节能分部工程方案.docx

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节能分部工程方案

节　能　分　部　工　程

一、墙体节能工程

1．工程概况：

（1）外墙：

砼剪力墙或空心陶粒混凝土砌块墙体外抹15mm厚1：

3水泥砂浆找平层→外贴100mm厚保温苯板密度等级≥20kg/m3（苯板外压入耐碱玻纤网格布一层→抹5mm厚聚合物抗裂砂浆→外墙涂料。

（2）阳台、凸窗立面及阳台底板：

砼栏板外贴100mm保温苯板。

（3）烟道外侧壁粘贴100mm厚保温苯板。

（4）窗口上下口及阳台栏板挑檐翻包30mm厚保温苯板。

（5）地下室外墙采用80mm厚挤塑聚苯板。

（6）每层加设岩棉板，高度30㎝

2、材料的进场要求

（1）、外保温工程所有工程材料应符合施工规范的规定，材料进厂是应附材料检验报告及出厂合格证。

并对材料进行复检，严禁使用不合格产品。

（2）、外墙苯板的粘贴和面层的抹面的水泥应使用32.5普通硅酸盐水泥，严禁采用早强或矿渣水泥。

（3）、苯板：

选用密度为20kg/m3的自熄型苯板，苯板通常选用的尺寸规格为600*600mm、600*900mm，常温下存放42天或60度蒸汽下养护5-7天以上，完成干缩过程，成品苯板不应带有表皮。

2．基本规定：

（1）外保温墙体基层墙体的施工应在基层墙体工程验收合格后进行。

基层应无脱层、空鼓和裂缝，基层应平整、洁净，其安全性与耐久性必须符合设计要求。

（2）保温层的施工应在外墙的所有门窗框体安装并验收完毕后进行，门窗框体与墙体间空隙必须用保温材料充实。

（3）墙体节能工程的进场节能保温材料与构件的外观和包装应完整无损，保温材料在施工过程中应采取防潮、防水等保护措施。

（4）墙体保温层应形成封闭，不得有漏点，对外墙的热桥部位如圈梁、过梁、构造柱、挑檐板、阳台板、窗台、空调板等部位均必须达到保温节点设计要求。

（5）外保温墙体的施工宜采用双排外脚手架，墙体不应予洞相设置脚手眼。

（6）施工期间以及完工后24h内基层及环境空气温度不应低于5度，夏季应避免阳光暴晒，在5级以上大风天气和雨天不得施工。

（7）外墙节能墙构造应在监理（建设）人员见证下进行现场实体检验，可委托有资质的检测机构对围护结构的传热系数进行检验。

（8）做好现场节能工程隐蔽工程验收记录，并应有详细的文字记录和必要的图像资料。

3．施工准备：

（1）熟悉施工图纸，了解外保温墙体各部位的构造及节点做法，明确门窗洞口、装饰线条的尺寸、位置、标高等方面的技术要求。

（2）工程所需各项材料应按计划组织进场，进入现场的各项材料应按品种规格分类堆放整齐，并做好材料的防雨、防潮、防火等措施。

专用粘结剂应在密封背阴处存放，存放环境温度不得低于5度。

（3）墙体节能工程采用的保温材料其导热系数、表观密度、抗拉强度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能等应进行二次复检，合格后方可使用。

（4）在粘贴苯板前，应先清理基层墙体，使墙面没有妨碍粘贴的物质；并应检验墙面的垂直和平整度，不符合要求部分应处理。

（5）在施工开始前应首先做样板墙，并对工人进行施工操作培训及技术交底，未经培训的工人不许上岗。

（6）外保温墙体的施工工具除准备抹灰用必备工具外，尚应准备简易电动切割机、打磨砂板、剪刀、砂纸、小手锯、壁纸刀等专用工具。

（7）外保温工程所需材料及其它配套材料应按计划组织进场。

（8）进入现场的各项材料应按品种、规格分类堆放整齐，并应设有标识。

a.EPS板、聚合物砂浆的运输及存放应采取防雨、防潮、防火等措施，存放时应成捆分层平放制，存放场地应平整、通风、不应长期露天暴晒，在搬运及施工中应轻搬轻放，严禁抛掷碰撞。

b.胶粘剂应密封包装在背阴条件下存放，存放环境温度不应低于5度。

c.存放网格布时应作好防雨、防潮处理。

（9）外保温工程施工前，应对工人进行技术交底及施工操作培训，未经培训的工人严禁上岗。

（10）外保温工程施工前，应首先做样板墙，经甲方现场工程师和监理工程师确认合格后，方可进行全面的施工。

在保温层施工前，应检验基层墙面的垂直和平整，清除墙面有碍苯板安装的杂务；见表所示：

（11）符合要求部位应做找平处理。

基层墙体应达到一般抹灰要求，

（12）外保温工程施工除准备抹灰必备工具外，尚应准备外接电源线、简易电动切割机、电动搅拌器、打磨砂板、开槽器、剪刀、砂纸、小手锯、壁纸刀等工具。

4、苯板粘贴的施工流程及说明

1.苯板（EPS）外保温墙体构造层次（如图）依次为基层墙体，找平层、粘贴层、保温层及装饰面。

2、施工工艺

5．施工方法及要点：

（1）苯板粘贴施工：

◆粘结胶浆的配制：

将胶粘剂与标号32.5复合水泥按1：

2重量配合比用搅拌器充分搅拌均匀，静置5min后，视其和易性，加入适量的水在搅拌一次，并应注意以下事项：

★开罐后，若胶粘剂有离析现象，应在掺加水泥前将其充分搅拌至胶浆状，严禁掺任何外加剂。

★加入水泥后，搅拌不得过度，以防止搅入空气，降低胶浆的和易性等性能，已搅拌好的必须在1小时内用完。

★应根据气候情况掌握胶浆的粘稠度，注意严格控制加入的水量，并应以缓慢、滴注的方法加入尽量少的水。

◆聚苯板的切割：

应尽量使用标准尺寸的聚苯板，需使用非标准尺寸的聚苯板时，应采用电热丝切割器进行切割加工。

◆网格布的准备：

应根据工作面的要求剪裁网格布，标准网布应留出搭接长度。

◆抹面胶浆的配置和要求，均同粘结胶浆。

◆苯板的粘贴：

★根据图纸要求，首先沿着外墙散水标高弹好散水水平线，在变形缝处，则应在墙面弹出变形缝线及变形缝宽度线。

★聚苯板的粘贴采用点粘法。

用不锈钢抹子沿聚苯板的周围涂抹配制好的粘结胶浆，其宽度为50mm、厚10mm。

当采用标准尺寸聚苯板时，应在板的中间部分均匀布置9个点，每点直径为100mm、厚10mm、中心距200mm。

当采用非标准尺寸板时，涂抹粘结胶浆一般不多于6个点，但不应少于4个点。

粘结胶浆的涂抹面积与聚苯板的面积之比不得小于1/3。

★聚苯板抹完粘结胶浆后，应立即将板平贴在基层墙体上滑动就位。

粘贴时应轻揉、均匀挤压。

为了保证板面的平整度，应随时用一根长度不小于2m的靠尺进行压平操作。

★聚苯板应自上而下沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长。

★板粘牢后，随时用专用的搓抹子将板边的不平之处搓平，尽量减少板与板之间的高差接缝，当板缝间隙大于1.6mm时，应用聚苯板条填实后磨平。

★在墙角处，聚苯板应垂直交错连接，保证拐角处板材安装的垂直度。

★聚苯板表面不平整处应用专用打磨抹子磨平，然后将整个墙面打磨一遍。

打磨时散落的聚苯板屑应随时用刷子、扫把或压缩空气清理干净，操作工人应戴防护面具。

★粘贴聚苯板时应注意要点事项：

◇操作应迅速，在聚苯板安装就位之前，粘结胶浆不得有结皮，聚苯板的接缝应紧密，且平齐。

◇仅在聚苯板边需翻包网格布时，才可以在聚苯板的侧面涂抹粘结胶浆，其他情况下均不得在聚苯板侧面涂抹粘结胶浆，或挤入粘结胶浆（包括嵌缝用的长板条），以免引起开裂。

◇门窗洞口角部的聚苯板，应采用整块聚苯板裁出洞口，不得拼接。

◇打磨墙面的动作应是轻柔的圆周运动，不得沿着与聚苯板接缝平行的方向打磨。

◇聚苯板施工完毕后，至少需静置24h，才能进行打磨，以防止聚苯板移动，减弱板材与基层墙体的粘结强度。

（2）网格布的铺设施工：

◆涂抹抹面胶浆前，应先检查聚苯板是否干燥，表面是否平整，并除去板面的有害物质、杂质或表面变质部分。

◆标准网格布的铺设可采用二道抹面胶浆法。

用不锈钢抹子在聚苯板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面胶浆，厚度约为1.6mm。

立即将网格布压入湿的抹面胶浆中，待胶浆稍干硬至可以碰触时，再立即用抹子涂抹第二道抹面胶浆，直至网格布全部被覆盖。

此时，网格布约在两道抹面胶浆的中间。

◆自上而下沿外墙一圈一圈铺设网格布，当遇到门窗洞口时，应在洞口四角处沿45°方向补贴一块标准网布，以防止开裂。

◆铺设网格布时应注意要点事项：

★不得在雨中铺设网格布。

★标准网格布之间应相互搭接至少65mm，但加强网布间须对接，其对接边缘应紧密。

★在拐角部位，标准网布应连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm，加强网布应顶角边对接布置。

★铺设网格布时，网格布的弯曲面应朝向墙面，并从中央向四周用抹子抹平，直至网格布完全埋入抹面胶浆内，目测无任何可分辨的网格布纹路。

若有裸露的网格布，用再抹适量的抹面胶浆进行修补。

★抹面胶浆的厚度不得小于2.5mm。

★全部抹面胶浆和网格布铺设完毕后，至少静置养护24h，方可进行下一道工序的施工。

在寒冷和潮湿的气候条件下，还应适当延长养护时间。

（3）面层部分涂料施工：

◆面层部分涂料施工前，应首先检查抹面胶浆上是否有抹子刻痕、网格布是否全部埋入。

然后，修补抹面椒江的缺陷或凸凹不平处，并用专用细砂纸打磨一遍，打磨的要求砼聚苯板。

◆面层部分涂料采用滚涂法施工。

使用254mm宽并绕有32-38mm宽绒布的滚轴，涂抹0.25mm-0.5mm厚的面层涂料。

在一般气候条件下（21℃和50%的相对湿度），干燥时间为2h，否则应适当延长干燥时间。

施工时不得干滚或用力过度，应自一端开始，自左向右施工。

（4）外保温墙体施工细部节点图：

外墙苯板门窗口洞口详图

6．苯板粘贴施工质量验收标准

验收项目及要求

允许偏差或允许值（mm）

基层平整度

4

垂直度

4

粘贴苯板表面平整度

4

阴阳角方正

4

7.施工工序

a.保温层施工流程

清理基层--弹挂控制线---粘贴翻包网格布--粘贴苯板--检查校平

材料工具准备---配粘结胶浆---填塞板缝---打磨找平—安装装饰线条或分隔缝--保温层验收

b.面层施工流程

配抹面胶浆—铺设加强翻包网格布—抹底层胶浆—铺设网格布—面层抹面胶浆—修补找平—保护层交工—验收

8.保温层的施工

a.弹、挂制线

根据设计要求确定保温层的底标高截至位置，沿建筑物的周边弹好底标高水平基准线，沿水平基准线安装。

在外墙转角（阴、阳角）、窗口、阳台栏板等部位按全高挂好垂直控制线。

b.配置胶泥（浆）

粘结剂与水泥配置时由专人负责，严格计量。

采用机械搅拌的方式，搅拌时聚合物应一小部分一小部分的加入，确保每一批次加入的水泥搅拌均匀。

粘结剂与水按比例1：

0.23的比例进行配置。

配置好的粘结胶浆（抹面胶浆）应在阴凉、避风处存放。

配置时应随用随配置，用多少配多少，保证依次配置量在初凝前用完，初凝后的胶浆严禁使用。

c.粘贴翻包网格布

粘贴苯板前应对保温层的截至部位（如门、窗洞口、管道根或其它设备须穿墙的洞口处、阳台栏板、雨棚板根部、变形缝、女儿墙等部位）作翻包网格布（采用标准网）处理。

粘贴翻包网格布时，在需翻包部位涂抹70mm宽、2mm厚的粘结胶浆，迅速将网格布的一端70mm用钢抹压入粘结胶浆内，压至泛出的胶浆盖住网格布无外漏为止，余下部分甩出备用。

甩出部分的长度绕过板端漏于板面的部分不应小于100mm。

已粘贴完的翻包网格布应采取翻转或遮盖等成品保护措施。

d.粘接苯板的布胶方式

粘接胶浆的布胶方式通常采用点粘法。

*点粘法：

采用标准尺寸[600x600]聚苯板时均匀布置9个点，每点直径为70mm，厚10mm，（揉干后粘结面直径不小于100mm），中心距200-250mm。

当采用非标准尺寸板时，涂抹粘结胶浆一般不多于6个点，但不应少于4个点。

粘结胶浆的涂抹面积与聚苯板的面积之比不得小于1/3。

挤揉后的板与基层的粘结面积不小于40%。

门、窗、洞口及转角部位应采用条粘。

条粘胶浆的宽度为50mm，厚度为10mm，胶浆距板边应留50mm的边缘，防止胶浆挤出，出现碰头灰。

为保证高层保温的施工质量，外墙苯板采用胶钉结合的施工工艺，我公司从苯板粘结剂含胶量做了调整，由在原配方的基础上调了5%的含胶量，即由规范中的40%增加到45%。

采用机械锚固时，应在苯板粘贴24小时后进行，使用电钻钻孔，插入锚固件，敲入钉心，钉头和圆盘不得超出板面，需要锚固数量为每平米4—6个。

如图所示：

在靠近保温层截至位及外墙转角（阴、阳角）处，苯板边缘部分的粘结形式应为条状满浆布胶。

e.苯板的粘贴

苯板的安装应自下而上进行，粘贴时上下排板应错缝1/2L板长粘贴。

布胶前应先试排板面，选一块未布胶的苯板试着安装到墙面上，检查与相邻板面的高差和对缝质量，发现有不符合要求的板面，应经打磨处理，试排合格后方可布胶。

布胶后应立即粘贴，粘贴时用双手对称的托住板的对角端，缓慢的将板平贴靠在墙面上，通过双手对称的揉动、均匀的挤压使板面平整、对缝紧密：

压实后粘结胶浆的粘贴面积不应小于整幅板面面积的40%。

挤压板面时不得用力猛压板的一端，造成另一端翘起：

当遇有一面粘贴不平、不牢时，应立即取下重贴。

苯板安装完毕后，应立即刮除板缝和板侧面挤出的残留胶浆，板间接缝处严禁抹粘结胶浆，随时用2M长靠尺对已粘贴好的工作面进行压平、修整。

粘贴时宜从墙体的角部开始，先粘贴每一施工面水平方向的两块截止板，在两块截止板的上口挂水平线，然后沿水平方向按顺砌的方式粘贴其它板面：

如施工连续面过长，应在中间部位予粘一块苯板，保持线的平直。

遇有门、窗洞口时应自洞口处向外排活。

如图所示：

f.板间接缝

苯板间对缝紧密，板间缝隙宽度不应大于2mm，板间高差不应大于1.5mm，大于2mm的板缝应用相应宽度的苯板条挤塞堵严。

g.苯板切割

切割苯板时，应保证切口边缘平直、整齐、切割质量不能满足安装要求的应经修整合格后方可上墙。

保温层的边缘截止部位必须用长度不小于300mm的苯板粘贴，不得用于小块板拼接：

非标准尺寸板应安装在工作面的中间位置。

门窗洞口角部应用整块苯板切割成L形粘贴，角部不得拼接，板间接缝距四角的距离不应小于200mm。

遇有突出管线、埋件时，应用整幅板套割吻合，无特殊情况，不得用非整板拼凑。

h.打磨、修平

苯板打磨时应在EPS板粘完后24小时进行，打磨时应采用打磨搓板或用沙子做搓板进行打磨。

打磨时应检查苯板粘接是否有松动现象，并及时更换。

对于板面高差大于1.5mm，平整误差大于4mm的板面，应磨平处理，阴阳角应按线打磨至方正顺直。

根据本工程的特点：

距入住小区近。

苯板粘贴时尽量用靠尺靠平，少用木锉打磨，避免大量泡沫满天飞，给中海住户造成不良影响。

安装装饰线条时应按设计的尺寸、标高弹线标明装饰线条的位置、按线粘贴。

针对本工程的特点，对于宽度大于250mm的装饰线主体无出商砼檐的用￠8的钢筋在基层墙体穿入直筋埋件间距不大于50公分一个，以加强构件檐线的稳固性。

对直线条的苯板装饰线条可粘贴在已粘好的苯板上。

线条装饰线及各种构件采用满粘布胶方法，与墙体粘接面积达到80%以上，打胶量保证揉压后不外溢为好，以保证粘接强度。

9.保护层的施工

保温层完工后24小时方可进行保护层的施工。

保护层的施工应由上而下进行，保护层施工前应先清除板面的附屑、附尘或其它有碍粘贴的物质。

如遇保温层施工时间间隔过长，苯板暴露自然状态下过久，表面产生发黄氧化现象，应对苯板表面采取打磨处理后，方可进行保护层的施工。

保护层的做法本工程为“一布两胶”。

保护层施工时应先铺设翻包布和加强网格布，然后进行墙面标准网施工。

10.铺设网格布时应注意事项

a.门窗四角处，在标准网格布施工完后，在门窗四角加盖一块200mx300m标准网。

与窗角平分线成90度角放置，在阴角处加盖一块200m长，宽度适合的标准网。

不得在雨中铺设网格布。

b.标准网布间应相互搭接至少65mm，但加强网布间需对接，其对接边缘应紧密。

c.在拐角部位，标准网布应是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm，加强网布应顶角边对接布置。

d.铺设网格布时，网格布的弯曲面应朝向墙面，并从中央向四周用抹子抹平，直至网格布完全埋入抹面胶浆内，目测无任何可分辨的网格布纹络。

若有裸露的网格布，应再抹适量的抹面胶浆进行修补。

如图所示：

e.抹面胶浆的厚度不得小于2.5mm，大于5mm时应增加一层网格布。

f.全部抹面胶浆和网格布铺设完毕后，至少静置养护24小时，方可进行下一道工序的施工。

在寒冷和潮湿的气候条件下，还应适当延长养护时间。

g.保护已完工的部分，免受雨水的渗透和冲刷。

h.外保温工程允许偏差及检验方法，见下表：

11、质量保障

1.施工人员要熟记保温工程施工工规范。

施工前对楼号各部位进行

技术交底，并做好样板，按样板的施工程序、质量各队进行自检、验收。

（技术交底每人一份，详见交底内容）并随时召开现场会，技术人员对各部接点要了如指掌，随时跟踪工程进度，对各楼层进行检查，发现问题及时纠正，使操作达到规范要求。

2.严格执行材料检验：

做到施工自检、互检。

保温层施工完毕要进

行保护层施工前的联检，会同甲方监理部门同总包进行检验。

合格后方可进行保护层的施工。

3.材料进厂必须进行抽样复检，复检合格后才能使用。

4.为确保工程质量，苯板生产车间要提前50天组织生产，确保工

程使用苯板，熟化期在42天以上。

生产的苯板按规定摆放，并做有标记。

5.粘接剂必须随搅随用，拌好的胶浆必须在4小时以内用完，终凝

后的胶严禁使用。

6.专职质检员要跟班随时检查，有权对不合格部位提出返工。

每天

总质量进行总结，奖优罚劣。

12、雨季施工应注意事项

1.雨季粘贴苯板时：

每天下班前需将保温板与基层墙体的缝隙用胶浆抹严，严禁檐口、水漏口处的雨水顺墙进入保温层，而影响粘结强度。

2.EPS板要做防雨保护，雨水浇过的墙体和EPS板需待晾干后方可施工。

3.抹面时如遇雨季需进行防覆盖措施，可用雨布搭设在脚手架上进行保护，已浇过的保温层雨后及时刮掉，重新处理。

4.雨后污染的EPS板，必须做干后打磨处理，避免因表面不净而影响粘结强度。

5.雨季施工，对施工人员应加强安全施工教育，防止板滑发生事故。

13、安全保证措施

1.安全为生产，生产必须安全。

要牢固树立“安全第一，预防为主”的原则。

2.进厂施工人员，要进行全员安全教育。

每天出工前班要强调安全。

3.专职安全员应亲临施工现场，随时检查各项安全设施，每时每刻都要注意脚手架及跳板的放置情况，杜绝探头跳板和单跳，发现问题立即解决。

4.杜绝违章、野蛮操作。

发现违章操作，立即停止工作，进行批评教育，严重的要进行罚款处理。

5.根据本工程的特点，要特别注意高空坠物，施工工具要做到有袋、有套，防止脱落伤人。

6.在风力较大的情况下，施工要避免迎风拿苯板，以免被风刮倒，出现意外事故。

7.架子上施工人员必须挂好安全绳，进入现场人员必须佩带安全帽。

不准高空作业时说笑、打闹等，做一些有碍安全因素的事情。

8.严禁穿拖鞋进入现场，必须穿防滑鞋，避免在架子上行走滑倒出现意外。

9.现场脚手架由专人维护，随时检查，确保脚手架牢固。

10.每周对高空作业工人进行一次体检，确保施工人员身体健康，高空禁止带病作业。

11.安全技术交底落实到人头，以书面形式人手一份。

12.苯板堆放必须放在指定地方，四周用彩钢板围挡，并设专人看管。

14、文明施工

1.进入工地公司全体职工要统一着装，经常对职工进行文明施工教育，树立恒通良好形象。

（将此项工作列入日常会议中去）。

2.讲文明、讲礼貌和总包施工人员搞好团结，对甲方监理提出的问题回答要热情，虚心接受，对批评教育，主观错误及时纠正。

3.材料堆放整齐：

春天风多风大要派专人对现场材料进行覆盖，保持施工现场清洁，现场废料及时清理并随时拉走，不准现场销毁。

4.做好成品的保护工作，已施工完毕的工程进行保护，特别是门的过道，行人经常走动的地方，要用木板或水泥带进行遮盖。

5.严禁高空抛物，作一切有碍文明的事情。

6.严禁楼内大、小便，违反者按工地规章制度处罚。

7.严禁偷拿工地物品，敢于举报不法分子，并与之作斗争。

二、门窗节能工程

1．门窗概况:

（1）窗：

住宅部分：

外窗均为双空三层玻璃塑钢平开窗；

（2）门：

住宅单元门采用电子对讲保温防盗门；防火门选用甲、乙、丙三种。

2．基本规定：

（1）建筑外门、窗及配件和材料的品种、规格应符合设计要求和相关标准规定。

（2）建筑外门、窗应对其气密性做现场实体检验。

对于窗应在监理（建设）人员见证情况下进行现场破坏性检验。

（3）根据设计要求，本工程窗的传热系数为2w/（mk），玻璃采用4mm厚中空浮法玻璃。

门窗的抗风压性能等级为4级，水密性为5级，气密性为5级。

3.施工计划

塑钢窗的安装执行中华人民共和国建筑工业行业标准，其施工方案、施工方法和技术措施如下：

（1）工程中所用杆件、构件下料加工部件组装均在厂内进行，以确保加工精度和质量要求，采用先进的结构设计和先进的加工设备，按优等产品的标准组织生产和安装。

（2）建立和组织高素质的安装队伍，制定严格的管理办法，施工中进行技术交底，加强质量检查，保证按工期要求圆满完成任务。

制定奖惩办法，提高和鼓励安装工人的积极性。

（3）建立安装组织机构，编制施工组织方案，提出明确的任务和要求，加强检查和管理，不合格及时整改。

（4）经常及时与甲方和兄弟单位联系和协作，研究和解决工程中发现的技术和质量问题，及早解决问题，减少损失。

（5）安装工程中使用的窗部件、配件、材料等在运输保管和施工过程中应采取防止损失或变形的措施。

（6）窗应堆放在特种架子或垫木上。

且均应立放，角度不应小于70°。

（7）运输门窗应轻拿轻放，并固定牢靠，防止颠震损坏，樘与樘之间应用非金属软质材料隔开、五金配件也相应错开，以免相互磨损。

（8）装卸门窗应轻拿轻放，不得甩、撬、摔，不得在框内插入抬杠起吊。

（9）安装用具应完备，材料齐全，量具定期检查，达不到要求应及时更换。

（10）安装前应按图纸的要求检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、外形等，五金件、天然橡胶密封条、紧固件等应齐全，不合格者予以更换。

4．质量保证措施

我公司非常重视产品质量，并根据IS09001质量保证体系的要求，采取全过程检验的质量保证措施，保证以质量优异的产品、良好的信誉和积极的态度来完成本工程。

我公司的质量管理组织网络图如下:

5．质量控制的原则

（1）坚持质量第一的原则

建筑产品使用年限长，是百年大计，所以，参与建设的各方都应把质量第一作为对工程项目质量控制的基本原则。

（2）坚持以人为控制核心的原则

人是质量的创造者，应把人作为质量控制的动力，避免人的失误，提高人的素质和责任感，以保证工程质量。

（3）坚持以预防为主的原则

预防为主是指要重点做好质量的事前控制、事中控制，同时严格对工作质量的检查，这是确保工程质量的有效措施。

（4）坚持以质量规范为标准的原则

质量标准是评价工程质量的尺度，数据是质量控制的基础，工程质量是否符合标准，必须要以数据说话。

6.质量控制标准

我公司取得了IS09001的认证，产品严格按照IS09001质量管理和质量保证体系进行生产和管理，我公司塑钢窗产品满足本工程招标文件对工程性能和质量要求。

我公司产品设计、加工、制作、安装等质量控制规范及标准严格按照招标文件中的"技术条件及规范"和国家有关规定执行，另外还包括我公司的IS09001质量保证体系文件。

7.质量保证措施

对于本工程各项外装饰工程，我们将以创全优工程标准精心组织施心工，并采取有效的措施，保证工程质量，以优良的等级交付给业主。

我公司通过科学有效的管理，在遵循工程承包合同文件、设计文件以及国家政府有关法律法规的前提下，从方案设计到材料的购买，从部件制作到构件的组装，乃至最后的现场安装及现场质量控制，均能得到可靠的保证，包括材料供应商的质量保证。

质量应在以下方面得到保证:

（1）施工准备方面的质量保证

在正式开工前，我公司将对各项