而利用粉煤灰和煤矸石制砖.docx

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而利用粉煤灰和煤矸石制砖

利用粉煤灰和煤矸石制砖，从耐压、抗折、耐酸以及耐碱性能都高于粘土砖；从建筑用砖的成本方面来看，砌墙及粉刷前不用浇水，可节省用水费及人工费，同时，由于质量好，产品在运输中的损耗比粘土砖低。

粉煤灰烧结砖的优越性能使其在市场逐步被越来越多的用户所接受，市场份额逐步扩大。

国家从环保、节约耕地、综合利用以及降低建筑行业成本方面考虑，积极鼓励利用粉煤灰和煤矸石制砖。

也对此行业给予税收减免、优惠等政策支持。

所以利用粉煤灰和煤矸石制砖，具有重大的社会和经济效益，发展潜力较大。

煤矿生产中，其伴随的废料煤矸石的排放不仅占用耕地，而且还造成一定的环境污染，该规模砖厂建成后每年可处理煤矸石及粉煤灰15万吨，在一定程度上解决煤矸石排放问题，实现煤矸石资源的综合利用。

积极利用本地丰富的煤矸石、粉煤灰资源，发展粉煤灰及煤矸石烧结砖，不但符合国家产业政策，而且可变废为宝，实现三废资源的综合利用，减轻煤矸石、粉煤灰对环境的污染，并可取得良好的经济效益。

以煤矸石、粉煤灰、尾矿等工业废渣为原料，生产烧结空心砖、烧结普通砖的资源进行综合利用项目，对煤矸石、粉煤灰、尾矿等资源进行综合利用，是我国经济和社会发展中一项长远的战略方针，也是一项重大的技术经济政策；

二、建厂条件

1、厂址选择

本项目厂址选择距原料地较近的地方，交通运输要相对便利，地质条件需符合建设的需求，应实地勘察，建设地址应选在地势平坦，应满足工艺布局要求。

2、原辅料来源

本项目所用原材料为煤矸石，该项目年生产5000万块砖，

需用煤矸石15万吨，拟建厂址附近的矿矸山应满足生产所

丿―|二,

需。

3、供电

项目年用电量约250万度，日最大用电量7000度，需500KWA、

100KWA变压器各一台，以满足生产及生活分时段用电。

一、生产工艺

项目生产工艺的主要环节有：

用装载机将煤矸石装入料斗经皮带机送至原料加工厂房，经锤式粉碎机粉碎、滚筒筛或振

动筛筛选加工成合格物料，然后送入一级搅拌加水后送入陈

化仓进行陈化。

把经过陈化的物料用皮带机送入二级搅拌及

真空制砖机制成砖坯，然后用液压自动码坯机将砖坯码到窑车上送入烘干洞进行烘干，将烘干的砖坯用摆渡车送到隧道窑口后顶入窑内烧结而成为成品砖。

二、技术方案

该项目主要产品为煤矸石烧结砖，生产原料主要为煤矸石，有粉煤灰资源时，生产中可掺配20%，产品规格为

240X115X53（mm,执行标准为GB/5101—2003。

产品抗压强度平均值》10Mpa根据市场需求也可生产KP1多孔砖，产品规格为240X115X90（mm）。

三、工艺特点

本工艺选用一次码烧隧道窑烧结，隧道式烘干洞烘干，50/50型真空砖机成型，该工艺所选机型可保证粉煤灰掺兑比例高，码坯机码坯可降低劳动强度，提高劳动生产率。

四、拟建规模项目建设投资519.45万元，产品产量为年产5000万块煤矸石烧结普通砖，建设工期为5个月。

一、环境保护

生产煤矸石烧结砖主要原料为煤矸石，其粉碎过程中的粉尘外扬为主要污染源，另外尚有隧道窑烧结过程中排出的烟尘以及设备运转的噪声。

设计中依据国家规定的“环境空气质量标准”、“工业企业厂界噪声标准”、“工业炉窑大气污染物排放标准”、“大气水污染物综合排放标准”等标准要求进行工程设计，施工中具体采取以下几种环保措施；设计中为了避免散发粉尘，粉碎设备采用双级无篦底粉碎机、湿式粉碎法，原料中含6—10%水份，无污染发生。

设计中将隧道窑排放烟气，送入烘干洞让部分烟尘附在毛坯上，同时加速了坯砖的烘干，这样即降低烟尘浓度，又可实现余热利用同时采用水喷淋方式解决多余烟气，实现文明生产，把厂区规划成花园式工厂。

二、节约能源

本项目在设备选型时充分考虑采用低能耗设备，在项目建成运行期间通过加强管理，制定节约、节能降耗措施，建立严格的车间生产岗位责任制，可进一步减少能源的浪费。

一、投资估算

总投资：

519.45万元。

其中：

土建工程：

266.05万元（附表一）。

机械设备：

240.4万元（附表二）。

技术服务费：

13万元。

二、工程进度

2个

项目总工期5个月：

其中土建3个月，设备安装试生产月。

（以上工程进度为施工进度，未包括项目调研，项目审批及图纸设计会审时间）。

一、组织机构项目建成后，实行总经理负责制，总经理下设生产副经理，

机电副经理，经营副经理。

二、劳动定员

项目定员为100人，其中：

生产人员80人，（原料制备20人，制砖40人，成品烧结20人），管理人员10人（供应销售3人，财务2人，厂部管理3人，勤杂2人），机电人员10人（机电修理6人，生产维护4人）。

第八章成本费用估算

一、计算依据及有关数据

1、生产能力按年产5000万块煤矸石烧结砖。

2、项目经济服务年限按10年计算。

3、建设期为半年。

二、生产成本费用估算

1、经估算，本项目单位成本858.08元/万块，总成本费用估算正常年为429.04万元，其中固定成本329.04万元。

2、固定资产折旧计算：

本项目采用平均年限法计算折旧，根据设备运转周期折旧年限定为10年，固定资产总值519.45万元，经计算年折旧额为51.95万元。

3、材料费用消耗按每月7万元计算，每年合计84万元。

4、本项目定员为100人，工资及福利费按每人每年10000元计算，全年合计100万元。

5、修理费按折旧的30%计算，每年为15.59万元。

6、外购动力电按万块砖500度计算，电价每度0.6元，年产5000万块砖需电费150万元。

7、管理费用：

按工资的10%计算，合计8万元

&销售费用：

按销售额的3%计算，合计19.5万元

经济效益测算及项目评价：

一、经济效益测算（见下表）

序

号

项目

评价指标

备注

1

总投资

519.45万元

2

年销售收入

600万元

单价0.12元

3

年免税金

46.70万元

收入+1.06X6.6%

4

年均成本费

用

429.04万元

5

年均利润

124.26万元

2-3-4/SPAN><

6

年回收资金

222.91万元

利润+税金+折旧

7

投资回收期

2.33年

总投资+年回收资金

8

盈亏平衡点

3028万块

9

生产利用率

60.56%

平衡点产量/设计产

量

10

建设期

5（月）

11

安置人员

100（人）

、项目评价

通过上述分析和评价，本项目利用煤矸石、粉煤灰进和废物利用（制砖），变废为宝，创造了较大的社会效益、环境效益和一定的经济效益，作为一项环保、节约土地、减少建筑成本的建筑材料项目，已完全具备了财务生存能力，由于环境的改善而产生的不可预见效益是难以用货币量化的。

因此，建议尽快进行项目前期工作，确保项目尽快实施。

建工程估价表

附表

序

号

工程名

称

结构型

式

工程量

单价（元）

金额（万元）

1

原料大

棚

彩纲瓦

2000m2

130

15.6

2

粉碎机

房

砖混

300m2

500

7.5

3

陈化棚

砖混

1000m2

200

10

4

砖机房

砖混

800m2

400

16

5

烘干洞

砖混

1500m2

120

18

6

摆渡车

房

砖混

300m2

300

6.00

7

隧道窑

耐火砖

3座

40

120

8

窑尾房

砖混

50m2

200

1.00

9

窑尾走

廊

彩纲瓦

150m2

200

3

10

卸砖站

台

砼

500m2

60

3

11

机修车

间

砖混

200m2

300

3

12

办公室

砖混

200m2

250

2.5

13

职工浴

池

砖混

100m2

300

3

14

皮带走

廊

钢结构

90m

400

3.6

15

道轨钢

板

焊接

70T

4000

14.00

合计

226.2

单位（万元）

序

号

设备名称

规格型号

单

位

数

量

单价

金额

1

皮带机

TK50

米

140

0.12

16.8

2

振动给料机

G2

台

3

0.40

1.20

3

双级破碎机

600X800

台

2

5.2

10.4

4

斗式提升机

DF—40

台

1

4.3

4.3

5

滚筒筛

GT-120

台

1

3

3

6

双轴搅拌机

SJ—300

台

2

4.8

9.6

7

制砖机

60/55—30

台

1

18.00'

18.00

8

分坯机

250X19m

台

1

2.5

2.5

9

切坯机

ZGF—24

台

1

2.30

2.30

10

切条机

ZGT-A

台

1

1.00

1.00

11

大渡车顶车

机

BDC—B

台

1

9

9

12

小渡车

BDC—A

台

3

3

6

13

烘干顶车机

XD—A

台

3

3.00

9

14

窑车

2.03X1.78

辆

200

1.2

240

15

地爬车

DI—N

台

2

2

4

16

风机

4—72C

台

6

0.9

5.4

17

除铁器

RCDE

台

1

0.40

0.40

18

供电设备

项

1

13

13

19

安装费

项

1

7

7

20

钢料斗

吨

14

0.50

7.00

21

混料机

台

1

2.3

2.3

22

装载机

3T

台

2

15.00'

15.00

合计

387.2

注：

设备按现行价格为准