地面辐射采暖施工工艺流程.docx
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地面辐射采暖施工工艺流程.docx
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地面辐射采暖施工工艺流程
地面辐射采暖施工工艺
一、地暖设计步骤
1、地暖方案设计:
①根据建筑施工图及相关数据,计算建筑物热负茶。
②与建筑其他相关专业(水、电、装饰等)协调地暖系统设计有关间距。
③确定集配装置(分水器)的位置。
2、地暖施工设计:
①计算建筑物的有效散热负荷。
②计算建筑物的有效散热面积。
③地暖系统布置及水力计算。
④其他附属设备选择。
⑤与相关专业会签,并经审核绘制出正式施工图。
注:
1、豆石混凝土回填为必须,可由华夏地暖或装修公司按混凝土施工规范提供;
2、自动温控系统为非必须,根据具体情况选择,华夏地暖建议使用自动温控;
3、保温板厚度根据深化设计确定
4、地暖管管径可选φ20或φ16;
5、热源与分集水器联接推荐使用皮尔萨PPR家装热水管或菲时特PE-RT家装热水管,管径根据深化设计确定。
二、工艺流程:
安装准备--备料--铺防水膜--铺聚苯板--铺钢网--固定钢网--排管--打压试验--捣砼--安装分配器--调试。
①安装准备:
熟悉图纸和现场环境。
②根据图纸准备材料,包括辅材。
③铺防水膜。
④保温板铺设要平整,切割整齐,相互联接缝要紧密。
⑤钢丝网排列要整齐,连接处要用铅丝绑扎,并用钢钉固定在地面上。
⑥排管时不得将管材扭曲和折叠,并用专用扎带固定在钢丝网上。
⑦进行水压试验,最小试验压力不得低于0.6Mpa,一般可升到0.8-1Mpa,然后稳压,稳压时间为30分钟。
压降不超过0.05Mpa,即为试压合格。
⑧带压充填砼。
⑨分水器安装要平整。
排气阀要高出地面。
⑩综合调试。
三、施工依据
1、设计图纸及其他技术文件齐全,并已会审。
2、经批准的施工方案或施工组织设计,已进行技术交流。
3、具有施工资质的施工力量和机关,能保证定量施工。
4、施工用水、电、材料储放场地临时设施。
5、施工现场:
墙面已抹灰,地面找平层已做。
6、按设计要求,对管、管件、配套材料进行检查,均符合要求。
四、施工程序及技术要求
1、在已做找平层地面上铺设保温材料,铺设应平整、搭接严密。
除固定加热管的塑料卡钉穿越外,不得有其他坏损。
2、铺设聚脂薄膜或夹筋铝箔反射层(可予制或现场铺设)。
3、加热管的配套和敷设:
按设计图纸进行放线(如反射膜已印有线,此项可免),并配管(如已按设计定长供贷,此项可免)。
加热管的弯曲半径不宜小于8倍管外径。
填充层内不允许有接头,加热管固定(3种方法)。
加热管固定点的间距,直管取≯700mm,弯曲管取≯350mm,在180℃拐弯处,应有五个固定卡子。
4、热媒集配装置(分水器)的安装:
可固定在墙壁或专用箱内,一般宜将分水器安装在下、集水器在上,间距宜为200mm,集水器距地面不宜小于500mm。
5、加热管与集配装置连接:
可采用专用卡箍式连接,也可采用卡套式连接。
加热管末端,应设置隔热套管,以防止局部地面温度过高。
6、加热管与集配装置牢固接连后,应对每一通路逐一进行冲洗,至出水清净为止。
7、配合施工单位进行填充层施工必须对系统充水压,压力≮0.6MPa。
注意伸缩缝施工,对加热管挤压,卵石混凝土的浇捣等。
验收验收分为喑验收和峻工验收:
中间验收由施工单位会同建设单位工程监理单位进行。
峻工验收由主管单位组织施工、设计、监理、建设及有关单位联合进行。
①中间验收:
中间验收过程从加热管敷设和热集配装置安装完毕进行测压起至混凝土填充层养护期等再次试压为止。
A、自检试压:
加热管与集配装置施工完毕后,应按规定压力(一般按0.8MPa)先自检一次。
B、中间验收试压:
试难压力应不小于系统静压0.3MPa,且不小于0.6MPa,应严格按试压操作程进行。
认真做好试验。
C、冬季进水压试验时,应采取可靠的防冻措施,或经建设单位、监理部分同意进行气压试验。
②、竣工验收:
A、应具备条件:
施工图、竣工图和设计变更文件;主要材料、制品出厂合格证(或检验记录);中间验收记录;工程质量检验评定记录。
B、竣工验收在通暖24小时,停暖24小时,再通暖24小时后进行。
首次通暖应缓慢升温,先将热水温度控制在25℃-30℃范围内运行24小时,以后再每24小时升温5℃,直至达到设计水温。
③、中间验收和竣工验收,均应做好记录,签署文件和立卷归档。
五、工艺原理
1、该系统包括:
热源、管道、保温材料及自动控制元件等。
采用交联聚乙烯塑料管(PEX),将其埋压在建筑地板上细石混凝土垫层内,在管道内送入4050摄氏度的热水,将地板表面加热,使室温达到20摄氏度左右的目的;温度可自动调节,它是一种舒适先进的采暖方式。
2、特点
(1)高效节能,热稳定性好。
(2)室内地表温度高于室内上部温度,室温自下而上逐渐递减,不易造成室内污浊空气对流。
(3)运行费用低,使用寿命长,连续使用可达50年以上。
(4)不占用使用面积,并可分户供热计量收费。
3、施工工艺流程
(1)楼面标高找平放线-清理楼面基层、找平-铺设聚苯板-铺设PEX地暖管、铝塑复合管-调正间距、固定管材-安装分水器-与分水器系统闭合-边角保温-打压试验-浇细石混凝土垫层-再次试压检查-试验合格后做地面面层。
4、操作要点
(1)楼地面抄平放线、基层处理结构要求平整、凸凹不平允许偏差10mm以内,不平处用1:
2的水泥砂浆找平。
(2)铺设复合铝铂聚苯板保温层要求聚苯板满铺,不得架空,铺完后自检查是否平整。
(3)分水器安装安装处的墙面需提前抹灰处理,分水器固定于墙壁和专用箱内,距地面宜大于350mm,且距供暖炉较近又易于与房间大厅相通的部位。
(4)按照设计要求铺设PEX地暖管和铝塑复合热水管,PEX管严禁与金属件接触,在铺设中用塑料卡钉固定在聚苯板上,塑料卡钉间距不大于500mm,拐角处不大于250mm。
(5)管线铺设完,检查确认合格后,与分水器闭合连接。
(6)试验压力0.6MPa,5min内压力下降<=0.05MPa为合格。
然后做好边角处的保温处理,做好隐验记录。
在6h内浇筑地面C20细石混凝土垫层(内掺5%微膨胀剂),人工抹压密实,混凝土强度达50%以前应封新生现场,以免损坏管材。
(7)混凝土垫层施工完成后,将易损配件拆下来保存,并将管子敞口处做临时封堵处理。
5、主要技术参数
(1)地板供暖构造层厚度公建>=90mm,住宅>=70mm(不含面层及找平层厚度)。
(2)地板供暖结构层承受荷载<=20K/m2。
(3)地板供热散热量与供回水温度、管间距、地面材质、室内设计温度因素有关,可能照散热量表、压力损失及地表温度等技术资料。
6、主要材料要求
(1)PEX管、铝塑复合管的耐环应力开裂和交联度必须达到国际ASTM标准。
(2)交联聚乙烯管工作压力<=0.8MPa;铝塑复合管工作压力<=2.5MPa。
(3)热水温度<=65摄氏度;供回水温差8-15摄氏度。
(4)保温材料复合聚苯板厚度为20-30mm。
(5)主要块料地板材料散热量瓷砖类地面60-240W/m2;塑料类地面45-200W/m2;木地板地面45-170W/m2;地毯类地面35-140W/m2。
7、效益分析
(1)经测算用热风供暖2-3个采暖冬季的使用费,就可以安装一套地板辐射供暖设备;低温地板采暖将塑料管理入地面的混凝土中,使用寿命在50年以上,不腐蚀、不结垢,基本上不用维修,因而节约了维修费用。
六、采暖施工安装
(一)工艺流程施工前期准备→具备施工作业面→安装分集水器→铺设复合保温板→安装膨胀缝、伸缩节、边角保温等→铺设反射膜→管路铺设→管道冲洗→外观检验及打压试验→回填砼→二次试压→施工验收、签单。
(二)安装
1、清理施工作业面:
将地面凹凸处剔除找平,砂上杂物等清理干净保证地面平整,墙、柱脚与地面呈90度直角。
2、安装分集水器:
将分集水器水平安装于图纸指定位置,分水器于上集水器于下,间距200MM。
集水器中心距地面高度不小于300MM。
3、铺设复合保温板:
按照施工图铺设复合保温板,并用铝箔胶带粘结为一整体。
4、按要求安装膨胀缝、伸缩节、波纹套管、边角保温等材料。
5、铺设反射膜:
反射膜铺贴在保温板上,并固定。
6、管路铺设:
严格按照设计施工图纸铺设PE-X管,并用塑料卡钉将管材固定于复合保温板及反射膜上。
7、对管道进行水压冲洗、吹扫等,保证管道内无异物。
8、检测打压:
管路铺设完毕后,检验所安装完毕系统的外观完好进行水压试验,压力不低于0.6MPA。
9、地暖系统带压回填混凝土。
10、待混凝土凝固、养护周期(不小于50H)结束后进行二次打压试验,并进行施工验收,交签单。
七、施工质量要求:
1.苯板与铝箔结合要求严密牢固,平面没有破损。
2.苯板铺设要平整,搭接要严密。
3.按设计图纸要求铺设管材,同一管路应尽是保持同一水平面上,(特殊要求除外)
4.管路弯曲半径不小于5倍管外径。
5.用塑料卡钉将PE-X管固定在铺设于聚苯板表面的铝箔层(复合保温板层)上,直管段固定间距不应大于700MM,弯曲管段不应大于350MM。
6.水平安装分集水器,集水器其中心距地面距离不宜小于300MM。
7.PE-X管始末端出地面,与分水器连接的管段,要套柔性波纹护管进行保护。
8.每一套分水器与PE-X管装配接牢后,应对每组管路逐一进行水压冲洗,确保畅通。
9.填充豆石砼前,应对地暖系统进行水压试验,试验压力不能低于0.6MPA,试压合格后,填充C15以上砼,并于砼中掺入适量防龟裂剂。
10.填充层在浇捣和养护过程中,地暖系统内应始终保持不小于0.3MPA的压力,养护周期不小于50小时。
11.严禁地暖铺设作业与其它施工作业同时交叉进行,严禁填充层在浇捣和养护过程中进入践踏,严禁在地暖地面上运行重荷载或放置高温物体.
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- 地面 辐射 采暖 施工工艺 流程