GRC构件施工方案.docx

GRC构件施工方案.docx

《GRC构件施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《GRC构件施工方案.docx（13页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

GRC构件施工方案

编制：

王涛审批：

于杰

河北太行建筑安装工程有限公司2009年4月20日

一、GRC条板

1、适用范围………………………………………………………1

2、施工准备…………………………………………………………1

3、施工工艺…………………………………………………………2

4、质量标准…………………………………………………………5

5、成品保护措施……………………………………………………6

6、注意事项……………………………………………………6

7、质量记录……………………………………………………7

二、GRC檐线

1、适用范围………………………………………………………7

2、施工准备…………………………………………………………7

3、施工工艺…………………………………………………………8

4、质量标准…………………………………………………………9

5、成品保护措施…………………………………………………10

6、注意事项…………………………………………………10

7、质量记录…………………………………………………11

一、外墙装饰檐线

1、适用范围

本方案适用于此项住宅工程中外墙6.15m、15.15m、屋顶女儿墙（楼梯间）装饰檐线的施工。

2、施工准备

2.1材料及工具：

2.1.1聚苯乙烯保温板不小于20Kg/m³。

电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、Ø8钢筋、木锤、抹子、阴阳角抿子、托线板、2M铝合金靠尺等。

2.1.1.1规格：

根据檐线的几何尺寸分层安装的尺寸：

6.15m、15.15m550*100、420*140、300*145

18.55m屋顶女儿墙550*150、370*280

18.9m屋顶阳台250*80、100*100

19.0m屋顶楼梯间350*300、170*60、110*50

2.1.1.2技术要求：

聚苯板技术性能

外观质量

/

执行标准4.2要求

尺寸允许偏差

/

执行标准4.1要求

表观密度

㎏/M3

≥20㎏/M3

压缩强度

MPa

≥100

导热系数

W/m.k

≤0.041

尺寸稳定性（长/宽/高）

%

≤3

水蒸气透湿系数

Ng/pa.ms

≤4.5

吸水率（体积分数）

%

≤4

容结性

断裂弯曲复合

N

≥25

弯曲变形

mm

～

燃烧性能

氧指数

MPa

≥30

燃烧分级

级

达到B2级

2.1.2胶粘剂：

专用胶粘剂。

用于粘贴聚苯乙烯保温板与基层墙体。

粘结剂技术性能

与水泥砂浆拉伸

粘结强度

原强度

MPa

≥0.7

耐水

MPa

≥0.5

耐冻融

MPa

≥0.5

与聚苯板拉伸

粘结强度

原强度

MPa

≥0.1破坏界面在板上

耐水

MPa

≥0.1破坏界面在板上

耐冻融

MPa

≥0.1破坏界面在板上

可操作时间

h

≥2

2.1.3玻纤网格布：

用于聚苯板面层抗裂。

耐碱涂塑玻纤网技术性能

网孔中心距

mm

含锆量

%

（14.5±0.8）%

单位面积质量

g/m2

≥160

涂胶量

%

≥7

耐碱断裂强力

径向

N/50mm

≥750

纬向

N/50mm

≥750

耐碱断裂强力保留率

径向

%

≥50

纬向

%

≥50

断裂应变

径向

%

≤5

纬向

%

≤5

2.2作业条件：

2.2.1结构已验收，基层墙体已经清理干净。

2.2.2操作地点环境温度不低于5℃。

2.2.3正式安装以前，先试安装样板墙一道，经鉴定合格后再正式安装。

3、施工工艺

3.1工艺流程：

结构墙面、顶面、

地面清理和找平

↓

放线、分档

↓

配板、修补

↓

安U形卡（有抗震要求时）

↓

配制胶粘剂

↓

安装隔墙板

↓

安门窗框

↓

板缝处理

↓

板面装修

3.2清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部，凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净，结合部尽力找平。

3.3放线、分档：

在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙边线及门窗洞口线，并按板宽分档。

3.4配板、修补；板的长度应按楼层结构净高尺寸减20mm。

计算并量测门窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，按此尺寸配有预埋件的门窗框板。

当板的宽度与隔墙的长度不相适应时，应将部分隔墙板预先拼接加宽（或锯窄）成合适的宽度，放置有阴角处。

有缺陷的板应修补。

3.5有抗震要求时，应按设计要求用U形钢板卡固定条板的顶端。

在两块条板顶端拼缝之间用射钉将U形钢板卡固定在梁和板上。

随安板随固定U形钢板卡。

3.6配制胶粘剂：

胶粘剂要随配随用。

配制的胶粘剂应在30min内用完。

3.7安装隔墙板：

隔墙板安装顺序应从与墙的结合处开始，依次顺序安装。

板侧清刷浮灰，在墙面、顶面、板的顶面及侧面（相拼合面）满刮胶粘剂，按弹线位置安装就位，用木楔顶在板底，再用手平推隔板，使板缝冒浆，一个人用撬根在板底部向上顶，另一人打木楔，使隔墙板挤紧顶实，然后用开刀（腻子刀）将挤出的胶粘剂刮平。

按以上操作办法依次安装隔墙板。

在安装隔墙板时，一定要注意使条板对难预先在顶板和地板上弹好的定位线，在安装过程中随时用2m靠尺及塞尺测量墙面的平整度，用2m托线板检查板的垂直度。

粘结完毕的墙体，应立即用C20干硬性混凝土将板下口堵严，当混凝土达到10MPa以上，撤去板下木楔，并用同等强度的干硬性砂浆灌实。

3.8板缝处理：

隔墙板安装后10d，检查所有缝隙是否粘结良好，有无裂缝，如出现裂缝，应查明原因后进行修补。

已粘结良好的所有板缝、阴角缝，先清理浮灰，刮胶粘剂，贴50mm宽玻纤网格带，转角隔墙在阳角处粘贴200mm宽（每边各100mm宽）玻纤布一层，压实、粘牢，表面再用胶粘剂刮平。

3.9板面装修：

3.9.1一般居室墙面，直接用石膏腻子刮平，打磨后再刮第二道腻子，再打磨平整，最后做饰面层。

3.9.2隔墙踢脚，一般应先在根部刷一道107胶水泥浆，再作水泥、水磨石踢脚。

如作塑料、木踢脚，先钻孔打入木楔，再用钉钉在隔墙板上（或用胶粘贴）。

3.9.3如遇板面局部有裂缝，在做饰面前应先处理，才能作下一道工序。

4、质量标准

4.1保证项目：

4.1.1增强水泥空心条板的各项技术指标必须满足有关标准所规定的要求。

胶粘剂的配制原料的质量必须符合有关规定。

检查方法：

检查产品合格证。

4.1.2增强水泥空心条板其四边的粘结必须牢固。

检查方法：

手振和观察检查。

4.l.3吊挂点埋件必须牢固。

每一工程项目需作吊挂力的测试，测试记录应作为技术资料存档。

检查方法：

检查吊挂力测试记录。

4.2基本项目：

4.2.1节点构造、构件位置、连接锚固方法，应全部符合设计要求。

检查方法：

观察检查。

4.2.2隔墙板所有接缝处的粘结应牢固，应填塞密实，不应出现干缩裂缝。

检查方法；观察检查。

检查方法：

观察检查。

4.2.3玻纤网格带（布）应沿板缝居中压贴紧密，不应有皱折、翘边、外露现象。

检查方法：

观察检查。

4.3允许偏差项目：

增强水泥空心条板安装的允许偏差应符合表9-16的规定。

隔墙板安装允许偏差

表9-16

项次

项目

允许偏差（mm）

检查方法

1

表面平整

3

用2m靠尺和楔形塞尺检查

2

立面垂直

3

用2m托线板检查

3

接缝高差

2

用直尺和塞尺检查

4

阴阳角方正

4

用200mm方尺和尺检查

5

轴线偏移

10

用尺检查

5、成品保护

5.1施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。

隔墙板粘结后10d内不得碰撞敲打，不得进行下道工序施工。

5.2安装埋件时，宜用电钻钻孔扩孔，用扁铲扩方孔，不得对隔墙用力敲击。

对刮完腻子的隔墙，不应进行任何剔凿。

5.3严防运输小车碰撞隔墙板及门口。

6、应注意的质量问题

6.1注意增强水泥空心条板的运输和保管。

运输中应轻拿轻放，侧抬倒立并互相绑牢，不得平手抬平放。

堆放处应平整，下垫100mm×100mm木方，板应侧立，垫木方距板端50cm。

板如有明显变形、无法修补的过大孔洞、严重的断裂、裂缝或破损，不得使用。

6.2板缝开裂是目前的质量通病。

防止板缝开裂的办法，一是使用的胶粘剂必须对路，二是板缝处理要严格按操作工艺认真操作。

目前使用的胶粘剂，效果较好的有EC-6型水泥砂浆胶粘剂、众霸Ⅱ型胶水泥砂浆胶粘剂。

EC-6型胶，是以VAE树脂乳液为主剂，配以多种助剂制成。

EC-6型胶∶水=1∶1（重量比），混合成胶液，425号水泥∶细砂=1∶2拌合成干砂浆，再加入胶液拌制成适当稠度的EC-6聚合物水泥砂浆胶粘剂，其粘结强度≥1.1MPa。

众霸Ⅱ型胶水泥砂浆胶粘剂，配制用的水泥应用425号硫铝酸盐水泥，配合比（重量比）是，胶∶水泥∶砂=1∶1∶2，拌合成适当的稠度即可。

选择胶粘剂十分关键，一定要慎重对待。

7、质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录：

7.1增强水泥空心条板质量合格证。

7.2胶粘剂质量合格证。

7.3隔墙板吊挂力测试记录。

7.4隔墙分项工程质量检验评定记录。

二、GRC檐线

1、适用范围

本方案适用于此项住宅工程中外墙6.15m、15.15m、屋顶的增强水泥空心构件的施工。

2、施工准备

2.1材料及工具：

2.1.1增强水泥檐线：

增强水泥檐线按工程设计确定的规格进行加工。

2.1.2石膏腻子：

用于刮构件接缝。

腻子的性能：

抗压强度>2.5MPa；抗折强度>1.0MPa；粘结强度>0.2MPa；终凝时间3h。

2.1.3工具：

无齿锯、笤帚、钢丝刷、撬根、钢尺、墨斗、扁铲、抄平水管、工程线、电锤等。

2.2作业条件：

2.2.1结构已验收。

2.2.2操作地点环境温度不低于5℃。

2.2.3正式安装以前，先试安装样板一道，经鉴定合格后再正式安装。

3、施工工艺

3.1工艺流程：

结构墙面、清理

↓

放线、编号

↓

编号配型、安装

↓

檐线缝处理

↓

面装修

3.2清理墙面的结合部，凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净，结合部尽力找平。

3.3放线、编号：

在墙面根据设计位置，弹好水平线，并按板宽编号。

3.4编号配型、安装；檐线应按图纸编号进行安装。

在檐线构件预留孔处用电锤打眼Ø6，用膨胀螺丝或者是钢筋头（15cm以上）固定并焊接，焊接点用钢丝刷打磨，并做防锈处理。

先放置阴、阳角处，后安装大面，安装应保证各个檐线角的顺直。

3.5檐线接茬缝处理：

檐线安装后，检查所有焊接点是否连接良好，有无裂缝，已连接良好的所有板缝、阴角缝，先清理浮灰，刮胶粘剂，贴50mm宽玻纤网格带，转角在阳角处粘贴100mm宽（每边各50mm宽）玻纤布一层，压实、粘牢，表面再用胶粘剂刮平。

3.6檐线面装修：

3.6.1檐线直接用石膏腻子刮平，打磨后再刮第二道腻子，再打磨平整，最后做饰面层。

4、质量标准

4.1保证项目：

4.1.1增强水泥檐线的各项技术指标必须满足有关标准所规定的要求。

检查方法：

检查产品合格证。

4.1.2增强水泥檐线其四边的连接必须牢固。

检查方法：

手振和观察检查。

4.2基本项目：

4.2.1节点构造、构件位置、连接锚固方法，应全部符合设计要求。

检查方法：

观察检查。

4.2.2玻纤网格带（布）应沿板缝居中压贴紧密，不应有皱折、翘边、外露现象。

检查方法：

观察检查。

4.3允许偏差项目：

增强水泥檐线安装的允许偏差应符合表9-16的规定。

檐线安装允许偏差

表9-16

项次

项目

允许偏差（mm）

检查方法

1

表面平整

3

用2m靠尺和楔形塞尺检查

2

立面垂直

3

用2m托线板检查

3

接缝高差

2

用直尺和塞尺检查

4

阴阳角方正

4

用200mm方尺和尺检查

5

5、成品保护

5.1施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。

5.2安装埋件时，宜用电钻钻孔不得对墙体用力敲击。

5.3严防外装修碰撞GRC檐线。

6、应注意的质量问题

6.1注意增强水泥檐线的运输和保管。

运输中应轻拿轻放，侧抬倒立并互相绑牢，不得平手抬平放。

堆放处应平整，下垫100mm×100mm木方，应侧立，垫木方距板端50cm。

如有明显变形、无法修补的过大孔洞、严重的断裂、裂缝或破损，不得使用。

6.2构件接茬缝开裂是目前的质量通病。

防止构件接茬缝开裂的办法，一是使用的胶粘剂必须对路，二是构件接茬缝处理要严格按操作工艺认真操作。

目前使用的胶粘剂，效果较好的有EC-6型水泥砂浆胶粘剂、众霸Ⅱ型胶水泥砂浆胶粘剂。

EC-6型胶，是以VAE树脂乳液为主剂，配以多种助剂制成。

EC-6型胶∶水=1∶1（重量比），混合成胶液，425号水泥∶细砂=1∶2拌合成干砂浆，再加入胶液拌制成适当稠度的EC-6聚合物水泥砂浆胶粘剂，其粘结强度≥1.1MPa。

众霸Ⅱ型胶水泥砂浆胶粘剂，配制用的水泥应用425号硫铝酸盐水泥，配合比（重量比）是，胶∶水泥∶砂=1∶1∶2，拌合成适当的稠度即可。

选择胶粘剂十分关键，一定要慎重对待。

7、质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录：

7.1增强水泥檐线质量合格证。

7.2胶粘剂质量合格证。