铜棒加工合同.docx
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铜棒加工合同.docx
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铜棒加工合同
铜棒加工合同
篇一:
年产80000吨铜棒加工项目可行性研究报告
年产80000吨铜棒加工项目可行性研究报告
核心提示:
年产80000吨铜棒加工项目投资环境分析,年产80000吨铜棒加工项目背景和发展概况,年产80000吨铜棒加工项目建设的必要性,年产80000吨铜棒加工行业竞争格局分析,年产80000吨铜棒加工行业财务指标分析参考,年产80000吨铜棒加工行业市场分析与建设规模,年产80000吨铜棒加工项目建设条件与选址方案,年产80000吨铜棒加工项目不确定性及风险分析,年产80000吨铜棒加工行业发展趋势分析
提供国家发改委甲级资质
专业编写:
年产80000吨铜棒加工项目建议书
年产80000吨铜棒加工项目申请报告
年产80000吨铜棒加工项目环评报告
年产80000吨铜棒加工项目商业计划书
年产80000吨铜棒加工项目资金申请报告
年产80000吨铜棒加工项目节能评估报告
年产80000吨铜棒加工项目规划设计咨询
年产80000吨铜棒加工项目可行性研究报告
【主要用途】发改委立项,政府批地,融资,贷款,申请国家补助资金等
【关键词】年产80000吨铜棒加工项目可行性研究报告、申请报告
【交付方式】特快专递、E-mail
【交付时间】2-3个工作日
【报告格式】Word格式;PDF格式
【报告价格】此报告为委托项目报告,具体价格根据具体的要求协商,欢迎进入公司站,了解详情,工程师(高建先生)会给您满意的答复。
【报告说明】
本报告是针对行业投资可行性研究咨询服务的专项研究报告,此报告为个
性化定制服务报告,我们将根据不同类型及不同行业的项目提出的具体要求,修订报告目录,并在此目录的基础上重新完善行业数据及分析内容,为企业项目立项、上马、融资提供全程指引服务。
可行性研究报告是在制定某一建设或科研项目之前,对该项目实施的可能
性、有效性、技术方案及技术政策进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价,以求确定一个在技术上合理、经济上合算的最优方案和最佳时机而写的书面报
告。
可行性研究报告主要内容是要求以全面、系统的分析为主要方法,经济效益为核心,围绕影响项目的各种因素,运用大量的数据资料论证拟建项目是否可行。
对整个可行性研究提出综合分析评价,指出优缺点和建议。
为了结论的需要,往往还需要加上一些附件,如试验数据、论证材料、计算图表、附图等,以增强可行性报告的说服力。
可行性研究是确定建设项目前具有决定性意义的工作,是在投资决策之前。
对拟建项目进行全面技术经济分析论证的科学方法,在投资管理中,可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。
在此基础上,综合论证项目建设的必要性,财务的盈利性,经济上的合理性,技术上的先进性和适应性以及建设条件的可能性和可行性,从而为投资决策提供科学依据。
投资可行性报告咨询服务分为政府审批核准用可行性研究报告和融资用可
行性研究报告。
审批核准用的可行性研究报告侧重关注项目的社会经济效益和影响;融资用报告侧重关注项目在经济上是否可行。
具体概括为:
政府立项审批,产业扶持,银行贷款,融资投资、投资建设、境外投资、上市融资、中外合作,股份合作、组建公司、征用土地、申请高新技术企业等各类可行性报告。
报告通过对项目的市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、
环境影响、资金筹措、盈利能力等方面的研究调查,在行业专家研究经验的基础上对项目经济效益及社会效益进行科学预测,从而为客户提供全面的、客观的、可靠的项目投资价值评估及项目建设进程等咨询意见。
可行性研究报告大纲(具体可根据客户要求进行调整)
为客户提供国家发委甲级资质
第一章年产80000吨铜棒加工项目总论
第一节年产80000吨铜棒加工项目背景
一、年产80000吨铜棒加工项目名称
二、年产80000吨铜棒加工项目承办单位
三、年产80000吨铜棒加工项目主管部门
四、年产80000吨铜棒加工项目拟建地区、地点
五、承担可行性研究工作的单位和法人代表
六、年产80000吨铜棒加工项目可行性研究报告编制依据
七、年产80000吨铜棒加工项目提出的理由与过程
第二节可行性研究结论
一、市场预测和项目规模
二、原材料、燃料和动力供应
三、选址
四、年产80000吨铜棒加工项目工程技术方案
五、环境保护
六、工厂组织及劳动定员
七、年产80000吨铜棒加工项目建设进度
八、投资估算和资金筹措
九、年产80000吨铜棒加工项目财务和经济评论
十、年产80000吨铜棒加工项目综合评价结论
第三节主要技术经济指标表
第四节存在问题及建议
第二章年产80000吨铜棒加工项目投资环境分析
第一节社会宏观环境分析
第二节年产80000吨铜棒加工项目相关政策分析
一、国家政策
二、年产80000吨铜棒加工行业准入政策
三、年产80000吨铜棒加工行业技术政策
第三节地方政策
第三章年产80000吨铜棒加工项目背景和发展概况
第一节年产80000吨铜棒加工项目提出的背景
一、国家及年产80000吨铜棒加工行业发展规划
二、年产80000吨铜棒加工项目发起人和发起缘由
第二节年产80000吨铜棒加工项目发展概况
一、已进行的调查研究年产80000吨铜棒加工项目及其成果
二、试验试制工作情况
三、厂址初勘和初步测量工作情况
四、年产80000吨铜棒加工项目建议书的编制、提出及审批过程
第三节年产80000吨铜棒加工项目建设的必要性
一、现状与差距
二、发展趋势
三、年产80000吨铜棒加工项目建设的必要性
四、年产80000吨铜棒加工项目建设的可行性
第四节投资的必要性
第四章市场预测
第一节年产80000吨铜棒加工产品市场供应预测
一、国内外年产80000吨铜棒加工市场供应现状
二、国内外年产80000吨铜棒加工市场供应预测
第二节产品市场需求预测
一、国内外年产80000吨铜棒加工市场需求现状
二、国内外年产80000吨铜棒加工市场需求预测
第三节产品目标市场分析
一、年产80000吨铜棒加工产品目标市场界定
二、市场占有份额分析
第四节价格现状与预测
一、年产80000吨铜棒加工产品国内市场销售价格
二、年产80000吨铜棒加工产品国际市场销售价格
第五节市场竞争力分析
一、主要竞争对手情况
二、产品市场竞争力优势、劣势
三、营销策略
第六节市场风险
第五章年产80000吨铜棒加工行业竞争格局分析
第一节国内生产企业现状
一、重点企业信息
二、企业地理分布
三、企业规模经济效应
四、企业从业人数
第二节重点区域企业特点分析
一、华北区域
二、东北区域
三、西北区域
四、华东区域
五、华南区域
六、西南区域
七、华中区域
第三节企业竞争策略分析
一、产品竞争策略
二、价格竞争策略
三、渠道竞争策略
四、销售竞争策略
五、服务竞争策略
六、品牌竞争策略
第六章年产80000吨铜棒加工行业财务指标分析参考
第一节年产80000吨铜棒加工行业产销状况分析
第二节年产80000吨铜棒加工行业资产负债状况分析
第三节年产80000吨铜棒加工行业资产运营状况分析
第四节年产80000吨铜棒加工行业获利能力分析
第五节年产80000吨铜棒加工行业成本费用分析
第七章年产80000吨铜棒加工行业市场分析与建设规模
第一节市场调查
一、拟建年产80000吨铜棒加工项目产出物用途调查
二、产品现有生产能力调查
三、产品产量及销售量调查
四、替代产品调查
五、产品价格调查
六、国外市场调查
第二节年产80000吨铜棒加工行业市场预测
一、国内市场需求预测
二、产品出口或进口替代分析
三、价格预测
第三节年产80000吨铜棒加工行业市场推销战略
一、推销方式
二、推销措施
三、促销价格制度
四、产品销售费用预测
第四节年产80000吨铜棒加工项目产品方案和建设规模
一、产品方案
二、建设规模
第五节年产80000吨铜棒加工项目产品销售收入预测
篇二:
铜棒采购合同
篇一:
采购合同
丹阳市华飞电子有限公司订购合同
供方:
常州市昊宇铜业有限公司合同编号:
2012000001需方:
丹阳市华飞电子有限公司签订日期:
20XX-10-06
1.产品名称,型号,数量,金额,供货时间
2.总计:
301000元.大写:
叁拾万零壹千元整。
3.验收标准:
国标□企标□封样□合同附加条件□4.包装要求:
每件_____只_____包装
5.运输方式:
费用负担:
汽运□铁快□邮寄□特快□费用由__供方___方承担。
6.交货地点:
丹阳□华飞公司□。
7.交货时间:
20XX-11-10
8.结算方式:
汇票□电汇□支票□转帐□其它□9.发票方式:
17%增值税发票。
10.付款期限:
货到合格后凭17%增值税发票付款(下个月对帐日前付款)。
11.因交货延误和质量问题造成的损失,供方应支付合同总金额的15%作为违约金。
12.争议处理:
凡因执行本合同发生纠纷时,双方应及时协商解决。
协商不成任何一方均可直接向合同履行地人民法院起诉。
篇二:
供应部经理岗位说明书玉环赛林水暖器材有限公司供应部经理岗位说明书
玉环赛林水暖器材有限公司
毛坯采购员岗位说明书玉环赛林水暖器材有限公司
配件采购员岗位说明书玉环赛林水暖器材有限公司
包材/配件采购员岗位说明书篇三:
采购岗位
采购岗位职责说明书
篇三:
铜棒检验指导书
铜及铜合金管材产品
1产品单元名称及规格
表2铜及铜合金管材产品标准及相关标准
2
3
4
5
篇四:
供应部经理岗位说明书
玉环赛林水暖器材有限公司
供应部经理岗位说明书
玉环赛林水暖器材有限公司
毛坯采购员岗位说明书
玉环赛林水暖器材有限公司
配件采购员岗位说明书
玉环赛林水暖器材有限公司
包材/配件采购员岗位说明书
篇五:
铅黄铜棒线材连铸连轧加工简介
中频炉故障实例分析与维修一
故障现象:
启动很困难,有时可正常启动,但提升功率过程中,过流保护动作停机。
检查:
从装置故障现象无法判定故障所在范围,则依检查程序进行检查。
换炉开关将于另一炉体试启动中频电源,装置恢复正常。
可见,故障范围在装置的负载部分。
用一完好水冷电缆逐一替代原炉体电缆后,原故障消失,打开原炉体电缆后发现其已断裂。
分析:
中频炉上水冷电缆由于电流密度大,一旦缺水极易断裂,且断后产生电路虚接现象,不易用仪表检测。
依步骤进行检查,可很快确定出故障范围,避免花大量时间检查其它电路。
钨铜复合材料原料粉工艺探索
最近围绕的钨铜复合材料原料粉的制备方法和合金的成型、致密进行了各种探索。
其中比较典型的有:
(1)对原料混合粉的预合金化处理:
如通过机械/高能球磨使粉末变细甚至微合金化,增加粉体活性,有利于烧结致密
(2)制备钨与铜的包覆粉:
主要是钨包铜粉介绍较多,方法有将二者的氧化物、化合物或化合物溶液先掺在一起,进行干燥煅烧、还原等工序,制得包覆粉
(3)制备超细/纳米粉:
方法有球磨、制备粉末时添加颗粒长大抑制剂、改变原料种类和形态等
(4)注射成型:
这种方法非常适宜于制备形状复杂不易于机械加工成型的小零部件,但制备工艺较复杂
(5)热压成型:
将预先配好的混合料装人模腔中,在高温高压条件下进行快速成型,实现坯块压制与烧结一体化,并达到致密的效果。
另外还有等离子弧焊烧结、真空烧结、带压烧结、微波烧结等多种方法。
铝合金压铸件加氧压铸特点
加氧压铸是在铝合金液充填型腔前,用氧气充填压室和型腔而取代其中的空气。
充填时,氧气一方面通过排气槽排出;另一方面由喷射的铝液与没有排出的氧气发生化学反应而产生氧化铝微粒,分散在压铸件内部,使压铸件内不产生气孔。
铝合金压铸件加氧压铸的特点:
1、消除或减少气孔,提高铸件质量,其中提高机械强度达10%、伸长率为~2倍,因压铸件内无气孔,可经热处理从而使强度进一步提高,屈服极限增加,冲击性能也显著提高;
2、压铸件可在290~300℃的环境中工作
3、加氧压铸与真空压铸相比,结构简单,操作方便,投资少。
不锈钢等钢种常压下精炼
常压下不锈钢等钢种精炼不涉及真空作用,但能达到脱碳、脱氧、脱硫、去除夹杂、控制成分和温度等广泛的精炼效果。
常压下主要精炼方法有:
1、合成渣洗是早期发展的炉外精炼法。
将合成渣置于钢包内,借助钢水倾注时的动能,形成钢与渣的乳浊液以增大钢—渣的接触面,加快了精炼反应速度,达到脱硫、脱氧的效果。
2、钢包吹氩搅拌。
为提高脱氧效率,通过从钢包底吹入氩气,进行强烈搅拌,以便使捕集的夹杂物上浮,达到钢水温度、成分均匀的目的。
3、加合成渣的钢包吹氩。
为防止吹氩处理时钢水再氧化和吸收气体,将前两项方法组合使用。
吹氩搅拌时。
采用沉入罩进行渣洗称SAB法;从钢包盖加入合成渣进行渣洗则称CBA法。
这两种方法具有相同的精炼作用,可使中、低碳钢(包括低合金钢)的全氧含量降低。
同时,添加合金和脱氧剂控制成分,与转炉配合可生产低氮钢。
4、LF法。
电弧加热、吹氩搅拌,提高温度、促进冶金反应,使氧含量降低,夹杂物基本去除。
5、喷粉精炼法亦称钢包喷射冶金。
包括TN法、CBA/TN法以及添加合金元素和精炼材料的其他方法。
6、不锈钢精炼法。
AOD法在常压下精炼不锈钢,在此基础上发展了CIU法,两种炉型和冶炼工艺基本相似,不同点在于CIU法采用蒸汽代替氩气搅拌。
铅黄铜棒线材连铸连轧加工简介
介绍铅黄铜线材和小规格棒材的加工方法不外乎是以下2种:
1、原料-熔炼-水平连铸:
¢12~¢15铸坯-均匀化退火-拉伸-精整-入库
锯切分段-加热-挤压-拉伸-精整-入库
锯切分段-加热-热轧-拉伸-精整-入库
¢6~¢60铸坯-锯切分条(4~6m)-拉制(扒皮)-精整-入库
2、原料-熔炼-糠模铸锭-铸造余热轧制-拉伸-精整-入库
说明:
精整过程包括矫直、检验、切头、棒端头倒角、成品低温退火等工序。
以上几种典型工艺中,糠模铸造-余热轧制加工成本最低、能耗最省,但产品质量最令人担心,砂眼、夹杂、黄芯、缩孔等缺陷较难避免;为使连铸棒线坯的组织结构变成锻造状态,需经2~3次拉伸-退火处理才能达到目的,其能耗将超过热开坯工艺的一倍以上,故近几年来已逐渐被淘汰;挤压是最常用的开坯工艺,但其加工成本、能耗比热轧要高出好多,而且其产品的生产成品率低、加工切削性能不受用户欢迎;热轧在加工成本、生产效率、性能均匀性、产品的切削加工性能等方面均优于挤压。
随着联合拉拔机在我国的推广以及小规格棒材采用盘卷化操作,对盘卷单重要求逐步加大,迫切需要一种新工艺来满足企业提高经济效益和用户对产品质量愈来愈高的要求。
这种新工艺只能是铅黄铜棒线坯的连铸连轧才能予以满足。
据检索,铅黄铜棒线坯的连铸连轧工艺在国内外还无先例。
究其原因,一是铸造速度极慢,难以适应多道次热轧(铅黄铜温降速度很快),轧制道次少了又不能达到改变组织结构的开坯目的;二是为了减少或消除冷拉道次的中间退火,一定要满足有多少尺寸的成品就要供应多少尺寸的毛坯这一要求,这在减少调换铸造结晶器和轧辊孔型以及调整轧制工艺上是有很大困难的;由于铸造速度慢,生产率就不高,厂商认为这种工艺改革弊大利小,因此多少年来就一直无人想动这块“奶酪”。
篇六:
年产5000吨铜棒及有色金属制品加工投资建设项目可行性研究报告
年产5000吨铜棒及有色金属制品加
工投资建设项目
可行性研究报告
第一章项目摘要
项目摘要
1、项目名称:
年产5000吨铜棒及有色金属制品加工投资建设项目
2、建设单位:
****机械有限公司
3、项目建设单位负责人:
***
4、建设性质:
新建
5、建设地点:
**省**市
6、建设期限:
2年
7、投资估算:
3000万元
8、资金筹措:
自筹
编制依据
(1)项目可行性研究报告委托书;
(2)《产业结构调整指导目录(20XX年本)(修正)》;
(3)《投资项目可行性研究指南》;
(4)建设项目经济评价《方法与参数》(第三版);
(5)建设单位提供的技术资料;
(6)国家和省、市有关部门颁发的政策、法规及定额等。
主要研究内容
本可行性研究报告对****机械有限公司“年产5000吨铜棒及有色金属制品加工项目”建设的必要性和可行性进行分析,对项目技术内容、购置关键设备的技术性能、先进性以及工艺流程等进行分析和描述;对项目建设方案、建设的基础设施条件及环境保护、安全卫生、消防、节能等作简要论述;并在此基础上对项目总投资、技术经济指标进行分析、估算和评价,同时对社会效益也进行了分析评价。
承办单位概况
****机械有限公司,主要生产铜棒及铜制品。
我公司位于**县湾址镇****经济开发区,现有员工47人。
公司以一丝不苟抓产品质量,科学严谨抓过程管理,全心全意让顾客满意,不断进取促企业发展的质量方针,以质量为企业生存之本,全员参与,以质量开拓市场,通过持续不断的改善,为顾客提供卓越的产品和服务。
项目提出的背景和必要性
1、项目实施有利于满足市场对再生铜及再生铜制品的需求
随着工业经济的发展和铜消费量的增加,我国对于铜的需求日益增加,许多人认为,直接应用废杂铜的多少,大体上反映了一个国家铜的再生水平。
因此,提高再生铜的工艺水平迫在眉睫。
首先,在废铜回收利用形式方面,要规模化经营,以先进的技术和高利用率取胜。
由于废铜资源竞争激烈,品质高的杂铜价格也相当高,加上重熔和电解的成本,废铜精炼的利润空间很小。
建议直接利用废铜生产铜合金、铜材或铜制品,因为直接利用废铜具有工艺简化、设备简单、能耗少、成本低、污染轻等优点。
对于铜基体表面有镀层的废杂铜,建议用物理或化学的方法预先分离开表面层,再进行后续处理,因为镀层物质通常都是有价的金属如锡、镍等,如果不分离直接进行重熔或熔炼,镀层金属成为杂质得不到回收利用,同时会使处理工艺复杂化。
其次,在废铜贸易方面,目前由于我国废铜产生量还不是很多,现有的以国内废料为主的集散地也被周边的企业所利用,而且现在废金属回收利用的税收政策不尽合理,因此,建议以进口废铜为主,稳定生产经营,在国内的废金属集散地,选择适当地区,设立废铜分选、收集场地,使之逐步成为废铜的供应基地。
在国外采购废铜要选择有货场、有
信誉的大型货商,采取严格的期货保值措施降低风险,并加大质量检测力度和提高部分进口商的业务素质以防止西方发达国家向我国转移洋垃圾。
最后,充分发挥人才、技术、资金的优势,研究开发废铜利用的先进技术和设备,提高废铜利用水平,增加产品附加值。
企业在提高废铜资源利用率的同时,也应该搞好“三废”的回收利用,重视节能节水等工作,研究开发对废铜科学合理利用的新工艺,好的技术或研究成果要积极向国家有关部门申报示范项目或试点企业,争取国家在资金和政策方面的支持,以促进废杂铜产业的发展。
近年来,我国废铜处理量逐年增加、利用率不断提高,尤其以国有大型企业的利用量增加较快。
据悉,中国最大的国有铜生产企业江西铜业集团公司采用国际先进的倾动式精炼炉,年处理废铜超过10万吨。
云南铜业公司、铜陵有色金属公司、天津大通铜业公司等大型企业利用废铜数量也都大幅增加,我国废杂铜再生、加工行业也正以蓬勃之力进行着废杂铜综合回收利用的工艺革新,并朝着科技、节能、环保的健康之路迈进。
2、项目的建设符合产业政策和行业技术进步要求,有利于提高企业的装备和技术水平
建设单位在发展过程中坚持技术进步、结构调整和加强管理相结合。
通过调整产品结构,淘汰落后技术和引进进口先进设备,用高新技术和先进适用技术改造传统产业,促进产业结构优化和升级,提高产业的整体技术装备水平。
加强管理,减少损失浪费,提高生产效率。
通过项目建设,购置先进的设备,符合产业政策和行业技术进步要求。
我公司坚持发展以企业为主体、市场为导向、产学研相结合的技术创新体系,大力提高原始创新能力、集成创新能方和引进消化吸收再创
新能力的路线,提升企业整体技术水平。
3、项目的建设符合公司自身发展的需要
企业通过自身积累和不断发展,在激烈的市场竞争中脱颖而出,依托产学研和技术创新,不断提高企业的核心竞争力。
通过项目的实施,使企业的技术与装备水平大大提高,产品的档次得以提高,企业竞争能力得到加强,为企业的发展增添了后劲。
本项目的建设符合国家产业政策和投资方向。
通过项目建设,购置先进的设备,符合产业政策和行业技术进步要求。
项目属于《产业结构调整指导目录(20XX年本)(修正)》中第一类鼓励类“九、有色金属3、高效、节能、低污染、规模化再生资源回收与综合利用。
(1)废杂有色金属回收”的范畴。
综上所述,项目的建设是必要的。
建设规模与目标
项目总投资3000万元,采用自有技术,购置先进的有色金属加工设备,建设年产5000吨铜棒及有色金属制品加工项目。
主要建设内容
本项目在****经济开发区,租赁厂房3456平方米,采用自有技术,购置先进的有色金属加工设备,建设铜棒及有色金属制品生产线。
项目投入总资金及效益情况
本项目预计投入总资金为3000万元,全部由企业自筹;固定资产投资为20XX万元,其中设备投资万元;流动资金1000万元,铺底流动资金为300万元。
达产年可实现销售收入1755万元,实现净利润万元。
主要技术经济指标
主要技术经济指标表
篇七:
铜加工行业分析
一、中国铜加工行业概况
铜加工行业属于铜产业链的中间环节,是国民经济的一个重要部门。
铜加工产品依其含铜量可分为纯铜和铜合金产品。
纯铜具有高导电及导热性能、良好的可加工性、令人满意的强度和良好的抗腐蚀性、耐磨性;铜合金是以铜为主要合金元素,加入其他辅助元素熔合而成,使铜的功能和加工性能得以进一步提升,满足不同行业、不同用途和不同性能的产品要求。
铜及铜合金的优良属性使铜加工产品广泛应用于航空航天、军工、通讯、电力、电气、电子、五金、机械制造、家电、汽车等众多领域。
据安泰科统计,目前铜合金加工材在中国铜加工材的生产总量中约占20%,而且随着社会科技的进步和各行业的发展,铜加工行业的发展趋势已由传统的铜加工业务向新型铜合金材料的研发和生产方向转变。
中国民众生活水平的持续提高和制造业的强劲增长带动了铜加工行业需求的快速扩张,铜加工产品表观消费量从20XX年度的万吨迅速增加到20XX年度
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