夯实水泥土与CFG桩复合地基施工组织设计.docx
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夯实水泥土与CFG桩复合地基施工组织设计
工程名称
夯实水泥土桩与CFG桩复合地基工程
施
工
组
织
设
计
施工单位名称
2011年月日
目录
第一章、工程概况
第二章、主要施工方法
第三章、施工组织机构
第四章、劳动力计划
第五章、主要施工机械计划
第六章、材料计划
第七章、施工总进度计划及保证工期的技术、组织措施
第八章、确保工程质量的技术、组织措施
第九章、确保施工安全的技术、组织措施
第一十章、文明施工措施和环境保护措施
第十一章、雨季施工措施
第十二章、施工现场平面布置图
第一章、工程概况
1施工组织设计编制的目的
本施工组织设计是我公司根据工程名称工程要求、勘察资料、结合现场踏勘后做出的整体部署,以确保能合理调配机械设备、人力、物资,保质保
量完成施工任务。
2工程概况
2.1工程名称:
2.2工程地点:
2.3建设单位:
2.4勘察单位:
2.5设计单位:
2.6施工单位:
2.7工程概况:
本工程为三七灰土与CFG桩复合地基,处理后复合地基承载力特征值KPa,自然地坪标高m,桩基布置情况如下表:
桩型
根数
直径
桩顶标高
桩长及持力层
CFG
灰土桩
成孔
成桩
3工程管理目标
3.1合同管理目标
3.1.1认真履约目标
认真执行合同条款,本着公司的企业精神与业主密切配合,精诚合作创造良好的施工条件,保证合同的全面履行。
3.2质量目标
3.2.1、严格选择商品混凝土供应单位,到场商品混凝土配合比、坍落度、搅拌至浇注时间跨距,符合设计和规范要求;
3.2.2、桩身完整性检测不出现、Ⅳ类桩;
3.2.3、检验批质量验收一次合格率达100%;
3.2.4、分项工程验收一次合格率100%。
3.3、工期目标
总工期目标为天。
3.4职业健康安全目标
采取有效措施,加强安全防护,在本工程中杜绝死亡及重伤事故,轻伤频率控制在1.5‰一下,无职业病发生。
创建筑施工现场安全文明标准化工地。
3.5文明施工目标
确保文明施工,创建公司文明施工标准化工地
3.6环境保护目标
采取有效措施,控制现场的各种粉尘、废水、固体废弃物以及噪音对环境的污染和危害。
确保施工期间不扰民、不影响城市道路及环境卫生。
4施工准备
4.1技术准备
4.1.1熟悉施工场地的工程地质及有关水文地质资料
4.1.2组织施工人员熟悉设计图纸及技术要求,进行图纸会审
4.1.3熟悉现场地形、管线图、测量基准点等资料
4.1.4施工中所有有关报表、规范、技术资料等
4.1.5施工前应逐级进行技术交底、安全交底,并要有书面材料发至各施工班组。
4.2设备准备
合理选择施工设备是保证施工顺利的重要环节。
设备型号数量选择如下:
4.2.1能满足设计对工程的技术和质量标准;
4.2.2适应地层特点和施工方法的要求;
4.2.3适应施工现场的场地大小、工期要求、供水供电条件等;
4.2.4适应公司现有设备条件,以较小的设备投入满足施工需要。
本工程遵循以上原则选用台机动洛阳铲,台水泥土土夯机、台灰土拌和机、台长螺旋钻机、台60砼输送泵、台小型装载机。
4.3材料准备
4.3.1材料的选购应把好质量关,随车应有材料合格证、材质化验单、材料员应进行验收;
4.3.2及时做好原材料的复试和报验工作。
4.4施工现场准备
4.4.1根据现场实际情况进行平面布置,做好施工现场的施工道路、供水、供电,规划好施工设备放置、材料堆放及生活设施。
4.4.2调试准备:
在正式开工前,应进行一次设备的整体试运行,以便指导整个工程进展和核对地质情况,检验所选择的设备、机具、工艺是否适宜,如有问题及时调整。
第二章、主要施工方法
根据该工程特点及技术要求,必须先完成水泥土桩的施工,然后再进行CFG桩施工。
施工顺序为:
基坑开挖——夯实水泥土桩施工——CFG桩施工——桩间土开挖桩头剔凿。
1测量放线
1.1根据业主及规划部门提供的控制点,由专业测量人员结合施工图进行轴线及桩位的定位,并在相对稳定的位置埋设永久性标志。
2、三七灰土桩
2.1工艺流程:
成孔机械就位→垂直校正→成孔→材料拌和→打桩机就位→空夯→填料→夯实→填料→…夯实→封顶→桩机移位。
详见工艺流程图
夯实水泥土桩工艺流程图
2.2确定施工路线
考虑现场施工场地及作业条件,将所有洛阳铲置于北侧,由北向南施工,隔桩隔排跳打。
后附施工现场平面布置图。
2.3成孔:
采用机械洛阳铲成孔,首先用直径为mm的钢筋圈进行定位,确保桩位偏差小于20mm,机械洛阳铲直径为Φmm,允许偏差-20mm,桩身垂直度偏差小于1.5%。
2.4填料夯实
2.4.1夯实设备选用夯机,夯锤重㎏,落距可任意调整,调整夯锤落距及夯击次数,可形成不同桩径。
落距及夯实次数由现场试桩确定。
2.4.2桩体夯填后,必须保证将桩孔直径从mm挤扩到设计桩径mm,使桩间土达到一定的挤密效果。
2.4.3水泥土配制
水泥土配制时应将生石灰充分消解,过筛后使用,最大粒径不大于5mm,土料也应过筛,最大粒径不大于15mm,石灰和土料应拌和均匀,色调一致。
土料采用粘性土和粉土,土料中有机质含量不超过5%,不得含有膨胀土,生石灰在现场必须经过充分消解。
水泥土的含水量与最优含水量允许偏差为±2%,现场可根据经验判断,即“手抓成团,落地开花”。
混合料拌合后应在48小时内用于成桩,不得久置。
3、CFG桩
3.1工艺流程
钻机就位—钻进成孔—拔管灌注—钻机移位—回填覆盖桩孔,
其工艺流程如下图:
3.1.1桩机就位:
移动桩机使钻头对准桩位,关闭钻头偏门向下移动钻杆至钻头触及地面,关闭大护筒,调整垂直,使垂直度偏差小于1%。
3.1.2钻进成孔:
启动动力头钻进,先慢后快,以减少钻杆摇晃。
在成孔过程中,如发现钻杆摇晃或难钻时,应放慢进尺,否则容易导致桩孔偏斜、位移,甚至使钻杆、钻具损坏。
在钻进过程中,以防止成桩后桩位偏差,必须使用上下护筒,钻进至设计标高时停钻。
3.1.3拔管灌注:
CFG桩成孔到设计标高后,停止钻进,开始泵送混合料,当钻杆芯管充满混合料后开始拔管,严禁先提管后泵送。
成桩的提拔速度宜控制在2~3m/min,成桩过程宜连续进行,应避免因后台供料慢而导致停机待料。
如遇淤泥土或淤泥质土,拔管速度应适当放慢。
施工中每根桩的灌注量不得少于设计灌注量,砼充盈系数≥1.0。
3.1.4移机及回填桩孔:
钻杆拔出地面后移动钻机施工下一根桩,并及时回填空桩。
3.2设备先型:
成孔用ZKL-20型长螺旋钻孔机,混凝土泵送设备采用HBT60混凝土泵。
第三章施工组织机构
1、项目经理、项目技术负责人、主要技术管理人员
1.1项目组织机构:
如下图
1.2本工程采用项目经理负责制,经理部主要技术、管理人员如下表
序号
姓名
职务
职责
1
项目经理
全面负责
2
技术负责人
技术管理
3
质检员
质量检验
4
技术员
材料进场及堆放
5
资料员
资料整理归档
6
测量员
工程测量放样
7
施工员
施工控制
8
安全员
安全管理
1.2项目经理:
对工程全面管理组织施工,直接抓安全文明生产。
全面负责项目经理部的领导工作,并对整个项目的施工计划、生产进度、质量安全、经济效益负责。
1.3项目技术负责人:
负责项目施工中的全面技术管理、质量控制,分管技术组、质检组、预算组和资料组。
第四章劳动力计划
1劳动力计划及人员组织
为保证施工质量,提高效率,便于管理,作业班组人员应保持相对稳定,并隶属于项目经理部统一领导,统筹调度。
其劳动力组织安排如下:
洛阳铲成孔组:
人负责洛阳铲的移位、定位、成孔
夯机组:
人水泥土运输、夯实。
水泥土搅拌组:
人,负责筛土机上料搅拌、场地内土方清运。
螺旋钻钻工组:
人,负责CFG桩钻进灌注,分成两班,昼夜交替连续施工。
混凝土泵送工:
人,负责泵送砼。
第五章主要施工机械及用电计划
1投入的机械设备及进场计划
根据本工程工期的要求、场地条件和公司设备能力投入主要设备表:
设备名称
规格型号
单位
数量
机动洛阳铲
JLC-350
台
5
灰土夯机
JKL-5
台
3
灰土拌和机
HTB-120
台
1
装载机
50
台
1
混凝土输送泵
HBT60
台
1
全站仪
南方NTS-355
台
1
自动安平水准仪
DS3
台
1
深孔长螺旋钻机
ZKL-20
台
1
手推车
辆
5
2施工用电计划
序号
名称
单位
数量
功率(kw)
总功率(kw)
1
机动洛阳铲
台
5
5.5
28
2
灰土夯机
台
3
22
66
3
灰土拌和机
台
1
30
30
4
混凝土输送泵
台
1
90
90
5
深孔长螺旋钻机
台
1
100
100
6
电焊机
台
3
24
72
照明支路:
办公室、库房、住宿、食堂、照明线路功率20kw,照明配电导线截面选择6mm2rBVR铜芯线。
第六章、材料计划
分项工程名称
材料名称
单位
数量
三七灰土桩
水泥
吨
CFG桩
C25混凝土
M³
第七章进度计划及确保工期的技术组织措施
1、施工总进度计划
计划总工期为个日历日。
按工艺要求,先施工夯实会泥土桩,完成后才可开始CFG桩的施工。
水泥土桩由北向南开始施工,隔排隔桩跳打,分四边完成;CFG桩在水泥土桩第四遍完成时有南向北开始。
工程总进度计划横道图、网络图见附表。
2确保工期的技术、组织措施
2.1技术措施
2.1.1严格按设计及施工规范要求组织施工,加强工序管理,保证各工序一次合格,杜绝返工现象。
2.1.2安排好作业顺序和各机械设备的位置及走向,避免互相干扰,影响整体进度。
2.1.3合理计划材料供应,保证材料供给;做好机械易损件的储备。
2.1.4加强对机械设备的维修保养,提高机械的完好率与利用率。
2.2组织措施
2.2.1建立进度控制的组织系统,项目经理部负责落实各层次的进度控制人员,落实具体任务和工作责任。
2.2.2加强各工序施工之间的协调工作。
各专业施工前应按总体计划作出本专业详细的作业计划,项目经理部统一管理,按照作业计划经常进行检查,若出现与计划进度偏离,及时进行调整,必要时应报请工程监理部,共同做好各专业之间的协调工作。
坚持工程例会制度。
项目经理部每星期召开一次工程会议,检查落实工程实际进度情况,分析和预测可能影响进度的因素,制订预防措施。
对因资金、材料或外部条件干扰工程进度的因素,及时报请工程监理部,共同制订解决办法。
各班组坚持每日下班前开碰头会,检查当日完成的工作量,并将存在问题及时报告项目经理部,把工程总体进度计划层层落实到班组和个人。
2.2.3加强安全和技术交底工作,经常对职工进行安全和质量方面的教育,不断提高职工的质量意识和工作责任心,避免发生质量事故和将不安全隐患消灭在萌芽状态中,这是保证工程按计划实施的主要措施之一。
2.2.4科学地、合理的组织平面流水施工交叉作业,项目经理部根据各专业、各工种的具体作业计划,配置必要的设备,供给充足的材料,安排合理的劳动力,进行流水作业和交叉作业,避免因资金、机械、材料和劳动力不足而影响工程进度。
第八章、确保工程质量的技术、组织措施
1质量目标
严格选
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