直流电源系统检修维护规程.doc
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企业标准
Q/LXW10631-2017
直流电源系统检修维护规程
2017-XX-XX发布
2017-XX-XX实施
拉西瓦发电分公司 发布
Q/LXW
目 次
前 言 II
1范围 3
2规范性引用文件 3
3术语和定义 3
4符号、代号和缩略语 3
5设备规范 3
5.1设备概述 3
5.2设备参数 4
6检修、维护周期 5
7检修、维护主要项目及质量标准 5
7.1巡回检查项目及质量标准 5
7.2检修项目、质量标准及验收质检点 6
8检修、维护工艺 6
8.1一般检修注意事项 6
8.2检修项目内容和方法 6
8.3质量评定的程序 7
8.4直流系统及蓄电池常见故障及处理方法 7
9检修、维护规定 8
9.1一般规定 8
9.2运行维护管理规定 8
前 言
本标准是按照GB/T1.1《标准化工作导则》、GB/T15496《企业标准体系要求》、GB/T15497《企业标准体系技术标准体系》、DL/T800《电力企业标准编制规则》、国家电力投资集团公司企业标准编写规范和Q/LXW00101.2-2017/1《技术标准编写规范》给出的规则起草。
本标准由拉西瓦发电分公司标准化委员会提出。
本标准起草部门:
拉西瓦发电分公司生产部。
本标准由拉西瓦发电分公司标准化办公室归口管理管理,技术标准分委会负责解释。
本标准主要起草人:
王康。
本标准主要审核人:
王新刚、代建欣、刘言冬
本标准批准人:
刘建国
本标准2017年××月首次发布。
7
直流电源系统检修维护规程
1 范围
本标准规定了拉西瓦水电站直流电源系统的检修维护周期、项目及质量标准。
本标准适用于拉西瓦水电站直流电源系统的检修维护。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
DL/T724-2000 《电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程》
3 术语和定义
无
4 符号、代号和缩略语
H、W点:
是指在工序管理中根据某道工序的重要性和难易程度而设置的关键工序质量控制点,这些控制点不经质量检查签证不得转入下道工序。
其中H点(holdpoint)为不可逾越的停工待检点,W点(witnesspoint)为见证点。
5 设备规范
5.1 设备概述
5.1.1 直流控制电源系统设备
5.1.1.1 机组直流供电分为三个单元:
微机型高频开关充电/浮充电装置屏GZDW-C100A/220V,共6面。
相控式充/放电装置屏KCF-40A/220V,共3面。
直流馈电屏GZDW-K,共3面。
联络屏GZDW-L,共6面。
5.1.1.2 GIS开关站供电单元:
微机型高频开关充电/浮充电装置屏GZDW-C100A/220V,共2面。
相控式充/放电装置屏KCF-50A/220V,共1面。
直流馈电屏GZDW-K,共2面。
联络屏GZDW-L,共2面。
5.1.1.3 全厂公用系统供电单元:
微机型高频开关充电/浮充电装置屏GZDW-C120A/220V,共2面。
相控式充/放电装置屏KCF-60A/220V,共1面。
直流馈电屏GZDW-K,共2面。
联络屏GZDW-L,共2面。
5.1.1.4 坝上系统供电单元:
微机型高频开关充电/浮充电装置屏GZDW-C50A/220V,共2面。
相控式充/放电装置屏KCF-30A/220V,共1面。
直流馈电屏GZDW-K,共2面。
联络屏GZDW-L,共2面。
5.1.2 220V直流系统接线方式
5.1.2.1 各供电单元直流控制电源系统均包括两组阀控式密封铅酸蓄电池,每组蓄电池各配一套由高频开关电源模块组成的充电/浮充电设备;一套相控式充/放电装置作为两组蓄电池的充放电公共设备;在两段母线上分别装设一套微机型直流系统绝缘监测装置,以监视直流系统的绝缘水平。
5.1.2.2 直流控制电源系统采用单母线分段互联的接线方式。
两组蓄电池及充电/浮充电装置均通过刀开关与各自的DC220V动力母线相连,经调压装置向控制母线供电,蓄电池的电源开关与母线间联络刀开关实现机械闭锁,以防止两组蓄电池并列运行,公用的充电/放电设备经过切换刀开关与2组蓄电池充电母线连接。
控制母线与动力母线分开,在其间设有自动调压装置。
5.1.2.3 各供电单元配置一套直流系统微机型集中监控装置,在直流系统正常运行及充/放电过程中监控装置可对电源模块、输入交流以及蓄电池组等进行全方位的监视、测量和控制,并可与电站计算机监控系统实现数据通讯。
5.1.2.4 直流控制电源系统两段母线分别配置一套采用直流漏电流检测原理的微机型绝缘监测装置TEP-G。
5.2 设备参数
5.2.1 直流系统技术参数
5.2.1.1 型式:
高频开关电源TEP-M20A/220V
5.2.1.2 交流输入电压:
三相380V±15%,50Hz±4%
5.2.1.3 直流输出电压:
额定电压220V
5.2.1.4 控制母线额定电压:
230V
5.2.1.5 动力母线额定电压:
253V
5.2.1.6 机组直流系统充电装置:
80A
5.2.1.7 厂内公用直流系统充电装置:
100A
5.2.1.8 GIS开关站直流系统充电装置:
80A
5.2.1.9 坝上直流系统充电装置:
40A
5.2.1.10 直流输出电压调节范围:
198~300V连续可调
5.2.1.11 电流调节范围:
10~100%Ie
5.2.1.12 均衡充电电压:
230~260V
5.2.1.13 稳压精度:
≤±0.3%
5.2.1.14 稳流精度:
≤±0.2%
5.2.1.15 纹波系数:
≤0.1%
5.2.1.16 功率因数:
≥0.92
5.2.1.17 效率:
≥90%
5.2.1.18 高频模块输出电流不均衡度:
≤±3%
5.2.1.19 冷却方式:
自冷/风冷相结合
5.2.1.20 噪声:
≤55dB(距屏1m处)
5.2.2 蓄电池技术参数
5.2.2.1 额定电压:
:
220V
5.2.2.2 单体电池额定电压:
2V
5.2.2.3 单体电池浮充电电压:
2.23~2.30V
5.2.2.4 单体电池均衡充电电压:
2.33~2.40V
5.2.2.5 蓄电池容量、组数及数量
a)机组1#直流系统:
300Ah;组数:
两组;数量:
105个
b)机组2#直流系统:
300Ah;组数:
两组;数量:
105个
c)机组3#直流系统:
400Ah;组数:
两组;数量:
105个
d)厂内公用直流系统:
500Ah;组数:
两组;数量:
105个
e)GIS开关站直流系统:
400Ah;组数:
两组;数量:
105个
f)坝上直流系统:
200Ah;组数:
两组;数量:
105个
6 检修、维护周期
表1 检修维护类别及周期
序号
检修类别
检修间隔
检修停用时间
备注
1
部分检验
随机组C级检修进行
3天
2
全部检验
随机组A/B级检修进行
设备投产一年后的全部检验
15天
3
补充检验
a)对运行中的装置进行较大的更改或增设新的回路后的检验
b)检修或更换一次设备后的检验
c)运行中发现异常情况后的检验
d)事故后检验
e)已投运行的装置停电一年及以上,再次投入运行时的检验
/
7 检修、维护主要项目及质量标准
7.1 巡回检查项目及质量标准
表2 巡回检查项目项目与质量标准
序号
巡回检查项目
质量标准
1
直流控制电源系统电压表、电流表、巡检装置
表计指示正确,电压值、电流值正常,声、光信号正常,
运行声音无异常,巡检装置中蓄电池单体电压在规定范围内
2
蓄电池
蓄电池室通风,照明完好,蓄电池组外观清洁,无短路、
接地,蓄电池外壳无裂纹、漏夜,蓄电池极板无龟裂、弯曲、变形
7.2 检修项目、质量标准及验收质检点
表3 检修项目、质量标准及验收质检点
序号
检修项目
检修标准
验收
等级
1
直流控制电源系统所属的各种盘、柜及元器件清扫、检查
盘柜及各元器件清洁无灰尘,元器件无损坏
W
2
蓄电池检查、清扫
蓄电池接头,支持件应清洁完好。
蓄电池外壳完好,引线完好等
4
两段直流母线联络试验
两段母线联络后电压合格,运行正常
5
直流控制电源系统各种保护功能模拟检查
充电电压过高、充电电流过大、装置故障、
等保护功能动作正确。
信号上传准确
6
盘柜内电源开关和负荷侧电源开关检查
电源开关完好,无放电痕迹
7
绝缘监测装置检查
母线对地电阻和各负荷侧电路电阻合格
8 检修、维护工艺
8.1 一般检修注意事项
8.1.1 根据检修项目,检修前应安排各主要零部件的放置地点,其承载能力必须满足强度要
求。
放置时应用方木、支墩、毛毡等垫好放妥,以免损伤零部件及地面。
8.2 检修项目内容和方法
8.2.1 屏柜清扫检查
8.2.1.1 用吸尘器、皮老虎、毛刷进行保护屏柜及设备清扫。
8.2.1.2 清扫设备和二次回路时,应认真仔细,并使用绝缘工具,不宜用吹风机吹起灰尘,防止灰尘搬家。
8.2.1.3 进行盘柜竖排、横排端子紧固。
检查盘内接线有无松动,如有芯线松动,应及时紧固。
如有芯线脱落,立即停止工作,向上级汇报,并核对图纸,进行确认后,方可接回该芯线。
8.2.1.4 对不标准、错误的端子进行更改,并进行图纸更改,存档。
8.2.1.5 检查并补充完善设备标示。
8.2.2 装置外观检查:
8.2.2.1 屏柜无变形、伤迹,按键指示灯正常,各插件插头无损伤且接触可靠,接地线接地铜排良好,压板及小开关等固定良好。
8.2.2.2 接线端子牢固,金属导线与端子接触可靠、其间不能有绝缘物,固定螺丝无松动及滑丝,标示齐全且清晰可见。
8.2.3 电源检查
8.2.3.1 在额定工况下,测得的各路输出电压正常。
8.2.3.2 拉合直流电源,突然上电、突然断电,电源电压缓慢上升或下降,试验结果正常。
8.2.3.3 运行设备,保证其可用性。
8.2.4 蓄电池充放电
8.2.4.1 蓄电池放电
a)放电前测量蓄电池单体电压。
b)调整电流到10小时率的放电电流进行放电。
c)放电过程,每隔1小时记录一次蓄电池的放电电流、蓄电池单体电压、蓄电池总电压及放电装置的温度。
d)蓄电池放电终止电压为1.8V,不得过放电。
8.2.4.2 蓄电池充电
a)放电完毕关掉负载,静止30分钟后对蓄电池进行充电,观察充电电流。
b)首先采用10小时率电流进行均充,当蓄电池电压上升到限压值时(2.35V×N)自动或手动转为浮充
c)充电过程,每隔1小时记录电池电压、充电电流及温度。
d)蓄电池转为浮充运行后,清理现场,结束蓄电池室的充放电工作。
8.3 质量评定的程序
8.3.1 为了保证检修质量,必须做好质量验收工作。
验收人员必须深入现场,调查研究,随时掌握检修情况,不失时机地帮助检修维护人员解决质量问题。
同时,必须坚持原则,坚持质量标准,认真负责地做好验收工作,把好质量关。
8.3.2 质量检查和验收实行班组自检、生产部验收的分级检查验收制度。
8.3.3 各检修
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- 直流电源 系统 检修 维护 规程