《铝合金复合板幕墙工程施工及验收规程》.docx
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《铝合金复合板幕墙工程施工及验收规程》
CECS231︰202*
中国工程建设标准化协会标准
铝合金复合板幕墙工程施工及验收规程
Specificationforconstructionandacceptanceofaluminiumalloycompositepanelcurtainwallengineering
(征求意见稿)
中国计划出版社
中国工程建设标准化协会标准
铝合金复合板幕墙工程施工及验收规程
Specificationforconstructionandacceptanceofaluminiumalloycompositepanelcurtainwallengineering
CECS231:
202*
主编单位:
中国建材检验认证集团股份有限公司
批准单位:
中国工程建设标准化协会
实施日期:
202*年**月**日
中国计划出版社
202*年北京
前言
根据中国工程建设标准化协会建标协字〔2016〕084号文《关于印发〈2016年第二批工程建设协会标准制订、修订计划〉的通知》的要求,由中国建材检验认证集团股份有限公司会同有关单位共同编制。
本规程是在总结我国金属复合板幕墙工程实践经验的基础上,经参考有关资料、广泛征求有关专家和单位的意见并积极吸取各方建议编制而成。
规程的编制进行了大量的调研和验证试验,对主要问题进行了反复讨论并广泛征求了各方意见,与相关标准规范进行了协调。
本规程的主要内容包括总则、术语、材料、系统构造、加工、施工、工程验收以及保养与维修等。
与CECS231-2007相比,除编辑性修改外,本规程主要技术内容变化如下:
1将铝塑复合板幕墙的相关术语和定义修改为金属复合板的相关术语和定义,增加了耳板的相关术语和定义。
2增加了铜塑复合板、钛锌复合板、铝蜂窝芯复合板、石材铝蜂窝复合板等金属复合板以及铝单板、烤瓷铝板、彩钢板、不锈钢板等金属单的板幕墙面板种类,增加了相应工程的材料、系统构造、加工、施工、工程验收等技术内容。
3增加了有关遮阳工程技术内容。
4增加了金属型材、连接件与紧固件、粘接材料、其它材料的材料技术要求。
5增加了幕墙的连接构造、面板构造、构造安全等系统构造要求。
6增加了型材与构件加工、装配、检验与保护。
请注意本标准的某些内容可能直接或间接涉及专利。
本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本规程由中国工程建设标准化协会建筑与市政工程产品应用分会归口管理,由中国建材检验认证集团股份有限公司负责解释。
在执行过程中如有意见或建议,请寄送解释单位(地址:
北京市朝阳区管庄东里1号,邮政编码:
100024)。
主编单位:
中国建材检验认证集团股份有限公司
参编单位:
***
主要起草人:
*********
主要审查人:
**********
目次
Contents
1总则
1.0.1为提高我国金属复合板在建筑幕墙工程中的应用技术水平,促进金属复合板应用的科学化、规范化和标准化,保证工程质量和安全,制定本规程。
1.0.2本规程适用于非抗震设计和抗震设防烈度不大于9度的民用建筑用金属复合板幕墙以及金属单板幕墙工程的系统构造、加工、施工、验收、保养和维修。
【条文说明】1.0.2本规范的前一版本(CECS231-2007)仅适用于铝塑复合板面板幕墙,但随着材料技术及其应用技术的发展,金属幕墙面板种类已得到极大丰富,因此本次修订增加了多种金属板制成的复合幕墙面板。
除了保留原有的铝塑复合板外,增加了钛锌复合板、铜塑复合板、铝波纹芯复合板、铝蜂窝复合板、石材蜂窝复合板等金属板材制成的复合板。
由于金属单板品种也在不断发展,特别是各种表面处理层工艺的发展,除了传统氟碳喷镀铝单板外、现在幕墙面板还出现了不锈钢板、彩钢板、搪瓷钢板、烤瓷铝板等新品种,由于这些单板的幕墙工程技术与金属复合板的幕墙工程技术有大量相似相同的地方,因此修订中也将这些金属单板一并引入。
铜板、钛锌板由于成本和自身刚度等原因通常以复合板的形式用于幕墙。
1.0.3金属复合板幕墙工程应遵循安全、环保、实用、经济、美观的原则;本规程应与现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210、《建筑幕墙》GB/T21086以及现行行业标准《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133、《人造板材幕墙工程技术规范》JGJ336、《建筑遮阳工程技术规范》JGJ237等配套使用。
【条文说明】1.0.3在现行行业标准《人造板材幕墙工程技术规范》JGJ336中涉及了石材蜂窝复合板幕墙面板,本规程修订时进行了协调。
在现行行业标准《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133中涉及了铝塑复合板、铝单板、铝蜂窝复合板幕墙面板,但其发布时间早于这些产品标准的发布时间,而且其中部分产品标准以及其引用的国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210也已修订发布,因此本规程修订时进行了协调。
在现行行业标准《建筑遮阳工程技术规范》JGJ237中虽未规定具体遮阳材料,但通常会采用金属幕墙材料,特别是金属幕墙更会如此,因此本规程修订时也进行了协调。
1.0.4金属复合板幕墙工程除应符合本规程的规定外,尚应符合施工安全、劳动保护、防火、防毒及其它国家现行有关标准的规定。
2
术语
2.0.1金属复合板metalcompositepanle
用金属单板或金属复合板制成的幕墙面板。
2.0.2金属复合板幕墙metalcompositepanlecurtainwall
以金属复合板为面板的建筑幕墙。
2.0.3封闭式金属复合板幕墙sealedjointmetalcompositepanlecurtainwall
幕墙面板间接缝为完全密封形式,具有阻止空气渗透和雨水渗漏功能的金属复合板幕墙。
2.0.4开放式金属复合板幕墙openjointmetalcompositepanlecurtainwall
幕墙面板间接缝为不完全密闭形式,不具有或只部分具有阻止空气渗透和雨水渗漏功能的金属复合板幕墙。
2.0.5耳板earplate
固定在金属复合板周边上,用于将复合板连接到幕墙上的小块板状连接部件。
3
材料
3.1一般规定
3.1.1金属复合板幕墙所选用的材料应符合国家现行有关标准的规定并满足设计要求。
3.1.2金属复合板幕墙所选用的结构及面板等主要材料,应能适应幕墙所在地的气候、环境,并满足幕墙设计使用年限不低于25年的要求。
【条文说明】3.1.2金属复合板的25年使用寿命通常用表3.1.2所列的两种检测方法中的一种确定得以证实。
表3.1.2金属复合板耐候性要求
检测类型
要求
试验方法
自然环境曝晒
色差△E≤5.0,失光等级不次于2级;粉化0级,涂层或覆膜无开裂、鼓泡、脱落;板材无鼓包、开胶等破坏。
按JC/T2229检测,
时间为5年
人工候加速老化
色差△E≤4.0,失光等级不次于2级,粉化0级,涂层或覆膜无开裂、鼓泡、脱落;板材无鼓包、开胶等破坏。
按GB/T16259检测,
时间为4000小时
注:
△E和失光等级要求仅针对涂层和覆膜。
3.1.3金属复合板幕墙所用材料应符合国家有关安全和防火的要求。
面板的燃烧性能等级不应低于现行国家标准《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624中的B1级,并应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016的规定,支承构件和连接件材料的燃烧性能应为A级。
3.1.4金属复合板幕墙工程宜选用绿色环保、节约资源以及可循环利用的材料。
3.2面板材料
3.2.1铝合金板用铝材应符合现行国家标准《一般工业用铝及铝合金板、带材第1部分:
一般要求》GB/T3880.1的3×××、5×××、6×××系列或耐腐蚀性及力学性能更好的其它系列铝合金的规定。
【条文说明】3.2.1现行国家标准《一般工业用铝及铝合金板、带材第1部分:
一般要求》GB/T3880.1中还引用并包含了现行国家标准《变形铝及铝合金化学成分》GB/T3190和《一般工业用铝及铝合金板、带材第2部分:
力学性能》GB/T3880.2的要求。
由于幕墙用铝合金材料要承受较为恶劣的室外环境和较长的使用寿命要求,因此根据行业多年来的共识,应选用耐腐蚀性及力学性能较好的3×××和5×××系列。
近年随着铝合金板加工技术的发展,以6061为代表的的6×××系列铝合金力学性能及可加工性得以改善,行业中已开始用于幕墙,因而也被纳入本规程的选材范围。
3.2.2不锈钢板应采用符合现行国家标准《不锈钢和耐热钢牌号及化学成分》GB/T20878的S304××系列或S316××系列不锈钢材料,并符合现行国家标准《建筑幕墙用不锈钢通用技术条件》GB/T34472、《建筑屋面和幕墙用冷轧不锈钢钢板和钢带》GB/T34200、《不锈钢热轧钢板和钢带》GB/T4237、《不锈钢和耐热钢冷轧钢带》GB/T4239或《不锈钢冷轧钢板和钢带》GB/T3280的规定。
【条文说明】3.2.2在现行国家标准《不锈钢和耐热钢牌号及化学成分》GB/T20878中,S304××系列或S316××系列不锈钢属于奥氏体不锈钢。
对幕墙用不锈钢面板的要求也与现行社团标准《机场航站楼建筑幕墙工程技术规程》CECS***一致。
3.2.3铜及铜合金的化学成分应符合现行国家标准《加工铜及铜合金牌号和化学成分》GB/T5231的规定,力学性能应符合现行国家标准《铜及铜合金带材》GB/T2059的规定。
3.2.4钢板应经热镀锌或热镀铝锌合金处理并符合现行国家标准《连续热镀铝锌合金镀层钢板及钢带》GB/T14978、《连续热镀锌钢板及钢带》GB/T2518的规定;饰面涂层应采用聚偏二氟乙烯氟碳涂层,涂层性能应符合现行国家标准《彩色涂层钢板及钢带》GB/T12754的规定,主要性能应符合表3.2.4的规定。
3.2.4氟碳涂层主要性能
项目
要求
厚度/μm
≥30
硬度
≥HB
弯曲性能(90°弯曲)/级
C
耐中性盐雾性能/级
4
紫外灯加速老化性能/级
4
3.2.5钛锌合金板的主要性能应符合表3.2.5的规定。
3.2.5钛锌合金板主要性能
项目
要求
试验方法
化学成分/%
铜
0.08~1.0
GB/T12689
钛
0.06~0.2
铝
≤0.015
锌
剩余
抗拉强度Rm/MPa
≥150
GB/T228.1
规定残余延伸强度Rr0.2/MPa
≥100
断后伸长率A50mm/%
≥35
残余伸长率/%
≤0.1
GB/T2039
弯曲试验
弯折处无裂痕
GB/T232
3.2.6铝单板应符合现行国家标准《建筑装饰用铝单板》GB/T23443或现行行业标准《建筑幕墙用氟碳铝单板制品》JG/T331的规定,氟碳涂层主要性能应符合表3.2.6的规定。
3.2.6氟碳涂层主要性能
项目
要求
涂层厚度/μm
辊涂
二涂
平均厚度≥25,最小局部厚度≥23
三涂
平均厚度≥32,最小局部厚度≥30
喷漆
二涂
平均厚度≥30,最小局部厚度≥25
三涂
平均厚度≥40,最小局部厚度≥34
四涂
平均厚度≥65,最小局部厚度≥55
喷粉
最小局部厚度≥30
耐化学腐蚀性
盐酸
无变化
硝酸
无起泡等,色差≤5.0
砂浆
无变化
溶剂(丁酮)
无露底
附着力(沸水煮)/级
0
铅笔硬度
≥H
耐盐雾(4000h)/级
不次于1
耐人工候加速老化(4000h)
色差≤3.0,光泽保持率≥70%,其他老化性能不次于0级
耐湿热(4000h)/级
不次于1
【条文说明】3.2.6建工行业普遍采用的铝单板产品标准为现行国家标准《建筑装饰用铝单板》GB/T23443和现行行业标准《建筑幕墙用氟碳铝单板制品》JG/T331,另外还有现行行业标准《铝幕墙板第2部分:
有机聚合物喷涂铝单板》YS/T429.2也有部分采用。
3.2.7阳极氧化铝板应符合现行国家标准《建筑装饰用铝单板》GB/T23443室外用产品的规定,阳极氧化层主要性能应符合表3.2.7的规定。
3.2.7阳极氧化层主要性能
项目
要求
涂层厚度/μm
AA15
平均膜厚≥15,最小局部膜厚≥12
AA20
平均膜厚≥20,最小局部膜厚≥16
AA25
平均膜厚≥25,最小局部膜厚≥20
光泽度
同一批次偏差≤10,同一订单偏差≤15
封孔质量/(mg/dm2)
≤30
耐磨性/(g/μm)
≥300
耐盐雾/级
AA15
24h
≥9
AA20
48h
AA25
48h
耐人工候加速老化(4000h)
色差≤3.0,光泽保持率≥70%,其他老化性能不次于0级
耐湿热(4000h)/级
不次于1
3.2.8搪瓷钢板应符合现行行业标准《建筑装饰用搪瓷钢板》JG/T234的规定,主要性能应符合表3.2.7的规定。
3.2.8搪瓷钢板主要性能
项目
要求
耐硬物冲击性
瓷面无裂纹,无掉瓷
耐软重物体撞击性能
板面无明显变形,瓷面无裂纹
密着性
网状以上
耐酸性
2级及以上
耐碱性
不失光
耐盐水性
不生锈
涂层总厚度/mm
干法:
0.12~0.30
湿法:
0.20~0.45
3.2.9搪瓷铝板应符合现行行业标准《建筑装饰用烤瓷铝板》JC/T2439的规定,主要性能应符合表3.2.8的规定。
3.2.9搪瓷铝板主要性能
项目
要求
涂层附着力(干式、湿式、沸水煮)
划格法1级
铅笔硬度
≥4H
耐盐酸性
无变化
耐硝酸性
无起泡等变化,⊿E≤5.0NBS
耐砂浆性
无变化
耐冲击性
涂层无脱落和裂纹
耐盐雾性(4000h)
1级
耐人工候加速老化(4000h)
色差≤3.0,光泽保持率≥70%,其他老化性能不次于0级
3.2.10幕墙用铝塑复合板应符合现行国家标准《建筑幕墙用铝塑复合板》GB/T17748规定,主要性能应符合表3.2.9的规定。
表3.2.10铝塑复合板主要性能
项目
技术要求
氟碳涂层厚度/μm
二涂
平均值
≥25
最小值
≥23
三涂
平均值
≥32
最小值
≥30
铝板厚度/mm
平均厚度
≥0.50
最小厚度
≥0.48
耐人工气候老化性
外观
无开胶
色差ΔE
≤4.0
失光率/级
≤2
其它老化性能/级
0
滚筒剥离强度/(N•mm/mm)
平均值
≥110
最小值
≥100
燃烧性能
等级/级
≥B1(B-s1,d0,t0)
芯材燃烧热值/(MJ/kg)
≤15
3.2.11不燃级金属复合板应符合现行行业标准《建筑装饰用不燃级金属复合板》JC/T2561的规定,主要性能应符合表3.2.10的规定。
表3.2.11不燃级金属复合板主要性能
项目
技术要求
铝板氟碳涂层厚度/μm
二涂
平均值
≥25
最小值
≥23
三涂
平均值
≥32
最小值
≥30
金属板厚度/mm
铝板
≥0.50
不锈钢板
≥0.28
铜板
≥0.30
钛锌板
≥0.50
耐人工气候老化性
外观
无开胶
色差ΔE
≤4.0
失光率/级
≤2
其它老化性能/级
0
滚筒剥离强度/(N•mm/mm)
平均值
≥110
最小值
≥100
耐热水性
外观
无变化
滚筒剥离强度下降率/%
≤25
耐温差性
外观
无变化
滚筒剥离强度下降率/%
≤10
燃烧等级/级
≥A(A2-s1,d0,t0)
3.2.12铝蜂窝复合板应符合现行行业标准《建筑外墙用铝蜂窝复合板》JG/T334的规定,主要性能应符合表3.2.11的规定。
表3.2.12铝蜂窝复合板主要性能
项目
技术要求
氟碳涂层厚度/μm
二涂
辊涂
平均值
≥25
最小值
≥23
喷涂
平均值
≥30
最小值
≥25
三涂
辊涂
平均值
≥32
最小值
≥30
喷涂
平均值
≥40
最小值
≥35
阳极氧化膜厚度/μm
平均值
≥15
最小值
≥12
铝板厚度/mm
面板
≥1.0
背板
≥0.7
耐人工气候老化性
外观
无开胶
色差ΔE
≤4.0
失光率/级
≤2
其它老化性能/级
0
滚筒剥离强度/(N•mm/mm)
平均值
≥50
最小值
≥40
平拉粘结强度/MPa
平均值
≥0.8
最小值
≥0.6
平压强度/MPa
平均值
≥0.8
耐热水性
外观
无异常
滚筒剥离强度最小值/(N•mm/mm)
≥30
耐温差性
外观
无异常
滚筒剥离强度最小值/(N•mm/mm)
≥40
3.2.13石材蜂窝复合板应符合现行行业标准《建筑装饰用石材蜂窝复合板》JG/T328的规定,主要性能应符合表3.2.12的规定。
表3.2.13石材蜂窝复合板主要性能
项目
技术要求
铝板厚度/mm
≥0.7
钢板厚度a/mm
≥0.35
热镀铝锌层重量a/(g/m2)
≥80
滚筒剥离强度/(N•mm/mm)
平均值
≥50
最小值
≥40
平拉粘结强度/MPa
平均值
≥1.0
最小值
≥0.6
平压强度/MPa
平均值
≥0.8
耐热水性
外观
无异常
平拉粘接强度平均值下降率/%
≤15
抗冻性
外观
无异常
平拉粘接强度平均值下降率/%
≤15
单个异形螺母的抗拉极限承载能力/kN
≥3.2
a仅适用于铝蜂窝板的面板采用热镀铝锌热轧钢板的产品。
3.2.14铝波纹芯复合铝板应符合现行行业标准《铝波纹芯复合铝板》JC/T2187的规定,主要性能应符合表3.2.13的规定。
表3.2.14铝波纹芯复合铝板主要性能
项目
技术要求
面板铝板厚度/mm
≥0.8
背板铝板厚度/mm
≥0.4
铝波纹芯铝材厚度/mm
≥0.20
氟碳涂层厚度/μm
二涂
平均值
≥25
最小值
≥23
三涂
平均值
≥32
最小值
≥30
阳极氧化膜厚度/μm
平均值
≥15
最小值
≥12
滚筒剥离强度(横向)/(N•mm/mm)
≥40
平拉强度/MPa
≥2.0
平压强度/MPa
≥1.5
耐热水性
外观
无异常
滚筒剥离强度/(N•mm/mm)
≥20
耐温差性
外观
无异常
滚筒剥离强度/(N•mm/mm)
≥30
3.2.15铜塑复合板应符合现行行业标准《铜塑复合板》JC/T2183的规定,主要性能应符合表3.2.14的规定。
表3.2.15铜塑复合板主要性能
项目
技术要求
铜面板厚度/mm
≥0.30
铝背板厚度/mm
≥0.50
滚筒剥离强度/(N•mm/mm)
平均值
≥130
最小值
≥120
耐温差性
外观
无变化
滚筒剥离强度下降率/%
≤10
燃烧性能
≥B1(B-s1,d0,t0)
3.2.16钛锌复合板应符合现行行业标准《建筑用钛锌合金饰面复合板》JG/T339的规定,主要性能应符合表3.2.15的规定。
表3.2.16钛锌复合板主要性能
项目
技术要求
钛锌合金面板厚度/mm
平均值
≥0.50
最小值
≥0.47
铝合金背板厚度/mm
平均值
≥0.50
最小值
≥0.48
滚筒剥离强度/(N•mm/mm)
平均值
≥160
最小值
≥130
耐温差性
外观
无变化
滚筒剥离强度下降率/%
≤10
燃烧性能
≥B1(B-s2,d2,t1)
3.2.17遮阳产品应符合相应的现行行业标准《建筑用铝合金遮阳板》JG/T416或《建筑遮阳通用技术要求》JG/T274中相应金属外遮阳的规定。
3.3金属型材
3.3.1除不锈钢和耐候钢外其它所有钢材均应进行防腐处理。
3.3.2型材用碳素结构钢、合金结构钢、低合金高强度结构钢、耐候钢应符合相应的现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700、《合金结构钢》GB/T3077、《低合金高强度结构钢》GB/T1591、《碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板和钢带》GB/T3274、《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》GB/T912、《碳素结构钢冷轧薄钢板及钢带》GB/T11253、《碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带》GB/T3524、《耐候结构钢》GB/T4171、《焊接结构用耐候钢》GB/T4172、《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352或《钢结构设计标准》GB50017等的规定。
【条文说明】3.3.2现行国家标准《钢结构设计标准》GB50017对部分具体使用部位、环境和条件下的钢材做了明确的品种和牌号要求。
3.3.3钢型材应符合《热轧型钢》GB/T706、《锌铝合金镀层型钢》GB/T33241、《焊接H型钢》GB/T33814、《冷弯型钢通用技术要求》GB/T6725、《通用冷弯开口型钢》GB/T6723、《热轧H型钢和剖分T型钢》GB/T11263、《结构用冷弯空心型钢》GB/T6728或《结构用无缝钢管》GB/T8162的规定。
【条文说明】3.3.3虽然型钢可以用钢材按设计要求进行定制,但为方便标准的使用和鼓励用材的标准化,特在此列出部分定型型钢的产品标准。
3.3.4型材用不锈钢应采用符合现行国家标准《不锈钢和耐热钢牌号及化学成分》GB/T20878的S304××系列或S316××系列不锈钢材料,并符合现行国家标准《建筑幕墙用不锈钢通用技术条件》GB/T34472、《不锈钢棒》GB/T1220、《不锈钢冷加工钢棒》GB/T4226、《不锈钢冷轧钢板和钢带》GB/T3280、《不锈钢热轧钢板和钢带》GB/T4237、《不锈钢和耐热钢冷轧钢带》GB/T4239或《一般用途耐蚀钢铸件》GB/T2100等的规定。
3.3.5焊接所用的焊条应分别符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117、《低合金钢焊条》GB/T5118或《不锈钢焊条》GB/T983或《钢结构设计标准》GB50017等的规定。
【条文说明】3.3.5现行国家标准《钢结构设计标准》GB50017中针对不同的焊接工艺引用了相应的焊条国家标准,指出:
手工焊接的焊条应符合现行国家标准《非合金钢及细晶粒钢焊条》GB/T5117的规定;自动焊或半自动焊接的焊条应符合现行国家标准《熔化焊用钢丝》GB/T14957、《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T8110、《碳钢药芯焊丝》GB/T10045或《低合金钢药芯焊丝》GB/T17493的规定;埋弧焊用焊丝和焊剂应符合现行国家标准《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》GB/T5293、《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》GB/T12470的规定。
3
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