1500吨项目起重吊装及安拆监理细则.docx
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1500吨项目起重吊装及安拆监理细则
益海嘉里(德州)粮油工业有限公司1500/天
小麦加工项目
安全监理实施细则
(起重吊装及安拆专项)
德州瑞安工程监理有限公司
2017年月
本监理细则是项目监理组专业监理工程师根据规范要求编制,是项目监理组监理人员开展专业监理工作的指导文件。
1、编制依据
1.1已批准的监理规划;
1.2与专业工程有关的标准、设计文件和技术资料;
1.3施工组织设计。
2、编制人:
专业监理工程师:
专业监理员:
3、审批人:
项目总监理工程师:
在监理工作实施过程中,监理实施细则应根据实际情况进行补充、修改和完善。
德州瑞安工程监理有限公司
第一章工程项目概况
第二章、编制依据
第三章、专业工程特点
第四章、监理工作流程
第五章、安全监理工作目标
第六章、起重吊装及安拆资料审查控制内容
第七章、起重吊装安全控制要点
第八章、起重吊装设备的控制要点
第九章、安全监理工作方法
第十章、资料管理
第十一章、安全监理工作的措施
第十二章对施工单位安全技术措施的检查方案
第一章工程项目概况
1、工程名称:
益海嘉里(德州)粮油有限公司工厂1500吨/天小麦加工项目
2、工程概述:
本工程坐落于德州市湖滨北大道1588号,
本项目共包括:
①、制粉车间:
建筑面积19585.87m²,基底面积2873.83m².结构形式为钢筋混凝土框架结构,建筑层数为8层,建筑高度41.30m。
建筑等级为二级。
使用年限为50年,抗震设防烈度为7度,火灾危险性为乙类,耐火等级为一级。
屋面防水等级为1级,两道防水设防。
本工程采用预应力高强混凝土管桩(PHC)AB型。
②、面粉打包车间:
建筑面积12959.37m²,基底面积:
5101.56m²。
结构形式为钢筋混凝土框架结构,建筑层数为5层,建筑高度23.90m.建筑等级为二级。
使用年限为50年,抗震设防烈度为7度,火灾危险性为乙类,耐火等级为一级。
屋面防水等级为1级,两道防水设防。
本工程采用预应力高强混凝土管桩(PHC)AB型。
③、筒仓共计3个,本单体为构筑物,使用年限50年,安全等级为乙级,火灾危险性为丙类,耐火等级为二级,建筑抗震设防类别丙类,抗震等级二级。
使用年限50年.圆筒仓设计装3300吨,星仓设计装800吨。
仓下层壁厚220mm,仓壁厚220mm。
外径为12.5m,仓顶总高度49.75m,抗震设防烈度为7度。
筒仓一:
,占地面积1363.77m²,计容面积9546.39m²。
筒仓二、三:
占地面积1699.62m²,计容面积11803.92m²。
本工程采用预应力高强混凝土管桩(PHC)AB型
④、原料仓库:
建筑面积7024.65m²,基底面积:
7024.65m²。
建筑层数1层,规划高度8.970m.建筑高度(消防)7.790m。
建筑结构形式刚框架结构。
建筑工程等级为二级,使用年限为50年,抗震设防烈度为7度。
火灾危险性为丙类,耐火等级为二级。
⑤、工作塔、卸粮棚、液压站、配电房:
工程等级为二级,使用年限为50年,抗震设防烈度为6度。
屋面防水等级为Ⅱ级,一道防水设防。
3、参建单位:
建设单位:
益海嘉里(德州)粮油有限公
施工单位:
中建一局集团第三建筑有限公司
设计单位:
山东省鲁北地质工程勘察院有限公司
监理单位:
德州瑞安工程监理有限公司
勘察单位:
山东省鲁北地质工程勘察有限公
4、本工程施工现场起重吊装使用的机械设备主要有:
汽车、轮胎式起重机;
龙门架(井架)物料提升机;
卷扬机;
塔式起重机;
履带起重机;
第二章、编制依据
1、监理合同、监理规划
2、承包合同
3、已审批的监理规划、施工组织设计、施工方案
4、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
5、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ-2012)
6、《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》(JGJ196-2010);
7、《起重机械安全规程》(GB6067-2010)
8、《建筑卷扬机技术规程》(GB13329);
9、《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第393号
第三章、专业工程特点
起重吊装工程危险性大,事故发生具有随机性、隐蔽性、突然性,受现场条件、人员条件、气象条件、技术条件影响大。
因建筑工程向高、大、难方向发展,起重高度大、起重量大、起重构件体形庞大复杂,技术难度大,近年来塔机安全事故频发。
如:
整机倾覆、起重臂折断、塔身折断或底架碰坏等。
究其原因:
超重发生事故占了一半以上,而违章作业、高空坠落、行走轨道铺设及塔身制作不良也是引发事故的重要原因。
因而监理对安全生产监管工作重在事前控制,施工实施过程中坚持先落实安全技术措施后施工的原则,加强巡查,并定期组织安全生产专项检查,对发现的问题督促整改,消除安全隐患,防止事故的发生。
第四章、监理工作流程
第五章、安全监理工作目标
安全目标:
协助承包单位保证建设工程安全生产
第六章、起重吊装及安拆资料审查控制内容
(一)审查施工单位的有关安全生产的文件:
1、特种作业人员的上岗证及管理情况;
2、起重机械的检测检验、验收合格证明文件、备案手续。
3、起重吊装机械、设备的技术性能及安全条件。
(二)审核安装、拆散施工单位的资质证明及使用单位的安全资质和证明文件(总包单位要统一管理分包单位的安全生产工作)。
(三)审查施工单位的施工组织设计中的安全技术措施和起重吊装工程专项施工方案:
1、审核起重吊装工程专项施工方案的编写、审批:
2、起重吊装工程专项施工方案应由施工单位工程技术人员编写;
3、起重吊装工程专项施工方案应由施工单位技术、质量、安全、等有关部门进行联合会审;
(1)起重吊装工程专项施工方案应由具有法人资格的施工单位技术负责人批准;
(2)起重吊装工程专项施工方案应由施工单位报监理单位由总监理工程师审批认可;
(3)起重吊装工程专项施工方案变更或修改时,应按原程序由原编制审批人员批准。
(四)审核起重吊装工程施工方案是否符合工程建设强制性标准。
1、地基与基础工程施工是否能满足使用安全和设计需要;
2、起重机拆装的安全措施是否齐全完整;
3、起重机使用过程中的检查维修方案是否齐全完整;
4、起重机驾驶员的安全教育计划和班前检查制度是否齐全;
5、起重机的安全使用制度是否健全。
(五)审核安全管理体系和安全专业管理人员资格。
(六)审核起重吊装施工机械、设备的安全控制措施。
(七)施工单位应提供安全设施的产地、厂址以及出厂合格证书
第七章、起重吊装安全控制要点
(一)施工机械设备的安全检查
项目监理部在建筑起重机械安装、拆卸单位办理建筑起重机械安装(拆卸)告知手续前,应当审核以下资料:
1、建筑起重机械备案证明;
2、安装单位资质证书、安全生产许可证副本;
3、安装单位特种作业人员证书;
4、建筑起重机械安装(拆卸)工程专项施工方案;
5、安装单位与使用单位签订的安装(拆卸)合同及安装单位与施工总承包单位签订的安全协议书;
6、建筑起重机械安装(拆卸)工程生产安全事故应急救援预案;
7、辅助起重机械资料及其特种作业人员证书等。
(二)起重吊装工程安全专项施工方案审核
1、起重吊装属于危险性较大的施工作业工程。
对于施工难度较大、容易发生重大事故的起重吊装工程,必须结合现场实际,参考同类工程成熟的施工经验,制定相应的吊装方案。
超过一定规模的危险性较大的起重吊装及安装拆卸工程,应当由施工单位组织召开专家论证会,进行安全、技术等方面的论证。
方案应根据专家论证意见进行修改、补充、完善,由企业技术负责人审批后提交监理审核。
2、施工方案中安全技术措施主要应包括如下内容:
①对起重司机、起重工及起重指挥人员资质及对起重机械完好性的要求;
②对作业前安全技术交底的要求;
③吊装作业一般安全措施;
④防止高空坠落安全措施;
⑤防止吊装结构失稳安全措施;
⑥防止起重机倾覆安全措施;
⑦防止触电安全措施等。
3、监理应对起重吊装安全专项施工方案进行认真审核,方案必须符合强制性条文要求并满足起重吊装之安全需要。
对缺少安全技术措施或不符合强制性条文要求的应提出监理审核意
见,要求重新编制或进一步补充完善。
起重机的基础必须能承受工作状态的和非工作状态下的最大载荷,并应满足起重机稳定性的要求。
起重机在吊装时,现场应划定安全警戒区(含作业人员通行、上下施工作业面及层范围),设置安全警戒线,设置醒目的警示标语和警示人员,由专职安全员统一指挥管理。
起重吊装工程现场安全检查内容。
(三)对起重作业人员资质及对起重机械的要求
1、起重司机、司索、指挥必须经过专业培训、考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证后,方可持证上岗(流动式、门式起重机操作人员可持质检部门颁发的操作资格证书);
2、用于大型设备及构配件吊装作业的起重机械,必须状况良好,检验合格,具有主管部门颁发的登记备案使用许可证。
3、起重机械使用必须按出厂说明书规定的技术性能、使用条件正确操作,严禁超载作业或扩大使用范围。
4、起重机处于工作状态时,严禁进行保养、维修及人工润滑作业。
当需进行维修作业时,必须在醒目位置挂警示牌。
(四)对作业前安全技术交底的要求
1、吊装作业前必须进行施工安全技术交底,未经技术交底的不得实施吊装。
2、交底执行会签制度,交底结束交底人与被交底人双方应在交底文件上签字。
3、施工人员应按交底要求进行吊装作业.不得擅自变更吊装方法。
(五)起重吊装作业一般安全检查内容
1、设备标识:
起重机械必须在醒目的位置张贴使用登记牌、人员信息牌。
起重机械上的各种安全防护装置及监测、指示、自动报警信号装置等应齐全完好,安全防护装置不完整或已失效的起重机械不得使用。
每班作业前,起重机司机应对制动器、钢丝绳及安全装置进行检查,各机构进行空载运转,发现不正常时,应予排除。
2、吊装工作区域应有明显标志,并设专人警戒,与吊装无关人员严禁人内。
起重机工作时,起重臂杆旋转半径范围内,严禁站人或通过。
3、吊装时,应有专人负责统一指挥,指挥人员应位于操作人员视力能及的地点,并能清楚地看到吊装的全过程。
起重机驾驶人员必须熟悉信号,并按指挥人员的各种信号进行操作;指挥信号应事先统一规定,发出的信号要鲜明、准确。
起重机司机开机前,必须鸣铃示警。
作业中起重机司机不得擅自离开岗位或交给非本机的司机操作。
工作结束后应将所有控制手柄扳至零位,断开主电源,锁好电箱。
4、吊装作业应按方案规定的吊装工艺和程序进行,未经计算和采取可靠的技术措施不得吊装,不得随意改变吊装工艺程序。
5、多点吊装时必须防止吊件受力不均遭受破坏。
应根据吊装工艺及吊装措施进行吊装。
6、起重机械工作中如遇故障或有不正常现象时,应放下重物,停止运转后进行故障排除,严禁在运转中进行调整或检修。
7、当施工现场有多台吊装设备同时作业时应制定防碰撞措施。
8、实行多班作业的要认真执行交接班制度,做好记录和检查工作。
9、当工作地点的风力达到五级时,不得进行受风面积大的起吊作业;当风力达到六级及六级以上时,禁止在露天进行起重机移动和吊装作业;遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣气候或夜间照明不足,致使指挥人员看不清工作地点,操作人员看不清指挥信号时不得进行起重吊装作业。
10、起重机停止工作时,应刹住回转和行走机构,锁好司机室门。
吊钩上不得悬挂构件,并应升到高处,以免摆动伤人和造成吊车失稳。
11、严格执行十不吊规定,并做好交接班记录。
(六)防止高空坠落检查内容
1、吊装人员应戴安全帽;高空作业人员应佩安全带,穿防滑鞋,带工具袋。
2、运输、吊装构件时,严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料工具。
3、吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他确保安全的措施。
4、登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠;梯子与地面夹角以60~70°为宜,操作台跳板应铺平且绑扎牢固,严禁出现探头板。
(七)防止结构吊装失稳检查内容
1、作业时,机械操作人员必须按设备性能,起重量大小进行试吊,确定吊点中心,保证平衡起吊就位。
对不明重量物体应查清重量再行起吊,严禁超重吊装。
2、重物吊离地面约10cm时应暂停起吊并进行全面检查,确认良好后方可正式起吊。
3、起吊物品应绑扎牢固。
吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上,吊钩钢丝绳应保持垂直,严禁偏拉斜吊,落钩时应防止吊物局部着地引起吊绳偏斜,吊物未固定时严禁松钩。
4、构件吊装就位,应经初校并临时固定或可靠连接后方可松钩摘钩,最后固定后方可拆除临时固定工具。
高宽比很大的单个构件,未经临时或最后固定组成一稳定单元体系前,应设溜绳或斜撑加以稳固。
5、构件固定后不得随意撬动或移动位置,如需重校时,必须回钩。
6、起吊大件或不规则组件时,应在吊件不同方向上拴以牢固的溜绳溜住。
7、吊起的重物不得在空中长时间停留,当作业中休息或离开前应将吊物落到地面。
在空中短时间停留时,操作人员和指挥人员均不得离开工作岗位。
(八)防止起重机倾覆检查内容
1、起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠,停放地点必须平坦。
起重机不得停放在斜坡道上工作,不允许起重机两条覆带或支腿停留部位一高一低或土质一硬一软。
2、起吊构件时,吊索要保持垂直,不得超出起重机回转半径斜向拖拉,以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。
3、起重机操作时,臂杆提升、下降、回转要平稳,不得在空中摇晃,同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。
未采取可靠的技术措施和未经有关技术部门批准,起重机严禁超负荷吊装,以避免加速机械零件的磨损和造成起重机倾翻。
4、起重机应尽量避免满负荷行驶;在满负荷或接近满负荷时,严禁同时进行提升与回转两种动作,以免因道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而酿成翻车事故。
5、当两台吊装机械同时作业时,两机吊钩所悬吊构件之间应保持5m以上的安全距离。
6、双机抬吊构件时,要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配(起吊重量不得超过两台起重机所允许起重量总和的75%,每一台起重机的负荷量不宜超过其安全负荷量的80%)。
7、双机抬吊操作时,必须在统一指挥下,动作协调,同时升降和移动,并使两台起重机的吊钩、滑车组均应基本保持垂直状态。
两台起重机的驾驶人员要相互密切配合,防止一台起重机失重,而使另一台起重机超载。
(九)防止触电检查内容
1、吊装现场应有专人(持证电工)负责安装、维护和管理用电线路和设备。
2、不得靠近架空输电线路作业。
起重机的任何部位与架空输电路的安全距离不得小于下表的规定。
电压(kv)
安全距离
1
1-10
10-35
35-110
110-220
220-330
330-500
沿垂直方向(m)
1.5
3.0
4.0
5.0
6.0
7.0
8.5
沿水平方向(m)
1.5
2.0
3.5
4.0
6.0
7.0
8.5
起重机与架空输电路的安全距离
第八章、起重吊装设备的控制要点
(一)汽车式、轮胎式起重机起重机作业前注意事项
1、检查各安全保护装置和指示仪表应齐全。
2、燃油、润滑油、液压油及冷却水应添加充足。
3、开动油泵前。
先使发动机低速运转一段时间。
4、检查钢丝绳及连接部位应符合规定。
5、检查液压系统压力是否正常。
6、检查轮胎气压及各连接件应无松动。
7、调节支腿,务必按规定顺序打好完全伸出的支腿,使起重机呈水平状态,调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于l/1000(水准泡居中)。
8、充分检查工作地点的地面条件。
工作地点地面必须具备能将起重机呈水平状态,并能充分承受作用于支腿的力矩的条件。
9、注意地基是否松软,如较松软,必须给支腿垫好能承载的木板或木块。
10、支腿不应靠近地基挖方地段。
11、应预先进行调查地下埋设物,在埋设物附近放置安全标牌,以引起注意。
12、确认所吊重物的重量和重心位置,以防超载。
13、根据起重作业曲线,确定工作半径和额定总起重量,既调整臂杆长度和臂杆的角度,使之安全作业。
14、应确认提升高度。
根据起重机的机型,能把吊钩提升的高度都有具体规定。
应预先估计绑绳套用钢丝绳的高度和起吊货物的高度所需的余量,否则不能把货物提升到所需的高度。
应留出臂杆底面与吊货之间的空隙。
(二)起重机起吊作业
1、.起升或下降
(1)严格按载荷表的规定,禁止超载,禁止超过额定力矩。
在起重机作业中绝不能断开全自动超重防止装置,禁止从臂杆前方或侧面拖曳载荷,禁止从驾驶室前方吊货。
(2)操纵中不准猛力推拉操纵杆,开始起升前,检查离合器杆必须处于断开位置上。
(3)自由降落作业只能在下降吊钩时或所吊载荷小于许用载荷的30%时使用,禁止在自由下落中紧急制动。
(4)当起吊载荷要悬挂停留较长时间时,应该锁住卷筒鼓轮。
但在下降货物时禁止锁住鼓轮。
(5)在起重作业时要注意鸣号警告,在起重作业范围内除信号员外其他人不得进入。
(6)若两台起重机共同起吊一货物时,必须有专人统一指挥,两台起重机性能、速度应相同各自分提的载荷值,应小于一台起重机的额定总起重量的80%;其重物的重量不得超过两机起重量总和的75%。
2、回转
(1)回转作业时,不要紧急停转,以防吊物剧烈摆动发生危险。
(2)回转中司机要注意机上是否有人或后边有无障碍危险。
(3)不回转时将回转制动锁住。
3、起重臂伸缩时
(1)不得带载伸缩臂杆。
(2)伸缩臂杆时,应保持吊臂前滑轮组与吊钩之间有一定距离。
起重外臂外伸时,吊钩应尽量低。
(3)主付臂杆全部伸出,臂角不得小于使用说明书规定的最小角度,否则整机将倾覆。
4、轮胎式起重机需带载行走时,道路必须平坦坚实,载荷必须符合原厂规定。
重物离地高度不得超过50cm,并拴好拉绳,缓慢行驶,严禁长距离带载行驶。
(三)塔式起重机
塔式起重机的拆装
1、起重机的拆装、升降塔身及锚固等作业,必须由经过专门培训并取得作业证的人员完成。
2、作业过程中,拆装工人必须对所使用的机械设备和工具的性能及操作规程有全面了解,并严格按规定使用。
3、安装起重机的过程中,对各个安装部件的联接件,必须特别注意要按说明书的规定,安装齐全、固定牢靠,并在安装后做详细检查。
4、在安装或拆卸带有起重臂和平衡臂的起重机时,严禁只拆装一个臂就中断作业。
5、在紧固要求有预紧力的螺栓时,必须使用专门的可读数的工具,将螺栓准确地紧固到规定的预紧力值。
6、拆装起重机的电气部分,必须按照国家劳动人事部门的规定,由持有国家规定的部门发给的电工操作证的正式电工或他同由他带领的电气徒工进行,严禁其他人拆装。
7、在安装起重机时,必须将大车行走限位装置及限位器碰块安装牢固可靠。
8、安装起重机时,必须将各部位的栏杆、平台、护链、扶杆、护圈等安全防护零部件装齐。
9、在拆除因损坏而不能用正常的方法拆卸的起重机或拆除缺少工作平台、栏杆和安全防护装置的起重机时,必须有经技术安全部门批准的确保安全的拆卸方案。
10、安装完毕的起重机,必须使各工作机构能正常工作。
升降塔身
1、自升式起重机在升降塔身时,必须按说明书规定,使起重机处于最佳平衡状态,并将导向装置调整到规定的间隙。
2、在升降塔身的过程中,必须有专人仔细注意检查,严防电缆被押拉、刮碰、挤伤等。
3、凡有下列情况时,不得进行塔身升降作业。
(1)作业高度处的风力超过说明书中的规定;
(2)在雨、雪、大雾等容易打滑的环境里;
(3)在烟雾熏呛的环境里。
(四)卷扬机
安装
1、卷扬机安装地点应平整。
卷扬机与基础或底架的连接应牢固,并应符合使用说明书的规定。
2、卷扬机与载荷之间不应有可能发生危险或影响钢丝绳寿命的障碍物。
3、卷扬机的安装应保证运转时机身无移位及明显振动。
操作要求
1、开机前应先检查制动器性能、钢丝绳接头、各紧固件及机体安装情况,发现不正常情况应立即排除。
2、卷扬机不准超载操作。
由于钢丝绳额定拉力为基准层最大静拉力,所以当钢丝绳超过基准层缠绕时,应按使用说明书中的规定进行。
3、工作中突然断电时,应将控制器手柄或按钮置于零位,如果钢丝绳处于张紧状态,司机不得离开操纵位置。
4、操作应按指挥信号进行,但对紧急停车信号,不论何人发出,都应立即执行。
5、作后钢丝绳处于放松状态,切断电源,封闭电源开关。
6.卷扬机不得用于运送人员,严禁用人力打开电力控制的制动器实行溜放。
(五)龙门架
1、龙门架(井架)物料提升机进场前,需将相关质保资料保监理部审核,进场安装必须委托具有相应资质和安全生产许可证的单位进行,并填写安装(拆卸)告知标宁波市市政公用工程安全质量监督站。
按照安全技术标准及建筑起重机械性能要求,编制装拆方案,安装完成后,经宁波特种设备检测机构检验检测合格后,办理使用登记表。
2、操作人员必须经培训考试合格并持有特种作业操作证,必须严格遵守特种设备使用管理制度。
3、门式起重机设置扫轨器且离轨道间距不大于10mm,轨道应平直,轨道连处偏差符合规范要求,连接螺栓无松动。
4、起重机路基和轨道的铺设应符合出厂规定,轨道接地电阻不应大于4欧姆。
门式起重机作业前的重点检查项目应符合下列要求:
5、重物的吊运路线严禁从人上方通过,也不得从设备上面通过,空车行走时,吊钩应离地面2米以上。
6、吊起重物后应缓慢行驶,行驶中不得突然变速或倒退,两台起重机同时作业时,应保持3至5米距离,严禁用一台起重机顶推另一台起重机。
7、起重机行走时,两侧驱动轮应同步,发现偏移应停止作业,调整好后方可继续使用。
8、作业后门式起重机应停放在停机线上,用夹轨器锁紧,并将吊钩升到上部位置,吊钩上不得悬挂重物,并将控制器拨到零位,切断电源,关闭并锁好操纵室门窗。
9、设备退场在一天之内告知安全质量监督站办理注销手续并通知监理单位
第九章、安全监理工作方法
安全监理工作的方法坚持“预防为主,重点进行事前控制”的原则,同时注重
施工过程中的安全检查与安全控制,发现问题及时处理,把安全事故扼制在萌芽
状态。
1、做好承包单位报来的技术文件、施工方案的审核等监理准备工作。
2、日常现场跟踪监理,根据工程进展情况,监理人员对工序安全情况进行跟踪监督、现场检查、验证施工人员是否按照安全技术防范措施和操作规程操作施工,发现安全隐患,及时下达监理通知,责令施工单位整改;
3、在起重吊装施工过程中要求设置临时警戒线并派专人指挥、监护;安全监理工程师也进行现场监护。
4、每日将安全检查情况记录在《监理日记》;
5、及时与建设行政主管部门进行沟通,汇报施工现场安全情况,必要时,以书面形式汇报,并作好汇报记录。
第十章、资料管理
项目监理机构除核查承包单位上报的专项施工方案、检查验收资料外,还应建立
严格的安全生产监理资料管理制度,规范资料管理工作,收集安全生产监理全过
程资料。
工程竣工后,将安全监理资料立卷归档。
其资料包括:
有关安全生产的
技术文件、验收记录、监理规划、监理细则、监理日记、监理月报和监理会议纪
要等
第十一章、安全监理工作的措施
(一)组织措施
1、建立健全安全监理组织,完善职责分工及有关制度;
2、审查施工承包单位资质和安全生产许可证是否合法有效;
3、检查承包单位安全生产保证体系、安全生产规章制度的建立、健全情况,督促承包单位检查各分包企业的安全生产制度;
4、审查项目经理和专职安全生产管理人员是否具备资格,专职安全生产管理人员的配备是否满足相关要求;
5、审查特种作业人员是否取得特种作业
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