10m3反渗透方案.docx
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10m3反渗透方案
设计方案
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第一章总体工艺方案
一设计说明
根据贵公司的要求,我公司本着工艺设备先进可靠、运行经济和最大限度地提高系统性能与价格比的原则,特对该纯净水处理系统作方案设计。
本单级反渗透系统设备的终端出水量为10m3/h,其中:
前期预处理水量为20m3/h,混床出水10m3/h,系统出水水质指标达到国家标准的要求。
本纯水系统设计采用自动控制,操作简便,核心部件(RO膜等)采用国外进口设备装置。
二系统工艺流程
1工艺流程:
原水箱→原水泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→阻垢剂添加装置
清洗装置
→精密过滤器→高压泵→反渗透(RO)装置→纯水箱→提升泵→混床→
用水点
本系统由以下三部分组成:
1)20m3/h石英砂过滤器+活性炭过滤器预处理部分
2)10m3/h反渗透预脱盐部分
3)10m3/h混床部分
2.工艺流程说明:
(1)原水预处理
原水需进行预处理后,才能达到进入反渗透装置的要求。
预处理的好坏,是关系到反渗透系统能否长期稳定和安全运行的关键。
为达到进入本系统的水具有稳定的流量和压力,防止进水波动对系统运行产生影响,保证系统的出水量稳定、均衡,并达到预处理设备的进水压力要求,本系统配原水泵1台。
反渗透预处理目的是解决如下问题,以保证反渗透装置稳定运行和使用寿命:
1)防止膜面结垢(包括CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、铁铝氧化物等);
2)防止胶体物质及悬浮固体微粒污堵;
3)防止有机物质的污堵;
4)防止微生物污堵;
5)防止氧化性物对膜的氧化破坏;
6)保持反渗透装置产水量稳定。
此部分产水设计参数:
1)处理量:
20m3/h
2)污染指数SDI:
≤5;
3)余氯:
<0.1ppm
4)浊度:
<1NTU
采用立式石英砂滤器过滤。
设置直径为1200mm的过滤器1台。
选择合适级配的填料及较低的运行滤速,以降低进水的浊度并保证过滤出水污染指数SDI15≤5。
反洗周期为3-7天,反洗过程及时间:
第一步松层10min、第二步排水5min、第三步反洗30min、第四步正洗20min。
反洗水用原水。
活性炭滤器用于吸附原水中的有机物和有害物质,降低COD含量。
本系统一期设置1台直径为1200mm的过滤器,过滤器内填精制果壳型活性炭。
当活性炭滤器压差大于0.05MPa时,活性炭需反洗,反洗强度以活性炭不被冲出为准。
反洗步骤同石英砂过滤器。
预处理设备中,石英砂过滤器、活性炭过滤器均采用国产优质玻璃钢设备,电动阀控制运行。
(2)反渗透系统
反渗透净化原理:
反渗透(RO)是一种借助于选择透过(半透过)性膜的功能,以压力差为推动力的膜分离技术,当系统中所加的压力大于溶液渗透压时,水分子不断地透过膜,经过产水流道流入中心管,然后在出水端流出,进水中的杂质,如:
离子、有机物、细菌、病毒等被截留在膜的进水侧,然后在浓水出水端流出,从而达到分离净化目的
反渗透脱盐部分由阻垢剂加药装置、保安滤器、高压泵、反渗透装置、反渗透清洗装置组成。
保安滤器、膜压力容器选用国产设备,高压泵、反渗透膜元件及仪表等选用进口产品。
反渗透设计参数:
出水能力:
10m3/h(25℃)
水回收率:
70%(25℃)
初始脱盐率:
≥98%(25℃)
A、本项目投加阻垢剂加药,防止硫酸盐、碳酸盐、二氧化硅等因反渗透装置水回收率高致使它们在反渗透膜上结垢。
B、B保安滤器是为了防止细微的颗粒性杂质堵塞通道并影响反渗透的出水水量。
每套反渗透装置前设置一台不锈钢外壳保安滤器,内装5μm的PP滤芯。
当滤器进出口压差在1kg/cm2时需更换滤芯,滤器结构满足快速更换滤芯的要求。
C、根据反渗透本身的特性,需有一定的推动力去克服渗透压等阻力,才能保证达到设计的产水量。
预处理产水由高压泵增压,进入反渗透装置。
反渗透装置配置相关的流量计、电导率仪、压力表、取样阀,操作人员根据浓水流量计和淡水流量计的指示调整浓水排放量和进水量,使反渗透在工艺要求的范围内运行。
在反渗透进水口、浓水出水口设置压力表,操作人员根据压力指示和流量指标对该装置进行操作,并可根据压力差和流量的变化分析装置的运行情况。
(3)混床
混床是指水依次通过装有氢型阳离子交换树脂的阳床和装有氢氧型阴子交换树脂的阴床的系统。
氢型阳交换床用于除去水中的阳离子;氢氧型阴交换床用于除去水中的阴离子。
通过复床可将水中的种矿物盐基本除去。
为了获取较好的除盐效果,本公司阳床内装载强酸阳离子交换树脂,阴床内装载强碱阴离子交换树脂。
3控制部分说明
本系统反渗透装置采用程控制器进行程序控制,并具反渗透装置出水在线检测功能。
预处理部分采用电动阀自动控制。
反渗透装置设置一电控箱,在电控箱上可读出反渗透有关运行参数,并能启停反渗透进水高压泵等。
系统运行方式:
24小时连续运行
4厂家工程
原水水源:
能提供流量20m3/h;
动力电:
380V,50Hz;
厂房;
第二章整体设备配置表
序号
设备名称
技术参数
数量
备注
一
预处理部分
1
原水泵
流量20m3/h
1台
地下水池
2
石英砂过滤器
FRPФ1200×2000mm
1台
2.1
管阀件
电动阀,PVC管道
1套
含上下布水器
2.2
石英砂
6-8目,10-20目
1800Kg
3
原水泵
CDLS20-4
1台
4
活性炭过滤器
FRPФ1200×2000mm
1台
4.1
管阀件
电动阀,PVC管道
1套
含上下布水器
4.2
活性炭
10-20目
400Kg
5
阻垢剂计量泵
DFD-03-07(新道茨)
1台
加药箱
100L
1个
6
保安过滤器
Yd20-40
1台
SS304
6.1
滤芯
精度:
5µm
材质:
聚丙烯熔喷
20
PP棉
二
反渗透部分
1
高压泵
QDL20-14
1台
2
膜元件
进口8040海德能
10只
3
膜壳
8040-2
5
玻璃钢
4
电磁阀
DN50.DN40PN1.6MPa
各1只
止回阀
DN65PN1.6MPa
1
DN50PN1.6Mpa(U-PVC)
1
5
手动调节阀
DN65.DN40.PN1.6MPa
各1
电动蝶阀
DN65PN1.6MPa
1
6
防震压力表
充油Y-100压力0-2.5MPa
3
压力表接头(内丝)
3个
压力表接头(外丝)
3个
压力表管
Φ4
7
RO产水电导仪
CM230
1台
8
RO流量计
管道转子LZM-50/LZM-50
各1只
9
低压.高压保护
206/203
各1只
10
RO就地控制盘
11
RO支架
碳钢喷漆
1台
12
管件
高压部分304不锈钢,低压部分PVC
1批
13
浮子开关
2个
14
清洗增压泵
ISG50-16
1
电磁阀
DN50
2
精密过滤器
10芯40英寸
1
滤芯
精度:
5µm
材质:
聚丙烯熔喷
10
清洗水箱
PE1m3
1
三
混床
有机玻璃柱
Ф500*2000
2
阳树脂
201*7
150Kg
阴树脂
001*7
75Kg
酸碱再生系统
1套
酸/碱计量箱
0.4m3,PE
2台
提升泵
流量12m3/h,扬程35m
1台
酸碱泵
流量3m3/h,扬程30m
耐酸碱
电导率仪
RM-320
1台
空气压缩机
1台
管阀件
1套
四
电控系统
1套
第三章工程技术服务
1我方负责设备到货后的安装指导及调试开车工作,以保证所提供设备能够顺利投运。
2在调试、验收及三包期内由于我方的责任造成的设备和备件的损坏由我方免费维修或调换。
由于到货管理不当等原因造成的损坏我方积极配合做好服务工作。
3我方在合同签订后向买方提供技术培训,培训维修人员和运行操作人员。
4我方提供满足安装和运行操作、使用维护说明书、运行说明书等全部技术文件。
5除上述由我方提供的资料外,设备随机资料齐全。
第四章质量性能保证
1性能保证
1.1各种工况出水水质保证达到设计出水水质要求。
1.2反渗透膜的使用寿命为≥3年。
1.3噪声要求:
距设备外壳水平1.0米、高1.2米处噪声应小于85dB(A)。
2质量保证及监造
8.2.1我方有可操作的质量保证程序及相应的文件,并在生产本技术规范书中的产品时能严格执行质量程序文件。
8.2.2我方在制造过程中,对设备的材料、联接、组装、工艺、整体及功能进行试验和检验,以保证完全符合本技术技术规范书和确认的设计图纸的要求。
8.2.3买方有权在合同执行期间内的任何时候,对设备的质量管理情况,包括设备试验的记录进行检查。
如果买方认为有必要,可以在产品生产过程中驻厂监造。
卖方应为买方在驻厂监造过程中提供工作和生活上方便。
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