钢质渔业船舶初次建造质量证明书.docx
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钢质渔业船舶初次建造质量证明书
钢质渔业船舶质量证明书
初次(建造)
船名
修造单位(盖章)
工厂认可证编号RK
年月日
船舶5寸照片(侧面照)
填写须知
1、本质量证明书适用于新建钢质渔业船舶。
2、船厂质检部门应一式三份(船厂、船东、船检各一份)制作本质量证明书。
3、质量证明书内的数据,应正确、真实、完整的输入,不得涂改,并由检验员本人签名确认(应用钢笔或签字笔)。
4、质量证明书内的结论,分为合格、基本合格、不合格、不适用4类,应根据实际检测或试验的结果输入,并由检验员本人签名确认(应用钢笔或签字笔)。
5、质量证明书如有不适用的内容应在“项目”栏内划去不适用的部分。
6、检测或试验数据应使用国际标准公制单位。
7、技术鉴定
船厂意见栏:
由船厂质检部门填写检验结论并加盖船厂公章;船东意见栏:
由船东代表签字确认并加盖企业公章。
目录
船舶主要项目
船舶主要设备、产品
无线电、助航设备
主要船体结构材料
主要焊接部位检验
射线照相评片结果
焊接材料、持证焊工检查
船体密性试验
船舶水下工程检验
舵轴加工、材质检验
中间轴加工、材质检验
艉轴加工、材质检验
轴系各法兰校中偏差检验
主机曲轴臂距差测量
主机启动性能试验
主机负荷试验
压缩空气系统试验
制冷装置气密、真空、安全阀试验
制冷试验
渔舱保温试验
泵运转及系统运行试验
渔捞起重设备试验
操舵及抛锚试验
锚机试验
航速及航向稳定性试验
回转及惯性试验
发电机负载试验
电动机试验
临时应急照明蓄电池放电试验
电气设备绝缘测量
主配电板试验
助航助渔设备试验
无线电设备试验
无损检测报告(包括船体结构、轮机)
油污水处理水质化验报告、磁罗经自差校验表和校正证明、船用产品证书、救生筏产品证书或检修证明
技术鉴定
船舶主要项目
船名船舶所有人
船舶呼号船籍港
船舶类型航速Kn
龙骨安放日期建造完工日期
排水量总吨位
建造厂名与地点
船体部分
总长m;船长m;设计吃水m;
型宽m;型深m;结构型式;
水密舱壁数与位置;甲板层数;
固定压载数量及位置;
实测船尺度:
总长m、型宽m、型深m。
设备部分
船舶舾装数
锚型式、重量及数量锚机型式、规格及数量
锚链直径及长度
锚索材料、直径与长度锚链等级与材料
舵设备
舵机型式、规格及数量主操舵装置型式
舵杆直径与材料辅助操舵装置形式
舵叶型式
渔捞、起重设备
曳纲绞机型式及数量起重机型式及数量
起网机型式及数量吊杆型式、安全工作负荷
消防设备
水灭火系统
消防泵型式、排量、压头及数量
应急消防泵型式、排量、压头与位置
水枪型式及数量消防水带数量及长度(m)
消防用品
固定灭火系统灭火剂种类及容量
消防员装备逃生呼吸器
太平斧消防水桶砂箱
灭火器
救生设备
船员及乘员总人数
救生筏(艇)型式、定员及数量
救生浮具型式、定员及数量
救生圈型式及数量救生衣型式与数量
浸水保暖服数量
信号设备
号灯
桅灯盏舷灯盏尾灯盏
白环照灯盏红环照灯盏绿环照灯盏
黄环照灯盏
号型与号旗
黑球体黑锥体黑棱体号旗
火箭降落伞烟火信号
红光降落伞信号支其他支
声响信号
雾钟只号笛只
防止油污染设备
污油水滤油设备型号及排量(m3/h)
残油舱容积(m3)及位置
污油水柜(舱)容积(m3)及位置
船舶主要设备、产品
序
号
设备名称
型号
数量
制造厂
生产
日期
工厂
编号
认可部门及
产品证书编号
1
主机
2
齿轮箱
3
高弹性联轴器
4
空气压缩机
5
离合器
6
消防泵
7
舱底泵
8
总用泵
9
海水泵
10
淡水泵
11
海底阀
12
艉轴
13
中间轴
14
舵轴
15
螺旋桨
16
艉柱铸钢件
17
制冷压缩机
18
冷凝器
19
贮液器
20
热交换器
21
油污水分离器
22
舵机
23
锚机
24
曳纲绞机
25
起重机
26
起网机
27
配电板
28
原动机
29
发电机
序
号
设备名称
型号
数量
制造厂
生产
日期
工厂
编号
认可部门及
产品证书编号
30
主电缆
31
变压器
32
蓄电池
33
船用风机
34
主机遥控装置
35
电动机
36
救生筏(艇)
37
救生衣
38
救生圈
39
烟火信号
40
防蚀锌块
41
号笛
42
号钟
43
水密门
44
水密舷窗
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
检验员日期年月日
无线电、助航设备
设备名称
型号
数量
制造厂
生产
日期
工厂编号
认可部门及
产品证书编号
主
设
备
甚高频无
线电装置
DSC收发
VHF无线电话
DSC连续值班
中频无线
电装置
DSC收发
2182无线电话
MF无线电话或NBDP
DSC连续值班
中高频无
线电装置
DSC收发
MF/HF无线电话
MF/HFNBDP
DSC连续值班
船舶卫星接收站
Telex收发遇险与安全通讯
优先收发遇险呼叫
无线电话或Telex
岸对船值班
M
SI接收机
航行警告仪
518自动接收NBDP
EGC
接收地区群呼
HFMSI
程序控制接收HFNBDP
示位标
COISPAS
SARSAT
406/121.5MHz
INMARSAT
1.6GHz
VHF
156.525MHz
救生
无线
电
SART
应答雷达信号
双向VHF
无线电话
CH16和另一频率TX/RX
渔船用无线电话27.50~39.50MHz
雷达
探渔仪
卫星导航仪
测深仪
标准磁罗经
操舵磁罗经
检验员日期年月日
主要船体结构材料
序号
构件名称
材料规格
材料牌号
认可部门及
产品证书编号
检验员日期年月日
主要焊接部位检验
焊接处名称
焊接形式
检验
结论
焊接处名称
焊接形式
检验
结论
设计要求
焊接位置
设计要求
焊接位置
检验员日期年月日
射线照相评片结果
项目名称
摄片
数
占焊
缝长
%
评定结果
一级片
(张)
二级片
(张)
三级片
(张)
不合格
(张)
一次拍片合格率
评片员评片证日期年月日
焊接材料、持证焊工检查
焊接材料
种类
牌号
规格
批号
制造厂
手
工
焊
酸性焊条
碱性焊条
二氧化碳气体
保护焊
持证焊工
持证焊工姓名
证书等级
证书编号
持证焊工姓名
证书等级
证书编号
检验员日期年月日
船体密性试验
试验
方法
序号
试验部位
试验压头要求
试验方法
试验结论
灌水试验(结构强度许可条件下,可由气压试验代替)
1
艏、艉尖舱、双层底舱
作液舱时至空气管顶,作空舱时至最大吃水水线
2
单层底船的底部
至中内龙骨面板
3
深油水舱、燃油舱
至舱顶以上2.5m或溢流管顶高度,取大者
4
空隔舱
至舱顶以上2.5m或0.5倍型深,取大者
5
泵舱
至最大吃水线高度
6
海底
阀箱
无吹洗设备
至舱壁甲板以上1m高度
有吹洗设备
至舱壁甲板以上2.5m高度
7
舵、导流管
至顶板以上2.5m高度
8
厨房、洗衣室、浴室、厕所、蓄电池室等围壁下沿
至门槛
冲
水
试
验
1
高于灌水高度部分的船体外板
喷嘴直径不得小于12.5mm,试验时水柱高度不得小于10m,喷嘴距被试部位距离不应大于1.5m,水柱移动速度应不大于0.1m/s
2
水密舱壁、水密平台及轴隧
3
舱壁水密门(安装后)
4
风雨密门、其他风雨密关闭设备(如舷穿等)
5
各层甲板、舱壁、上层建筑端壁及第一层甲板室围壁、舱口围板和舱口盖等
检验员日期年月日
船舶水下工程检验
项目
检验结论
1、船底外部检查;检查船体外板,包括船底板、舷侧外板、龙骨、舭龙骨、艏柱、艉柱等;
2、船体外壳油漆工程完工检查;
3、艏、艉水尺、甲板线和载重线标志勘划;
4、全船锌板装妥;放泄塞关闭,并搪好水泥;
5、海底阀座及船体连接检查;
6、探渔仪(测深仪)绝缘测量及密性检查;
7、艉轴、螺旋桨安装及固定;
8、舵装置装妥、左右转动试验灵活、并校准零位;
9、艉轴密封装置装妥、不漏油、护罩装妥;
10、锚和锚链外观检查。
检验员日期年月日
舵轴加工、材质检验
测量位置
1
2
3
锥形
联轴法兰
上
端
轴径
横向
径
跳
纵向
圆柱度
跳动
下
端
轴径
横向
端
跳
纵向
圆柱度
跳动
和舵轴承配合间隙
舵轴上端
舵轴下端
材料牌号
化学
成分
%
试样号
碳
(C)
锰
(Mn)
硅
(Si)
磷
(P)
硫
(S)
铬
(Cr)
镍
(Ni)
机械
性能
试样品
抗拉强度
σb
(N/mm2)
屈服点
σ
(N/mm2)
伸长率
δ
(%)
收缩率Ψ
(%)
冲击值
ακ
(kJ-m/cm2)
检验结论
检验员日期年月日
中间轴加工、材质检验
测量位置
1
2
3
联轴法兰
横向
径跳
端跳
纵向
圆柱度
艉端
跳动
艏端
和中间轴承配合间隙
材料牌号
化学
成分
%
试样品
碳
(C)
锰
(Mn)
硅
(Si)
磷
(P)
硫
(S)
铬
(Cr)
镍
(Ni)
机械
性能
试样品
抗拉强度
σb
(N/mm2)
屈服点
σ
(N/mm2)
伸长率
δ
(%)
收缩率Ψ
(%)
冲击值
ακ
(kJ-m/cm2)
检验结论
检验员日期年月日
艉轴加工、材质检验
测量位置
1
2
3
轴与联轴节及浆叶配合
检验结论
船
艏
端
横向
纵向
圆柱度
锥面圆度
跳动
船
艉
端
横向
纵向
圆柱度
锥面圆度
跳动
和尾轴承配合间隙
船艏端
船艉端
材料牌号
化学
成分
%
试样品
碳
(C)
锰
(Mn)
硅
(Si)
磷
(P)
硫
(S)
铬
(Cr)
镍
(Ni)
机械
性能
试样品
抗拉强度
σb
(N/mm2)
屈服点
σ
(N/mm2)
伸长率
δ
(%)
收缩率Ψ
(%)
冲击值
ακ
(kJ-m/cm2)
检验结论
检验员日期年月日
轴系各法兰校中偏差检验
名称
法兰
直径
(mm)
法兰外园偏移α(mm)
法兰开口曲折ψ(mm/m)
数值
项目
水平
垂直
水平
垂直
左
右
上
下
左
右
上
下
主
机
轴
系
推力轴与相邻中间轴法兰
艉轴与相邻中间法兰
中间轴相邻法兰
主机曲轴法兰与推力轴
(或齿轮轴法兰)
检验结论
检验员日期年月日
主机曲轴臂距差测量
主机机型活塞行程主轴颈直径
顺序
缸
测量位置号
系泊试验前
系泊试验后
1
2
3
4
5
6
7
8
1
2
3
4
5
6
7
8
上止点
下止点
上下止点相对差
左舷
右舷
左右舷相对差
检验结论
说
明
栏
备注:
主机气缸直径≥200mm要求测量。
检验员日期日期年月日
主机启动性能试验
主机型号
机舱温度(℃)
柴油机编号
启动方式
测量次数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
空气
启动
起动时间(sec)
平均每次启动时间(sec)
空气瓶能连续启动次数
启动前空气瓶的压力(MPa)
启动后空气瓶的压力(MPa)
最低启动压力(MPa)
其他
启动
启动时间(sec)
平均每次启动时间(sec)
蓄电池
试验前电压(V)
试验后电压(V)
试验结论
说明
1、此试验在冷态下进行,如机舱温度低于8℃,允许将机油及冷却水加热;
2、启动所需时间指从操作开始到柴油机开始燃烧工作为止;
3、可直接换向的柴油机启动时应正车和倒车交替地进行。
检验员日期年月日
主机负荷试验
主机机型制造厂主机编号生产日期
负荷
时间
转速
(r/min)
运转
方向
排气温度(℃)
冷却水温
1
2
3
4
5
6
7
8
进水
总出水
1
2
3
4
系泊
航行
各缸燃烧压力(MPa)系泊/航行
连杆大头上轴承温度(℃)系泊/航行
1
2
3
4
5
6
7
8
1
2
3
4
5
6
7
8
气缸压缩压力(MPa)系泊/航行
连杆小头上轴承温度(℃)系泊/航行
1
2
3
4
5
6
7
8
1
2
3
4
5
6
7
8
检验员日期年月日
额定功率kw额定转速r/min
度(℃)
机油冷却器温度(℃)
机油压力
过滤
(MPa)
水泵
压力
(MPa)
增压器扫气
压力
(MPa)
增压
器前/
后排
温(℃)
齿轮箱
记录
时间
尾轴
温度、
中间轴承温度(℃)
工作压力
(MPa)
润滑压力
(MPa)
滑油温度
(℃)
冷却水温
(℃)
5
6
7
8
前
后
前
后
主轴承温度(℃)系泊/航行
主机调速器性能试验和主机安全保护装置模拟报警试验结论
1
2
3
4
5
6
7
8
9
主机遥控试验结论
系泊试验结论
航行试验结论
压缩空气系统试验
气密试验
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- 关 键 词:
- 渔业 船舶 初次 建造 质量 证明书