6S管理规定.docx
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6S管理规定.docx
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6S管理规定
睿成家具
梵西美森生产部
“6S〞管理规定
现场管理是企业管理的一个重要组成局部,搞好现场管理为员工创造一个舒适、安全的工作环境,不但可以提高工作效率,提高产品和工作质量、降低本钱,而且有利于提高公司的整体形象,增强客户的信心,而6S是一种简单易行,行之有效的现场管理手段。
为了搞好6S工作,充分发挥6S的作用以适应公司开展需要。
现根据公司的实际情况,对6S工作明确规定如下:
一、6S管理组织架构
〔开料领班〕〔压板领班〕〔机贴领班〕〔排钻领班〕〔手贴领班〕〔封边领班〕
二、职责与权限
1.总督导:
〔1〕制定并组织实施6S的管理制度、标准等;
〔2〕适时调整6S管理组织架构,明确各组织构成局部的权责;
〔3〕组织6S培训和宣传;
〔4〕根据6S检查评比结果断定奖罚。
2、督导执行长(副督导执行长)
〔1〕负责在所管辖围贯彻执行6S制度与标准;
〔2〕负责在所辖围组织6S培训和宣传;
〔3〕按规定参加6S检查评比工作;
〔4〕负责对6S工作提出意见和建议;
〔5〕负责向总督导汇报工作。
3、督导员
〔1〕负责在所管辖围贯彻执行;
〔2〕负责在所辖围组织6S培训和宣传;
〔3〕按规定参加6S检查评比工作;
〔4〕负责对6S工作提出意见和建议;
〔5〕负责向副督导执行长〔督导执行长〕汇报工作。
三、检查评比规定
1、6S检查评比实行“每月检查八次与每周二次,分块检查与分块评比相结合〞,即:
每月由6S总督导组织6S督导执行长或副督导执行长或督导员对生产各个区域进展全面检查:
检查时,原那么上,不当场进展处罚〔但对严重违反公司规章制度的行为除外〕,而按最后评分作为奖罚的依据。
2、即检查之后,对每一块分别进展评比,然后奖最正确班组一名200元。
罚最差
班组一名100元。
3、当月的处罚在工资里兑现,奖励在每次结果完毕兑现
四、检查项目详见各班组相应的“6S检查表〞。
五、6S检查时间由6S总督导临时通知。
检查人员以6S督导执行长,副督导执行长,督导员为主,其他参加人员以6S总督导通知为准。
六、以上规定各部门与人员务必遵守执行,违者按公司相关制度追究责任。
七、本规定自公布之日起生效执行。
睿成家具6S现场管理查检表
受检部门:
开料组负责人:
吴发康
项目
查检达标容
配分
标准
检查
得分
备注
整理
1、现场是否有废料、杂物与不用的物品和工具。
3
2、是否分作业区、半成品区并按区摆放。
4
3、现场原材料、边角余料、工件是否分类、摆放整齐。
3
4、工具单独定位存放,不与他物混放。
4
5、工作台上、工件上、机器设备上是否停放有生活用品与其它杂物
5
6、现场有无失效或与生产无关的文件资料。
3
整顿
1、工件是否压好《流转卡》,其记录是否正确、安全、完好。
4
2、工件摆放是否超出规划区域。
4
3、工具是否妥善保管。
4
清扫
1、现场是否清扫。
5
2、贴的资料、标语是否有积尘。
3
3、玻璃门窗是否干净。
4
清洁
1、地上是否乱扔工件、纸屑、杂物。
4
2、工具箱是否有除工具、受控文件、劳保用品以外的物品。
3
3、是否有工具、材料掉落地上。
4
素养
1、是否有穿拖鞋、赤脚,坦胸露背现象。
3
2、是否有脱岗、窜岗、聊天或干与工作无关之事。
4
3、是否有浪费电、气现象。
4
4、墙上、工件上是否有乱涂乱画乱贴。
3
5、现场是否浪费原材料。
5
6、设备是否进展除尘与保养。
5
安全
1、责任区是否有生火吸烟与扔烟头。
3
2、是否按规定戴口罩操作。
4
3、工件叠放是否超高1.5m、倾斜、直接放地上。
3
4、现场是否有违章操作。
5
5、消防道、走道是否堵塞现象。
4
合计
共检查26项
说明:
1、检查发现有违规行为的,检查人员可直接进展处罚,不必报批。
2、检查结果作为该部门
负责人的工作考核依据之一。
查检人:
日期:
2016年月日总督导:
日期:
2016年月日
睿成家具6S现场管理查检表
受检部门:
压板组负责人:
康正文
项目
查检达标容
配分
标准
检查
得分
备注
整理
1、现场是否有废料、杂物与不用的物品和工具。
3
2、是否分作业区、半成品区并按区摆放。
4
3、现场原材料、工件是否分类、摆放整齐。
3
4、工具单独定位存放,不与他物混放。
4
5、工作台上、工件上、机器设备上是否停放有生活用品与其它杂物
5
6、现场有无失效或与生产无关的文件资料。
3
整顿
1、工件是否压好《流转卡》,其记录是否正确、安全、完好。
4
2、工件摆放是否超出规划区域。
4
3、工具是否妥善保管。
4
清扫
1、现场是否清扫。
5
2、贴的资料、标语是否有积尘。
3
3、玻璃门窗是否干净。
4
清洁
1、地上是否乱扔工件、纸屑、杂物。
4
2、工具箱是否有除工具、受控文件、劳保用品以外的物品。
3
3、是否有工具、材料掉落地上。
4
素养
1、是否有穿拖鞋、赤脚,坦胸露背现象。
3
2、是否有脱岗、窜岗、聊天或干与工作无关之事。
4
3、是否有浪费电、气现象。
4
4、墙上、工件上是否有乱涂乱画乱贴。
3
5、现场是否浪费原材料。
5
6、设备是否进展除尘与保养。
5
安全
1、责任区是否有生火吸烟与扔烟头。
3
2、是否按规定戴口罩操作。
4
3、工件叠放是否超高1.5m、倾斜、直接放地上。
3
4、现场是否有违章操作。
5
5、消防道、走道是否堵塞现象。
4
合计
共检查26项
说明:
1、检查发现有违规行为的,检查人员可直接进展处罚,不必报批。
2、检查结果作为该部门
负责人的工作考核依据之一。
查检人:
日期:
2016年月日总督导:
日期:
2016年月日
睿成家具6S现场管理查检表
受检部门:
排钻组负责人:
演
项目
查检达标容
配分
标准
检查
得分
备注
整理
1、现场是否有废料、杂物与不用的物品和工具。
3
2、是否分作业区、半成品区并按区摆放。
4
3、现场原材料、工件是否分类、摆放整齐。
3
4、工具、钻嘴单独定位存放,不与他物混放。
4
5、工作台上、工件上、机器设备上是否停放有生活用品与其它杂物
5
6、现场有无失效或与生产无关的文件资料。
3
整顿
1、工件是否压好《流转卡》,其记录是否正确、安全、完好。
4
2、工件摆放是否超出规划区域。
4
3、工具是否妥善保管。
4
清扫
1、现场是否清扫。
5
2、贴的资料、标语是否有积尘。
3
3、玻璃门窗是否干净。
4
清洁
1、地上是否乱扔工件、纸屑、杂物。
4
2、工具箱是否有除工具、受控文件、劳保用品以外的物品。
3
3、是否有工具、材料掉落地上。
4
素养
1、是否有穿拖鞋、赤脚,坦胸露背现象。
3
2、是否有脱岗、窜岗、聊天或干与工作无关之事。
4
3、是否有浪费电、气现象。
4
4、墙上、工件上是否有乱涂乱画乱贴。
3
5、现场是否浪费原材料。
5
6、设备是否进展除尘与保养。
5
安全
1、责任区是否有生火吸烟与扔烟头。
3
2、是否按规定戴口罩操作。
4
3、工件叠放是否超高1.5m、倾斜、直接放地上。
3
4、现场是否有违章操作。
5
5、消防道、走道是否堵塞现象。
4
合计
共检查26项
说明:
1、检查发现有违规行为的,检查人员可直接进展处罚,不必报批。
2、检查结果作为该部门
负责人的工作考核依据之一。
查检人:
日期:
2016年月日总督导:
日期:
2016年月日
睿成家具6S现场管理查检表
受检部门:
机器贴皮组负责人:
袁建云
项目
查检达标容
配分
标准
检查
得分
备注
整理
1、现场是否有废料、杂物与不用的物品和工具。
3
2、是否分作业区、半成品区并按区摆放。
4
3、现场原材料、工件是否分类、摆放整齐。
3
4、工具单独定位存放,不与他物混放。
4
5、工作台上、工件上、机器设备上是否停放有生活用品与其它杂物
5
6、现场有无失效或与生产无关的文件资料。
3
整顿
1、工件是否压好《流转卡》,其记录是否正确、安全、完好。
4
2、工件摆放是否超出规划区域。
4
3、工具是否妥善保管。
4
清扫
1、现场是否清扫。
5
2、贴的资料、标语是否有积尘。
3
3、玻璃门窗是否干净。
4
清洁
1、地上是否乱扔工件、纸屑、杂物。
4
2、工具箱是否有除工具、受控文件、劳保用品以外的物品。
3
3、是否有工具、材料掉落地上。
4
素养
1、是否有穿拖鞋、赤脚,坦胸露背现象。
3
2、是否有脱岗、窜岗、聊天或干与工作无关之事。
4
3、是否有浪费电、气现象。
4
4、墙上、工件上是否有乱涂乱画乱贴。
3
5、现场是否浪费原材料。
5
6、设备是否进展除尘与保养。
5
安全
1、责任区是否有生火吸烟与扔烟头。
3
2、是否按规定戴口罩操作。
4
3、工件叠放是否超高1.5m、倾斜、直接放地上。
3
4、现场是否有违章操作。
5
5、消防道、走道是否堵塞现象。
4
合计
共检查26项
说明:
1、检查发现有违规行为的,检查人员可直接进展处罚,不必报批。
2、检查结果作为该部门
负责人的工作考核依据之一。
查检人:
日期:
2016年月日总督导:
日期:
2016年月日
睿成家具6S现场管理查检表
受检部门:
手工贴皮组负责人:
莫进娣
项目
查检达标容
配分
标准
检查
得分
备注
整理
1、现场是否有废料、杂物与不用的物品和工具。
3
2、是否分作业区、半成品区并按区摆放。
4
3、现场原材料、工件是否分类、摆放整齐。
3
4、工具单独定位存放,不与他物混放。
4
5、工作台上、工件上、机器设备上是否停放有生活用品与其它杂物
5
6、现场有无失效或与生产无关的文件资料。
3
整顿
1、工件是否压好《流转卡》,其记录是否正确、安全、完好。
4
2、工件摆放是否超出规划区域。
4
3、工具是否妥善保管。
4
清扫
1、现场是否清扫。
5
2、贴的资料、标语是否有积尘。
3
3、玻璃门窗是否干净。
4
清洁
1、地上是否乱扔工件、纸屑、杂物。
4
2、工具箱是否有除工具、受控文件、劳保用品以外的物品。
3
3、是否有工具、材料掉落地上。
4
素养
1、是否有穿拖鞋、赤脚,坦胸露背现象。
3
2、是否有脱岗、窜岗、聊天或干与工作无关之事。
4
3、是否有浪费电、气现象。
4
4、墙上、工件上是否有乱涂乱画乱贴。
3
5、现场是否浪费原材料。
5
6、设备是否进展除尘与保养。
5
安全
1、责任区是否有生火吸烟与扔烟头。
3
2、是否按规定戴口罩操作。
4
3、工件叠放是否超高1.5m、倾斜、直接放地上。
3
4、现场是否有违章操作。
5
5、消防道、走道是否堵塞现象。
4
合计
共检查26项
说明:
1、检查发现有违规行为的,检查人员可直接进展处罚,不必报批。
2、检查结果作为该部门
负责人的工作考核依据之一。
查检人:
日期:
2016年月日总督导:
日期:
2016年月日
睿成家具6S现场管理查检表
受检部门:
封边组负责人:
文康
项目
查检达标容
配分
标准
检查
得分
备注
整理
1、现场是否有废料、杂物与不用的物品和工具。
3
2、是否分作业区、半成品区并按区摆放。
4
3、现场原材料、工件是否分类、摆放整齐。
3
4、工具单独定位存放,不与他物混放。
4
5、工作台上、工件上、机器设备上是否停放有生活用品与其它杂物
5
6、现场有无失效或与生产无关的文件资料。
3
整顿
1、工件是否压好《流转卡》,其记录是否正确、安全、完好。
4
2、工件摆放是否超出规划区域。
4
3、工具是否妥善保管。
4
清扫
1、现场是否清扫。
5
2、贴的资料、标语是否有积尘。
3
3、玻璃门窗是否干净。
4
清洁
1、地上是否乱扔工件、纸屑、杂物。
4
2、工具箱是否有除工具、受控文件、劳保用品以外的物品。
3
3、是否有工具、材料掉落地上。
4
素养
1、是否有穿拖鞋、赤脚,坦胸露背现象。
3
2、是否有脱岗、窜岗、聊天或干与工作无关之事。
4
3、是否有浪费电、气现象。
4
4、墙上、工件上是否有乱涂乱画乱贴。
3
5、现场是否浪费原材料。
5
6、设备是否进展除尘与保养。
5
安全
1、责任区是否有生火吸烟与扔烟头。
3
2、是否按规定戴口罩操作。
4
3、工件叠放是否超高1.5m、倾斜、直接放地上。
3
4、现场是否有违章操作。
5
5、消防道、走道是否堵塞现象。
4
合计
共检查26项
说明:
1、检查发现有违规行为的,检查人员可直接进展处罚,不必报批。
2、检查结果作为该部门
负责人的工作考核依据之一。
查检人:
日期:
2016年月日总督导:
日期:
2016年月日
睿成家具6S现场管理查检表
受检部门:
样板组负责人:
忠文
项目
查检达标容
配分
标准
检查
得分
备注
整理
1、现场是否有废料、杂物与不用的物品和工具。
3
2、是否分作业区、半成品区并按区摆放。
4
3、现场原材料、工件、模具是否分类、摆放整齐。
3
4、工具、刀具单独定位存放,不与他物混放。
4
5、工作台上、工件上、机器设备上是否停放有生活用品与其它杂物
5
6、现场有无失效或与生产无关的文件资料。
3
整顿
1、工件是否压好《流转卡》,其记录是否正确、安全、完好。
4
2、工件摆放是否超出规划区域。
4
3、工具、模具是否妥善保管。
4
清扫
1、现场是否清扫。
5
2、贴的资料、标语是否有积尘。
3
3、玻璃门窗是否干净。
4
清洁
1、地上是否乱扔工件、纸屑、模具、杂物。
4
2、工具箱是否有除工具、受控文件、劳保用品以外的物品。
3
3、是否有工具、材料掉落地上。
4
素养
1、是否有穿拖鞋、赤脚,坦胸露背现象。
3
2、是否有脱岗、窜岗、聊天或干与工作无关之事。
4
3、是否有浪费电、气现象。
4
4、墙上、工件上是否有乱涂乱画乱贴。
3
5、现场是否浪费原材料。
5
6、设备是否进展除尘与保养。
5
安全
1、责任区是否有生火吸烟与扔烟头。
3
2、是否按规定戴口罩操作。
4
3、工件叠放是否超高1.5m、倾斜、直接放地上。
3
4、现场是否有违章操作。
5
5、消防道、走道是否堵塞现象。
4
合计
共检查26项
说明:
1、检查发现有违规行为的,检查人员可直接进展处罚,不必报批。
2、检查结果作为该部门
负责人的工作考核依据之一。
查检人:
日期:
2016年月日总督导:
日期:
2016年月日
睿成家具6S现场管理查检表
受检部门:
试装、铣型组负责人:
剑伟
项目
查检达标容
配分
标准
检查
得分
备注
整理
1、现场是否有废料、杂物与不用的物品和工具。
3
2、是否分作业区、半成品区并按区摆放。
4
3、现场原材料、工件、模具是否分类、摆放整齐。
3
4、工具、刀具单独定位存放,不与他物混放。
4
5、工作台上、工件上、机器设备上是否停放有生活用品与其它杂物
5
6、现场有无失效或与生产无关的文件资料。
3
整顿
1、工件是否压好《流转卡》,其记录是否正确、安全、完好。
4
2、工件摆放是否超出规划区域。
4
3、工具、模具是否妥善保管。
4
清扫
1、现场是否清扫。
5
2、贴的资料、标语是否有积尘。
3
3、玻璃门窗是否干净。
4
清洁
1、地上是否乱扔工件、模具、纸屑、杂物。
4
2、工具箱是否有除工具、受控文件、劳保用品以外的物品。
3
3、是否有工具、材料掉落地上。
4
素养
1、是否有穿拖鞋、赤脚,坦胸露背现象。
3
2、是否有脱岗、窜岗、聊天或干与工作无关之事。
4
3、是否有浪费电、气现象。
4
4、墙上、工件上是否有乱涂乱画乱贴。
3
5、现场是否浪费原材料。
5
6、设备是否进展除尘与保养。
5
安全
1、责任区是否有生火吸烟与扔烟头。
3
2、是否按规定戴口罩操作。
4
3、工件叠放是否超高1.5m、倾斜、直接放地上。
3
4、现场是否有违章操作。
5
5、消防道、走道是否堵塞现象。
4
合计
共检查26项
说明:
1、检查发现有违规行为的,检查人员可直接进展处罚,不必报批。
2、检查结果作为该部门
负责人的工作考核依据之一。
查检人:
日期:
2016年月日总督导:
日期:
2016年月日
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