玲珑湾城2期外架施工方案修改后.docx
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玲珑湾城2期外架施工方案修改后.docx
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玲珑湾城2期外架施工方案修改后
附图……………………………………………………………………………………………………………
外脚手架搭设方案
1工程概况
本工程位于上海市嘉定工业区北区,汇旺路与胜辛北路交界处西北侧,二期包含H1#楼1栋(地上15层、地下1层)高层建筑,H2、H3、H4、H5、H6、H7、H8、H9、H11#楼9栋(地上16层、地下1层)高层建筑,H10、H12、H13、H14、H15、H16#楼6栋(地上11层、地下1层)高层建筑。
H1地下室层高3.25m,首层层高3.2m,2~15层层高2.8m,建筑高度:
43.95m。
H2、H3地下室层高3.9m,首层层高5.4m,2~16层层高2.9m,建筑高度:
50.55m。
H4、H5、H6、H7、H8、H9、H11地下室层高3.7m,1~16层层高2.9m.建筑高度:
48.35m。
H10、H12、H13、H14、H15、H16地下室层高3.65m,1~11层层高3m,建筑高度:
34.95m。
外架搭设形式为:
H1、H2、H3、H4、H5、H6、H7、H8、H9、H11#房为:
地下室~4层采用双排落地式脚手架,5层以上采用槽钢外悬挑脚手架,悬挑两次,每次悬挑架高度约20m。
H10、H12、H13、H14、H15、H16#房为:
地下室~5层采用双排落地式脚手架,6层以上采用槽钢外悬挑脚手架,悬挑一次,每次悬挑架高度约20m。
其中H2、H3落地脚手架南侧:
第一次脚手架从地下室底板标高搭设到H=6.500m;第二次往北收进1.8m从一层顶板搭设到3层顶标高,以1层顶板作为基础。
北面:
脚手架除个别首层有外挑雨棚的部位分两次搭设外,其余均从地下室底板面标高一次性搭设至3层顶面标高。
H2东西两侧:
由于二层往上结构向内收进,故其上外架均从2层板开始搭设。
H3西侧结构在2层以上结构向内收进,其上外架从2层板上搭设。
H1、H4、H5、H6、H7、H8、H9脚手架从地下室底板面标高一次性搭设至4层顶标高,5层以上采用悬挑脚手架。
H10、H12、H13、H14、H15、H16脚手架从地下室底板面标高一次性搭设至5层顶标高,6层以上采用悬挑脚手架。
编制依据
●《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2001);
●《建筑地基基础设计规范》(GBJ7)
●《建筑结构设计统一标准》(GBJ68)
●《钢结构设计规范》(GBJ17)
●《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GBJ18)
●《建筑结构荷载规范》(GBJ9)
●《脚手架实施规范》(BS5975-1982)
●《建筑施工安全检查标准》JGJ-99;
●《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91;
●上海天居·玲珑湾城2期H1、H2、H3、H4、H5、H6、H7、H8、H9、H10、H11、H12、H13、H14、H15、H16及park12建筑、结构、人防施工图纸。
2钢管脚手架搭设示意图2.1落地式脚手架搭设示意图
2.2悬挑脚手架搭设示意图
3.外架搭设工艺
3.1脚手架搭设基本参数及工艺流程
(1)落地架
本工程落地架外脚手架采用扣件式落地单排钢管脚手架,脚手架高度约为17m,(局部11m)钢管采用Φ48×3.0,脚手架内立杆离墙面距离0.30m,立杆横向间距1.05m,立杆纵向间距1.5m,横杆步距为1.8m,扫地杆离地高0.3m。
搭设工艺流程如下:
(2)悬挑架
本工程16层建筑外架采用2次悬挑脚手架,11层建筑采用1次悬挑脚手架,每次悬挑高度约20m。
悬挑架步距、立杆纵横向间距、立杆离墙面距离等同落地架参数布置。
连墙件采用二步二跨设置。
悬挑受力构件采用18#工字钢、总长度3.5m.外挑1.5m,锚固长度为2m。
3.2地基处理
地基为砂土,搭设外架前,必须压实,在每根立杆下铺垫30cm×30cm×18mm九层板,清理所有地面距离建筑物2m内杂物,脚手架基础必须经过验收,合格后,按要求放线定位,然后才可进行脚手架搭设施工。
3.3立杆
1)横距为1.05m,纵距为1.5m,内立杆至结构边缘的距离为0.30m,每根立杆底部设底托,底托下设置18mm厚九层板垫板。
2)立杆接长搭接必须采用对接扣件连接,对接应符合下面规定:
立杆上的对接扣件应交错布置在不同的步距内,同步内隔一根立杆的两相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的三分之一。
3)立杆与横杆必须用直角扣件扣紧,不得隔步设置或遗漏。
4)立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。
5)搭设时,应先立内侧立杆,后立外侧立杆,立杆架设时可先每隔6跨设置1根临时抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据现场情况拆除,以防倒塌伤人。
3.4大横杆
步距为1.8m,大横杆在上,小横杆在大横杆下,大横杆设在立杆内侧,其长度不宜小于3跨。
大横杆接长采用对接扣件连接。
对接接长,相邻大横杆接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心于最近主节点(每一立杆与大横杆相交处)的距离不宜大于纵距的三分之一。
填芯大横杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上,并应等间距设置,间距不应大于400mm。
同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长的1/200且不大于50mm。
3.5小横杆
主节点处必须设置一根小横杆,用直角扣件扣接,严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
在相邻立杆之间根据需要加设1根或2根。
小横杆靠墙一端的外伸长度不应大于100mm;双排脚手架的横向水平杆两端,应用直角扣件固定在立杆上;在任何情况下不得拆除作为基本构件结构杆件的小横杆。
3.6纵、横向扫地杆
脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上面300mm处的立杆上;横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
3.7剪刀撑
本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式,随立杆、大横杆、小横杆同步搭设,剪刀撑沿架高架长连续布置。
剪刀撑每3步3跨设置一道剪刀撑,斜杆与地面夹角在45°~60°之间。
剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不应小于1m,应采用不少于3个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外,在其中间应增加2~4个扣结点,最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50cm。
3.8横向斜撑
横向斜撑应在同一节部,由底至顶层呈之字型连续布置,斜撑宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
双排脚手架的两端必须设置横向支撑,拐角处设置横向支撑,中间宜每隔6跨设置一道。
3.9脚手板
1)脚手板采用竹笆脚手板。
作业层脚手板应铺满、铺稳,离开墙面120~150mm;
2)采用对接平铺,四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。
3.10门洞
外架搭设在门洞口处脚手架搭设采取如下方案搭设:
1)门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆,副立杆高度应高于门洞口1~2步。
2)门洞宜采用上升斜杆、平等弦杆桁架结构型式,斜杆与地面的地面的倾角α应在45º~60º之间。
3)斜杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
4)门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头,均应增设防滑扣件,该扣件宜紧靠主节点处的扣件。
5)斜腹杆宜采用通长杆件,当必须接长使用时,宜采用对接扣件连接,也可采用搭接,搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
各接头中心至主节点的距离不宜大于步距1/3;接头不应设置在同步内;接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm。
6)门洞上增设的横向水平杆,且根据门洞大小门洞口处挑空1~2根立杆(如图)
7)门洞口处脚手架搭设示意图
3.11斜道
1)人行斜道的型式采用之字型斜道
2)斜道的构造
①人行斜道宽度不小于1m,坡度采用1:
3;
②拐弯处设置平台,其宽度不小于斜道宽度;
③斜道两侧及平台外围均设置栏杆及挡脚板,栏杆高度为1.2m,挡脚板高度不小于180mm。
3)斜道脚手板构造
采用搭接方式连接,下面的板头压住上面的板头,板头的凸棱处采用三角木填顺;
人行斜道和运料斜道的脚手板上每隔250—300mm设置一根防滑木条,木条厚度宜为20—30mm。
3.12连墙件
1)本工程落地架采用刚性连墙件与建筑物可靠连接,二步三跨设一连墙件,连墙件从底层第一步纵向水平杆处开始设置,采用菱形布置,连墙件中的连墙杆呈水平设置。
连墙件为满足受力要求采用软拉硬撑(具体详图见附图)。
2)当脚手架下部暂不能设连墙件时需搭设抛撑。
抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接,与地面的体面角应在45º之间;连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。
抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。
3.13扣件
扣件一般拧紧扭矩在40~60N·m之间,最大不得超过65N·m,一个扣件的抗滑移承载力应达到8.0kN,扣件与钢管外径必须匹配。
3.14防护措施
1)在铺脚手架的操作层上,必须在外排立杆的内侧设防护栏和挡板,上栏杆高1.0~1.2m,中栏杆居中,踢脚板可用加设一道栏杆(距脚手板面20~30cm)。
2)作业层斜道的栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧;上栏杆上皮高度为1.2m,中栏杆居中布置,挡脚板高度为180mm。
3)脚手架外侧面铺设网目密度不低于2000目/cm2的密目网,每一拉结点采用18#镀锌铁丝与钢管绑扎牢固。
密目网下端与每排竹笆之间绑扎牢固,要求不留空隙,以防物件下坠伤人。
4)脚手架施工层三步应在密目网外侧设置高度为180mm、厚12mm以上的挡脚板,用18#镀锌铁丝与脚手架绑扎牢固,排列整齐。
4技术要求及允许偏差
1)地基基础:
表面坚实平整,不积水,垫板不晃动,底座(或垫板)沉降量不大于10mm。
2)立杆垂直:
搭设完成后允许偏差:
100mm.立杆高度10M时允许偏差±50mm.
3)间距:
步距允许偏差±20mm,纵距允许偏差±50mm,横距允许偏差±20mm。
4)纵向水平杆高差:
一根杆的两端允许偏差±20mm,同跨内两根纵向水平杆高差允许±10mm。
5)主节点处各扣件中心点相互距离不大于150mm。
6)同步立杆上两个相隔对接扣件的高差应不小于500mm。
立杆上的对接扣件至主节点的距离不大于立杆步距的1/3。
7)纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离不大于立杆纵距的1/3。
8)扣件的拧紧扭力矩控制在40~65N·m。
5脚手架的使用
1)作业层每1㎡架面上的实际施工荷载(人员、材料、机具重量)不得超过300kg/㎡。
2)施工设备单重不得大于100kg;使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于250kg。
3)在架面上设置的材料必须堆放整齐稳固,不影响施工操作人员通过,严禁在脚手架上奔跑,退行或倒退拉车。
4)禁示在架板上架垫器物或单块脚手板以增加操作高度。
5)在作业中,禁示随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件,连接紧固件和连墙件,因操作要求确实要临时拆除时,必须经主管人员同意,采取相应弥补措施,并在作业完毕后及时予以恢复。
6)工人在架上作业时,应注意自我安全保护和他人安全。
避免发生碰撞,闪失和落物。
严禁在架上嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
7)人员上下脚手架必须走设安全防护的安全通(梯)道。
严禁攀缘架手架上下。
8)工人上架作业前,应先检查有无影响安全作业的问题存在,在排除和解决后方许开始作业,在作业中发现有不安全的情况和迹象,应立即停止作为并进行检查,解决后方可恢复正常作业;发现有异常和危险情况时,应立即通知架上所有人员撤离。
9)在每步架的作业完成后,必须将架上剩余材料物品移至上(下)步架或室内;每日收工前应清理架面,将架面上的物品堆放整齐。
垃圾清运干净,在作业其间,应及时清理抛落入安全网内的材料和物品,在任何情况下,严禁架上向下抛掷物品和倾倒垃圾。
10)脚手架开始使用。
有专职脚手保养工负责维修、保养。
6钢管脚手架的拆除
1)拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等。
拆除顺序如为:
安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆。
2)不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。
做到一步一清、一杆一清。
拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣。
拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。
所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。
3)拆除后架体的稳定性不被破坏,如附墙杆被拆除前,应加设临时支撑防止变形,拆除各标准节时,应防止失稳。
4)当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度(约6米)时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆连墙件。
7钢管脚手架搭拆注意事项
1)搭设前应严格进行钢管的筛选,凡严重锈蚀、薄壁、弯曲及裂变的杆件不宜采用。
2)脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。
3)当脚手架施工操作层高出连墙件二步时,应采取临时稳定措施,直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除;
4)严重锈蚀、变形、裂缝、螺栓螺纹已损坏的扣件不宜使用。
5)挑架上固定钢管脚手架架立的定位钢管需焊接牢固,立杆必须有扫地杆连接保护。
6)所有扣件紧固力矩应达到40~65N·m,用测力器检验。
7)同一立面的小横杆,应对等交错设置,同时立杆上下对直。
8)斜杆接长,不宜采用对接扣件,应采用叠交方式,二只回转扣件接长,搭接距离视二只扣件间隔不少于0.4m。
9)脚手架的拉杆必须与墙面预埋件作刚性连接。
10)脚手架拆除现场必须设置警戒区域,张挂醒目的警戒标志。
境界区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。
地面监护人员必须履行职责。
挑架拆除应配备良好的通讯装置。
11)如遇强风、雨、雪等特殊天气,不应进行脚手架的拆除。
夜间事实拆除作业,应具备良好的照明设备。
12)所有高处作业人员应严格按高处作业规定执行、遵守安全纪律及拆除工艺要求。
13)建筑物内所有窗户必须关闭锁好,不允许向外开启或向外伸挑物件。
14)拆除人员进入岗位以后,先进行检查,加固松动部位,清除步层内留的材料、物件等垃圾块。
所有清理物应安全输送到地面,严禁高处抛掷。
15)按搭设的反程序进行拆除,即安全网→竖挡笆→垫铺笆→防护栏杆→搁栅→斜拉杆→连墙杆→大横杆→小横杆→立杆。
16)不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除(踏步式)。
认真做到一步一清一杆一清。
17)所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降,不允许先行拆除。
18)所有杆件与扣件,在拆除时应分离,不允许杆件上附着扣件输送地面,或两杆同时拆下输送地面。
19)所有垫铺笆拆除,应自外向里竖立、搬运,防止自里向完翻起,笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。
20)脚手架内必须使用电焊气割工艺时,应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。
增派专职人员,配备料斗,防止火星和切割物溅落,严禁无证动用焊割工具。
21)当日完工后,应仔细检查岗位周围情况,如发现留有隐患的部位,应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束,方可撤离岗位。
22)输送至地面的所有杆件、扣件等物件,应按类堆放整理。
8安全管理
1)脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格的专业架子工。
止岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。
2)设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
3)脚手架的构配件质量与搭设质量,应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第8章的规定进行检查验收,合格后方准使用。
4)作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。
不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备。
5)当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。
6)脚手架的安全检查与维护,应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第8.2.2~8.2.5条的规定进行。
安全网应按有关规定搭设或拆除。
7)在脚手架作用期间,严禁拆除下列杆件:
主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆;连墙件。
8)不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业,否则应采取安全措施,并报高度主管部门批准。
9)临街搭设脚手架时,外侧应有防止附物伤人的防护措施。
10)有脚手架进行电、气、焊作业时,必须有防火措施和专人看守。
11)搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。
12)脚手架拆除的安全技术措施
拆架前,全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟订作业计划,报请批准,进行技术交底后才准备工作。
架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。
拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。
拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。
在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
每天拆架下班时,不应留下隐患部位。
拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。
所有杆件和扣件在拆除时应分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
所有的脚手板应自外向里竖立搬运,以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
拆下的零配件要装入容器内,用吊篮吊下;拆下的钢管要绑扎牢固,双点起吊,严禁从离空抛掷。
13)防雷接地:
接地网要在脚手架外将脚手架围起来,每隔6米没一个接地极,接地极由2.5m长的角钢打入地下组成,接地极间用扁钢连接,接地电阻要求小于4欧姆。
9脚手架的维护保养
1)每月对架体进行一次全面检查.
2)及时恢复松动的连接件,安全防护设施
3)连接件,防护设施每月维护保养一次
4)每天使用脚手架前和下班之后,对脚手架进行例行检查保养,并做记录。
5)在大风、雨后和暂停后重新使用的脚手架,都要进行全面检查,只有合格后方可投入使用。
10环保措施
1)在架体底部铺设一层密目网防止灰层及小垃圾从架体上飘落。
2)及时清理架体上的垃圾。
3)搭设架体的钢管,扣件,连接件等材料统一刷油(钢管应涂刷成黄黑相间,每300mm变换一次颜色)。
4)挡脚板按要求制作好后,统一刷油漆。
5)封闭架体的安全网,选用统一颜色,统一尺寸的安全网。
6)安全网每月清洗一遍。
7)在架体上设计并张贴安全宣传标语。
附录:
计算书
钢管落地脚手架计算书
扣件式钢管落地脚手架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)等编制。
一、参数信息:
1.脚手架参数
双排脚手架搭设高度为20.0米,立杆采用单立管;
搭设尺寸为:
立杆的纵距为1.500米,立杆的横距为1.050米,大小横杆的步距为1.800米;内排架距离墙长度为0.4米;
大横杆在上,搭接在小横杆上的大横杆根数为2根;
采用的钢管类型为Φ48×3;
横杆与立杆连接方式为单扣件;取扣件抗滑承载力系数为1.00;
连墙件采用二步二跨,竖向间距3.6米,水平间距3米,采用软拉硬撑;
2.活荷载参数
施工均布活荷载标准值:
2.000kN/m2;脚手架用途:
装修脚手架;
同时施工层数:
2层;
3.风荷载参数
本工程地处上海省上海市,基本风压为0.400kN/m2;
风荷载高度变化系数μz,计算连墙件强度时取1.250,计算立杆稳定性时取1.000,风荷载体型系数μs为1.236;
4.静荷载参数
每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m2):
0.1248;
脚手板自重标准值(kN/m2):
0.300;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m2):
0.140;
安全设施与安全网(kN/m2):
0.005;
脚手板类别:
竹笆片脚手板;栏杆挡板类别:
木脚手板挡板;
每米脚手架钢管自重标准值(kN/m2):
0.0333;
脚手板铺设层数:
5;
5.地基参数
地基土类型:
砂土;地基承载力标准值(kpa):
160.000;
立杆基础底面面积(m2):
0.250;地面承载力调整系数:
0.400。
二、大横杆的计算:
按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)第5.2.4条规定,大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。
将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
大横杆的自重标准值:
P1=0.0333kN/m;
脚手板的自重标准值:
P2=0.300×1.050/(2+1)=0.105kN/m;
活荷载标准值:
Q=2.000×1.050/(2+1)=0.700kN/m;
静荷载的设计值:
q1=1.2×0.0333+1.2×0.105=0.166kN/m;
活荷载的设计值:
q2=1.4×0.700=0.980kN/m;
图1大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)
图2大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)
2.强度验算
跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。
跨中最大弯距计算公式如下:
跨中最大弯距为M1max=0.08×0.166×1.5002+0.10×0.980×1.5002=0.250kN.m;
支座最大弯距计算公式如下:
支座最大弯距为M2max=-0.10×0.166×1.5002-0.117×0.980×1.5002=-0.295kN.m;
选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算:
σ=Max(0.250×106,0.295×106)/4490.0=65.702N/mm2;
大横杆的最大弯曲应力为σ=65.702N/mm2小于大横杆的抗压强度设计值[f]=205.0N/mm2,满足要求!
3.挠度验算:
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。
计算公式如下:
其中:
静荷载标准值:
q1=P1+P2=0.0333+0.105=0.138kN/m;
活荷载标准值:
q2=Q=0.700kN/m;
最大挠度计算值为:
V=0.677×0.138×1500.04/(100×2.06×105×107800.0)+0.990×0.700×1500.04/(100×2.06×105×107800.0)=1.790mm;
大横杆的最大挠度1.790mm小于大横杆的最大容许挠度1500.0/150=10.000mm与10mm,满足要求!
三、小横杆的计算:
根据J
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