进行氢转移而生成仆正碳离子;
——环化:
烯烃正碳离子通过一系列反应转化生成环状正碳离子,生成的环状正碳离子能吸取一个负氢离子生成环烷烃,或失去质子生成环烯烃,环烯烃再进行负氢离子和质子失去反应,直接生成芳烃;
——烷基化:
正碳离子与烯烃和芳烃进行烷基化反应;
——氢转移:
由烯烃接受一个质子酸中心形成正碳离子开始,并从饱和烃、烯烃、环烯烃、氢化芳烃等“供氢”分子中抽取一个负氢离子生成一个烷烃等“供氢”分子则形成新的正碳离子;
——缩合:
是新的C—C键生成、氢转移及分子量增加的反应,叠台是缩合的特殊情况,如单烯烃生成焦炭的途径是先环化、脱氢生成芳烃,然后与其他芳烃缩合生成焦炭。
②、单体烃的催化裂化反应
单体烃主要包括烷烃、烯烃、环烷烃和芳烃,它们按正碳离子发生如下反应:
——烷烃:
主要发生裂化反应,裂化成较小分子的烷烃和烯烃;生成的烷烃又可继
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