综采工作面安装运输安全技术措施1.docx
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综采工作面安装运输安全技术措施1.docx
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综采工作面安装运输安全技术措施1
2093综采工作面安装运输安全技术措施
一、工作面概况
该工作面位于二采区西南部,主井的南部,相邻工作面有2095、2097,上部为2045、2055、工作面。
运顺长1000m,轨顺长800m,倾斜长160m,工作面轨顺侧上部为小煤窑采空区,工作面煤厚2.77m,块状及粉状,条带结构,内生发育、性脆,属半亮至半光亮型煤,煤层较稳定,结构中等,夹矸0-3层,一般为1层,其岩性以泥岩为主,少数为炭质泥岩或粉砂质泥岩,夹矸厚度一般为0.26m,少数超过0.8m,使煤层分叉而成为上下分层,煤质好,为井田主采煤层。
9煤顶板为粉砂岩或粉砂质泥岩,厚度5.92~33.10m,平均厚14.46m。
2093工作面回采期间预计涌水量最大为20m3/h,正常涌水量为3.5-5m3/h;但回采期间时刻观察小窑水对回采工作面威胁。
2093工采作面动力电源来自二采区变电所,总装机容量约为2294KW,共分两组进行供电。
第一组变电站400KVA供2093轨顺的低压动力设备包括2093运顺的800mm皮带机、调度绞车运输和照明用电,容量177KW;第二组变电站200KVA供2093回风顺槽的慢速绞车、注水泵、安全钻机(一台备用)用电,容量97KW;第三组变电站1000KVA供2093采面采煤机及工作面的乳化液泵站(一台泵备用)用电,容量1100KW;。
第四组变电站800KVA供2093采面刮板运输机及转载机用电,容量660KW;第五组由变电站315KVA供2093工作面的破碎机、喷雾泵站用电,容量260KW。
二、设备安装工作量表
1、液压支架2、端头液压支架
型号:
ZY4000/17/38型。
型号:
ZYT400/17/38型
安装数量:
104台安装数量:
2台
支撑高度:
1.7~3.8m支撑高度:
1.7~3.8m
支撑宽度:
1.43~1.60m支撑宽度:
1.43~1.60m
支护强度:
0.7Mpa支护强度:
0.7Mpa
初撑力:
1545kN初撑力:
1545kN
工作阻力:
4000kN工作阻力:
4000kN
操作方式:
本架操作操作方式:
本架操作
移架步距:
0.6m移架步距:
0.6m
3、运输机4、转载机
型号:
SGZ764/500型型号:
SZZ764/200型
运输能力:
800t/h运输能力:
800t/h
链 速:
1.17m/s链速:
1.86m/s
电机功率:
2×200KW电机功率:
200KW
供电电压:
1140V供电电压:
1140V
5、破碎机6、顺槽胶带运输机
型号:
PCM-110型型号:
DSL80/20-150型
破碎能力:
1200t/h带宽:
0.8m
电机功率:
160KW带速:
2m/s
供电电压:
1140V运输能力:
400t/h
电机功率:
150KW
7、采煤机8、乳化液泵站
型号:
MG300/700-WD型型号:
BRW315/31.5型
截深:
0.8m公称流量:
315L/min
电机功率:
700KW公称压力:
31.5Mpa
供电电压:
1140V电机功率:
200KW
电压等级:
660V/1140V
配套液箱:
RX2500
数量:
2泵1箱
9、喷雾泵站(清水泵)10、电站
型号:
BPW315/10型KBSGZY-315kVA10000V/1140V1台
公称流量:
315L/minKBSGZY-800KVA10000V/1140V1台
公称压力:
16MpaKBSGZY-1000KVA10000V/1140V1台
电机功率:
75KWKBSGZY-200KVA10000V/660V1台
电压等级:
660V/1140VKBSGZY-400KVA10000V/660V1台
配套液箱:
SX-2500QJZ-315/11409台
数量:
2泵1箱QJZ-120/660N2台
QBZ-80/6603台
通讯控制器:
TK-2001套
ZBZ-4.0M/660/127照明综保3台
三、准备工作
一、绞车提升能力计算
1、主提升绞车钢丝绳验算
支架重量,
平板车重量,
在矿车上安装导向滑轮,使用双钢丝绳,所以可得=(Q1+)
斜井坡度,
预选6χ19右捻镀锌钢丝绳,钢丝绳抗拉强度
f1矿车阻力系数,取0.015
f2钢丝绳与托辊阻力系数,取0.2
L为天轮至井底长度L=600m
钢丝绳安全系数预选ma=6.5
根据每米钢丝绳重公式:
代入数值计算
选取钢丝绳单位重力33.83N/m,绳径为31mm,钢丝绳拉断力之和为Qq=608500N。
根据钢绳安全系数计算公式
代入数值计算
式中
L为天轮至井底长度L=600m;
f1矿车阻力系数
f2钢丝绳与托辊阻力系数
Q1支架重量kg
QZ平板车重量kg
钢丝绳实际安全系数ma=12.31>6.5
符合规定
提升人员时:
两车串接,满座30人,人总重记2.5吨,头车重1.591吨,尾车重1.625吨,可以计算钢丝绳安全系数m1。
m1=20.44>9
符合安全规定
二、绞车拉力计算
现有绞车型号为2JK-2.5/20,可以查表得最大允许最大静张力为9吨,演算提升机最大静拉力Fjmax
根据公式
代入数值计算得
Fjmax=49441.136N=4..9441136吨<9吨
符合规定
三、运输绞车布置(见附图一)
1、绞车、钢丝绳验算2091运输上山绞车
钢丝绳选型:
钢丝绳重力N/100m
P1=9.8(Q+Qz)(sinα+f1cosα)÷【0.11δb÷Ma+L(sinα+f2cosα)】
=9.8(14800+1200)(sin12°+0.015cos12°)÷【0.11×170000÷6.5-180×(sin12°+0.15cos12°)】
=156800×0.2247÷(2876.9-64.26)=35232.96÷2812.64=12.5N/M
选用φ=20.5㎜—6×7+NF右捻
型号:
JM28A慢速绞车,牵引力F1=110KN,Vmax=0.8M/s,钢丝绳规格φ=20.5㎜—6×7+NF右捻,钢丝绳破断拉力总和Qp=271000N,钢丝绳抗拉强度δb=170000N,提升长度L=180M,提升坡度α=12°,Q=14800㎏,Qz=1200㎏,矿车阻力系数f1=0.015,钢丝绳摩擦系数f2=0.15,钢丝绳重量P=1.429㎏/M。
钢丝绳的最大静张力
F=9.8(Q+Qz)(sinα+f1cosα)+9.8PL(sinα+f2cosα)
=9.8(14800+1200)(sin12°+0.015cos12°)+9.8×1.429×180(sin12°+0.15cos12°)
=156800×0.2247+2520.76×0.357
=35656.32+899.9=36556.22N
钢丝绳安全系数验算:
Ma=Qp÷F=271000÷36556.22=7.41>6.5
符合《煤矿安全规程》规定,可以使用.
绞车牵引力验算:
K=F1÷F=110000÷36556.22=3
大于绞车牵引力3倍,符合规定。
2093切眼和联络巷慢速绞车的计算方法与1291运输上山相同,使用的绞车型号、钢丝绳直径、提升坡度相同,提升长度减少,符合规定。
2、2093回风巷运输绞车
型号:
JD-2.5调度绞车,牵引力F1=40KN,Vmax=1.4M/s,钢丝绳规格φ=17㎜—6×7+NF右捻,钢丝绳破断拉力总和Qp=181500N,钢丝绳抗拉强度δb=170000N,提升长度L=680M,提升坡度α=5°,Q=14800㎏,Qz=1200㎏,矿车阻力系数f1=0.015,钢丝绳摩擦系数f2=0.15,钢丝绳重量P=0.8457㎏/M.
钢丝绳的最大静张力
F=9.8(Q+Qz)(sinα+f1cosα)+9.8PL(sinα+f2cosα)
=9.8(14800+1200)(sin5°+0.015cos5°)+9.8×1.023×650(sin5°+0.15cos5°)
=156800×0.102+6516.51×0.2364
=15993.6+1540.5=17534.1N
钢丝绳安全系数验算:
Ma=Qp÷F=181500÷17534.1=10.35>6.5
符合《煤矿安全规程》规定,可以使用。
绞车牵引力验算:
K=F1÷F=25000÷17534.1=1.43>1.5
符合规定,大于绞车牵引力1.5倍。
材料采购计划
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
矿用钢丝绳
φ20.5—6×7+NF
右捻
M
250
2091运输上山用
2
矿用钢丝绳
φ20.5—6×7+NF
右捻
M
150
2093回风转角用
3
矿用钢丝绳
φ20.5—6×7+NF
右捻
M
250
2093采面切眼用
4
矿用钢丝绳
φ17—6×7+NF
右捻
M
700
2093回风顺槽用
5
(二)地面准备工作:
1、调试所有三机设备,保证配合无误,各部件安装合适,所有特殊件必须进行地面调试安装,对于质量不过关,配合不合适的设备部件,及时处理,处理好后方可下井安装。
所有下井的综机设备包括绞车,无缺配件等情况。
2、检修好井下使用的绞车,按设计缠绕合适长度的钢丝绳,检修好平板车,将绞车封车准备下井。
3、井下的80型乳化液泵,工作面安装前必须保持完好。
4、准备各种工具,装工具车下井。
5、将调试合格的设备配件装车,准备下井。
6、将运输机调试好后,解体装封车下井。
7、将ZY4000/17/38型支架及ZYT4000/17/38型支架封车准备下井,准备安装。
8、装封车要求:
1)装车使用专用平板车,车皮,装车前,要先找好设备重心,装车平稳;2)封车使用绳径不低于Ф15.5mm钢丝绳,封车使用的旧钢丝绳要有足够的强度,确保封车牢固安全,对于封车中损坏的钢丝绳要重新更换;3)装设备前,要在平板车上垫防滑皮带或木料;4)对于易损坏,怕碰撞的设备要加皮子或木料防止运输过程中碰坏;电器设备要加防水塑料布。
5)封车时,要在设备上垫木板防滑,封车棍要用8号铁丝锁住;6)支架要用专用封车夹具,配合螺丝紧固封车;7)所有设备装车后要求:
高度在轨面以上小于2.1米。
(三)井下准备工作:
1、由矿统一安排,先下一台支架在支架运输路线上进行一次试运输,对于影响支架通过的巷道及管线,安排有关单位进行处理,保证支架的正常运输。
2、按绞车设备布置图,安装绞车,敷设安装使用的各种管线,将各种绞车设备调试好。
3、在轨顺距切眼口50米处,按标准要求安装临时乳化液泵站,保证正常使用。
4、运搬工区整理加固支架运输路线的轨道及安全设施,保证完好。
5、加固整改顺槽及切眼中,影响运输及安全的工字钢棚及单体液压支柱,对于顶板下沉、压力较大的位置要增加抬棚加强支护,对于底板鼓起位置要进行卧底,确保正常安装。
四、设备运输路线
1、工作面运输机、采煤机、液压支架、转载机、破碎机
①、地面→二采区主斜井→北回风巷→1291运输巷巷→2093运输巷→2093工作面。
2、固定电站
②、地面→二采区等候室→1291→1291运输巷→2093运输巷→工作面。
3、高、低压电缆
①、地面→副斜井→中央变电所→轨道山上→二采区变电点→工作面。
五、工作面设备安装工艺与方法
(一)安装顺序:
1、运输、安装运输机机尾、机尾过渡槽、电机、减速箱、中部槽;
2、运输、安装采煤机;
3、运输、安装运输机
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