铁塔架设技术交底书.docx
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铁塔架设技术交底书.docx
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铁塔架设技术交底书
铁塔架设技术交底书
表格编号
1310
项目名称
第1页
共10页
交底编号
工程名称
设计文件图号
工程部位
铁塔架设
交底日期
技术交底内容
一、说明
1.交底范围:
铁塔架设
2适用于新通信铁塔架设施工
二、施工准备
1.应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施,提出应急预案。
对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
三、技术要求
为了能安全、保质、有序地完成铁塔的安装任务,特制定以下内部施工方案,务必在施工过程中严格执行。
1、工器具选配表
名称
规格
单位
数量
备注
抱杆
φ140×612米
副
1
抱杆
方400×40020米
副
1
电动卷扬机
3吨
台
2
钢丝绳
φ11×180米
根
1
钢丝绳
φ11×100米
根
1
钢丝缆风绳
φ11×25米
根
8
钢丝套
¢11~16
只
10
滑轮
1吨
只
8
滑轮
2吨
只
4
双钩
3吨
只
1
榔头
18磅
把
1
榔头
4磅
把
2
活动扳手
12吋
把
4
活动扳手
10吋\8吋
把
各4
梅花扳手
27-30、22-24
把
各6
梅花扳手
33-36、17-19
把
各4
穿心一字起子
500
把
6
一字起子
耐压1000V
把
1
十字起子
耐压1000V
把
1
手钢锯
10510
把
1
尖头撬棍
φ22~400
把
6
尖头撬棍
φ25~400
把
4
圆钢地桩
φ50~1500
根
4
小扣
φ12~20
只
16
电笔
耐压500V
只
1
钢卷尺
SY-5019E5米
把
1
钢卷尺
5米50米
把
各1
钢丝钳
耐压500V
把
1
工具袋
只
8
保险带
条
8
安全帽
个
每人1顶
2、人员配备表
人员类型
数量
作用
备注
负责人
1
负责全面工作及指挥
持证
安全员
1
安全监护、技术检验
持证
地面组装
3
负责地面组装和地面作业
高空作业
4
负责铁塔高空安装作业
持证
绞磨司机
1
负责起吊作业
持证
3、安装施工方案
(1)、按甲方单位的要求,整理好工器具,调派施工队按时进场。
(2)、使用的工器具及安全用品必须安全可靠,对不符合要求的及时更换。
(3)、进场后对施工现场的环境、地形进行观查、熟悉,对基础的根开、对角线水平进行测量,并做好记录。
(4)、每天开工之前施工队长必须根据实际情况交待完全措施,交待工作任务,确指挥信号,检查所有的工器具和个人安全用具,不能确定其强度的及时更换。
(5)、真正体现施工队长在安全、质量各方面的举足轻重的作用。
(6)、材料进入现场后,及时组织卸车,卸车时注意保护好铁件镀锌层,并按材规格整齐有序堆放,晚上必须安排人员值班。
(7)、扒杆连接必须使用双帽螺栓,连接正直。
起立时,必须分工明确、协调一当扒杆立到70°时,应停止绞磨,用缆风调整,缆风控制必须要有经验人担缆风绑扎牢固,并用铁丝锁死,扒杆根部必须用缆风绑扎固定。
(8)、吊装第一段构件时,扒杆扑出俯仰角度不大于60°,不能满足时适当移动扒杆位置,每次起吊的构件重量不超过1吨,起吊的构件重量超过1吨的必须使用滑车组起吊,再必要的情况下可加固扒杆。
(9)、提升扒杆时应上部2人、中部1人、扒杆脚1人,扒杆提升的有效高度须严格控制在扒杆总长度的3/5以内,
(10)、扒杆没有缆风起吊时,倾斜度应严格控制在5°范围以内,扒杆脚钢丝必须固定在主材上不会下滑的部位,固定的钢丝套应不小于φ15,扒杆拦腰必使用φ16的新白棕绳,并使每股绳受力均匀。
(11)、吊装第二段构件时,如扒杆高度够高,可不提升扒杆直接吊装,扒杆高不够可提升扒杆后再吊装,扒杆扑出俯仰角度不大于60°,并拉好扒杆起吊受反向缆风,不能满足时可使用二根扒杆或移动扒杆位置。
(12)、吊装第三段构件时,提升扒杆后吊装,扒杆扑出俯仰角度不大于45°并好扒杆起吊受力反向缆风
(13)、开始起吊时,地面总指挥人,高空作业指挥人必须密切注视扒杆受力情况,待扒杆完全受力,确认无问题后,方可继续起吊,起吊过程中必须将构件平衡制,严防被塔身搁住,高空作业人员必须站在安全的位置上,不准闲聊、开笑应始终处于警惕状态,等构件达到安装高度后,再进行就位。
(14)、装好第一根主材后,必须先封好两侧面的叉铁,再进行扑扒杆吊装其余材,起吊钢丝绳必须在扒杆根部挂好转向滑车,减小扒杆横向受力。
(15)、高空作业严禁往下扔东西,工具、螺栓必须放在专用的工具袋内,上下递必须使用绳索,严禁抛扔。
(16)、如有小构件一时难以安装,严禁悬搁,必须将构件放下挂直,以防上下抓手、踩脚发生意外,当缺少某一主构件时,严禁跨越安装。
(17)、严禁在雨雪、浓雾、塔上结冰、中午高温或六级以上大风等恶劣天气进行起重和高空作业。
(18)、高空作业指挥人就始终监督其他高空作业人员的安全,经常检查提醒大家正确使用安全带,戴好安全帽,相互照顾、帮助,碰到难题要冷静、认真对待,严禁冒险蛮干。
(19)、作业半径15米范围内严禁闲杂人员进入,尽量减少双层作业,地面作业人员和高空作业人员应相互配合,高空作业人员发出信号地面作业人员应及时反应。
(20)、绞磨司机要经常检查、维护绞磨的制动系统、齿轮箱等。
没有得到指挥人的信号指令不得起、松。
严禁采用松尾绳的方法进行松磨。
起吊时应注意地转向滑轮否会脱开或卡住,检查绞磨固定是否牢固,如有问题应及时向指挥人汇报并及时加固处理。
(21)、当整个塔身安装完毕,垂直度调整至最佳状态并将全塔螺栓紧固后,在地面组装好平台、爬梯,方可吊装平台、爬梯,整塔结束后,再将垂直度调整到最佳状态。
(1/1500)
(22)、吊装平台时应先吊装大片面,按平台顺序由上往下吊装,吊装好一个面再装另外一个面。
(23)、爬梯吊装按顺序由上往下一张一张吊装。
(24)、注意安全用电,严禁将电焊用电接到照明或电梯电源上,现场必须具备漏电保护装置,并注意防水。
(25)、始终保持施工现场整齐、有序,每天工作必须做到工完料齐场地清楚,各种工器具完好。
(26)、发现事故苗子或隐患,应及时向施工队长汇报,及时商讨对策。
采取有效措施进行处理以确保安全。
万一发生事故迅速向公司汇报,并采取有效措施组织抢救,处理好现场问题。
(27)、服从建设单位及监理的监督和指导,尊重他们的建议,同我们观点有争议时,要耐心解释,严禁不理睬、争吵或无故离开工地。
(28)、必须每天做好工作日记,对施工当中的一些特殊情况加工错误、工作进度及高空作业人员的责任范围做详细记录。
(29)、单项工程结束后,施工队长必须亲自上塔检查,地面作业人员及时清理铁塔周围、住所的垃圾,结算一切应支付的费用,确定无遗留问题后方可出场。
4、质量要求
(1)、塔身垂直度用经纬仪从二个方向测偏移值不得超过塔高的1/1500。
(2)、上下平台抱杆对齐、并垂直于地面。
(3)、支架抱杆安装方位角符合设计要求。
(4)、螺栓无松动、安装到位。
(5)、螺栓丝扣外露不少于2扣
(6)、螺栓不得以小代大
(7)、螺栓型号穿向正确、整齐
(8)、各部位连接处无空隙
(9)、爬梯安装牢固
(10)、走线架安装连续、牢固
(11)、过桥安装牢固
(12)、平台安装正确、牢固、可靠、无缺件
(13)、支架安装牢固、可靠
(14)、避雷针和避雷带连接处必须焊接
(15)、避雷带焊接长度大于2倍扁铁宽度
(16)、爬梯、走线架、塔角、接地焊接符合要求
(17)、铁塔镀锌层检查
(18)、附件安装检查(塔角与定位板之间基本上无间隙)
(19)、地脚螺丝紧固后应双帽相互拼紧,上螺帽处丝扣应打冲以防人为松开。
四、安全注意事项
1、严格按照《铁塔组立作业指导书》进行施工。
2、施工之前,必须认真核对基础配置表、修改后杆塔明细表、平断面图是否对应、基础预偏是否满足要求才能施工(如铁塔型式、基础高差、有关根开等)。
3、铁塔组立必须在基础中间验收合格后开始组立。
4、螺杆与构件面垂直,螺栓头平面与构件不应有空隙。
5、螺母拧紧后,螺杆露出螺母的长度,对单螺母不应小于两螺距,对双螺母可与螺母相平。
6、必须加垫者,每端不宜超过两个垫片。
7、铁塔部分组装有困难时应查明原因,严禁强行组装,个别螺孔需扩孔时,扩孔部分不宜超过3mm,当扩孔需超过3mm时,应先堵焊再重新打孔,并进行防锈处理,严禁用气割进行扩孔。
8、铁塔连接螺栓在组立时,必须全部紧固一次,紧固率达到95%以上,架线后还应复紧一次,紧固率达到98%。
9、螺栓的穿向:
立体结构:
水平方向者由内向外,垂直方向者由下向上;水平结构:
顺线路方向者统一由小号侧穿入,横线路方向者两侧由内向外,中间由左向右(面向大号)。
垂直方向者由下向上,个别螺栓不易安装时,其穿入方向可予以变动。
10、自立式转角塔,应组立在倾斜平面的基础上,向受力方向产生预倾斜,架线扭曲后,塔顶端仍不应超过铅垂线而偏向受力侧,铁塔组立前,必须用仪器检查预偏高度以保证满足技术要求。
11、塔材的弯曲应按现行国家标准规定验收,对运至桩位的个别角钢,当弯曲度超过长度的2‰,但未超过表中变形限度时,可采用矫正法进行矫正,但矫正后不得出现裂纹。
12、铁塔组立后各相邻节点主材弯曲应小于1/800。
13、防盗螺栓安装及防松安装的要求,基础面至塔腿8米处装防盗螺栓(高、低腿铁塔以高腿为准),塔身其他螺丝全部戴防松帽(防盗帽、防松罩必须用扳手拧紧)。
五、施工工艺流程
进行现场调查—施工管理组织机构分工—铁塔构建进场—安装铁塔构件清点—施工计划—每段的拼装和吊装—平台安装—吊装—螺丝的紧固—铁塔垂直度的校正—自检—验收。
5.1现场调查
在铁塔、构件到场之前需对安装现场的地貌、水文地质、气象和周边环境及障碍物作出勘察、并对排水、供电等协调。
5.2施工组织分工
按照公司的工程管理组织分工、把所有相关工程安装的事项安排落实到人头,其中有关安全、质量、当地居民关系、政府相关法律、规定由组长和安全员负责。
5.3构件的清点
为了确保铁塔的安装顺利和质量,所有构件必须按照图纸、发货清单清点数量、如发现构件与图纸不符的应及时与监理和设计院联系。
如是制造厂家的质量问题及时更换以确保施工的质量。
5.4施工计划
安装组长应根据现有的人员、机械器材、物料拟定施工计划、在环境允许的情况下普及公司安全相关规定。
5.5每段的拼装和吊装
每节段的构件安装大致可以分成塔身和平台两步进行,安装时塔身先与地脚螺栓对接并拧紧,直至不动为止,再吊装平台。
5.6螺丝的紧固
先检查预埋件地脚螺栓是否有松动,如有松动,用扳手拧紧直至螺帽不动。
然后登高人员分别从铁塔的每一个角自上而下紧固螺帽,每个螺帽至少检查拧紧三遍。
5.7铁塔的防雷接地
铁塔的防雷接地有塔身预留接地扁钢与基础引出扁钢用螺栓对接即可。
5.8铁塔垂直度的校正
铁塔的垂直度,直接影响铁塔的质量,为此必须严格控制垂直度,按规范进行验收,及整体塔身的垂直度为1/1500,每段的垂直度1/1000.如果发现垂直度要求不符合及时校正。
5.9自检
铁塔安装完成后,经用户、监理、安装单位共同组织对资料及产品验收。
六、施工安全注意事项
1、驻站防护员提前1个小时进行运转室进行施工登记。
2、现场防护员到达现场后方可施工。
3、施工人员进入作业场地必须正确佩带安全帽,穿好工作服、工作鞋。
4、严禁酒后进入施工现场。
5、非施工人员不得进入作业区。
6、组立杆塔应设安全监护人。
7、现场防护员接到驻站防护员来车通知后,通知现场作业人员停止吊装、紧固作业,待列车通过后方可继续进行施工。
8、组立杆塔过程中,吊件垂直下方严禁有人停留或通过。
9、作业现场除必要的施工人员外,其他人员应离开杆塔高度的1.2倍距离以外。
10、在受力钢丝绳的内角侧严禁有人通过或停留。
11、使用卧式地锚时,地锚套引出方向应开挖马道,马道与受力方向应一致。
12、不得利用树木或外露岩石作牵引或制动等主要受力锚桩。
13、组立的杆塔不得用临时拉线过夜;需要过夜时,应对临时拉线采取安全措施。
14、调整杆塔倾斜或弯曲时,应根据需要增设临时拉线;杆塔上有人时,不得调整临时拉线。
15、拆除受力构件必须事先采取补强措施后,方可进行施工。
16、组装场地应平整,障碍物应清除。
17、在成堆的角钢中选料应由上往下搬动,不得强行抽拉。
18、传递小型工具或材料不得抛掷;传递必须使用传递绳或工具袋。
19、严禁将手指伸入螺孔找正。
20、分片组装铁塔时,带铁应能自由活动,螺帽应出扣;自由端朝上时,应绑扎牢固。
21、吊装方案和现场布置应符合施工技术措施的规定;工器具不得超载使用。
22、钢丝绳与铁件绑扎处应衬垫软物,并不能用不合格或没有保养维护的吊装工具。
23、塔片就位时应先低侧后高侧;主材和侧面大斜材未全部连接牢固前,不得在吊件上作业。
24、抱杆提升前,应将提升腰滑车处及其以下塔身的辅材装齐,并拧紧螺栓。
25、用悬浮内(外)拉线抱杆组立铁塔应遵守下列规定:
①、提升抱杆应设置两道腰环;采用单环时,抱杆顶部应设临时拉线控制。
②、起吊过程中腰环不得受力,控制绳应随时放松。
③抱杆拉线应绑扎在塔身节点下方,承托绳应绑扎在节点上方,且紧靠节点处。
④双面吊装时,两侧荷重=提升速度及摇臂的变幅角度应基本一致。
26、整体组立杆塔和分解组立杆塔施工方法相同的部分,应按分解组立杆塔
的安全规定执行。
27、起吊前,施工负责人必须亲自检查现场布置情况,作业人员应认真检查
各自操作项目的现场布置情况。
28、总牵引地锚、制动系统中心、抱杆顶点及杆塔中心四点必须在同一垂直
面上,不得偏移。
29、铁件及工具严禁浮搁在铁塔及抱杆上。
30、起吊前杆塔螺栓必须紧固,受力部位不得缺少铁件。
31、杆塔侧面应设专人监视,传递信号必须清晰。
32、做好文明施工工作,施工现场每日一清,做到“工完料尽场地清”,摆放整齐,及时收回仓库保管以防被盗。
附件1:
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铁塔架设
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