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论做好机电安装中电气管线预留预埋工作的重要性
【摘要】随着我国建筑行业的快速发展,电气安装工作在建筑施工过程中扮演的越来越凸显的角色,电气管线预留预埋是电气安装过程中最重要的环节,电气管线的安装性能直接关系着整个建筑工程的施工质量。
本文首先运用实例介绍了大型建筑工程中电气管线的施工技术,其次介绍了电气管线的在机电安装过程中重要性。
【关键词】机电安装;电气管线;预留预埋
1引言
随着我国社会经济的快速发展,建筑行业也得到了快速发展,很多大型建筑成为城市的标志性建筑。
随着科学技术的发展,运用于建筑行业的技术越来越多,我了满足市民的需求,建筑行业的发展也得到了快速发展。
各种高科技技术应用于建筑行业,建筑公司为市民提供了智能化、自动化以及集约型服务。
建筑机电安装过程中电气管线的预留预埋工作,在建筑建设过程中是一项非常复杂的工作,电气管线预留预埋工作的顺利完成有利于节省空间资源,预防各种突发事故。
在建筑行业飞速发展的今天,建筑系统的日趋复杂化,做好建筑的电气管路预留预埋工作成为建筑公司的重要工作之一,也是建筑安装工作的一项重点内容。
电气管路预留预埋水平是建筑公司安装水平的重要指标之一,因此,不管是安装公司还是检查都要重视建筑电气管路的预留预埋问题,为了提高建筑中电气管路的预留预埋工作质量,首先要控制好安装过程的环节和各要点,并且重点做好电气管路预留预埋工作的施工图纸审核工作,另外,加强施工管理和技术环节,运用先进技术来提高电气管线预留预埋的整体施工质量。
2某工程电气管线预留预埋技术
2.1工程概况
该项目位于广东市内,规模巨大,属于开发地下空间的项目,该项目中建设的基础设施包括交通设施、商业区、景观区、市政区以及仓储区等,是一个综合的地下空间项目。
该项目位于广东市的核心区域,总建筑面积37万平方米,总投资达到30亿人民币,其中机电工程的投资约为5万人民币,该地下项目共分为两层。
2.2电气管线预留预埋技术
该项目建设的意义很大,为了预防战争的地下空间项目,为了提高该项目中机电管线的预留预埋工作更加完善、合理,建设公司为此做了很多技术支持,其中包括建筑物的防火、防水、防震以及防爆炸等功能。
该项目具体电气管线、电缆预留预埋施工办法如图1、2所示。
图1电气管线穿楼板预埋钢套管做法图2电缆桥架穿人防墙预埋封闭肋钢板钢套管做法
(1)为了提高项目的照明、防火工作,施工单位安装了普通照明灯、应急照明以及疏散指示照明来确保地下工程的照明工作,还运用了火灾自动报警系统作为地下工程的防火装置,并将上述装置安装在钢筋混凝土楼板内或者钢筋混凝土墙中;
(2)在线路穿越楼板施工过程中,通过预埋刚性防水钢套管来确保线路的安全,如图1所示;
(3)在线路穿越围护结构时,施工人员需要预留密闭肋钢板钢套管来实现线路的顺利施工,如图2所示。
2.3该项目施工质量监控要点
(1)严格进场材料检验制度
在项目施工过程中,合格的施工材料是工程顺利实施的前提条件,对于进场的焊接钢管、镀锌线管等材料,必须要出示材料的出厂合格证、生产许可证以及检验合格报告等材料,管壁材料的厚度必须要符合相关的设计以及标准。
对于那些证件不全、检验不合格的材料一律不允许进场,更不用说运用到工程项目中。
在钢管进场时,对其进行外观检测内容包括:
有无压扁、内壁是否光滑、有无严重锈蚀、油漆完成程度、钢管的镀锌情况(有无锈斑)、阻燃标记以及生产厂家标志等。
在现场抽样检查过程中,钢管的直径、内径以及壁厚情况必须要符合相关规定,如表1所示。
焊接、镀锌钢管规格尺寸及允许偏差如表2所示。
表1薄壁镀锌电线管规格尺寸及允许偏差
序号
直径(毫米)
内径(毫米)
管壁厚度
尺寸(毫米)
偏差(毫米)
1
80
69.5
3.2
±0·03
2
75
58.5
2.5
±0.3
3
50
46.8
2
±0.3
4
40
34.5
1.8
±0.3
5
32
28.15
1.8
±0.25
6
25
21.8
1.8
±0.2
7
20
15.45
1.8
±0.2
8
16
12.66
1.6
±0.2
9
12
9.5
1.6
±0.2
10
10
7.03
1.24
±0.15
(2)现浇筑混凝土配管
绑扎在底层钢筋上,在上层钢筋没有绑扎之前,就要敷设好配管,并且要严格检查确认后,才可以实施上层钢筋的绑扎和混凝土浇捣工作。
(3)镀锌线管
运用螺纹进行相互连接,连接处需要运用专用接地卡进行专门固定接地线。
不能运用熔焊跨接接地线的包括可挠性、镀锌钢导管等。
如果运用铜芯软导线连接接地卡,其截面积不能小于4平方毫米。
(4)金属导管
对于金属导管连接的方式不允许使用焊接方式,对于镀锌的钢导管和壁厚小于2毫米的钢导管不允许使用套管熔焊进行连接。
(5)防爆导管
不能使用倒扣链接的方式,防爆导管在连接过程中比较困难,需要使用防爆接头,在连接时保持严密的结合面。
(6)导管
固定的部位应该是结构钢筋或者底层模板,固定在上述部位可以避免进行混凝土浇筑过程中导管发生松动。
还需要保持不小于30毫米的导管混凝土保护层。
(7)金属过线盒
将其安装在模板上,并运用泡沫填满,为了确保导管连接处的密封性,需要运用密封胶进行密封,从而避免由于混凝土的注入而对导管造成损坏。
表2焊接钢管、镀锌钢管规格尺寸及允许偏差
序号
直径
外径
管壁厚度
理论重量(千克/米)
尺寸(毫米)
偏差
尺寸(毫米)
偏差
1
150
165
±1%
4.5
+12%
-15%
17.81
2
100
114
4
10.85
3
80
88.5
4
8.34
4
65
75.5
3.75
6.64
5
50
60
3.5
4.88
6
40
48
±0.5毫米
3.5
3.84
7
32
42.3
3.25
3.13
8
25
33.5
3.25
2.42
9
20
26.8
2.75
1.63
(8)镀锌钢导管
如果此种导管过长或有弯时,需要加装拉线盒,加装拉线盒的距离需要符合以下条件:
1)导管没有弯时,长度不应该超过30米;
2)导管的两个拉线之间如果有弯,其长度不能超过20米;
3)导管的两个拉线之间如果有两个弯,其长度不能超过15米;
4)导管的两个拉线点之间如果有三个弯,其长度不能超过8米。
如果镀锌钢管导管在加装拉线盒是发现比较困难,可以通过加大导管直径的方式来解决。
3电气管路预留预埋施工的重要性
3.1做好技术交底工作
运用电气管路的预留预埋施工规划形式,根据规划程序对施工过程进行逐步技术交底工作,此环节需要以工作班组作为交底单位,建立完善的交底制度,从而确保技术交底工作的质量,对于电气管路预留预埋的技术交底工作需要严格按照相应规范进行。
为了加强电气导管预留预埋的技术交底工作,公司需要对施工过程进行量化,促进技术交底工作的实用性和可操作性,还需要将设计图纸的技术要点进行详细介绍,同时还需要将施工后达到的质量效果和质量标准交代清楚。
为了保证保护层的厚度,需要运用20毫米的水泥垫块对钢管进行暗配。
根据相关规定,我们知道钢管套管的长度是钢管外直径的两倍。
安装的开关与门框边缘的距离规定为17厘米。
3.2做好施工材料的质量控制
严格执行施工材料的报验制度,电气管路预留预埋施工过程中需要的材料,必须经过严格的检验,施工运用的电气导管必须经过监理部门和施工部门的报检,经过技术人员安全监测并获得相应的合格证书以后,才能运用到工程之后,否则,不允许使用。
3.3做好施工技术的重点控制
对电气管道的预留预埋施工方法有以下几种方法:
运用智能手段进行预埋管道、运用暗配(明配)的连接方法、运用暗敷管方法进行确定。
在施工过程中,导管不能出现过弯、过扁情况,弯扁度不能超过外径的10%。
在导管进行连接时,管口不能乱扣,保持管口的平整性。
在套管进行连接时,避免匹配问题,保持焊缝的密封性。
4结束语
综上所述,大型建筑的电气管路预留预埋工作是一个非常复杂的、系统的工程,为了顺利完成此项工程,首先要做好电气管路预留预埋工作的图纸规划、审核,并加强施工技术,从而提高大型建筑电气管路预留预埋工作的施工质量。
本文通过实例说明电气管理预留预埋工程的施工技术,从而体现电气预留预埋工作在电气安装中的重要性。
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