人防施工方案.docx
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人防施工方案
目录
1、编制依据2
2、工程概况2
3、施工布署3
3.1施工组织3
3.2任务划分4
3.3施工布置及工期要求4
4.施工准备5
4.1技术准备工作5
4.2劳动力配备6
5.主要施工方法6
5.1地下防水工程6
5.2钢筋绑扎8
5.3模板施工11
5.4混凝土施工12
5.5人防门窗安装13
5.6人防层装饰15
6、质量标准15
6.1混凝土工程质量要求15
6.2人防门安装16
1、编制依据
序号
名称
编号
1
鑫兆雅园13#、14#、15#楼施工组织设计
2
鑫兆雅园13#、14#、15#楼施工图纸
建防J1-9、结防G1-10
3
人民防空工程施工及验收规范
GB50134--2004
4
混凝土泵送施工技术规程
JGJ/T10—95
5
预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定
(试行)(京TY5---99)
6
钢筋混凝土用热扎带肋钢
GB1499-1998
7
钢筋机械连接通用技术规程
JGJ107-2003
8
防空地下室建筑设计
FJ01-04
2、工程概况
建筑面积
总建筑面积
74074.53m2
地上面积
54871.51m2
地下面积
19203.02m2
人防面积
4655m2
层数
地下
3层
层高
4.5m
人防层
地下三层
-
轴
平时为机动车库,战时为物资库(抗震等级六级、防化等级丁级)、设备用房
结构形式
主体结构
框架核心筒
基础结构形式
筏板基础
楼梯形式
钢筋混凝土楼梯
结构断面
尺寸
基础底板厚度
1000mm
人防墙厚度
外临空墙400mm、300mm
柱断面
700×1000、1000×1000、800×1000
人防顶板厚度
250mm、400mm
钢筋接头形式
绑扎
墙体受力钢筋直径小于18mm
直螺纹连接
所有梁柱及墙体钢筋直径大于≥18时
抗震等级
地下二、三层车库、人防层为:
三级
砼强度等级
C40、C45(后浇带)
地下防水
结构自防水抗渗等级P10
外墙防水6mm厚SBS-ш型改性沥青卷材防水
人防装饰
地面
彩色水泥自流平楼面(50mm)
墙面
内墙4B(耐擦洗涂料面层A)
顶棚
棚2B(白色耐擦洗涂料)
3、施工布署
3.1施工组织
3.1.1项目部施工组织系统图
3.2任务划分
3.2.1人防工程共选取两家劳务分包单位进行施工,13#楼、14#楼部分劳务分包为四川安弘建筑劳务公司;15#楼部分劳务分包为重庆津北建筑劳务公司。
3.2.3配件、构件、定做与加工品:
人防门窗属A类物资,由公司统一货,人防门窗制用厂家为北京朝立新人防工程防护设备有限公司,该公司属于人防工程防护设备生产备案企业,生产能力能够满足本工程要求。
人防门、窗安装也由该企业进行施工。
人防设备由甲方统一采购,我项目部负责安装施工。
3.3施工布置及工期要求
3.3.1流水段划分:
结构施工人防层以后浇带划分为五个施工段,装饰施工划分两个施工段。
3.3.2基础底板、地下砼外墙属防水混凝土每段混凝土均一次性浇筑完毕。
3.3.3工期安装:
底板基础砼2006.07.1------2006.08.25
人防层墙体钢筋:
2006.08.10-----2006.9.5
人防墙体模板2006.08.20-----2006.9.15
人防墙体混凝土2006.08.25-----2006.9.16
人防层顶板模板 2006.08.28-----2006.09.20
人防层顶板钢筋2006.09.01-----2006.09.24
人防层顶板混凝土2006.09.04-----2006.09.27
后浇带:
2006.10.12-----2006.11.15
人防层水电安装(结构施工期)配合土建施工;
二次结构砌筑2007.3.20-----2007.4.10
人防层装饰2007.05.01-----2007.7.1
人防设备安装与调试2007.05.01-----2007.12.15
人防工程验收2008.01.01
4.施工准备
4.1技术准备工作
4.1.1参与施工的所有技术人员和管理人员必须认真仔细地熟悉图纸和相关文件,多读常看,读通读透,切实做到心中有数。
除设计图纸之外,还要认真仔细地研究,吃透相应的工程质量标准。
4.1.2技术交底是施工技术准备工作的必要环节。
各工长在技术负责人领导下,对相应工种的施工工艺做好书面交底准备,于施工之前召开会议向工人做好技术、安全、质量等口头技术交底工作。
让施工人员明确控制目标和控制重点。
4.1.3项目经理部和分部工程的技术、生产负责人对图纸进行研读、检查和核对。
及早发现问题,减少并消除施工图纸中的差错。
将问题、疑点、不明白处做好书面笔记,以便在图纸会审、设计交底中得到解决。
4.1.4项目经理部组织管理人员学习施工合同的内容,对管理人员和施工人员进行上岗培训。
各专业人员陆续进场就位。
4.1.5技术、安全管理人员组织施工人员进一步学习人防规范及人防图集的细部做法及有关人防知识。
进行交底和考核,以确保本工程质量、安全、进度目标的实现。
4.1.6计量、测量、检测、试验等器具计划:
序号
器具名称
型号
单位
数量
检测状态
1
经纬仪
TDJ6
个
2
检测合格
2
水准仪
DZS3-1
个
2
检测合格
3
钢卷尺
50m
把
4
检测合格
4
砼恒温恒湿自控标养室
WMSZ-08
个
1
检测合格
5
干湿温度计
个
1
检测合格
6
砼振动台
0.5m2
个
2
检测合格
7
砼抗压试模
100*100*100
组
10
检测合格
砂浆试模
70.7*70.7*70.7
组
5
检测合格
抗渗试模
175*185*150
组
6
检测合格
4.2劳动力配备
由于本工程混凝土浇筑量较大,并且混凝土的观感要求达到清水混凝土的效果,合同工期较紧,人员配备如下:
工种
钢筋工
木工
混凝土
瓦工
油工
人数
90
80
60
40
60
5.主要施工方法
5.1地下防水工程
5.1.1本工程墙、顶板、底板为抗渗S10混凝土,外做二道SBSⅡ型复合卷材防水层。
抗渗混凝土中掺加膨胀剂。
膨胀剂的选用必须经试验室试配,监理认可。
防水砼施工时应请外加剂供货单位技术负责人作技术指导,并承担质量保证。
防水材料必须有出厂质量合格证、有相关资质等级检测部门出具的检测报告、产品性能和使用说明书。
防水材料进场后应进行外观检查,合格后按规定取样复试,并实行有见证取样和送检。
5.1.2操作工艺
(1)工艺流程
基层清理→涂刷基层处理剂→铺贴附加层→热熔铺贴卷材→热熔封边→保护层施工
(2)基层清理:
施工前将验收合格的基层清理干净。
(3)涂刷基层处理剂:
在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂、涂刷均匀不透底。
(4)铺贴附加层:
管根部阴阳角部位加铺一层卷材,按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。
(5)铺贴卷材:
将SBS卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用,操作时将卷好的卷材用Φ30的管穿入卷心,卷材端头比齐开始铺的起头,点燃汽油灯或专用火焰喷枪,加热基层与卷材交接处,喷枪头距加面保持300mm左右的距离,往返喷烤,观察当卷材的沥青刚刚熔时,手扶管心两端向前缓缓滚动铺设,操作时要两人配合操作,要求用力均匀,不窝气,铺设压边宽度应掌握好,长边搭接不小于100mm,短边不小于150mm,上下层幅面相互错开300-500mm。
(6)热熔封边:
卷材搭接缝处用喷枪加热,压合至边挤出沥青粘牢,卷材末端收头用橡胶沥青嵌固填实。
(7)保护层施工:
底板50mm厚细石砼保护层,底板立面抹15mm厚水泥砂浆保护层,墙立面贴50mm厚聚苯板作保护层。
5.1.3质量标准
(1)Ⅱ型SBS防水卷材和胶粘剂的规格、性能、配合比必须按设计和有关标准采用,应有合格的出厂证明和合格的复试试验报告。
(2)防水特殊部位的细部做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
(3)防水层严禁有损伤和渗漏现象。
(4)基层应平整无空鼓、起砂、阴阳角应呈圆弧型或钝角铺贴前的含水率必须小于9%才能铺贴。
(5)改性沥青胶粘剂涂刷均匀,不得有漏刷,透底和麻点现象。
(6)卷材防水铺附加层的宽度应符合规范要求,分层的接头搭接宽度应符合规范的规定,收头应嵌牢固。
(7)卷材粘结应牢固,无空鼓、损伤、滑移翘边和麻点现象。
5.2钢筋绑扎
5.2.1钢筋原材要求及钢筋加工工艺见钢筋工程施工方案
5.2.2底板钢筋绑扎
布置短向梁钢筋→下铁短向(南北向)→长向梁→下铁长向(东西向)钢筋→上铁长向钢筋→上铁短向钢筋
底板下层钢筋绑扎:
在基础防水保护层上测放出地下一层轴线、门窗洞口位置线、梁柱位置线等,用墨线弹出。
底层钢筋从外廓边线以内50mm开始布筋,按设计要求间距用铁红粉弹钢筋位置线,纵横方向做法相同,放线完成后开始布置钢筋:
底层筋绑扎后下部垫40mm大理石垫块与主筋支垫牢固,间距800mm,呈梅花状布设。
底板梁钢筋绑扎:
先绑短向(南北向)梁,后绑长向(东西向)梁。
梁上层铁用钢管架子搁置,搁置高度要求比梁的设计标高高出200mm左右,便于穿箍筋和调整其位置,多皮铁之间均采用Φ25~Φ32的钢筋(长度比梁厚度短30mm)隔开,间距为2m布置;梁下铁按其位置提高200mm左右位置用钢管托住,穿箍筋时,注意将定位大套箍按2m间距一起穿上,待梁箍筋穿完且与上铁绑扎完毕后再放下铁行进绑扎;而后穿入并绑扎梁腰筋。
梁上部主筋与套箍的绑扎每隔3—4挡采用套扣绑扎,其余部位绑扎顺扣。
梁上铁的下皮铁除和侧面箍筋绑扎外,还需与其上部的主筋用铁丝吊绑上,以免其往下滑;框架梁上开洞加筋如下图所示。
梁穿筋的同时,必须把框架柱的插筋穿上,以免因梁钢筋过密而带200mm长拐铁的柱插筋穿不进去。
梁定距框按2.5m间距在穿二皮铁前安装到位,框架柱和其它暗柱在筏板内部的箍筋均按加密绑扎。
梁钢筋绑扎完毕后再进行钢筋调整,对绑扎不到位、间距不匀等现象予以调整。
底板上层钢筋绑扎:
底板上层钢筋用马凳支架,马凳行距1.2m左右。
积水坑处在底板下层钢筋下部架设焊接而成的“工”字形钢筋,“工”字形钢筋下部搁在积水坑底铁上并与之绑扎,底板上下层铁再搁置马凳。
上层钢筋从边缘50mm开始布筋,先布设纵向钢筋,后布设横向钢筋,按设计要求分格,拉通线调直,就位后满点绑扎。
上层钢筋网片绑扎完成,
墙体插筋:
插墙体、暗柱与框架柱等部位插筋,插筋在反梁或底板内均匀分布2道水平筋与之绑扎,墙柱在出混凝土面绑扎定距框来控制插筋的间距,插人防门框下坎墙时,必须提前抄测好标高,保证下坎墙的插筋高度,并应与底板钢筋固定好,使下坎筋不被踩下。
门框墙在门框的两个底角按设计要求插八字筋,并与墙体立筋固定好。
浇筑混凝土时安排专人看筋,发现有位移的及时调整到位,同时进行插筋上水泥浆的清理工作。
5.2.2人防墙体钢筋绑扎
摆放固定好墙筋脚手架→绑扎竖向梯子筋→绑扎横向梯子筋→绑扎竖筋→绑扎横筋
基层凿毛完毕后应清理干净,将墙体边线、门窗洞口线放完后,进行立筋位置的调整,轴线位移超过5mm的必须按1:
6的比例调整。
之后进行立筋的连接,合格后进行暗柱和墙筋绑扎。
墙体钢筋从暗柱边、地面、梁或顶板下皮各50mm开始布筋。
人防门框墙边柱及边梁应严格按施工设计图纸进行施工。
人防外墙配筋为人防外侧竖向筋为25@150,内侧竖向筋为20@150,水平筋为16@150,立筋全部采用直螺纹连接,水平筋采用绑扎搭接,搭接长度不得不得小于35d,拉筋间距为Φ10@450。
LKQ1竖向筋为18@150双层,平筋为16@150双层,拉筋间距为Φ10@450。
人防墙体钢筋绑扎过程内,人防门框安装要配合进行,人防门框由人防厂家安装,安装时应与钢筋工配合,不得任意切割钢筋,不得任意弯折人防门框的锚固钢筋,人防门框安装完成后,必须进行垂直度及水平度的校核,合格后上报监理单位,监理单位验收合格后方能合模。
边长或直径小于300mm的洞口,钢筋绕行,不断钢筋,也不再加筋。
等于或大于300mm的洞口,在洞口两侧加附加筋,附加钢筋面积不得小于被截断钢筋的面积,附加筋过洞边≥40d或伸至支座。
5.2.3顶板、梁钢筋绑扎
梁筋绑扎采用模内绑扎:
画主次梁箍筋间距→放主次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎
板、梁中钢筋的搭接不得留置在板、梁的受力弯矩最大处,即板、梁的下层钢筋不得在跨中1/3范围搭接,而应在支座1/3范围跨处搭接;上层钢筋不得在支座1/3范围处搭接,而应在跨中1/3范围处搭接。
过梁箍筋由暗柱边50mm开始排设,且入暗柱100mm处一个箍筋。
顶层结构中,门窗洞口的暗梁箍筋沿暗梁通长设置。
梁板钢筋上层弯钩朝下,下层钢筋弯钩朝上。
板、次梁与主梁交叉处,板筋在上,次梁筋在中层,主梁筋在下。
相同箍筋接头交错布置在两根纵向架立筋上。
纵向受力筋为多层时,层间垫以短钢筋保证其间距。
梁纵向受力钢筋:
上筋净距≥30mm或1.5d(d为钢筋中最大直径),下筋净距≥25mm或d;下部纵向钢筋为≥两层时,钢筋水平方向中距比下面两层中距增大一倍。
板下部钢筋平行于短边者置于下排、平行于长边者置于上排,顶板上部钢筋布筋相反。
板下部钢筋应伸过至梁或墙中线,且锚入支座不小于5d,上部钢筋若在支座处不能拉通时则锚入支座不小于35d。
板的上层钢筋的保护层用马凳来控制,马凳高度必须计算准确。
即马凳高度=板厚-上下钢筋保护层-第一皮下铁直径-上铁双向钢筋直径。
板钢筋绑扎时,先在板模板上弹线,布筋从墙边或梁边50mm开始,按设计间距布设,遇到小于300的洞口时,筋绕洞而过,不断筋,大于等于300时,按设计要求做附加筋,锚固长度以洞边计。
要求附加双层加筋,且附加钢筋的总截面不得少于切断钢筋的总截面面积。
顶板钢筋采用15mm厚砂浆垫块,间距800mm,梅花型支垫,垫块与板底筋绑牢。
钢筋交叉点全部绑牢,不得缺扣、顺扣、松扣,绑丝头均折入板内,下筋绑丝头向上折,上筋绑丝头向下折。
人防门安装吊钩埋设,吊钩采用Φ20光圆钢筋,距门框边600mm上的顶板上预埋。
施工时在钢筋上铺设马道,不得踩踏钢筋导致变形。
5.3模板施工
5.3.1人防层墙体模板采用市政小钢模清水模板,保证人防墙体混凝土表面平整光滑。
可直接进行装饰施工,不须用抹灰。
5.3.2人防临空墙、门框墙对拉螺栓不得穿套管,对拉螺栓与模板接确处垫胶垫,拆除模板后将胶垫去除割除螺杆,用水泥砂浆抹平墙面,并及时浇水养护3天。
5.3.3人防顶板模板采用12mm厚竹胶板,通够达到清水模板的质量要求。
顶板模板板缝不得大于2mm,相邻两板高差不得大于2mm。
5.3.4墙体模板及顶板模板施工工艺见模板施工方案。
5.4混凝土施工
5.4.1底板混凝土施工
底板混凝土应分层浇筑,按后浇带进行分段,同一段底板混凝土应连续浇筑。
底板混凝土属于大体积混凝土,具体施工方案见大体积混凝土施工方案。
5.4.2墙体混凝土浇筑
(1)工程口部、防护密闭段、采光井等密闭要求的部位,应一次整体浇筑混凝土。
(2)口部、防护密闭段应各制作一组试块。
(3)每浇筑100m3混凝土应制作一组试块。
5.4.3墙体、顶板混凝土施工方法见普通混凝土施工方案。
墙体砼浇筑完成后支顶板模板前,应将人防门扇吊运到门框位置。
5.4.4所有穿越防护密闭墙、穿顶板的管道必须做密闭套管。
施处理。
5.4.5后浇带的处理
a.在建筑基础结构施工中,图纸要求预留后浇施工缝,宽度为1000mm。
b.后浇带浇注时间为后浇带两侧构件浇注两个月后进行,采用高一标号等级的微膨胀混凝土浇筑。
c.后浇带在浇筑混凝土前,应先清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱混凝土层,同时还应加以凿毛,用水冲洗干净并充分润湿,表面积水清除。
d.后浇带浇筑前,用钢刷子将钢筋表面的浮浆及钢筋锈蚀部分清理干净。
e.后浇带混凝土浇筑完成后,保证15天的润湿养护。
5.4.6混凝土养护
见混凝土施工方案。
5.5人防门窗安装
5.5.1人防门的验收及堆放:
(1)人防门进场后,由技术负责人组织项目部相关人员进行验收,人防门窗均应有产品合格证,防护零部件必须齐全,并不得锈鉵和损坏。
验收合格后,上报监理公司,监理验收合格后才能进场。
(2)人防门的堆放场地必须平整坚固,无积水,各种型号门应分别堆放,钢框应立式堆放,有防倾倒措施。
门扇可水平堆放,其表面应朝下,应在两长边放置100×100木方,在门扇的跨中处不得放置垫木,人防门窗不得露天堆放,应用苫布覆盖。
5.5.2各种门、盖、板、窗,施工时均应先立门框,然后绑扎四周钢筋。
安装门框时必须保证位置准确并固定牢靠。
应严格控制门框的垂直度及前后、左右倾斜量均不得大于门孔净高的千分之一。
5.5.3门框墙应连续浇筑,,振捣密实,表面平整光滑,无蜂窝、孔洞、露筋,每道门框墙的任何一处麻面面积不得大于门框墙总面预积的0.5%,且应修整完好。
埋件应除锈并涂防腐油漆,其安装的位置应准确,固定应牢固。
5.5.4门框上的临时支撑型钢必须待拆模后才能拆除。
5.5.5门扇安装应符合以下规定:
(1)门扇的安装应在门框混凝土浇灌28天后进行。
(2)门扇安装后应与门框平面贴合良好,其局部允许间隙为:
当门孔宽度>1000mm时,允许间隙≤2mm;当门孔宽度>2000mm时,允许间隙≤4mm;分部间隙累计长度均不应大于总长度的20%。
(3)双扇防护密闭门和密闭门、折叠式防护密闭门,安装时应严格按照图组装要求控制中缝间隙,且应防止两扇门关闭状态时前后、上下错位,最大差值上下不得大于门孔净高的千分之一,前后不得大于2mm。
(4)活门槛单、双扇防护密闭门和密闭门,门扇安装后应对活门槛进行试验,待验收合格后再行拆除并妥善保管。
(5)门扇安装后应按以下规定进行全面质量验收。
a门扇上下铰页受力均匀,门扇与门框帖合严密,门扇关闭后密封条压缩量均匀,严密不漏气;
b门扇启闭比较灵活,闭锁活动比较灵敏,门扇外表面标有闭锁开关方向;
门扇能自由开到终止位置;
c门扇的零件齐全,无锈蚀,无损坏。
5.5.6密封条安装应符合下列规定:
(1)密封条接头宜采用450坡口搭接,每扇门的密封接头不宜超过2处。
(2)密封条应固定牢靠,压缩均匀,局部压缩量允许偏差不应超过设计压缩量的20%;
(3)密封条不得涂抹油漆。
5.5.7防爆波活门安装
(1)底座与胶板粘贴应牢固,平整,其剥离强度不得小于0.5MPa。
(2)悬板关闭后底座胶垫贴合应严密。
(3)闭锁定位机构应灵活可靠。
5.6人防层装饰
详见装修施工方案。
6、质量标准
6.1混凝土工程质量要求
混凝土应振捣密实。
按梁、柱的件数和墙、板有代表性的房间各抽查10%,且不得小于3处。
当每个检查件有蜂窝、孔洞、主筋露筋、缝隙夹渣层时,其蜂窝、孔洞面积、主筋露筋长度和缝隙夹渣层长度应符合下列规定:
6.1.1梁、柱上任何一处的蜂窝面积不大于1000cm2,累计不大于2000cm2;孔洞面积不大于40cm2,累计不不大于80cm2,主筋露筋长度不大于10cm,累计不大于20cm,缝隙夹渣层长度不大于5cm。
6.1.2墙体、板上任何一处的蜂窝面积不大于2000cm2,累计不大于4000cm2;孔洞面积不大于100cm2,累计不不大于200cm2,主筋露筋长度不大于20cm,累计不大于40cm,缝隙夹渣层长度不大于20cm,深度不大于5cm,且不多于2处。
6.1.3现浇混凝土结构允许偏差应符合下表规定
项次
项目
允许偏差值(mm)
检查方法
国家规范标准
结构长城杯标准
3
标高
层高
±10
±5
水准仪
尺量
全高
±30
±30
4
截面尺寸
基础宽、高
+8、-5
±5
尺量
柱、墙、梁宽、高
+8、-5
±3
5
表面平整度
8
3
2m靠尺、塞尺
6
角、线顺直度
--
3
拉线尺量
7
保护层厚度
基础
+5、--
±5
尺量
柱、墙、梁、板
--+5、
-3
8
柱、墙面垂直度
5
±3
尺量
9
电梯井筒
长宽对定位中心线
+25、0
+20、0
经纬仪、尺量
筒全高(H)垂直度
H/1000、且≤30
H/1000、且≤30
10
预留孔洞中心线位置
15
5
尺量
11
12
预埋螺栓
预埋管、
中心线位置
5
3
尺量
中线线位置
5
+5、-0
6.2人防门安装
6.2.1钢筋混凝土门扇安装允许偏差
项目
允许偏差(mm)
门扇与门框贴合
L≤2000
2.5
2000 3 3000 4 L>5000 5 6.2.2防爆波悬摆活门安装允许偏差 项目 允许偏差(mm) 防爆波悬摆活门 坐标 10 标高 ±5 框正、侧面垂直度 5
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