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防水施工方案

恒大绿洲五期工程

防水施工方案

编制：

审核：

审批：

中铁建设集团有限公司山西分公司

第十二项目部

2011年4月10日

目录

第一章概况1

1.1防水工程概况：

1

1.2施工条件：

1

1.3生活安排：

2

第二章施工总体安排2

2.1施工准备：

2

2.2施工机具配置:

3

第三章施工方法4

3.1地下室防水施工：

4

3.2卫生间防水施工：

6

3.3屋面防水施工：

7

第四章技术质量保证措施8

4.1SBS改性沥青防水卷材和APP改性沥青防水卷材：

8

4.2聚氨脂涂膜防水材料：

9

4.3有见证试验：

10

4.4质量检查：

10

第五章安全消防措施11

第六章环保与文明施工措施11

第一章概况

1.1防水工程概况：

恒大绿洲五期主体工程位于太原市小店区康宁街以北，真武路以西，五期主体工程由42、43、47、51楼和地下车库组成；其中42-A、42-B、42-C、43、51-A、51-B#楼地下1层、地上26层；47#楼地下1层、地上21层；地下车库1层，总建筑面积：

约27万

工程简介表表1

序号

项目

内容

1

工程名称

恒大绿洲五期工程

2

建设单位

广东恒大集团太原有限公司

3

设计单位

郑州市建筑设计研究院

4

监理单位

山西省建同建设监理有限公司

5

施工总包

中铁建设集团有限公司

6

投资性质

房地产开发

7

地理位置

太原市小店区，康宁街以北，大运路以西

1.2施工条件：

1.2.1SBS改性沥青防水卷材施工条件：

基层坚硬无空鼓、起砂、裂缝、松动、掉灰、凹凸不平等缺陷，并且干燥、干净，含水率≤9%（检测方法为：

将1m×1m卷材平铺在清扫干净的找平层上，静置3～4小时，如覆盖卷材的基层表面颜色仍与周围未覆盖部位一样即无明显水印,则含水率已满足要求），墙根、阴阳角等处抹成光滑的圆弧（R=50），并作增强处理，防水基层平面要平整，用2米直尺检查，直尺与基层间隙不应超过5mm空隙。

1.2.2聚氨酯涂膜防水施工条件：

基层表面、含水率同1.2.1；找平层连接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部（边沿），收头要圆滑，阴阳角抹成圆弧（R=50mm）；部件安装牢固，嵌封严密，经过验收合格；突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等部位，做附加层增补处理，刷聚氨酯底胶，并经检查办完隐蔽工程验收。

1.2.3承包方式及材料供应：

由具有专业防水施工资质的施工队施工。

防水材料经四方认可后采购。

1.3生活安排：

防水施工人员的生活安排由专业施工队自行解决。

第二章施工总体安排

2.1施工准备：

2.1.1施工手续及证件：

所有防水施工人员必须具备《职业技能岗位证书》、《北京市安全资格上岗证》及《暂住证》等准许施工证件，且证件在有效期内。

2.1.2图纸及相应规范：

施工前，认真查阅图纸、相应规范及施工方案，掌握防水材料性能、技术指标及施工工艺，特别是防水收头及阴阳角等特殊部位处理，作到施工中重点突出，心中有数。

2.1.3材料准备：

SBS改性沥青冷底子油。

汽油用于喷灯燃烧烘烤防水卷材粘结。

防水卷材必须是北京市建筑材料认证和北京市技术监督局评定的优质产品。

所有卷材要有出厂合格证，质量检测报告，材料进入施工现场厂后要抽样复试，合格后方可使用。

防水卷材、底油、汽油进厂后要分类设库房存放。

存放地点要有明显防火标牌并设置消防器材。

2.2施工机具配置:

机具名称

规格

数量

用途

棕扫帚

普通

25把

清理基层

钢丝刷

普通

20把

清理基层

扁铲或铲刀

15把

清理基层

羊毛滚刷

10把

涂刷基层处理剂

剪刀

普通

5把

裁剪卷材

壁纸刀

普通

30把

裁剪卷材

彩色粉袋

4个

弹基线用

粉笔

2盒

做标识用

钢卷尺

5米

5把

度量尺寸

皮卷尺

30米或50米

2把

度量尺寸

喷灯

3升

20把

烘烤卷材用

封闭式手提汽油桶

4个

喷灯加汽油用

铁桶

Φ45cm

4个

搅拌涂料

小铁桶

6个

装混合后的涂料

电动搅拌器

200w

1台

油漆刷

4把

涂刷底层涂料

刮板（橡皮及铁皮）

4工

刮涂混合料

滚刷

4把

用于涂刷底层涂料

灭火器

5个

第三章施工方法

3.1地下室防水施工：

地下室防水为Ⅲ+Ⅲ型SBS改性沥青防水卷材（聚酯胎，单层厚度3mm），采用外防外贴法（热熔）施工。

先铺平面，后铺立面，平立面交接处交叉搭接，在距立面≥600mm的底平面上留置接缝。

所有转角处，均加铺一层附加层（宽600mm）。

施工工艺流程：

基层表面清理、修补→涂刷冷底子油→弹线→满粘转角、墙根部位附加层→铺贴底层防水卷材→卷材搭接封边→铺贴面层防水层→卷材搭接封边→清理、检查、修补→验收→保护层施工。

3.1.1保护墙施工：

根据本工程特点，在混凝土垫层上于底板外边线外侧，用1:

3水泥砂浆砌筑砖胎模作为永久性保护墙，墙厚240mm、高1000mm；在永久性保护墙上做1:

3水泥砂浆找平层1cm；所有转角部位用1:

3水泥砂浆抹圆角（R=50mm），详见附图1。

3.1.2涂刷基层处理剂（冷底子油）：

基层经过隐蔽验收合格后，涂刷冷底子油，涂刷要均匀一致，不得漏刷。

平面基层处理剂涂刷完毕，必须经过8h以上（或手摸不沾手），达到干燥程度（立面卷材铺贴采用点粘法施工，可不受此限制），方可进行热熔法施工。

3.1.3弹线：

在已处理好并干燥的基层表面，依据卷材的宽度留出搭接缝尺寸，弹好铺贴卷材的基准线。

3.1.4热熔法铺贴卷材：

在正式铺贴卷材之前，先在转角或墙根等部位做附加层（宽度为600mm）。

粘贴前将卷材试铺，裁剪度量好尺寸后，先把接茬粘贴好，然后平行滚动粘贴。

喷灯加热基层和烘烤卷材时，喷灯嘴和卷材面保持适当距离（视外界不同气温，先试铺，找出合适距离），待卷材表面熔化时缓慢地滚铺。

铺贴平面和立面相连的卷材时先铺贴平面，然后由下向上铺贴，并使卷材紧贴阴角，不得空鼓。

铺贴平面卷材时，采用满粘法施工。

将卷材抬到铺贴的起始端，对准好基准线，边铺卷材边烤粘，随后一人用手持压辊滚压卷材，排出空气，使卷材与地面粘贴牢固。

铺设立面卷材时，基础底板高度范围内采用点粘法施工，其余部位采用满粘法施工。

卷材自下而上铺贴，方法是边烘烤边铺贴，卷材边缘20mm宽度内必须满粘，其余部分按300mm间距梅花布点粘贴；铺贴时不要故意拉紧卷材，而要在自然状态下进行铺贴；借助梯子或架子铺卷材时，在架子端部包裹橡皮，防止损坏已铺好的卷材。

3.1.5卷材搭接封边：

卷材搭接宽度：

长边为100mm，短边为150mm；铺设第二层卷材时，搭接缝与第一层的搭接缝错开卷材幅度的1/3。

施工人员一手用刮刀将搭接缝卷材掀起，另一手持喷灯从搭接缝外斜向里喷火烘烤卷材，随烘烤熔融随粘贴，必须将熔融的沥青挤出，以刮刀刮平，抹压封严。

3.1.6保护层的施工：

底板防水保护层采用C20豆石砼，厚44mm，第二层防水卷材验收合格后，即可进行防水保护层的施工。

底板侧面防水保护层采用δ=18mm多层板，待底板钢筋绑扎完成后，浇筑混凝土之前取出。

底板混凝土施工前，将立面防水卷材平铺于砖胎模上口，阳角处附加一层防水卷材（宽度为300mm）做加强处理：

首先根据细部形状将附加卷材剪好，加热之前，先在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面（有热熔胶的一面），用汽油喷灯烘烤，待其底面呈热熔状态，立即粘贴在已施工好的两层卷材上，并压实铺牢；附加卷材铺贴时，不要拉紧，要自然松铺无皱折即可。

在砖胎模上口平铺的卷材上平铺两皮红砖，待底板混凝土施工后，用防水砂浆勾抹防护角，作为卷材保护层，做法见附图-2。

3.1.7防水卷材的收头：

结构有外挂板的，在挂板下收头；无外挂板的，在散水下收头，收头的端部裁齐后压入凹槽（外墙上予留20mm宽，20mm厚的凹槽），并用聚氨酯密封材料嵌填封严。

3.2卫生间防水施工：

采用聚氨酯涂膜防水，涂刷三遍（第一层厚0.6mm，第二层厚0.6mm，第三层厚0.4mm,四周上翻500mm高）。

施工工艺流程：

清理基层表面→细部处理→涂刷底胶（冷底子油）→细部附加层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜→第一次试水→防水层验收→保护层饰面层施工→第二次试水核定防水层。

3.2.1防水层施工前，必须将基层表面的尘土等杂物清除干净。

3.2.2涂刷底胶（冷底子油）：

1、配置底胶：

先将聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，比例为1：

1.5：

2（重量比），并充分搅拌，配置量根据施工实际情况随配随用。

2、涂刷底胶：

将配置好的底胶均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.175±0.025kg/m2，涂后常温季节4h以后，手感不粘时，即可进行涂膜施工。

3.2.3涂膜防水层施工：

聚氨酯防水材料为：

聚氨酯甲料、聚氨酯乙料和二甲苯.

1、涂膜防水材料严格按配合比进行拌合，并用电动搅拌机进行强力搅拌。

2、附加层施工：

地面的地漏、管根、出水口、卫生洁具等根部（边沿），阴、阳角等部位，在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，两侧各压交界缝200mm，然后涂刷第一道涂膜防水材料，常温4h表干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h实干后，进行大面积涂膜防水层施工。

3、涂膜防水层施工

第一道涂膜防水层：

：

聚氨酯甲料、聚氨酯乙料和二甲苯，配比1：

1.5：

0.75（重量比）。

用塑料或橡皮刮板将已配好的聚氨酯涂膜防水材料均匀涂刮在已涂好的基层表面，涂膜厚度为0.6mm，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，进行第二道涂层。

第二道涂层：

采用聚氨酯甲料、聚氨酯乙料，配比1：

0.03（重量比）与第一道涂层互相垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂刮量与第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷；涂膜厚度为0.6mm（用千分尺检验）。

第三道涂层：

采用聚氨酯甲料、聚氨酯乙料，配比1：

0.05（重量比）与第二道涂层互相垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂刮量与第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷；涂膜厚度为0.4mm（用千分尺检验）。

4、涂膜防水层的收头必须用涂料刷3-4遍。

3.3屋面防水施工：

屋面防水材料采用APP改性沥青防水卷材组合厚度>4+3mm厚柔性油毡，并采用热熔满粘滚铺法施工，油毡平行于屋脊铺贴。

天沟、檐口卷材铺贴时，顺天沟、檐口方向铺贴，但上下层不得相互垂直铺贴。

先作好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如檐口、天沟等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。

施工工艺同地下室SBS改性沥青防水卷材。

3.3.1涂刷基层处理剂：

同3.1.2。

3.3.2细部附加增强处理：

对阴阳角、穿过防水层的管道根部等部位，在铺贴卷材之前，先做增强处理。

具体操作如下：

首先根据细部形状将附加卷材剪好，加热之前，先在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面（有热熔胶的一面），用汽油喷灯烘烤，待其底面呈热熔状态，立即粘贴在已涂刷一道聚氨酯的基层上，并压实铺牢。

附加卷材铺贴时，不要拉紧，要自然松铺无皱折即可；如穿墙管根部，在管径较小的情况下，先在管径周围500mm内涂以聚氨酯涂料，再将卷材根据管径予以开洞，穿过套管铺贴在管子根部，最后用密封材料封严。

3.3.3弹线：

在已处理好并干燥的基层表面，依据卷材的宽度留出搭接缝尺寸，弹好铺贴卷材的基准线。

3.3.4热熔铺贴卷材：

同3.1.4。

3.3.5卷材搭接封边：

同3.1.5。

3.3.6卷材屋面施工注意事项：

1.夏季施工，如有露水，必须待屋面干燥后方可铺贴，并避免在高温烈日下施工。

2.卷材表面热熔后立即滚铺卷材，滚铺时排除卷材下面的空气，使之平展，不得皱折，并辊压粘结牢固。

3.为保证卷材搭接宽度和铺贴顺直，严格按照基层所弹标线进行。

第四章技术质量保证措施

4.1SBS改性沥青防水卷材和APP改性沥青防水卷材：

4.1.1必须有出厂质量证明书、厂家材料检验报告和使用说明书，同时应有防伪标志和北京市建委颁发的材料准用证及检验报告、复试报告并且外观检验合格。

4.1.2SBS改性沥青防水卷材和APP改性沥青防水卷材的外观要求及物理力学性能：

外观质量要求

项目

外观质量要求

断裂、皱折、孔洞、剥离

不允许

边缘不整齐、砂砾不均匀

无明显差异

胎体未浸透、露胎

不允许

涂盖不均匀

不允许

物理性能

项目

性能要求（聚酯胎）

拉伸性能

拉力

≥400N

延伸率

≥30%

耐热度（90±2℃，2h）

不流淌，无集中性气泡

柔性（-5℃～-15℃）

绕规定直径圆棒无裂纹

不透水性

压力

≥0.2Mpa

保持时间

≥30min

4.1.2卷材进入施工现场使用前，先用游标卡尺检验其厚度是否符合规定，然后检查外观质量：

同一品种、牌号和规格的卷材，抽检数量为：

≥1000卷抽取5卷；500～999卷抽取4卷；100～499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷；全部指标达到标准规定时，即为合格；其中有一项指标达不到要求，在受检产品中加倍取样复验，全部达到标准规定为合格，复验有一项指标不合格，则判定该产品外观质量不合格。

4.1.3卷材的储运保管：

卷材按不同品种、标号、规格和等级分别堆放，堆放时直立，高度不得超过两层，并不得倾斜或横压，短途运输平放不得超过四层。

4.2聚氨脂涂膜防水材料：

4.2.1聚氨脂防水材料必须有出厂合格证、质量认证，进入现场经取样复试合格。

同一规格、品种的防水涂料，每5t为一批，不足10t者按一批进行复试。

4.2.2聚氨脂防水涂料质量要求：

项目

质量要求

固体含量

≥43%

耐热度（80℃，5h）

无流淌，其泡和滑动

柔性（-10℃）

3mm厚，绕Φ20mm圆棒，无裂纹、断裂

不透水性

压力

≥0.1MPa

保持时间

≥30min不渗透

延伸（20±2℃拉伸）

≥4.5mm

4.2.3聚氨脂防水涂料包装容器必须密封，容器表面应有明显标志，标明涂料名称、生产厂家、生产日期和产品有效期。

涂料的储运和保管环境温度不得低于0℃，并不得日晒、碰撞和渗漏。

4.3有见证试验：

地下、屋面、厕浴间使用的防水材料必须进行有建设单位或监理人员参加的有见证试验，见证数量为试验总数的30%且见证试验必须均匀分布。

4.4质量检查：

4.4.1防水层施工中，每一道防水层完成后，必须由专人进行检查，合格后方可进行下一道防水层施工。

4.4.2找平层平整度用2m靠尺和塞尺检查；面层与直尺的最大空隙不得大于5mm，空隙平缓变化，每米长度内不多于一处。

4.4.3涂膜层厚度检查，待涂膜固化后，使用壁纸刀划一小块，用游标卡尺检验其厚度。

4.4.4屋面防水施工完毕，做蓄水检验，其蓄水时间不得小于24h。

4.4.5卷材与卷材的搭接缝，必须粘结牢固、封闭严密，不允许有皱折、孔洞、翘边、脱层、滑移或可能造成渗漏水的其他外观缺陷存在；搭接缝宽度≥100mm。

4.4.6已铺帖好的防水卷材要及时施工保护层，在保护层施工之前不得进行其它工序施工，且不得穿带钉的鞋在其上行走。

4.4.7突出地面的管根、地漏、排水口、卫生洁具等处的周边防水层不得碰损，部件不得变位。

地漏、排水口等处必须保持畅通，施工中防止杂物掉入，试水后必须进行认真清理。

4.4.8涂膜防水层施工完毕，经过24h以上蓄水试验，未发现渗水漏水为合格。

4.4.9聚氨酯涂膜防水层施工过程中，未固化前不得上人走动。

4.4.10聚氨酯涂膜防水层施工过程中，必须注意保护门口、墙面等部位，防止污染成品。

4.4.11未尽事宜，执行国家相关法规、规范、规程、标准.

第五章安全消防措施

5.1操作人员必须戴好安全帽，系好安全带（高空作业），卷材施工时，不允许穿带钉鞋。

5.2热熔法施工时，环境温度不低于-10℃，雨天、雪天、五级风（含五级）以上均不得施工（通过收听天气预报来判断）。

操作时要注意合通风和风向，防止操作人员中毒、受伤。

5.3卷材及辅助材料运输及存储时应立放，严禁烟火，堆放处要远离热源及易燃品。

5.4运输路线要畅通，各项运输设施要牢固可靠，屋面空洞及檐口必须有安全措施。

5.5聚氨酯涂膜防水严禁在雨天、雪天施工；≥五级风时不得施工。

5.6未尽事宜，执行现场规定和国家相关法规、规范、规程、标准。

5.7每天操作前要开安全用火证，并专人负责。

在施工现场及

材料堆放处严禁烟火。

所有操作者必须经过安全三级教育培训并持有安全操作上岗证。

5.8通风不好的地方务必配好换气装置以防缺氧和中毒

第六章环保与文明施工措施

6.1施工完毕，剩余的卷材不得到处乱仍，特别是零碎的小块卷材，要及时收集倒入固定的垃圾箱，保持施工环境的整洁，减少对环境的污染。

6.2涂膜防水施工中使用的甲、乙组份和清洗剂，使用后必须将容器的封盖盖紧，不得随意乱扔、乱倒。

6.3现场准备足够的消防器材及消防设施，保持消防道路畅通；使用胶粘剂时应特别注意防火。