耐火材料管理办法.docx

耐火材料管理办法.docx

《耐火材料管理办法.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《耐火材料管理办法.docx（10页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

耐火材料管理办法

耐火材料维修管理暂行办法

第一章总则

第一条随着公司熟料产能的不断提高,耐火材料使用量大幅增长,为规范耐火材料的使用和维修管理,确保耐火材料施工质量和减少浪费，积极落实科学发展观和推进建设节约型企业，特制定本办法。

第二条本办法适用于回转窑、预热器、篦冷机、窑头罩、三次风管、燃烧器等设备的耐火材料检查、施工管理等。

第二章管理机构和职责

第三条供应部是公司耐火材料的采购和仓储管理部门。

负责建立健全公司耐火材料消耗管理台帐,统一规划各品种耐火材料的合理库存和采购入库安排,统一调配公司的耐火材料库存资源,组织耐火材料质量反馈评审。

对子公司的耐火材料库存、保管条件、余料回收和再利用工作进行检查指导。

第四条建安公司是公司耐火材料施工和维修管理单位。

负责建立公司各条生产线的耐火材料检修台帐，根据子公司的耐火材料使用情况组织异常消耗分析，指导子公司生产部门执行好耐火材料升温烘烤和冷窑规范。

对耐火材料的施工质量、进度、现场材料管理、余料回收入库负责。

第五条子公司是耐火材料使用和消耗控制的责任部门。

负责耐火材料的停机检查、维修计划申报、施工过程监控、质量验收、余料回收检查工作，拟定耐火材料升温曲线图，整理耐火材料技术台帐，并组织对本公司耐火材料的异常消耗进行分析，提出操作改进和材料选择优化建议。

第六条为有效组织好耐火材料的检查、施工管理，延长使用周期，降低消耗成本，子公司应成立由分管生产的副总经理任组长、生产处工艺技术主管、供应处分管领导、制造分厂生产分管领导、烧成技术员、窑操作员组成的耐火材料管理小组。

有关人员的主要职责是：

（一）、分管生产的副总经理

1、根据窑前期运行情况，制定耐火材料现场检查方案，组织实施检查，形成书面检查报告，并制定耐火材料更换维修方案和维修费用预算，报股份公司批准后组织实施；

2、督促建安公司编制施工方案和计划，负责施工过程中交叉作业协调和配合，组织内部力量，确保按期、按质、按量完成；

3、根据耐火材料施工规范和施工方案，安排工艺技术和中控操作人员跟班监督检查耐火材料施工质量，组织施工结束后的质量验收；

4、负责组织成立由工艺技术人员、中控操作员对耐火材料检查情况进行研讨分析，对耐火材料使用情况进行研讨，分析异常消耗产生的原因，制订优化操作的措施，并督促操作员落实和整改。

对耐火材料的施工质量、使用周期及消耗成本负责。

（三）生产安全处

1、生产处作为公司的耐火材料检修维护、施工和技术的监督管理部门，负责耐火材料计划的审核、施工计划的申报和施工的组织协调落实工作，对耐火材料的计划审批、更换计划申报、施工组织和施工质量、成本消耗负责;

2、根据窑内耐火砖测量情况和运行使用情况检查，填报窑内耐火材料更换计划申请表（A）；

3、停窑前组织制造分厂、建安公司检修负责人到现场，确认落耐火材料检修实施工作业前的准备工作；

4、停窑前组织建安公司、制造分厂、设备保全处检修负责人，拟订交叉作业进度表，并根据停窑后检查增补的耐火材料检修项目进行调整；

5、负责检修现场机具的调配和安全管理；

6、对废、旧、散耐火材料提出代用方案，努力实现耐火材料零库存；

7、负责组织耐火材料检修竣工验收，会同保全处召开检修总结会，按要求在检修结束投料后七天内上报窑内耐火材料实际更换表（B），落实异常消耗的整改措施。

对耐火材料的施工质量、使用周期和消耗成本负责。

（二）、制造分厂

1、根据耐火材料的使用情况和更换台帐，提前申报耐火材料检修及材料到货计划，国产备料期为30天，浇注料备用期15天，进口砖为2个月，并报公司分管领导审批；

2、按照检查程序和要求，组织工艺技术人员、中控操作员对耐火材料实施测点检查，并填写检查报告；

3、按照施工规范，制订工艺技术人员、中控操作员跟班作业计划，检查耐火材料施工进度和质量，把好耐火材料施工质量关；

4、填写耐火材料施工质量检查验收表，整理汇总施工管理台帐；

5、校验燃烧器，拟定窑升、降温曲线，并报公司分管生产的副总经理批准；

6、根据耐火材料使用情况，组织工艺技术人员、中控操作员进行研讨分析，提出改进及优化操作的意见。

对耐火材料的施工质量和消耗成本负责。

（三）、窑工艺主管和窑操作员

1、参加耐火材料的检查、施工过程的跟班监控和施工结束后的质量验收，并通过耐火材料的检查和施工管理，全面掌握耐火材料的配比和使用性能；

2、参加燃烧器的校验和点火前的检查等各项前期准备工作，严格执行窑的升温曲线；

3、根据耐火材料的检查情况，对耐火材料的使用情况进行研讨分析，优化操作。

对耐火材料的使用周期和消耗成本负责。

（四）、供应处

1、根据批准的耐火材料维修计划组织供货，按耐火砖的配比型号和现场施工进度均匀分批发放；耐火材料出库坚持“先进先出，发零存整”原则，防止过期影响使用；

2、检查建安公司在施工过程中的材料管理情况，督促做好防护和二次搬运过程中的保护工作，杜绝野蛮作业，追究施工单位损坏索赔责任；

3、施工结束后，组织建安公司对剩余耐火材料进行清理回收，分品种、规格重新包装后退回仓库，并做好标识；

4、建立耐火材料库存和出库、退库台帐，定期检查耐火的储存保管状况，掌握浇注料及粉料的入库期，督促使用单位及时合理代用或调拨兄弟单位使用，防止过期造成失效或使用性能下降；

5、每月进行耐火材料的成本消耗分析，收集耐火材料使用性能和不同厂家产品质量的反馈意见，上报供应部与集团同类型生产线的耐火材料消耗情况进行比较，提出管理建议。

对耐火材料的储备定额、保管和消耗负责。

第三章耐火材料的检查

第七条窑内砖及窑口浇注料的检查

1、停窑后由公司分管生产的副总经理牵头，耐火材料管理小组成员、海螺建安技术人员共同对窑头罩、燃烧器等浇注料及窑内耐火砖状况进行全面检查，并提出维修意见，按第十三条的规定程序报批。

2、窑内耐火材料的检查要求

⑴、无窑皮区域：

在砖面平整区域每间隔5米检测一环；在砖面不规则区域，每间隔2米检测一环，并在本环中分别检测最低厚度、最高厚度和平均厚度；

⑵、窑皮覆盖区域：

每间隔2米检测一环，按120°均分取三个测点；对重点高温部位（指前期运行中胴体温度超过430℃或出现暗红的部位）应每间隔1米检测一环，按120°均分取三个测点。

第八条预热器、篦冷机、三次风管等耐火材料的检查

1、由制造分厂领导牵头，耐火材料管理小组成员、海螺建安技术人员共同对耐火材料状况进行全面检查；

2、制造分厂应根据工艺特点，对耐火材料、耐热件的使用情况进行系统的检查，着重检查其剥落、脱落、磨损、抽签、侵蚀等损坏程度并作好记录，并经子公司分管生产的副总经理现场确认后，提出维修意见。

第九条检查结束后，子公司分管生产的副总经理要组织召开碰头会，理出耐火材料更换维修基本意见和措施等；并根据检查结果，提交耐火材料使用状况分析报告，报告要着重对各热工设备的耐火材料具体状况进行详细描述。

第四章耐火材料更换标准及审批程序

第十条耐火材料维修管理，要贯彻按标准更换的基本原则，耐火砖更换应该按残砖厚度和强度、结合窑皮的完整情况进行综合判定，严禁随意拍板和按使用时间换砖。

第十一条窑内耐火砖更换标准

1、8000-10000t/d生产线回转窑烧成带的窑皮不稳定区域、过渡带耐火砖厚度低于120mm，窑皮稳定区域耐火砖厚低于100mm，窑尾国产抗剥落砖厚度低于80mm，可考虑更换（检查时要根据窑的热工特点、窑皮情况、耐火砖的表面侵蚀情况以及运行记录等进行综合考虑）。

2、2000-5000t/d生产线回转窑烧成带的窑皮不稳定区域、过渡带耐火砖厚度低于120mm，窑皮稳定区域耐火砖厚低于110mm，窑尾国产抗剥落砖厚度低于80mm，可考虑更换（检查时要根据窑的热工特点、窑皮情况、耐火砖的表面侵蚀情况以及运行记录等进行综合考虑）。

3、窑内单环砖中，厚度低于上述标准且周长在1/4环以内的，可考虑挖补；大于1/4环时，应对整环砖进行更换。

第十二条其它部位耐火砖更换标准

1、平面部位的耐火砖残余厚度低于原厚度1/2以下时，可考虑更换；

2、拱型部位（如三次风管）的耐火砖残余厚度，低于原厚度2/5以下时，可考虑更换。

第十三条耐火烧注料更换标准

1、根据耐火浇注料的局部烧损和剥落情况，实行挖补；

2、耐火浇注料大面积均匀烧损，残余厚度低于100mm，可根据现场实际情况考虑整体进行更换；

3、对于窑口及窑尾浇注料，应检查其磨损、厚度、脱落、侵蚀及窑口护铁状况，以判断是否需要更换；

4、窑头罩顶部出现开裂、脱落、质地松散，则整体进行更换。

第十四条耐火材料更换报批程序

1、窑内砖及窑口浇注料更换报批程序：

由子公司分管生产的副总经理牵头，根据耐火材料的检查状况及下周期运行目标，确定具体换砖部位及砖的品种规格，形成书面更换和费用预算报告（附表二、三）。

更换数量在5米以内的，由子公司总经理审批；超过5米，由子公司总经理初审后，经股份公司分管领导审核，报股份公司总经理审批。

检修结束后，将实际检修内容及费用形成书面报告，上报股份公司董事长、分管执行董事。

2、预热器、篦冷机、窑头罩、三次风管、燃烧器等耐火材料更换报批程序：

由子公司分管生产的副总经理牵头，依据检查结果和运行周期，形成更换维修书面报告，由子公司总经理审批；对于提高配置要求，选用高档次耐火材料或大面积更换残厚超过100mm的浇注料，必须报股份公司分管领导审批。

第五章施工和安全管理

第十五条用料管理

1、领料：

对耐火材料的领用，必须按照审批计划和施工进度，分批发料。

本着用多少领多少、先进库的先出库、先散箱（包）后整箱（包）并优先考虑代用的原则进行发放，主砖的出库经配比测算后以整箱发放，异形插缝砖的出库必须以块数发放，不得多发。

2、防护：

浇注料、耐火泥、硅酸钙板、粘结粉出库后运至检修现场交海螺建安公司，并办理收料确认手续；卸货时地面必须用木托盘或雨布垫放，分材质、规格码放，防止损坏和受潮。

3、开箱控制：

海螺建安公司应根据施工进度要求，核实各种耐火材料的用量、质量和存放情况，严格控制开箱（包）数量，随用随发。

公司生产处要加强开箱（包）的监控，确保施工结束后同一品种同规格的耐火材料开箱（包）后剩余数量不得超过一箱（包）。

4、耐火浇注料的留样：

为做好耐火浇注料质量鉴定和避免质量纠纷，骨料和粉料按规定配比混合搅拌均匀后，分品种留取5公斤样品封存，标明日期、品种、取样人，并做好防潮措施。

第十六条施工监督

（一）、耐火材料现场管理小组在施工监督过程中应该做到：

1、跟踪打砖操作，掌握真实的砖厚情况，防止多拆；

2、拆砖时，当发现砖虽较厚，但出现较多断层或有深度碱侵蚀时，要及时进行汇报、会检和处理；

3、对砌筑质量进行把关，主要是对砖的配比、尺寸、火泥、砖缝、垂直度、封口等操作进行把关，并进行详细的记录，发现不合格项必须随时纠正；

4、施工结束后，负责耐火材料的施工质量验收和整理汇总施工台帐；

5、负责现场施工剩余材料的清点，检查剩余材料的破损及退库材料的质量情况，并对施工实际工作量进行现场核实后，公司与建安公司双签确认。

（二）、在施工检查过程中，制造分厂烧成工艺技术和窑操作员要分组倒班，在专门记录本和记录表上描述检查情况，班次交接时应签字明确责任，施工结束后形成砌筑检查报告经小组成员签字后存档。

第十七条安全管理

1、耐火材料的施工强度大、人员密集、交叉点多、现场环境差，建安公司应安排专人负责安全管理工作，耐火材料小组成员也应关注施工过程的安全状况。

2、施工场所要保证有足够的照明和通风条件，采取必要的防尘措施，满足施工人员的现场作业环境要求。

3、作业人员必须正确穿戴劳动保护用品，高空作业必须系好安全带，不准在施工场所和材料堆放区域休息，防止发生意外。

4、窑内打窑皮和拆砖作业，应合理划分施工人员的活动区域；预热器内进行耐火材料的拆卸作业时，应对下游区域采取防护隔离措施，废料排放点和材料吊运通道应圈定范围，拉警戒线，防止人员进入。

5、交叉作业场所，必须采取可靠的隔离防护措施，施工过程中加强相关作业组织之间的联络。

6、耐火材料检修期间，大型风机、煤粉输送风机、窑主传必须停电，窑的慢转必须由制造分厂指定专人负责，转窑前事先通知窑、冷却机、预热器内的作业组暂停施工，全面确认设备内外无检修人员、材料和机具已撤离到安全区域后，方可慢转窑。

（办理慢转窑

第十八条施工清场及验收

1、检修完毕后，公司应督促建安公司及时做好清场工作，将剩余的耐火材料分品种、分规格进行整理退库，入库后做好标记。

2、工程施工结束后，使用单位要及时对工程进行验收，并填写《耐火材料施工验收会签表》，确认工作量，验收剩余材料回收及质量情况，签署验收意见（附表四）。

第六章异常损耗分析及档案管理

第十九条对窑内烧成带砖、过渡带砖以及其它关键部位的异常损坏，建安公司应会同子公司分管生产的副总经理组织制造分厂、生产安全处、供应处等部门召开技术研讨分析会，查明原因，形成书面报告及处理意见报股份公司。

第二十条耐火材料的技术档案

1、检修结束后，制造分厂应及时将更换耐火材料实际情况形成书面报告，连同耐火材料检查记录、更换审批报告一并存档。

2、子公司耐火材料管理小组负责对耐火材料的运输、检查、维修、更换等内容建立系统的管理台账，负责定期对耐火材料的使用状况进行分析，组织专题分析会，提出管理意见和措施。

第七章费用结算

第二十一条检修前，根据股份公司批准的耐火材料更换报告，子公司与建安公司须签订施工管理合同。

明确耐火材料施工工作量，界定双方的责任和义务，确定各种耐火材料施工规范、质量和使用周期，约定质保期和不低于10％的质保金等。

第二十二条检修结束并验收合格后，由子公司会同建安公司整理汇总施工材料，包括施工管理合同、耐火材料更换审批报告（表）、耐火材料施工记录表、耐火材料施工验收表、现场材料回库及报废情况等，报工程审计部。

由工程审计部按[2002]39号文中的有关费用定额标准，审核办理决算手续，报股份公司总经理审核、董事长审批后，由子公司按决算额扣除质保金后付款。

待公司耐火材料维修达到质保期要求后，由子公司直接支付质保金。

第二十三条建安公司聘请的临时工、必备的机具等费用含在耐火材料维修定额以内，现场材料倒运费、架子租用费及水电费等由子公司承担。

第二十四条工程审计部作为耐火材料施工工程的中介监管部门，负责监督审查耐火材料更换审批量和实际量的差异、是否按标准更换、并按实际工作量及现场验收签证材料进行审核决算等。

对未按标准更换、或未报股份公司批准的工程量及材料量予以剔除，不得办理结算手续。

第八章奖惩

第二十五条耐火材料消耗情况，纳入各子公司和相关部室领导班子目标责任制考核。

对违反耐火材料管理规定，因施工浪费、库龄超期等原因，给公司造成经济损失的，对责任人给予行政处分并进行经济赔偿。

第二十六条建安公司不按计划或因责任心不强未按更换标准拆砖，而导致耐火材料超额更换的，其造成的损失由建安公司全额承担，子公司在施工费用中扣除。

若子公司内部人员未按程序及耐火材料更换标准，指使建安公司多拆，其超额部分造成的损失由子公司分管领导和相关责任人承担损失。

第二十七条由于施工管理不到位出现破包、破箱、破块、受潮包、受潮箱、受潮块，导致不能使用的，建安公司负责全额赔偿，并对现场监督人员给予必要的处罚。

第二十八条因主观原因未按规定配比砌筑，造成运行质量事故，或库存耐火砖型号失调而影响进度且造成损失的，视情况对建安公司进行处罚。

第九章附则

第二十九条本办法自发布之日起实施，根据实施情况将作进一步修订完善。

附：

1、窑内耐火材料更换计划申请表

2、耐火砖施工记录表

3、浇注料施工记录表

4、耐火材料施工验收会签表

5、耐火材料技术管理台帐（样表）