榨油厂作业指导书.docx

榨油厂作业指导书.docx

《榨油厂作业指导书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《榨油厂作业指导书.docx（78页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

榨油厂作业指导书

文件编号：

ZLADM/C—SC—JS—A

中粮艾地盟粮油工业（菏泽）有限公司

COFCOADMOILS&GRAINSINDUSTRIES（HEZE）CO.,LTD.

生产部

榨油厂作业指导书

B版

编制:

审核：

批准：

受控状态：

文件发放编号：

2013-6-10发布2013-6-17实施

中粮艾地盟发布

榨油厂岗位管理制度………………………………………………ZLADM/C—SC—JS—A—01

榨油厂现场管理规定………………………………………………ZLADM/C—SC—JS—A—02

榨油厂粕库管理规定………………………………………………ZLADM/C—SC—JS—A—03

榨油厂操作规程……………………………………………………ZLADM/C—SC—JS—A—04

榨油厂更换原料控制流程…………………………………………ZLADM/C—SC—JS—A—05

榨油厂安全管理规程………………………………………………ZLADM/C—SC—JS—A—06

榨油厂浸出车间消溶操作规程……………………………………ZLADM/C—SC—JS—A—07

榨油厂溶剂装卸操作规程…………………………………………ZLADM/C—SC—JS—A—08

榨油厂原料加工控制流程…………………………………………ZLADM/C—SC—JS—A—09

浸出车间使用泵的大修流程………………………………………ZLADM/C—SC—JS—A—10

榨油厂操作规程补充规定…………………………………………ZLADM/C—SC—JS—A—11

榨油厂浸出车间参数操作范围……………………………………ZLADM/C—SC—JS—A—12

榨油厂管理制度补充规定…………………………………………ZLADM/C—SC—JS—A—13

附：

安全生产作业指导书

更改记录控制页

序号

更改文件名称

文件编号

更改

更改人

批准人

日期

章节条款号

修改码

页码

1

榨油厂浸出车间参数操作范围

ZLADM/C-SC-JS-A-11

榨油厂浸出车间参数操作范围

B/1

1/11

姜永忠

张祥国

2013.8.21

2

榨油厂管理制度补充规定

ZLADM/C-SC-JS-A-12

大豆加热器系统操作规程

B/1

10/13

姜永忠

张祥国

2013.8.21

榨油厂为实现以最小合理的投入安全有效地达到最大产出合格产品、现场整洁之管理目的，特制定此岗位职责。

中粮艾地盟粮油工业（菏泽）有限公司

ZLADM/C-SC-JS-A—01

生产部作业指导书

修改码：

B/0

榨油厂岗位管理制度

页码：

1/16

主管的工作责任

1　总体职责

1.1　协助经理管理全厂生产人员。

1.2　协同经理制定具体生产计划，并具体落实生产计划。

1.3　抓好工厂的安全生产。

1.4　致力于油厂最有效的管理水平，最低的成本，最优的品质。

1.5　抓好生产，抓好现场管理，实现油厂的各项指标。

2　日常责任（生产期间）

2.1　组织本厂的生产。

2.2　检查分析本厂的生产情况。

2.3监督检查交办给各班的各项工作任务，随时检查各班组的行为观察、任务观察记录等。

2.4　对本厂的生产技术负重要职责，对技术改造、技术交流、设备更新等要及时沟通，并落实方案。

2.5　及时了解公司的各项信息，熟悉公司当前的经营情况，并根据工厂的实际情况做出统筹安排。

2.6对全厂文件进行集中管理。

中粮艾地盟粮油工业（菏泽）有限公司

ZLADM/C-SC-JS-A—01

生产部作业指导书

修改码：

B/0

榨油厂岗位管理制度

页码：

2/16

班长的工作职责

1　总体职责

1.1　提前25分钟到司，10分钟用于巡视工作现场，管理本班全体生产人员，并做好成员的行为观察、任务观察等记录，如发现员工情绪异常不适合上岗操作时，有权要求其立即休班。

1.2　负责本班的具体生产操作。

1.3　检查工厂的安全设施。

1.4　致力于生产出成本最低，质量最好的产品。

2　日常责任（生产期间）

2.1　认真进行交接班，交接班班长应把本班的生产情况和遗留问题清楚地交代给接班班长。

2.2　检查车间内设备的运转情况，发现问题应及时解决或向主管报告。

2.3　安排好操作工的工作任务并协调好他们的关系，做到人尽其能；如人员调配、排班、严格考勤、安全操作等。

2.4　尽职生产管理：

如现场管理、生产指标、产品质量、成本核算、材料管理、机器保养等。

2.5　安排清洁工作任务，保持车间内的整洁干净。

2.6　每小时察看产品的化验数据，及时调整生产参数，严格控制产品质量。

2.7　安排维修工日常维修工作。

2.8　每班填写交接班记录和生产数据表。

2.9　定时检查消防设施，确保生产安全。

2.10每天进行班前会，每季度进行适应性评估，并做记录。

3　停车期间责任

3.1　执行维修计划，分派操作工的工作。

3.2　配合维修工进行修理工作。

3.3　检查监督维修工的操作，要确保车间和维修工的安全。

3.4　按操作规程进行操作，并对本班人员进行培训。

中粮艾地盟粮油工业（菏泽）有限公司

ZLADM/C-SC-JS-A—01

生产部作业指导书

修改码：

B/0

榨油厂岗位管理制度

页码：

3/16

榨油厂设备、工艺管理员的工作责任

1总体职责

1.1协助公司设备工艺管理人员完成本车间设备工艺管理工作。

1.2协助车间主管、班长合理地制订设备的检查、维护保养、检修和工艺改善计划，制定车间维修所用备品、配件采购计划的填报等。

1.3车间设备工艺管理档案建设、完善、落实等文字性工作。

1.4对设备实行全过程管理，从总体上保证和提高设备可靠性、维修性、经济性做到安全、节能、环保，以及避免设备的积压和浪费，提高设备利用率，追求设备的寿命周期费用最优化。

2日常工作

2.1每月对车间设备故障进行分析。

2.2监督员工及时有效的对设备进行润滑、保养，并做好记录。

2.3不断更新、完善车间“设备台帐”，并定期复查核对。

2.4建立设备工艺管理档案，积累设备技术资料。

2.5参与车间设备工艺改造和更新工作。

2.6对车间员工做好设备、工艺、技术的培训工作。

中粮艾地盟粮油工业（菏泽）有限公司

ZLADM/C-SC-JS-A—01

生产部作业指导书

修改码：

B/0

榨油厂岗位管理制度

页码：

4/16

操作工的工作职责

1　总体职责

1.1　负责车间内的具体操作。

1.2　负责设备的日常维护保养。

1.3　致力于生产出成本最低，质量最好的产品。

1.4　服从班长、主管和厂长的调度。

2　日常责任（生产期间）

2.1　认真进行交接班，交班操作工应清楚地将本岗位的生产情况和遗留问题交代给接班操作工。

并如实填写设备点检表。

2.2　定时检查车间内所有设备的运转情况；如发现设备故障应及时向班长报告。

2.3　关注产品质量，如产品不合格应及时向班长汇报，并相应调整生产参数。

2.4负责将自己的卫生区清理干净，保持现场卫生。

3　停车期间责任

3.1　按维修计划有步骤地进行维修。

3.2　配合维修工进行维修。

3.3每天负责将维修后的现场清理干净。

中粮艾地盟粮油工业（菏泽）有限公司

ZLADM/C-SC-JS-A—01

生产部作业指导书

修改码：

B/0

榨油厂岗位管理制度

页码：

5/16

保全工的工作责任

1　总体职责

对车间设备的日常维护保养、润滑负主要责任。

2　日常责任

2.1　根据设备润滑卡片，定时定期给设备加注润滑油。

2.2　根据设备日常一二级维护保养定期对设备进行维护。

2.3　服从主管的调度。

2.4　经常检查设备的工作状况，润滑状况，如果发现设备的润滑与润滑卡片有相冲突的地方，要向班长或厂部领导书面汇报，并提出调整方案。

2.5工厂检修期间，负责与维修沟通具体工作。

2.6完成工厂领导安排的临时任务。

中粮艾地盟粮油工业（菏泽）有限公司

ZLADM/C-SC-JS-A—01

生产部作业指导书

修改码：

B/0

榨油厂岗位管理制度

页码：

6/16

清洁工的工作责任

1　总体职则

对预榨、浸出车间的清洁与卫生负全面责任，服从班长的指挥，服从操作工的调度。

2　日常责任

2.1　清扫和清理车间的环境卫生，包括办公室和控制室，保证整个厂区卫生干净、整洁、有序。

2.2　对设备因积料或因故障而泄漏到地面的物料要迅速清理干净，不得延误。

2.3　车间如果出现不正常的情况，要配合操作工的工作，不得借故拖延。

2.4　注意车间环境的安全状况，发现隐患要及时汇报，遇到紧急情况立即上报领导。

2.5　不得将纸屑、碎豆皮等其它一些容易着火的物品堆放在车间，对上述物品要及时清理出现场。

2.6　严禁吸烟，打闹嘻戏，一经发现，开除出厂。

2.7按照要求正确完整的佩戴劳动保护用品，如因个人原因不佩戴劳保用品导致事故发生应承担相应的责任。

2.8登高、高空擦玻璃等特殊作业内容应由一人以上监护，并佩戴安全帽、安全带等。

中粮艾地盟粮油工业（菏泽）有限公司

ZLADM/C-SC-JS-A—01

生产部作业指导书

修改码：

B/0

榨油厂岗位管理制度

页码：

7/16

1、软化工

1.1.操作要点

1.1.1加工大豆开车时根据原料品质、压胚机电流，及时与压胚工沟通以调整软化温度（一般在60℃－80℃间调整），直至稳定生产。

1.1.2正常运转时：

5＃（或最后一台）软化锅物料保持四层左右即可，留一层作缓冲。

1.1.3每隔2小时清理一次磁选，并做好记录，磁铁入袋，保持散料秤上下清洁。

下班后将清铁器倒入垃圾桶。

1.1.4软化锅最上层料位保持2/3左右，以免顶破上盖。

1.1.5及时与控制室及一楼操作工沟通，以保证软化锅正常运作，密切关注减速机运行情况。

1.1.6停机后关闭各蒸汽阀门，排空软化锅内冷凝水后关闭冷凝水管总阀门。

1.1.7保持四楼所有设备清洁，地面整洁无杂物。

1.1.8将密切关注电动葫芦运行情况。

1.1.9认真填写设备点检表。

1.2操作参数

1.2.1软化温度控制在60℃~75℃

1.2.2蒸汽压力控制在2公斤~4公斤（最高压力控制在6公斤以下）

2、破碎工

2.1操作要点

2.1.1根据不同油料品种，按照工艺要求确定破碎度。

2.1.2及时与控制室及轧胚工沟同，以免电机电流过大或破碎辊被物料噎死。

2.1.3加工花生时，N-1台破碎机平均喂料（力求均匀），余量由最后一台破碎机调剂；每隔2小时清理一次磁选，并做好记录，磁铁入袋，下班后带入垃圾桶。

2.1.4不时巡检设备润滑处，及时润滑，认真填写设备点检表。

2.1.5保持三楼所有设备清洁，地面整洁有序，无杂物。

2.2操作参数

中粮艾地盟粮油工业（菏泽）有限公司

ZLADM/C-SC-JS-A—01

生产部作业指导书

修改码：

B/0

榨油厂岗位管理制度

页码：

8/16

2.2.1大豆破碎粒度2—4瓣

3.2.2花生破碎粒度2—6瓣

3、轧胚工

3.1操作要点

3.1.1根据不同油料品种,按照工艺要求,掌握轧胚厚度。

3.1.2N-1台轧胚机平均喂料（力求均匀），余量由最后一台轧胚机调剂；或根据电流调整喂料大小，并及时通知破碎工。

3.1.3及时与控制室和破碎工沟通,以免电机过流或破碎机噎死。

3.1.4根据物料流量,及时与蒸炒锅上层操作工沟通,以便蒸炒锅分料合理、均匀。

3.1.5不时巡检设备润滑处，及时润滑，认真填写设备点检表。

3.1.6加工大豆时不时巡检压胚机两端是否有漏豆瓣现象。

3.1.7保持二楼所有设备清洁，地面整洁有序，无杂物。

3.2操作参数

3.2.1大豆胚片厚度0.3-0.6mm；

3.2.2花生胚片厚度0.5-1.5mm；

3.2.3膨化大豆胚片厚度0.3-0.6mm

3.2.4菜籽胚片厚度0.3-0.5mm

4、蒸炒工

4.1操作要点

4.1.1上层操作工负责所开蒸炒锅上层保持满料运行，及时与控制室沟通，满负荷生产时以SC211有零星余料为基准限定RE201输送量。

4.1.2及时与下层操作工联系，以确定各操作参数（如直汽压力、加水量、导热油阀开度等；加工花生时的加水量及阀开度无特别通知不再变——导热油220℃时）

4.1.3及时巡视SC211卡套、螺栓、电机地脚是否松动、传动链条是否松弛、偶合器弹

中粮艾地盟粮油工业（菏泽）有限公司

ZLADM/C-SC-JS-A—01

生产部作业指导书

修改码：

B/0

榨油厂岗位管理制度

页码：

9/16

性连接是否受损；EL210传动装置是否运转良好等。

4.1.4下层操作工主要负责控制蒸炒锅出料量的大小，不时巡视所对应辅助炒锅的最上层料

摆指针摆动情况，及时调整料门，以免辅助炒锅进料溜管噎死。

4.1.5当榨油工要求调整物料水分时，在其他操作参数不变的情况下，对导热油阀开度要实行微调，2.5小时左右后观察调整结果。

4.1.6要善于思考：

加工不同原料、其它参数（如加水量、导热油温度等）不变时，导热油阀开度应该分别为多少；所开蒸炒锅台数或序号发生变化，导热油阀开度应该分别怎样微调等都应做到心中有数。

4.1.7保持蒸炒锅及传动装置和蒸炒工序地面清洁、有序、无杂物，尤其地面不能有铁器，以免随料时进入设备。

4.2操作参数

4.2.1花生：

直接蒸汽压力控制在2.5－4Kg,尽量少添加水，上层料水份应控制在10--20％左右，蒸炒出料水份控制在2－6％；

4.2.2菜籽出料水份控制在6-8％左右，当原料水份较低时可考虑加水，不需加汽；

4.2.3花生蒸炒温度90～115℃；水份2～6％；蒸炒要求生熟均匀；菜籽蒸炒温度150℃；水份4～6％；

5、榨油工

5.1操作要点

5.1.1严格按操作规程执行操作

5.1.2及时与控制室沟通：

榨机进料前10分钟通知控制室把渣循环及浸出进料系统开起来；饼均成型后停渣循环系统；不时了解榨机电流情况。

5.1.3及时与蒸炒工沟通：

榨机喂料量发生变化时要通知锅下蒸炒工，以便保持喂料均衡；要清楚每台榨机所对应蒸锅内有几层物料，加水量的大小等，以便调整入榨水份。

5.1.4巡检每台榨机：

出渣量是否正常；及时清理榨笼内硬块并单独存放；三角带及出渣小

中粮艾地盟粮油工业（菏泽）有限公司

ZLADM/C-SC-JS-A—01

生产部作业指导书

修改码：

B/0

榨油厂岗位管理制度

页码：

10/16

绞龙链条是否张紧；方形轴托是否松动；碎饼圈是否松动；饼厚度及颜色是否理想；各润滑处是否缺油等。

5.1.5炒籽料要均分进每台榨机；SC315操作平台要保持清洁无杂物。

5.1.6因故障锅内物料需从榨机进料端放出时，要视油绞龙内油量多少确定放料量，以免料多油少而把澄油箱进料溜管堵塞。

5.1.7开机正常时要确保榨机机体、二楼地面、洗手盆周围、二楼北面

玻璃清洁。

5.2操作参数

5.2.1花生：

入榨料温度控制在118－142℃；入榨料水份控制在1－3.5％（国标）；

5.2.2菜籽：

入榨料注意控制在110℃；入榨料水份控制在4-6％左右；

6、一楼操作工

6.1操作要点

6.1.1巡视一楼及从筒仓至榨油车间的所有输送设备（加工大豆时包括榨油所有运转输送设备）：

卡套螺栓、地脚螺栓、轴承座是否松动；减速机、偶合器是否缺油，轴承是否需润滑，刮板链条是否松动等；发现问题及时解决、与控制室沟通或上报。

6.1.2做好分料工作，保持物料均衡；保持渣箱处于使用状态。

6.1.3不时巡视澄油箱及出油系统：

澄油箱链条是否张紧；混合器减速机是否缺油，减速机润滑油泵是否打油；混合器及阿玛过滤机系统出油泵是否漏油等。

6.1.4往低位油箱放导热油时，要密切注视液位并适时关闭放空管阀门，关闭放空管阀门后一定要立即通知相关人员关闭进高位油箱阀门，以免导热油从高位油箱

中溢出（设备内导热油放空时除外）；及时与锅炉房联系，把导热油打走。

6.1.5加工花生时，负责一楼脱红衣风机的调整（风门调节以不往外吹红衣为准）及红衣的袋装换袋等。

6.1.6保持输送设备、一楼地面及斗提地坑清洁、无杂物。

6.1.7保证大豆加热器的正常运行及清理工作，做好大豆加热器出料水分和温度的控制。

中粮艾地盟粮油工业（菏泽）有限公司

ZLADM/C-SC-JS-A—01

生产部作业指导书

修改码：

B/0

榨油厂岗位管理制度

页码：

11/16

6.2操作参数

6.2.1大豆加热器的出料温度控制在55～75℃。

7、炒籽线

7.1该线组长

7.1.1全面负责炒籽线工作：

根据榨油产量、所开炒籽机台数确定每台炒籽机完成一锅

所需时间；安排管理好炒籽机的润滑、上煤、烧火、上料、现场卫生等工作。

7.1.2负责炒籽机进、放料工作，放料力求均匀，放料前要与该线破碎工、榨油SC315

分料工、自控室沟通好，以便于操作和记录。

7.1.3负责巡视、处理因热胀冷缩而引起松动的炒籽机相关螺栓。

7.1.4协助班长做好其他相关工作。

7.2上煤工

7.2.1保持煤暂存罐里存煤不低于总容积的1/3。

7.2.2确保处于使用状态的炒籽机所有上煤地坑满煤运行。

7.2.3根据组长安排，协同他人清理好一楼地面。

7.3烧炉工

7.3.1根据组长确定的每锅处理时间掌握一定火候，按时完成任务。

7.3.2炉内溢出的粉尘煤灰不要扫进上煤地坑，要单独袋装后运至锅炉房后煤灰存放处。

7.3.3调节好鼓、引风机的风量，确保炒籽机炉内为微负压运转。

7.3.4确保炒籽机托轮、壁轮、减速机及传动链条的润滑。

7.3.5掏渣后及时上报组长，以便安排清理。

7.3.6及时与自控室联系，以了解运转设备的电流情况。

7.4破碎工

7.4.1及时与放料工沟通，明确来料情况；根据破碎机出料情况，及时与SC315分料工沟通，以便于分料。

7.4.2及时对破碎机进行维护、查看破碎程度、了解破碎机电流。

中粮艾地盟粮油工业（菏泽）有限公司

ZLADM/C-SC-JS-A—01

生产部作业指导书

修改码：

B/0

榨油厂岗位管理制度

页码：

12/16

7.4.3负责花生米暂存罐的上料工作及通知自控室对相关输送设备的开停。

8、自控室

8.1熟悉整个榨油车间生产工艺；能灵活地在各连锁状态下开停机；熟悉、理解各报警自控点；正常加工过程中，要从全局出发，不时巡查各自控点，并把巡查情况及时与所在岗操作工沟通。

8.2在“集控”状态下开启设备前，要先与相关人员沟通，确认能安全启动后再开启；对某一设备，其动力在断电上锁的前提下方可检修。

8.3把握生产物料的均衡性，以求稳定生产；按时、准确记录各相关仪表；及时与品管沟通，把检测结果通知相关人员以便指导生产。

8.4当某一设备突发跳闸时，能及时、准确地在配电室送上电。

8.5及时完成上级下达的其他指令、安排。

8.6保持自控室干净、整洁，玻璃洁净；保持自控室西边、电缆桥架下干净无杂物。

9、浸出车间

9.1组长

9.1.1协助班长全面负责浸出车间安全生产、设备保养、检修等工作。

9.1.2生产期间，不时巡视整个生产线及相关点的安全性：

如安全风机风门是否开至最大；水封池内是否有溶剂；粕内是否有溶剂味等。

9.1.3负责指挥处理、解决生产过程中出现的突发性事故，并及时上报当班班长；负责浸出车间生产指标的控制。

9.1.4有目的、有组织、有计划、有方向性地带领、培训浸出车间新进员工。

9.1.5安排当班员工保持各岗位整洁，并在下班前30分钟清理好浸出院内

及毛油罐顶卫生。

9.1.6负责操作蒸发系统、E102下层操作等；按时、准确填写《榨油厂浸出车间参数控制表》。

9.1.2操作参数

中粮艾地盟粮油工业（菏泽）有限公司

ZLADM/C-SC-JS-A—01

生产部作业指导书

修改码：

B/0

榨油厂岗位管理制度

页码：

13/16

9.1.2.1一蒸：

45－65℃；

9.1.2.2二蒸：

110－130℃；做棉籽时，不得超过130℃不可过高；

9.1.2.2.3汽提塔温度105—130℃，不得超过130℃不可过高

9.2自控操作工

9.2.1熟悉浸出车间整个生产工艺，能灵活地在各连锁状态下开停机；熟悉、理解各报警自控点；正常加工过程中，要从全局出发，不时巡查各自控点，并把巡查情况及时与所在岗操作

工沟通。

9.2.2保持物料均衡生产；及时与榨油自控室沟通，把粕或其他检测结果通知相关人员

以便指导生产。

9.2.3开机时，在与他人沟通负责操作自控界面的同时，根据物料运行所到之处，及时巡视调节：

新鲜溶剂温度；E102上层各喷淋管喷淋情况、温度调节；E107运转输送情况；E109落料、料位、电流、气相温度；矿物油进解析塔温度等。

9.2.4在自控界面启动任一设备时，都要确认现场是否已运转，尤其是输送设备。

9.2.5协助组长做好其他工作。

9.2.2操作参数

9.2.2.1E102气相温度：

45-65℃；如残油不高的情况下，此温度可适当降低；

9.2.2.2浸出器E102保持微负压（5mm水柱左右）。

9.3DTDC操作工

9.3.1与自控操作工共同协作，主要负责DTDC出料温度、水份的控制；协助组长做好其他工作。

9.3.2力求从原理上理解影响粕水份的各种因素，不断积累加工各种物料的生产经验，以保证产品质量。

9.3.3负责毛油、污水的巡检及向外输送；负责分水罐溶剂液位、蒸煮罐温度及液位、冷却水塔液位的监督。

中粮艾地盟粮油工业（菏泽）有限公司

ZLADM/C-SC-JS-A—01

生产部作业指导书

修改码：

B/0

榨油厂岗位管理制度

页码：

14/16

9.3.4经常巡检E107、E110、E110C、粉碎机、E155等输送设备，观其物

料输送、设备运转等是否正常。

9.3.5及时清理冷热风刹克龙吹出的物料及车间一楼地面。

9.4操作参数

9.4.1气相温度75－90℃；直接汽压力为0.10~0.8MPA；

9.4.2料位：

大豆（低－高）、花生：

低；

9.4.3电流：

大豆（50－80A）、花生（50－65A）

10、保全工

10.1负责整个榨油厂所有设备的保全工作：

确保各设备处于润滑使用状态；巡检各地脚轴承座螺栓是否松动；链条（传动链条及刮板链条）是否张紧等。

10.2在保全过程中，能自行解决的问题自行解决，不能自行解决