西翼+770mA5煤层至A3煤层回风巷.docx
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西翼+770mA5煤层至A3煤层回风巷.docx
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西翼+770mA5煤层至A3煤层回风巷
阜康市西沟煤焦有限责任公司煤矿
西翼+770mA5煤层瓦斯抽放巷回风设计
编 制 人:
技术科主管:
总 工:
施工单位:
西沟一矿综掘队
编制时间:
2015年6月30日
目 录
第一章 矿井概况1
第一节矿井开采技术条件1
1.1.1交通位置1
1.1.2井田境界1
1.1.3地质构造1
1.1.4气像与地震2
1.1.5地表水2
1.1.6其它开采技术条件2
1.1.7水文地质3
第二节矿井开拓开采布置4
1.2.1矿井开拓方式4
1.2.2开采方法4
1.2.3水平、采区划分4
第三节主要生产系统基本情况4
1.3.1提升运输系统4
1.3.2供电系统5
1.3.3防排水系统5
1.3.4通风系统5
1.3.5防灭火系统5
1.3.6瓦斯抽放系统情况7
1.3.7六大系统情况7
第二章 西翼采区概况及地质特征8
第一节采区概况8
2.1.1采区位置及边界8
2.1.2采区几何尺寸8
2.1.3采区采动后对矿井或地方影响的预测8
第二节采区地质特征8
2.2.1采区地质构造8
2.2.2煤层赋存状况8
2.2.3水文地质特征9
第三节生产布局9
2.3.1采区巷道布置9
2.3.2采区内巷道、硐室支护及掘进方式10
2.3.3采区开采顺序10
第三章 西翼+770mA5煤层瓦斯抽放巷回风巷设计10
第一节概述10
3.1.1巷道名称10
3.1.2巷道用途11
第二节设计依据11
第三节工作面位置、周边关系及开采情况11
第四节岩(煤)层12
第五节巷道布置14
第六节矿压观测14
第七节巷道支护设计15
第八节巷道支护参数设计21
第九节巷道支护工艺21
第四章 施工工艺23
第一节施工方法23
第二节凿岩方式23
第三节装载及设备26
第四节管线的铺设26
第五章 生产系统27
第一节通风27
第二节瓦斯防治29
第三节压风系统30
第四节防尘系统31
第五节防灭火31
第六节安全监测系统32
第七节供电系统33
第八节排水系统34
第九节提升、运输系统34
第十节通讯系统34
第十一节压风自救35
第十二节供水施救36
第十三节通迅联络36
第十四节人员定位37
5.14.1工作面读卡器安装数量37
5.14.2设备布置及要求37
5.14.3管理与维护37
第十五节紧急避险38
第六章 作业形式、劳动组织38
第一节作业方式38
第二节循环方式38
第三节工作面劳动组织38
第七章主要技术经济指标39
第八章避灾路线39
第一节工作面发生火灾、有害气体超限、爆炸时的避灾路线39
第二节 工作面发生溃浆、水灾时的避灾路线39
第九章灾害应急措施40
第一节施工中坚持四条灾害处理基本原则40
第二节各种灾害事故的应急措施40
9.2.1避灾应遵守《灭、护、撤、躲、报》应急原则,其具体内容40
9.2.2发生煤尘、瓦斯、火灾灾害时应急措施41
9.2.3出现瓦斯突出预兆和发生突出事故后的应急措施41
9.2.4发生突水预兆和发生水灾事故后的应急措施41
9.2.5发生冒顶事故的应急措施41
第三节各种灾害的自救、互救及组织抢救41
9.3.1井下现场急救41
9.3.2对中毒、窒息人员的急救42
9.3.3对烧伤人员急救42
9.3.4对溺水人员的急救42
后附:
43
附:
西翼采区+770m瓦斯抽放巷回风设计43
附:
锚网喷支护巷道工程质量验收标准评定表43
附:
工作面通风路线图43
附:
压风系统示意图43
附:
防尘系统示意图43
附:
防灭火系统示意图43
附:
监控系统图43
附:
排水系示意统图43
附:
运输系统图43
附:
压风系统图43
附:
供水施救图43
附:
工作面避灾路线图43
第一章 矿井概况
第一节矿井开采技术条件
1.1.1交通位置
西沟煤矿位于新疆阜康市东南50千米,吐(吐鲁番)-乌(乌鲁木齐)-大(大黄山)高速公路及乌(乌鲁木齐)-奇(奇台)公路从井田以北7千米处通过,矿区简易柏油公路均与之相接。
工作区中心地理坐标:
东经88°34′23″;北纬:
44°02′24″。
1.1.2井田境界
勘探区范围由5个拐点控制,东西长3.30千米,南北宽0.90千米,面积2.9254平方千米,行政区划属昌吉回族自治州阜康市上户沟乡管辖。
采矿许可证号为:
6500000681613,许可证范围由9个拐点控制,限采标高1020~400米,拐点坐标如表1-1。
表1-1拐点坐标表
拐点号
X
Y
拐点号
X
Y
S1
4879685
30383940
S6
4880555
30386220
S2
4879380
30383900
S7
4880865
30385940
S3
4879290
30385145
S8
4880080
30385186
S4
4879000
30385095
S9
4879750
30385155
S5
4879000
30385420
1.1.3地质构造
井田位于二工河-黄山倒转向斜的北翼,为一向南倾的单斜构造,总体倾向180°,倾角44°-58°,东段走向北东东向,倾角略缓,倾角44°-47°;西段走向转为北西西向,倾角变陡,倾角51°-58°。
井田地表未发现断层构造,断层不发育,仅在2~2′勘探线对应的一号井二水平运输巷中见有小断层,断距3~5m,为一平推断层,只将2号煤层断开,其余煤层未断开,在其上部一水平运输巷2号煤层中未见该断层底迹。
说明井田断层不发育。
这个小断层并不影响井田主要煤层的开采。
因此井田构造复杂程度应属简单构造类型(I类)。
1.1.4气像与地震
矿区属典型的干旱~半干旱大陆性气候,夏热冬寒。
根据阜康市气象站1987年至1989年的资料以及1961年至1986年资料,月平均气温最高26.2℃(7月),最低-18.0℃(1月),日最高气温41.5℃,日最低气温-37℃;年降水量218.9~337.3mm,平均为286.3mm,每年的春末夏初(4、5、6月)为雨季,多为阵暴雨,易暴发洪水;年蒸发量1533.2~1659.4mm;年蒸发量是降水量的5倍多。
每年11月份开始冻结,翌年3月份解冻,冻结期5个月,最大冻土深度1.5m。
最大风速29.0m/s,区内风向多为西北。
根据《中国地震动参数区划图》(GB18306-2001),该区对应的地震基本烈度为Ⅶ度。
1.1.5地表水
井田东部的西沟河是常年性水流,4月10月二个月份平均流量为0.127~0.15m3/s,5~9月份为丰水期,流量为0.011~0.159m3/s。
井田内无泉水出露。
1.1.6其它开采技术条件
1.1.6.1瓦斯
根据新疆维吾尔自治区煤炭工业管理局文件新煤行管[2005]号文件的批复,5号煤层+897m水平和+845m水平瓦斯绝对涌出量为6.8m3/min,二氧化碳绝对涌出量为3.76m3/min;瓦斯相对涌出量为18.13m3/t,二氧化碳相对涌出量为10.03m3/t。
根据《煤矿安全规程》第133条之规定,该矿井为高瓦斯矿井。
1.1.6.2煤的自燃倾向
新疆地矿局第九地质大队提供的《新疆阜康市西沟煤焦有限责任公司煤矿生产(详查)地质报告》提供资料:
井田内5号煤层属易自燃的煤,3号煤层属部分不易自燃,部分易自燃的煤。
矿井所开采的煤在地面堆积5~6个月开始自燃。
根据上述资料,矿井所开采的煤层按自燃考虑。
1.1.6.3煤尘爆炸性
根据取样试验结果,煤尘火焰长度大于400mm,扑灭火焰的岩粉量大于50%,各煤层煤尘均具有爆炸性。
5号煤层的煤尘爆炸性测试成果见表2-2。
表2-2 煤尘爆炸性测试成果统计表
煤层
工业分析(%)
煤尘爆炸性试验
结论
水份(Mad)
灰份(Ad)
挥发份(Vdaf)
长焰长度(mm)
岩粉量
(%)
A5
0.86
3.93
37.99
>400
85
爆炸性
1.1.6.4地温
井田内无地温异常,但井田内煤层露头全部火烧,深度80~100m,在靠近火烧区的煤层地温偏高。
地温随着深度增加而缓慢升高,地温梯度为1.2℃/百米,地温梯度正常。
1.1.7水文地质
大气降水、融雪水通过西沟河河床或火烧层,形成了河床第四系潜水和烧变岩孔隙水,这两种类型的地下水通过下伏赋煤地层的风化、构造裂隙对赋煤地层进行顺层补给。
同时,井田内分布的地表塌陷、已关闭的老窿,通过大气降水、融雪水形成积水段。
第二节矿井开拓开采布置
1.2.1矿井开拓方式
矿井采用主立井、副斜井、回风斜井混合开拓,主立井为6吨箕斗提升,副斜井为一吨矿车单钩串车提升。
1.2.2开采方法
急倾斜特厚煤层水平分段下行开采。
1.2.3水平、采区划分
1.2.3.1水平划分
矿井划分为两个水平,第一水平标高为+845m;第二水平标高为+770m。
1.2.3.2采区划分
西沟煤矿井田现划分为两个采区,以轨道上山保护煤柱分界东翼采区、西翼采区。
第三节主要生产系统基本情况
1.3.1提升运输系统
主立井提升绞车选用2JK—3×1.5/30型、直径2m的双滚筒绞车,提升绞车电机功率315KW,绞车提升速度为3.8m/s;提升箕斗选用JLS-4AQ型载重6吨底卸式轻型箕斗。
副斜井采用直径2.5m单滚筒提升绞车辅助提升,型号为JK-2×1.5/30,电机型号为YPT355L1-8型、功率185KW;人员升入井采用XRB15-6/6型人车,设备物料和矸石提升与下放采用四辆载重1吨U型固定式矿车。
井下主要运输全部采用带宽800mm的胶带输送机运输。
辅助运输方式采用1吨矿车运输。
1.3.2供电系统
采用双回路供电,一路取自阜康市高远变电站10kV线路,一路取自阜康市西沟变电站35kV线路。
35kV线路到矿井的地面35kv/10kv变电所;地面高压配电室配出的10kV线路分成两路,分别通过副斜井和主立井入井,其中副斜井敷设两趟10Kv电缆到+845水平变电所,主立井敷设两趟10Kv电缆到+770水平的中央变电所。
+770m水平变电所配出共7回,两回至所内局扇专用变压器;两回至+820分层配电点移动变电站;三回至水泵。
低压侧配出共17回,8回至局扇;5回至+820分层配电点;采煤工作面由中央变电所以10kv高压经采区变电所至工作面移动变电站向工作面供电,掘进工作面用电由中央变电站经采区变电所直接供给且实现了“双风机、双电源”和“三专两闭锁”。
1.3.3防排水系统
矿井采用二级排水方式,矿井第一级排水:
+845m布置水泵房和水仓,水泵房安装3台MD85-45*5离心式水泵,水仓总容积为800m3,矿井第二级排水:
+770m布置水泵房和水仓,水泵房安装3台D280-43*7离心式水泵,水仓总容积为3230m3,矿井正常涌水量为65m3/h,最大涌水量为90m3/h。
1.3.4通风系统
矿井采用中央分列抽出式通风,装备两台FBCDZ-№22型抽出式对旋轴流通风机。
电机额定功率160KW×2,最大排风量7380m³/min,风压1120-2600Pa。
目前矿井总进风量为3940m³/min,总排风量为3955m³/min,通风阻力为1300Pa,等积孔为3.03㎡。
1.3.5防灭火系统
矿井安装有KSS—200型煤矿自燃火灾束管监测系统,地面设有中心站,对井下需要监测的地点24小时不间断进行气样的采集、分析、统计,正常情况下采用红外线气体分析仪对监测地点的CO、CO2、O2、CH4、N2五种气体浓度进行分析,出现自燃火灾特征气体后,采用气相色谱仪进行CO、CO2、O2、CH4、N2、C2H4、C2H6、C2H2八种气体浓度的精确分析。
矿灌浆方法选择为:
西安森兰科技有限公司设计的 MDZ-30地面移动式注胶灌浆防灭火系系统,能力为10-30m³/h。
1.3.5.1注氮防灭火系统
制氮设备选用ZH-LY-600,产气量600m³/h,产气纯度≥97%,出口压力0.5~0.7MPa,耗空气量260m³/min,配套电机250kw。
注氮管路从回风斜井铺设至铺设至井下采空区,主管路直径D100×4。
1.3.5.2黄泥灌浆防灭火
在风井工业场地设有黄泥灌浆防灭火系统,黄泥灌浆管路从回风斜井铺设工作面进行静压注浆。
灌浆主管路使用管径150mm无缝钢管,支管路使用100mm无缝钢管。
黄泥灌浆系统设备配备
(1)制滤机
型号:
ZLJ-30数量:
1台
制浆量:
30-60m³/h;功率:
15kw;电压:
380V。
可用土、灰等制成一定浓度的浆液。
(2)控制柜
数量:
1件
实现系统设备的控制、电气保护、参数的显示。
(3)煤矿用注浆机
型号:
ZHJ-5/1.8G数量:
1台
流量:
5m³/h;功率:
7.5kw;压力:
1.8Mpa;电压:
380/660V。
井下系统配套用,与地面系统配套使用,实现注胶地点的液固转化。
(4)渣浆泵
型号:
4/3C-AH数量:
1台
流量:
30m³/h;功率:
22kw;扬程:
60m;电压:
380V。
实现浆液向井下的输送,输送浆液浓度小于50%。
1.3.5.3三相泡沫防灭火
三相泡沫发生装置选择安装在地面注浆站,三相泡沫管路与注浆管路是同一条管路。
随注浆管路直接注入采空区,起到防灭火的作用。
矿用三相泡沫发泡剂定量添加剂设备型号YB2-100L1-4,隔爆型三相异步电动机,额定电压380V,额定功率2.2KW,随注浆管路直接注入。
1.3.6瓦斯抽放系统情况
我矿地面建有两座固定式瓦斯抽放泵站,建立了煤层预抽放和采空区抽放两套抽放系统。
1.3.6.1煤层预抽放系统:
地面东侧安装了两台水环式真空泵,型号为2BEF-5002,电机功率185Kw,最大抽气量为169m3/min,最低吸入负压150KPa。
1.3.6.2采空区抽放系统:
地面西侧瓦斯抽放泵房的2台2BEC62型水环式真空泵,此泵抽放量300m3/min。
1.3.7六大系统情况
“六大系统”矿井已建立完善了监测监控系统、人员定位系统、压风自救系统、供水施救系统和通信联络系统、紧急避险系统,目前以上六大系统设施完善、管理到位、运转正常。
第二章 西翼采区概况及地质特征
第一节采区概况
2.1.1采区位置及边界
西翼采区位于轨道上山中心线以西58m至737m,北界为A2煤层底板,南界为A13煤层顶板,上界标高为+845m,下界标高为+770m。
2.1.2采区几何尺寸
西翼采区走向长度679m,倾向长度90.5m,煤层总厚度55.34m,采区面积37575.9㎡。
2.1.3采区采动后对矿井或地方影响的预测
西翼采区地表范围内无建筑物、公路、铁路、主要水体等需保护的设施,地表均为荒山和采空区形成的地表塌陷坑。
随着采深的增加,地表跨塌角也随之增加。
采空区形成的塌陷坑及时进行回填。
地面标高为+1028m。
第二节 采区地质特征
2.2.1采区地质构造
煤层位于二工河-黄山向斜北翼,为一向南倾的单斜构造,煤(岩)层倾角在44°-58°之间,走向近东西,上部为+845m采空区。
地表未发现断距大于30米的断层。
根据+820m综放工作面回采写实情况,A5煤层自轨道上山中心线向西508m至696m段为夹矸段,夹矸自东向西由0.2m变5m,均厚为4m,夹矸岩性为碳质泥岩及泥岩具层理。
仅二水平运输巷中发现断距为3~5米小断层,井田属构造简单类型(I类)。
2.2.2煤层赋存状况
西翼采区设计开采区域内主采煤层为A3、A5、A7。
A3煤层均厚6.69m,煤层工业牌号为气煤(QM34)。
A5煤层均厚为23.75m,含夹矸,夹矸总厚为4m,煤层工业牌号为气煤(QM34、QM45)和1/3焦煤。
A7煤层均厚4.73m,煤层工业牌号为气煤(QM34、QM45)。
煤层大部分呈黑色,条痕为黑色或黑褐色,具玻璃光泽、沥青光泽,节理发育,条带状或宽条带状结构,层状构造,断口多为平整或贝壳状,部分为参差状,易碎,煤岩组份以亮煤为主,丝炭含量较高,暗煤较少,宏观煤岩类型为半亮煤。
煤层为特低灰—低灰—中灰、特低硫、低磷~中磷、高发热量、高油的气煤,局部有1/3焦煤。
2.2.3水文地质特征
含水层分析:
采区范围内煤层裂隙比较发育,煤层富含裂隙水;西翼+845m采空区、老窑隔水层容易形成局部积水段。
补给水关系:
补给水源主要为地面灌浆水、春季融雪及夏季的雨水地表水。
第三节 生产布局
2.3.1采区巷道布置
根据西翼采区区段标高,煤层赋存条件、采煤机械化装备程度及其发展趋势,并结合我矿采煤方法,为了利用原有运输、回风巷道,节省资金及尽量简化采区巷道布置等方面考虑,对西翼采区巷道布置进行优化,现将布置方式叙述如下:
西翼采区+770m水平主采煤层为A3、A5、A7煤层,采用分层石门、采区运输巷及采区回风巷联合布置方式。
采区石门上下垂直布置在距轨道上山中心线以西58m处。
各煤层从分层石门沿煤层顶底板掘进、回风顺槽至采区边界,由采区边界处掘通两顺槽,形成采面开切巷。
+820m向+770m皮带运输巷施工采区集中溜煤上山连接+820m、+800m分层。
煤层瓦斯抽放巷超前于采掘工作20个月,待采区内瓦斯抽放达标后进行采掘工作。
2.3.2采区内巷道、硐室支护及掘进方式
2.3.2.1采区回风水平:
采区分层回风上山、分层石门采用锚喷支护;掘进方式为综掘。
2.3.2.2运输水平:
采区分层运输巷、水平集中运输大巷采用锚喷支护;掘进方式为综掘。
采区集中溜煤上山采用锚喷支护;利用液压穿孔机钻成孔后进行爆破刷大至设计尺寸。
2.3.2.3其他:
绞车硐室采用锚喷支护;综掘掘进。
瓦斯抽放巷、抽放硐室采用锚网支护;综掘掘进。
2.3.3采区开采顺序
2.3.3.1回采工作面开采顺序
西翼采区+845m-+770m划分为三个分层,首分层标高为+820m,二分层标高为+800m、三分层标高为+770m。
先准备+820m回采工作面,+820m回采时准备+800m回采工作面,+800m回采时准备+770m回采工作面,上分层综采工作面回采任务结束后,进行下分层回采面初次放顶。
上水平回采结束前20个月,施工+770m水平瓦斯抽放巷抽放下水平(+700m)煤层瓦斯,待煤层瓦斯抽采达标后进行下水平采掘工作。
2.3.3.2掘进工作面开采顺序
各分层回采工作面顺槽超前于回采工作,各分层顺槽的掘进接续顺序与回采工作面的回采水平接续顺序相同。
第三章 西翼+770mA5煤层瓦斯抽放巷回风巷设计
第一节概述
3.1.1巷道名称
本设计巷道为西翼+770mA5煤层瓦斯抽放巷专用回风巷。
3.1.2巷道用途
该巷道为西翼采区+770mA5煤层瓦斯抽放巷专用回风巷,巷道施工完成后,将构成瓦斯抽放巷全负压通风。
3.1.3巷道设计工程量、服务年限
西翼采区+770mA5煤层瓦斯抽放巷专用回风巷设计工程量60m(其中煤巷56m,岩巷4m),服务年限1.5年。
3.1.4附属工程及工程量
工作面迎头沿A3煤层向上施工Φ800mm通风眼与+820mA3煤层措施巷沟通;通风眼施工长度61.5m。
3.1.5巷道规格
专用回风巷断面形状设计为圆弧拱形,巷道掘进宽度2.5m,掘进墙高1.3m,掘进拱高1.2m,掘进断面积5.6m2,净断面积5.12m2。
3.1.6预计开竣工时间
本掘进工作面自2015年8月开工,预计9月俊工,工期30天。
第二节设计依据
本设计依据:
《矿山安全法》、《煤矿井巷工程标准化》、《煤矿安全规程》(2011版)、《煤矿矿井采矿设计手册》及批准的《阜康市西沟煤焦公司西翼采区+770m掘进地质说明书》。
第三节工作面位置、周边关系及开采情况
3.3.1工作面位置
西翼采区+770m专用回风巷炮掘工作面位于西沟煤焦一矿西翼采区+770m联络煤门以西666m。
北边A3煤层顶板距A5煤层底板有45.81m左右的粉砂岩及炭质泥岩。
南边A7煤层底板距A5煤层顶板有28.17m粉砂岩及炭质页岩。
+770m联络煤门以东为轨道上山及工业广场保护煤柱。
3.3.2地面相对位置
西翼+770mA5煤层瓦斯抽放巷专用回风巷对应地表上方为荒山丘陵。
顶板、底板为塌陷区域。
A5煤层对应地表为+820m以上采空后与地表垮通形成的塌陷坑。
3.3.3回采对地面的影响
地面无建筑物、公路、铁路,回采将引起原地面塌陷坑的继续塌陷和周围地表拉裂区。
3.3.4工作面周边关系及开采情况
西翼+770mA5煤层瓦斯抽放巷专用回风巷炮掘工作面上部为A5煤层+820m综放工作面采空区,炮掘工作面A5煤层底板向北45.81m为A3煤层顶板,A5煤层顶板向南28.17m为A7煤层底顶板。
工作面以东666m为西翼采区+770m联络煤门,以西为矿边界保护煤柱,未采。
第四节岩(煤)层
3.4.1岩层厚度
A5煤层底板至A3煤层顶板岩层总厚度为45.81m。
A5煤层底板以粉砂质泥岩、泥质粉砂岩为主,局部为粉-细砂岩,中间偶含1层0.06-0.08m厚的炭质泥岩、粉砂岩夹矸。
A3煤层顶板以(含炭)泥质粉砂岩为主,局部为中-粗砂岩,中间含1-3层0.15-0.26m厚的炭质泥岩夹矸。
3.4.2岩(煤)层产状
A5-A3煤层位于二工河-黄山向斜北翼,为一向南倾的单斜构造,煤(岩)层倾角在44°-58°之间,走向近东西。
附岩(煤)层综合柱状图:
3.4.3岩(煤)层结构
西翼采区+770m瓦斯抽放巷专用回风巷位于二工河-黄山向斜北翼,为一向南倾的单斜构造。
根据西翼已揭露煤岩层情况来看,在掘进范围 内地质构造比较简单,无断层及大的褶曲。
专用回风巷贯穿于A5至A3煤岩层,岩层岩性主要为粉砂岩,其次为中-粗砂岩,煤岩层接触面后生裂隙及斜节理比较发育,导致附近煤层破碎松软、易垮落,给掘进带来安全隐患,故在掘进过程中要加强巷道煤岩接触面的支护工作,防止冒顶事故发生。
3.4.4水文地质
西翼采区+770m瓦斯抽放巷专用回风巷,水文地质情况较简单。
该炮掘工作面水源补给主要为上部采空区积水补给及地下潜水。
预计巷道施工过程中有少量淋水,不会威协工作面的正常掘进。
预计工作面最大涌水量为3m3/min,最小涌水量为1.8m3/min。
3.4.5影响掘进的其他地质情况
表3-3 影响回采的其他地质情况表
影响回采的其他地质情况
瓦斯
高瓦斯,煤层瓦斯涌出量为18.13m3/t,不排除瓦斯动力可能性
煤尘
具有爆炸危险性
地温
正常
地压
不排除有冲击地压倾向性
3.4.6对掘进工作面施工的具体建议
3.4.6.1由于巷道穿煤岩层,煤岩层的接触弱面节理裂隙发育、煤层松软破碎,且岩层揭露后遇水潮解、垮落,施工过程中应及时支护并喷浆封闭煤岩层表面。
3.4.6.2巷道在揭穿煤层前,应进行预防煤、瓦斯突出的探测,发现问题及时处理。
第五节巷道布置
西翼+770mA5煤层瓦斯抽放巷专用回风巷位于A5煤层与A3煤层之间的岩层及A3煤层中,属于+770m,位置西翼联络煤门以西666m处。
Φ800mm通风眼沿A3煤层倾向由+770m施工+82
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- 西翼 770 mA5 煤层 A3 回风