学习任务十二国际象棋兵的数控车加工.docx

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学习任务十二国际象棋兵的数控车加工

学习任务十二国际象棋兵的数控车加工

1.能利用CAXXA数控车软件绘制零件模型图；

2.能根据所用数控车床型号设置CAXA数控车软件机床参数；

3.能根据零件模型选择加工所用刀具并设置CAXA数控车软件刀具参数；

4.能用零件模型图设置CAXA数控车加工参数并生成加工轨迹；

5.能对生成的加工轨迹进行比对与修改；

6.能用加工轨迹生成加工程序并传输到数控车床上；

7.能用生成及传输来的程序进行零件加工；

8.能正确分析生成模型、加工轨迹、程序过程出现的问题并解决。

40学时

某玩具公司，委托我校设计制造一批数量为200件的国际象棋兵的玩具，包工包料、工期为5天，现在学校分配给数控车教研组，由实习教师带领学生来完成设计与加工任务。

学习活动1明确任务获取信息（4学时）

学习活动2国际象棋兵模型的工艺分析（6学时）

学习活动3生成程序并校验（4学时）

学习活动4国际象棋兵模型加工（18学时）

学习活动5检测与控制（4学时）

学习活动6成果展示，总结评价（4学时）

学习活动1明确任务获取信息

一、明确任务

1．填写生产任务单

表12-1-1生产任务单

需方单位名称

XXXXX企业

完成日期

年月日

序号

产品名称

材料

数量

技术标准、质量要求

接单时间

年月日

接单人

生产班组

2．本生产任务如果加工周期为5天，按要求你们小组如何分配任务才能按要求完成零件的加工？

二、图形分析

如图所示，该零件由结构组成。

粗糙要求是；未标注的尺寸公差等级级。

图12-1-1国际象棋兵

三、收集资料

1）CAXA数控车软件是一款什么样的软件？

2）你还能列举出几种自动编程软件吗？

四、CAXA软件认识

1．根据表格中的名称，在图中填写CAXA数控车软件的界面。

标题栏、主菜单、绘图区、标注工具、绘图工具、编辑工具、数控车工具

图12-1-2软件界面

2.CAXA数控车自动编程加工步骤有哪些？

完成下表的填写。

表12-1-2

步骤

内容

步骤一

步骤二

步骤三

步骤四

步骤五

步骤六

3、用CAXA数控车软件绘制国际象棋兵模型。

图12-1-3

1）、在图中填空：

两处各是什么轮廓

2）、模型图样的坐标原点应与软件坐标原点重合，为什么？

4、机床类型设置

图12-1-4机床类型

1）把机床类型设置为GSK机床

单击菜单栏中→→菜单栏，或单击数控车工具栏的图标，系统弹出“机床类型设置”对话框。

单击对话框的“”，系统弹出“增加机床”对话框，输入“”,并单击“确定”按钮。

然后点击机床名，点击，即可。

2）上图中各项参数都是默认的，根据机床系统有些参数应设置为：

螺纹节距“K”，应设置为“”。

螺纹切削：

“G33”，应设置为“”。

回退R安全高度（G99）：

“G99”，应设置为：

“”。

刀具号和补偿号输出位数：

“3”，应设置为：

“”。

“□”补0，应设置为：

“□”补0

5、后置处理设置

1）单击菜单栏中→→菜单栏，或单击数控车工具栏的图标，系统弹出“后置处理设置”对话框，填写各项参数。

图12-1-5后置处理

2）以下对话框中，对以下问题进行选择

①、行号设置默认是：

输出，（可以，不可以）不输出；

②、编程方式设置默认是：

绝对，（可以，不可以）用增量；

③、X值表示（半径、直径）；

④、数控车圆弧控制设置的一般用的圆弧控制码是：

（圆心坐标I、J、K，圆弧半径R）；

⑤、代码是否需要优化：

（是、否）

学习活动2：

国际象棋兵模型的工艺分析

1．从国际象棋兵轮廓可以看出有几处凹槽位置，用绘图软件测出此处切线与轴线之间的角度，以便于后面的外轮廓车刀付偏角的选择：

1角度（）

2角度（）

3角度（）

图12-2-1刀具付偏角

2．用CAXA数控车软件绘图时只需绘制零件半边轮廓形状，从下面图形中正确的是（）。

A

B

C

D

图12-2-2走刀轨迹

3．刀具参数设置是CAXA数控车软件一个重要操作之一，它必须与实际加工中的刀具对应，看看下图回答问题：

图12-2-3刀具管理

刀尖半径R（）

刀具前角F（）

刀具后角B（）

轮廓车刀类型（）

对刀点方式（）

完成设置后一定要记得（）。

4．正确选择粗加工方式参数直接影响刀具轨迹，对比看看下面都是什么加工方式：

表12-2-1刀具运行轨迹

刀具运行轨迹

加工方式

加工方式；

进刀方式；

退刀方式；

加工方式；

进刀方式；

退刀方式；

5．完成粗加工轮廓参数设置后，要点选零件轮廓时可选择的方式有：

、

、。

6．当刀具运行轨迹生成后发现有有问题需要修改时，可以进行的操作是：

（1）菜单操作：

点击菜单栏中→；

（2）工具栏操作：

直接点击工具栏中的（如图），然后点选。

图12-2-4

7．因GSK980TA数控系统没有功能，所以在粗加工轮廓参数和精加工轮廓参数设置时应选择

。

8．CAXA数控车软件中粗、精加工轮廓加工参数设置应与实际车刀付偏角一致，并且还要选择。

9．填写国际象棋兵模型的数控加工工艺卡：

表12-2-2零件加工工序卡

××厂

国际象棋兵加工工艺卡

产品名称

图号

零件名称

共页

第页

材料种类

材料成份

材料规格

产品标识

总工时

工序

工种

工步

工序内容

设备

工具

切削用量

夹具

刀具

量具

转速r/min

F

mm/min

ap

mm

更改号

拟定

校核

会签

更改者

日期

学习活动3：

生成程序并校验

1．零件模型的车削轨迹完成后要先检查生成的轨迹是否正确，下图所显示的轨迹是否正确，不正确的说明原因：

表12-3-1车削轨迹

车削

轨迹

检查

结果

上图轨迹是否正确：

是□否□

原因：

车削

轨迹

检查

结果

上图轨迹是否正确：

是□否□

原因：

车削

轨迹

检查

结果

上图轨迹是否正确：

是□否□

原因：

2．CAXA数控车软件自带的仿真功能，点击

图标，先选择仿真方式：

有、静态、二维实体等三种形式，按顺序拾取，右击鼠标会显示轨迹仿真控制条

，可用播放、快进、暂停、停止等控制仿真的过程。

3．生成代码的操作顺序是：

①→②出现（如图所示）→

③→④→⑤右击鼠标即显示生成的程序。

3．程序检查项目如下表,完成表格填写：

表12-3-2软件设置检查表

检查项目

检查内容

要求

判断

备注

设置检查

后置处理

1.行号设置是否合适

是□否□

2.编程方式设置

是□否□

3.输出方式设置

是□否□

机床设置

1.程序指令代码表示的意思是否正确

是□否□

2.刀具号和补偿号设置是否正确

是□否□

3.程序格式宏设置是否正确

是□否□

车削轨迹

干涉检查

1.凹槽部分检查干涉后角足够大

是□否□

2.车削轨迹是否有过切

是□否□

进退刀

检查

1.进刀定位是否正确

是□否□

2.退刀时是否有干涉

是□否□

3.退刀距离是否合适

是□否□

程序检查

指令检查

1.程序名格式是否正确

是□否□

2.程序起点和换刀点是否合适

是□否□

3.换刀指令是否正确

是□否□

4.刀具号与刀补号是否正确

是□否□

5.程序是否优化过

是□否□

6.切削液开并设置是否正确

是□否□

格式检查

1.生成的程序扩展名是否正确

是□否□

2.程序头和程序尾是否有“%”

是□否□

3.程序名格式是否正确

是□否□

5．从以下几点说说手工编程与软件编程的不同:

表12-3-3

问题

内容

1）出错机率

2）程序段数量:

3）等距加工空行程量

4）刀尖半径补偿:

5）程序修改:

说说还有什么不同点

6.使用专用的传输软件才能把程序传输到机床上，传输时要先把软件传输参数与机床的参数设置成一致，他们分别是：

波特率（），奇偶校验（），数据位（）。

7．在CAXA数控车软件上校验过的程序传到数控车床上校验。

学习活动4：

国际象棋兵模型加工

1．工件加工有切断加工要求，工件的安装必须是切断刀尽可能靠近而不超程的情况下，保证足够的。

（如图12-4-1）

图12-4-1

2．刀具安装必须与软件中刀具参数一致，完成下表：

表12-4-1刀具参数

软件中刀具参数设置

刀具安装中对应设置

刀具名称，

主偏角，

付偏角，

刀尖半径，

安装刀位，

刀补号。

刀具名称，

刀头宽，

刀头长，

付偏角，

刀尖半径，

安装刀位，

刀补号。

3．GSK980TA数控车床如果没有刀尖半径补偿功能，则必须在粗加工轮廓参数设置中刀尖半径补偿选择由。

4．（）可以造成加工干涉。

A．车刀装高B．车刀装歪C．车刀角度不够D．车刀刀尖半径大

5．工件材料是，加工此类材料的零件时产生的铁屑类型是，因此清除铁屑必须等机床主轴停好后才能用铁屑钩来清除。

6．加工过程检查表

表12-4-2操作记录表

检查项目

检查内容

要求

判断

备注

加工前

1.安全着装

1.按规定着装

是□否□

2.女同学按规定戴好工件帽

是□否□

2.放置垫板

轻放垫板，操作时人要站在垫板上，防止漏电

是□否□

3.开机

急停开关关――总电源开――系统电源开――急停开关开

是□否□

4.机床外部检查

是否有损坯

是□否□

5.点检（加油）

按点检表进行点检及加油

是□否□

6.工件安装

工件安装是否合理安全

是□否□

7.刀具安装

车刀安装是否合理安全

是□否□

加工过程

8.自动加工

1.对刀前程序校验正确

是□否□

2.快速倍率调整至25%,

是□否□

3.位置检查判断对刀是否正确。

位置坐标是：

XZ；

是□否□

4.加工结束后清除铁屑用铁屑钩，必须让主轴停

是□否□

5.按下循环启动后，操作者应全神贯注，密切注意加工情况，一只手分别控制暂停按钮预防发生问题及时停止程序运行；紧急情况下，按急停按钮；

是□否□

6.自动加工过程中防护门是否关好

是□否□

9.检测及尺寸调整

1.外圆、内孔测量是否规范；

是□否□

2.内孔测量是否能正确读出孔的尺寸

是□否□

3.尺寸调整时，正确修正刀补及程序

是□否□

4.折下工件前是否检查过工件尺寸

是□否□

加工后

10.拆工件并转交

1.清理工件的油污及毛刺

是□否□

11.拆车刀并转交

整理车刀交还，并拿走借条

是□否□

12.工具量具的归还

维护、保养工具量具交还，并拿走借条

是□否□

13.设备的保养

1.清扫机床及周边环境；

是□否□

2.按摆放标准整理工作台；

是□否□

3.加注润滑油；

是□否□

4.先移X向到位，再移Z向到尾座处

是□否□

14.关机

关急停开关―关系统电源――关总电源

是□否□

学习活动5：

检测与控制

1.常用的检测量具有哪些（请列举10种）？

该零件的尺寸精度检测可用什么量具检测？

2.该零件的粗糙度和外形轮廓检测可用什么量具检测？

3.国际象棋兵零件加工完毕后，观察端面和切断部位是否有凸台，这是什么原因造成的？

应该用什么方法避免？

记录你的测量情况。

4.国际象棋兵零件加工完毕后，用老师给的轮廓样板检测零件轮廓，发现有缝隙，这是什么原因造成？

应该用什么方法避免？

记录你的测量情况。

5.选用合理的量具检测零件的尺寸，并填写检测报告单。

表12-5-1零件检验单

零件

名称

图号

检验人

检测

项目

序号

检验内容及要求

量具

检验结果

互检

师检

IT

Ra（μm）

IT

Ra

尺寸

精度

1

φ26

3.2

2

φ15

3.2

3

φ10

3.2

4

φ18

3.2

5

φ13

3.2

6

R20

3.2

7

R3

3.2

8

R6

3.2

9

46

3.2

10

组别：

日期：

3..根据检测报告分析误差产生的原因并提出修改意见：

表12-5-2检测分析表

序号

不合格项目

修改意见

1

2

3

4

学习活动6：

成果展示，总结评价

1、自动编程与手工编程的区别，选择题（A.手工编程B.自动编程）

1）、（）是指编制加工程序的全过程，即图样分析、工艺处理、数值计算、编写程序单、制作控制介质、程序校验都由手工完成。

2）、（）是指通过计算机自动编制数控加工程序的过程。

3）、（）的优点是效率高，程序正确性好。

4）、（）不需要计算机、编程器、编程软件等辅助设备，只需要合格的编程人员。

5）、（）比较适合批量较大、形状简单、计算方便、轮廓由直线或圆弧组成的零件的加工。

6）、（）比较适合形状复杂的零件，特别是具有非圆曲线及曲面的零件。

7）、（）不能进行复杂曲面的编程。

8）、（）的优点是效率高，程序正确好。

9）、（）必须具备自动编程系统或编程软件。

10）、（）具有编程快速及时的优点。

自我评价、小组评价、教师评价：

2、展示评价

把个人制作好的国际象棋兵进行小组展示，再由小组推荐代表作必要的介绍。

在展示过程中，以组为单位进行评价；评价完成后，根据其他组成员对本组展示的成果评价意见进行归纳总结。

完成如下项目：

1）展示的国际象骑兵符合技术标准码？

合格□不良□返修□报废□

2）与其他相比，本小组的国际象棋兵工艺你认为：

工艺优化□工艺合理□工艺一般□

3）本小组介绍成果表达是否清晰？

很好□一般，常补充□不清晰□

4）本小组演示国际象棋兵检测方法操作正确吗？

正确□部分正确□不正确□

5）本小组的成员团队创新精神如何？

良好□一般□不足□

3、总结本小组的学习工作情况，并谈谈自己的心得体会。

（提示：

通过国际象棋兵加工学得了什么？

有如何感想？

如：

CAXA数控车软件的应用、自动编程与手动编程的区别、测量技术、对任务完成过程进行反思，提出改进措施等）

4、教师对展示的作品分别作评价：

1）找出各组的优点点评。

2）对任务完成过程中各组的缺点进行点评，提出改进方法。

3）对整个任务完成中出现的亮点和不足进行点评。

5、评价表

表12-6-1任务评价表

班级学生姓名学号

项目

自我评价

小组评价

教师评价

10～9

8～6

5～1

10～9

8～6

5～1

10～9

8～6

5～1

占总评10%

占总评30%

占总评60%

学习活动一

学习活动二

学习活动三

学习活动四

学习活动五

学习活动六

表达能力

协作精神

纪律观念

工作态度

任务总体表现

小计分

总评分

任课教师：

年月日

◆扩展练习图：

扩展练习图1

扩展练习图2