弱电工程监理细则.docx
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弱电工程监理细则
编号HYC-QW-GCB-03
电气分项工程
监理实施细则
项目名称
编制
总监
河南宏业建设管理有限公司
项目监理部
年月日
目录
第一部分:
民用建筑常规电器安装的监理
一、工程概况二、监理依据
三、工程质量监理控制内容四、监理工作要点
第二部分:
弱电工程
一、工程基本情况和要求二、综合布线工程监理
三、工程电器测试监理四、工程验收质量控制
第三部分:
电梯工程
一、工程基本情况和要求二、监理控制标准
三、梯安装工程曳引装置四、电梯导轨组装
组装控制内容监理控制工作内容
五、桥厢,层门组装监理六、电器装置安装控制
七、安全保护装置质量控制八、试运转监理控制工作
电气安装工程监理实施细则
第一部分:
民用建筑常规电器安装的监理
一、工程概况(依据项目情况编写,以下仅供参考):
1.电气进户采用低压电缆,配电系统接地形式为N-C-S制,普通户型安装容量7KW,跃层10KW,商户15KW,单元每户一表集中设置。
2.室内管线为BV型铜芯聚氯乙烯绝缘电线,穿阻燃型半硬塑料管,开关、插座暗装,楼梯间照明采用声控灯座。
3.弱电设计有线电视与城市有线连接,宽带网系统施工进行管线预埋预留。
二、监理依据:
1.GB50303—2002《建筑电气工程施工质量验收规范》
2.GB50300—2001《建筑工程施工单位质量验收统一标准》
3.业主提供的施工图设计文件
4.设计单位提供的设计变更通知单
5.经业主、监理单位审核认定的施工组织设计和施工方案
6.GBJ301—88《建筑工程质量检验评定标准》
7.强制性标准条文
8.其他国家现行的法律、法规、规程、规范和统一检验评定标准》
三、工程质量监理控制内容:
(一).电气施工前的准备
1.电气施工人员应按要求持证上岗,安装和调试所用的计量器具检定合格。
2.电气工程的安装施工与调试须制订施工方案,并经施工单位技术负责人审批。
3.电气安装施工组织机构按照要求落实,在施工前做好技术和安全交底。
(二).电气材料质量控制
1.电气施工所用的材料、成品、半成品和设备在进场时,应有合格证及质量证明文件,进口产品必须有中文标示和中文合格证及质量证明文件,发现有问题或有争议时,应当抽取样本,送到有资质的试验室,必须符合有关标准的规定方可使用。
2.材料进场时,必须通知监理单位专业监理工程师现场实查验收,首先应检查出场质量证明文件,与实物对照检查,核实无误后,准予进场。
3.进口产品、设备进场时,还须有商检部门证明资料,中文标示符合规定要求。
4.认真建立健全材料台帐制度,做到每进一批即时按实归入台帐,并由建设单位和监理单位相关负责人签字认可。
(三).施工过程质量控制标准
1.施工前,应认真检查所用材料,符合标准要求,方准予下料加工,投入生产使用。
2.在砌体施工中,导管施工应采取预埋的方法,与土建施工配合,金属导管的接头、弯头应做套管焊接,严禁对口熔焊,非金属导管应粘接,做弯头时应避免管子变形。
3.在砌体上剔槽埋设时,导管的保护层厚度要大于15mm,抹面时采用M10水泥砂浆。
4.埋设在混凝土内的导管,应采用中型以上的导管,依图纸尽量避免转弯,固定后检查是否有变形,连接处是否封闭严密,在混凝土浇注施工时要再次检查导管排放。
5.金属导管的内外壁要进行防腐处理,在混凝土内的金属导管可只做内壁防腐。
6.电线施工前,应先完成导管与配电箱、配电柜的的连接,将导管内的异物清理干净,钢管要检查接地连接并加护口,才能穿入电线。
7.不同回路的电线要分别穿于不同的导管之中,单相或三相的交流单芯电缆,不得单独穿于钢导管之中。
8.同一单位工程所穿的电线绝缘层颜色应当选择一致,地线用黄绿相间,零线用淡兰色,相线用黄(A)、绿(B)、红(C)。
9.配电箱的安装必须要有可靠的接地或接零,箱内配线
应整齐无绞接,同一端子上导线连接不多于2根,箱内开关动作灵活,带有漏电保护的回路,漏电保护装置动作电流应不大于30mΑ,动作时间不大于0.1s,电线、电缆的回路标记应清晰,编号准确箱体开孔应与导管适配。
10.配电箱的安装必须要有可靠的接地或接零,箱内配线
应整齐无绞接,同一端子上导线连接不多于2根,箱内开关动作灵活,带有漏电保护的回路,漏电保护装置动作电流应不大于30mΑ,动作时间不大于0.1s,电线、电缆的回路标记应清晰,编号准确箱体开孔应与导管适配。
11.灯具的安装应符合以下要求:
(1).灯具自重大于3Kg时,应固定在螺栓或预埋件上。
(2).软线吊灯一般采用软电线吊装,当灯重大于0.5Kg时应加装吊链,使电线不受力。
(3).每个灯具固定用螺钉应不少于2个。
(4).灯具的安装高度应符合设计要求。
(5).灯具的绝缘外壳应当不破损,无漏电,带开关的灯具,开关部位应无裸露的金属。
(6).软线与灯具连接时,应当搪锡压线,螺口灯相线接于中间端子。
12.插座的安装应符合以下要求:
(1).单相两孔插座,右孔或上孔为相线;单相三孔插座,右孔为相线,左孔为零线。
(2).单相三孔、三相四孔插座接地接在上孔,接地与接零不能直接。
(3).接地与接零在插座间不能串联连接。
(4).卫生间等潮湿场所应采用密封的保护型插座,安装高度不低于1.5m。
(5).同一房间插座安装高度一致。
13.开关的安装应符合以下要求:
(1).同一单位工程的开关应采用同一系列产品,开关通断位置一致,操作灵活可靠。
(2).开关必须控制相线,安装于易操作之处。
(3).开关边缘距门框边缘的距离为0.15—0.2m,高度应符合设计要求。
(4).暗装开关面板应紧贴墙面,安装牢固,表面无破损,饰物齐全。
14.接地装置的安装材料应采用热浸镀锌处理,搭接焊接,焊口防腐处理,在地面以上按设计要求设置测试点,测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。
15.弱电系统的施工应当参考以上的施工要求。
(四)、电气工程施工完毕后,须对所有系统进行以下测试并记录:
1.电气设备、电线调整试验记录。
2.各系统绝缘电阻测试记录。
3.单位工程接地电阻测试记录。
4.漏电保护装置动作测试记录。
5.空载试运行与负荷试运行测试记录。
(五)、测试完毕后,按照划分的检验批进行检查,合格后,再进行电气分部工程的验收。
四、监理工作要点:
1.各种管线在施工时由于在前期需要配合土建施工,应当注意施工中的管道预埋工作,作到不漏放,不破损,开关盒、接线盒、插座盒位置正确。
2.穿线后,要求施工单位对每个回路进行绝缘电阻测试,使之符合要求。
3.调试运行时,要注意负荷试验情况及单位工程接地电阻测试情况。
4.电气工种操作属特殊作业,应随时提醒施工单位作好安全工作及交底。
第二部分:
弱电工程
一、工程基本情况和要求(结合项目具体情况编写)
二、综合布线工程监理
(一)施工前的环境检查
在安装工程开始以前应对交接间、设备间的建筑和环境条件进行检查,具备条件方可开工。
(二)施工前的器材检验
施工前,施工单位应对工程所用缆线器材规格、程式、数量、质量进行检查,无出厂检验证明材料者或与设计不符不得在工程中使用。
(三)设备安装
1、机架安装要求:
(1)机架安装完毕后,水平、垂直度应符合厂家规定。
如无厂家规定时,垂直度偏差不应大于3mm。
(2)安装机架面板,架前应留有1.5m空间,机架背面离墙距离应大于0.8m,以便于安装和施工。
(3)壁挂式机柜底距地面宜为300~800mm。
2、配线设备机架安装要求:
(1)采用下走线方式时,架底位置应与电缆上线孔相对应。
(2)各直列垂直倾斜误差不应大于3mm,底座水平误差每平方米不应大于2mm。
(3)接线端子各种标志应齐全。
(4)交接箱或暗线箱宜暗设在墙体内。
预留墙洞安装,箱底高出地面宜为500~1000mm。
3、各类接线模块安装要求:
(1)模块设备应完整,安装就位,标志齐全。
(2)安装螺丝必须拧紧,面板应保持在一个水平面上。
4、信息插座安装要求:
(1)安装在活动地板或地面上,应固定在接线盒内,插座面板有直立和水平等形式;接线盒盖可开启,并应严密防水,防尘。
接线盒盖面应与地面齐平。
(2)安装在墙体上,宜高出地面300mm,如地面采用活动地板时,应加上活动地板内净高尺寸。
(3)信息插座应有标签,以颜色、图形、文字表示所按终端设备类型。
5、电缆桥及线槽安装要求:
(1)桥架及线槽的安装位置应符合施工图规定,左右偏差不应超过50mm。
(2)桥架及线槽水平度每米偏差不应超过2mm。
(3)垂直桥架及线槽应与地面保持垂直,并无倾斜现象,垂直度偏差不应超过3mm。
(4)两线槽并按处水平度偏差不应超过2mm。
(5)吊架安装应保持垂直、整齐牢固、无歪斜现象。
(四)缆线敷设一般应符合下列要求:
1、缆线布放前应核对规格、程式、路由及位置与设计规定相符。
2、缆线的布放应平直,不得产生扭绞,打圈等现象,不应受到外力的挤压和损伤。
3、缆线在布放两端应贴有标签,以表明起始和终端位置,标签书写应清晰、端正和正确。
4、电源线、信号电缆、对绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的缆线应分离布放。
各缆线间的最小净距应符合设计要求。
5、缆线布放时应有冗余。
在交接间、设备间对绞电缆预留角度一般为3—6m,工作区为0.3—0.6m;光缆在设备端预留长度一般为5—10m。
有特殊要求的应按设计要求预留长度。
6、缆线的弯曲半径应条例下列规定:
(1)非屏蔽4对对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍,在施工过程中应至少为8倍。
(2)屏蔽对绞电缆弯曲半径应至少为电缆外径的6~10倍。
(3)主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍。
(4)光缆的弯曲半径应至少为光缆外径的15倍,在施工过程中应至少为20倍。
7、对绞电缆与电力电缆最小净距应符合下表一规定,与其他管线最小净距应符合下表二的规定。
单位
范围
条件
最小净距(mm)
<2KVA(<380V)
2—5KVA(<380V)
>5KVA(<380V)
对交电缆与电力电缆平行敷设
130
300
600
有一方在接地线槽或钢管中
70
150
300
双方均在接地线槽或钢管中
注
80
150
表一:
对绞电缆与电力线最小净距
注:
双方都在接地绞线槽或钢管中,且平行长度小于10m时,最间距可为10mm。
表中对绞电缆如采用屏蔽电缆时,最小净距可适当减小,并符合设计要求。
表二:
对绞电缆与其他管线最小净距
管线种类
平行净距(m)
垂直交差净距(m)
避雷引下线
1.00
0.30
保护地线
0.05
0.02
热力管(不包封)
0.50
0.50
热力管(包封)
0.30
0.30
给水管
0.15
0.02
煤气管
0.30
0.02
8、光缆敷设时与其他管线最小净距应符合下表三
单位
范围
内容
最小间隔距离(m)
平行
交叉
市话管道边线(不包抬入孔)
0.75
0.25
非同沟的直埋通信电缆
0.50
0.50
埋式电力电缆
<35KV
0.50
0.50
>35KV
2.00
0.50
给水管
管径<30cm
0.50
0.50
管径30~50cm
1.00
0.50
管径>50cm
1.50
0.50
高压石油、天燃气管
10.00
0.50
热力下水管
1.00
0.50
煤气管
压力<0.3Mpa
1.00
0.50
压力0.3~0.8Mpa
2.00
0.50
排水沟
0.80
0.50
表三:
光缆与其他管线最小净距
9、预埋线槽和暗管敷设缆线应符合下列规定:
(1)敷设暗管采用钢管或阴燃硬度PVC管。
布放双护套缆线和主干缆线时,直线管道的管径利用率应为50%~60%,弯管道为40%~50%,暗管布放4对对绞电缆时,管道的截面利用率应为25%~30%。
(2)预埋线槽宜采用金属线槽,线槽的截面利用率不应超过40%。
(3)光缆与电缆同管敷设时,应在暗管内预置塑料子管,将光缆敷设在子管内,使光缆和电缆分开布放,子管的内径应为光缆外径的1.5倍。
10、设置电缆桥架和线槽敷设缆线应符合下列规定:
(1)电缆桥架宜距离地面7.2m以上,桥架顶部距顶棚或其它障碍物不应小于0.30m。
桥架内横断面的填充率不应超过50%。
(2)电缆桥架内缆线垂直敷设时,在缆线的上端和每间隔1.5m处应固定在桥架的支架上;水平敷设时,在缆线的首、尾、较弯及每间隔3—5m处进行固定。
(3)在水平垂直桥架和垂直线槽敷设缆线时,应对缆线进行绑扎。
4对绞电缆以24根为束,25对或以上主干对绞电缆,光缆及其他信号电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数分束绑扎。
绑扎间距不宜大于1.5m,扣间距均匀,松紧适度。
(五)缆线的终端
1、缆线终端的一般要求:
(1)缆线在终端前,必须检查标签颜色和数字含义,并按顺序终端。
(2)缆线中间不得产生接头现象。
(3)缆线终端处必须卡接牢固、接触良好。
(4)缆线终端应符合设计和厂家安装手册要求。
(5)对绞电缆与插接件连接应认准线号,线位色标,不得颠倒和错接。
2、对绞电缆芯线终端应条例下列要求:
(1)终端时每对对绞线应尽量保持扭绞状态,非扭绞长度对于5类线不应大于13mm,4类线不大于25mm。
(2)剥除护套均不得刮伤绝缘层,应使用专用工具剥除。
(3)屏蔽对绞电缆的屏蔽层与接杈件终端处屏蔽罩可靠接触,缆线屏蔽层应与插件屏蔽罩3600圆周接触,接触长度不宜小于10mm。
3、光缆芯线终端应符合下列要求:
(1)采用光纤连接盒对光缆芯线接续、保护、光纤连接盒可为固定和抽屉二种方式。
在连接盒中光纤应能得到足够的弯曲半径。
(2)光纤融接或机械接续处应加以保护和固定,使用连接器以便于光纤的跳接。
(3)接盒面板应有标志。
(4)跳接软纤的活动连接器在插入适配器之前应进行清洁,所插位置应符合设计要求。
三、工程电气测试监理
综合布线系统工程的电气性能测试,包括缆线、信息插座及接线模块的测试,各项测试应有详细记录,以便作为竣工资料的一部分。
四、工程验收质量控制
1、竣工技术文件应做到如下要求:
(1)工程竣工以后,施工单位应在工程验收以前,将工程竣工技术资料一式二份交给建设单位。
(2)综合布线系统工程的竣工技术资料应包括以下内容:
A.安装工程量;
B.工程说明;
C.设备、器材明细表;
D.竣工图纸为施工中更改后的施工设计图;
E.测试记录;
F.系统如采用微机设计、管理、维护、监测应提供程序清单和用户数据文件,如磁盘、操作说明等文件;
G.工程变更,检查记录及施工过程中,需更改的设计或采取相关措施,由建设、设计、施工等单位之间的双方洽商记录;
H.随工验收记录;
M.隐蔽工程签证。
(3)竣工技术文件要保证质量,做到外观整洁、内容齐全、数据准确。
第四部分:
电梯工程
一、工程基本情况和要求
二、监理控制标准
1、为了统一电梯安装工程质量检验评定方法,促进企业加强管理,确保工程质量,特制定本标准。
2、本标准适用于额定载重量5000kg及以下,额定速度3m/s及以下各类国产电引驱动电梯安装工程。
3、本标准的主要指标和要求见根据《机械设备安装工程施工及验收规范》第四册TJ231(四)—78中的“电梯安装”和《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232—82中的第九篇“电梯电气装置篇”的规定提出。
执行本标准时尚应符合《建筑安装工程质量检验评定统一标准》的规定。
4、电梯安装分项工程质量检验评定应全面检查,并在分项评定数基础上评定单台电梯质量,其质量等级应符合以下规定:
合格:
(1)所含分项工程全部合格。
(2)质量保证资料基本符合要求。
优良:
(1)所含分项工程全部合格,其中有50%及其以上为优良,在优良项中必须含“安全保护装置”和“试运转”两个方项。
(2)质量保证资料符合要求。
5、电梯安装分部工程质量等级应符合以下规定:
合格:
(1)所含电梯单台质量全部合格;
(2)质量保证资料基本符合要求。
优良:
(1)所含电梯单台质量全部合格,其中单台和分项均有50%及其以上为优良,且各台的“安全保护装置”和“试运转”分项必须优良。
(2)质量保证资料符合要求。
三、电梯安装工程曳引装置组装控制内容
(一)保证项目
1.曳引机承重梁安装必须符合设计要求和施工规范规定。
承重钢梁大多采用槽钢或工字钢,安放于机房楼面之上。
过去已有放在楼板下面的布置方式,因这种方法安在土建施工时,由土建单位按施工定位后再浇捣混凝土。
成本高,故不宜采用,楼面上安装时,只要把钢梁运至机房内就位即可。
承重梁安装时应注意到:
(1)承重梁如需埋入承重墙内,其支承长度超过墙厚中心20mm且不应小于75mm。
对于砖墙,梁下应垫的能承受其载荷的钢筋混凝土。
(2)多根承重梁安装好后上平面水平度应不大于0。
5/1000,承重梁上平面相互间高差不大于0。
5mm,且相互间的平行度不大于6mm。
检验方法:
观察检查或检查安装记录。
2.当对重将缓冲器完全压缩时,轿厢上方空程严禁小于下式所规定的数值。
N=0。
6+0。
035V2
N—空程最小高度(m)
V—电梯的额光速度(m/s)
小型杂物电梯的轿厢和对重的空程严禁小于0。
3m
检验方法:
尺量检查。
3.轿厢空载时,曳引轮数垂直偏差必须小于或等于0。
5mm,导向轮端面对曳引轮端面的平行变偏差严禁大于1mm。
检验方法:
吊线、尺量检查。
4.限速器绳轮、钢带轮、导向轮安装必须牢固,转动灵活其垂直度偏差严禁大于0。
5mm。
检验方法:
观察和吊线、尺量检查。
5.钢丝绳应擦干净、严禁有死弯、松胶及断丝现象
检验方法:
观察检查
(二)基本项目
1.曳引绳张力的相互差值应符以下规范:
合格:
各绳张力相互差值不大于10%
优良:
各绳张力相互差值不大于5%。
检验方法:
轿厢在井道的2/3高度处,用50—100N(5—10kgf)的弹簧秤在轿厢上以同等拉开距测拉对重侧,各曳引绳张力,取其平均值。
再将各绳张力的相互差值与该平均值进行比较。
2.制动器闸瓦调整应符合以下规定:
合格:
闸瓦应紧密地合于制动轮的工作表面上,松闸时无磨擦。
优良:
闸互应紧密地合于制动轮的工作表面上,松闸时间隙均匀,且不大于0。
7mm。
检验方法:
观察和用塞尺检查。
3.曳引钢丝绳绳头制作应符合以下规定:
合格:
巴氏合金浇灌密实,一次与锥套浇平,并能观察到绳股的弯曲,弯曲符合要求。
优良:
绳胶弯曲符合要求,巴氏合金浇灌密实,饱满,平整一致。
检验方法:
观察检查。
四、电梯导轨组装监理控制工作内容
(一)保证项目
1.导轨安装牢固,相对内表面间距离偏差和两导轨数相互偏差必须符合下表规定:
轨距偏差和导轨的相互偏差表
质次
项目
偏差值(mm)
检验方法
1
两导轨相对内表面向距离(全高)
甲
轿厢
+1—0
在两导轨内表面,用导轨检验尺,塞尺2-3m检查
对重
+2—0
乙
轿厢
丙
对重
2
两导轨的相互偏差(全高)
检查安装记录或用专用工具检查
注:
电梯额定速度分为三类
甲梯:
2、2.5、3m/s(简称高速梯)
乙梯:
1.5、1.75m/s(简称快速梯)
丙梯:
0.25、0.5、0.75、1m/s(简称低速梯)
2.当对重(或轿厢)将缓冲器完全压缩时,轿厢(或对重)导轨长度必须有不小于0.1+0.035V2(以来表示)的进一步制导行程。
检验方法:
尺量检查。
(二)基本项目
1.导轨架安装应符合以下规定:
合格:
安装牢固,位置正确。
焊接时,双面焊牢,焊缝饱满。
优良:
安装牢固,位置正确,横竖端正,焊接时,双面焊牢,焊缝饱满,焊波均匀。
检验方法:
观察检查。
(三)允许偏差项目
1.导轨组装的允许偏差,尺寸要求和检验方法应符合下表所规定:
导轨组装数允许偏差,尺寸要求和检验方法
项次
项目
允许偏差或尺寸要求(mm)
检验方法
1
导轨垂直度(每5m)
0.7
吊线,尺量
2
接头处
局部间隙
0.5
塞尺检查
各阶
0.05
钢板尺,塞尺
修光长度
甲
≥300
尺量
乙、丙
≥200
3
≤500
尺量
五、轿厢、层门组装控制
(一)保证项目
1.轿厢地坎与各层门地坎间距的偏差均严禁超过±21mm。
检验方法:
尺量检查
2.开门刀与各层门地坎以及各层门开门装置的滚输与轿厢地坎间的间隙必须在5—8mm范围以内。
检验方法:
尺量检查
(二)基本项目
1.轿厢组装应符合以下规定
合格:
组装牢固,轿壁结合处平整,开门侧轿壁的垂直度偏差不大于1/1000。
优良:
组装牢固,轿壁结合处平整,开门侧轿壁的垂直度偏差不大于1/1000,轿壁洁净,无损伤。
检验方法:
观察和吊线,尺量检查。
2.导靴组装应符合以下规定:
(1)采用刚性结构
合格:
能保证电梯正常运行。
优良:
能保证电梯正常运行,且轿厢导轨顶面与两导轨靴内表面间隙之和不大于2.5mm。
(2)采用弹性结构
合格:
能保证电梯正常运行。
优良:
能保证电梯正常运行,且导轨顶面与导靴滑块面无间隙,导靴弹簧的伸缩范围不大于4mm。
(3)采用滚轴导靴
合格:
滚轮对导轨不歪斜,压力基本均匀。
优良:
滚轮对导轨不歪斜,压力基本均匀,中心接近一致,且在整个轮缘宽度上与导轴工作面均匀接触。
检验方法:
观察和尺量检查。
(4)层门指示灯盒及召唤盒安装应符合以下规定:
合格:
位置正确,其面板与墙面贴实,横竖端正。
优良:
位置正确,其面板与墙面贴实,横竖端正,清洁美观。
检验方法:
观察检查。
(5)门扇安装,调整应达到以下规定:
合格:
门扇平整,启闭时无摆动,撞击和阻滞现象,中分式门关闭时上下部都同时合拢。
优良:
门扇平整、洁净、无损伤,撞击和阻滞现象。
中方式门关闭时上下部同时合拢,门逢一致。
检验方法:
做启闭观察检查。
(三)允许偏差项目
1.层门地坎及门套安装的尺寸要求,允许偏差和检验方法符合下表规定:
层门地坎及门套的尺寸要求
允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差或尺寸要求
检验方法
1
层门地坎高出最终地面(mm)
2—5
尺量
2
层门地坎水平度
1/1000
尺量
3
层门门套垂直度
1/1000
吊线、尺量
4
中分式门关闭时缝隙不大于(mm)
2
尺量
六、电气装置安装控制
(一)保证项目
1.电梯的供电电源线必须单独敷设。
检验方法:
观察检查
2.电气设备和配线的绝缘电阻必须大于0。
5MΩ。
检验方法:
摇表实测检查或检查安装记录。
3.保护接地(接零)系统必须良好,电线管槽及箱、盒连接处的跨接地线必须紧密牢固,无遗漏。
检验方法:
观察检查和检查安装记录。
4.电梯的电缆必须绑扎牢固,排列整齐,无扭曲,其专用敷设长度必须保证轿厢在极限位置时不受力,不拖地。
检验方法:
观察检查。
(二)基本项目
1.机房内的配电、控制屏、柜、盘的安装应符合以下规定:
合格:
布局合理,横竖端正。
优良:
布局合理,横竖端正、整齐美观。
检
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