堤身填筑施工综合方案.docx
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堤身填筑施工综合方案
堤身填筑施工综合方案
随县均水河均川镇段治理工程第二标段
堤
身
填
筑
分
部
工
程
施
工
措
施
计
划
编制:
审核:
审批:
湖北楚曜水利水电工程有限公司
随县均水河均川镇段治理工程第二标段项目部
2015年4月
堤身防护分部工程施工方案
一、工程概况
1.1工程名称:
随县均川河均川镇段治理工程第二标段
1.2分部工程施工部位:
左岸2+170-8+500
1.3分部工程建设主要内容:
左岸2+170-8+500堤身清坡、清基土方开挖,堤身土方填筑等。
1.4分部工程主要工程量:
堤身清坡、清基土方开挖约17505m3,堤身土方填筑约48000m3,
1.5施工单位:
湖北楚曜水利水电工程有限公司随县均川河均川镇段治理工程第二标段项目部
2、分部工程建设难点分析及技术措施
工程难点及技术措施
(1)受限与施工现场环境,土方开挖回填交通运输是本工程的难点。
其技术措施:
①彻底清除土方开挖的覆盖层;②选择合理的机械设备配置,布置好交通环形引导及分流工作;③土方开挖回填运输交通线路应尽量合理,减少干扰及对周边居民生产生活影响,利用现场地形修建多个堤顶汇车区,并修建部分堤身临时交通道路。
(2)施工战线长,任务量线性布局,相对工期短,资金、人员、设备、材料投入大,其管理困难,提高工程管理效率是难点。
其技术措施:
①分区分段设点布置施工作业面,形成分散又集中模式;②正确制定工程实施计划,合理编制人、材、机等使用计划,完善审批与采购程序,确保工程施工过程中所需资源及时到位,满足施工要求;③形成高效的管理信息反馈机制,管理层及时掌握工程管理缺陷、漏洞。
3、主要施工方案与施工工艺
施工测量
3.1控制测量
控制测量包括平面控制测量和水准测量。
3.1.1.平面控制网控制测量
对业主或监理工程师提供的有关的测量资料、数据及测量基准点(线),认真进行复核,校验测量基准点(线)的精度,确保测量资料和数据的准确性,利用经核验过的测量基准点,对施工段进行施工平面控制网点的布设,并对所布设的控制网进行外业施测及内业平差计算,分析控制网的精度,是否满足施工规范要求,在满足精度的情况下,报监理工程师批复后,进行施工。
对测量基准点以及为满足施工精度所布设的控制点加以保护,防止损坏,在施工过程中发现控制点被移动或损坏后,立即对其进行恢复,以满足施工需要。
在施工过程中,根据设计给的座标点结合施工需要和现场施工条件,已经布设了控制网点并进行加密,其精度满足施工要求。
测量的方法采用全站仪控制测量,其注意事项为:
(1)选用相应等级精度的全站仪以达到控制测量的要求。
(2)测量前对仪器按要求进行检定、校准;出发前检查仪器电池的电量。
(3)使用与仪器配套的反射棱镜测距。
(4)在等级控制测量中,关闭气象、倾斜、常数的自动改正功能,在测量数据中人工逐项改正。
(5)测量前检查仪器参数和状态设置,如角度、距离、气压、温度的单位,最小显示、测距模式、棱镜常数、水平角和垂直角形式、双轴改正等。
提前设置好仪器,在测量过程中不再改动。
(6)手工记录检核各项限差,内存记录用作对照检查。
3.1.2.水准等级测量
根据业主或监理工程师所提供的高程控制点(水准点)对施工区域进行高程控制网布设,水准点布成结点网,在施工时便于引测高程(水准点间距控制在300m以内)。
选择牢固的基石或埋设混凝土桩作水准标石,再根据施工需要对高程控制点进行加密。
按照施工要求及水准测量的有关规定,对所布设的水准网点进行测量,测量后对所测数据进行平差计算,得出各水准网点的高程,(首级控制点为四等,加密水准点为三等),并与国家水准点进行联测,以得到统一高程系统。
三等水准使用精密水准仪和水准标尺,采用光学测微法进行往返观测或单程双转点观测。
每测站上观测程序都是“后前前后”。
三等水准使用S3型水准仪和木制双面水准尺进行观测。
闭合路线和符合路线可以只进行单程观测,支线进行往返观测。
每站上的观测程序是:
“后后前前”。
等级水准测量的注意事项:
(1)用光学测微法读cm以下的小数代替直接估读,以提高读数精度;
(2)水准路线尽量沿坡度平缓的交通道路布设;
(3)选择标尺分划成像清晰、稳定和气温变化小的时间观测;
(4)观测前二十分钟将仪器置于露天阴凉处,晴天观测要打伞,迁站时罩上仪器罩;
(5)视线长度、视线高不能超限,每站的前、后视距基本相等;
(6)安置脚架使两脚与水准路线方向平行,第三脚轮换置于路线的左、右两侧,观测员绕第三脚于半m外走动;
(7)施测段水准路线上(两个水准点之间)的测站数设计为偶数。
往、返测的前、后标尺进行交换。
(8)各测段沿同一路线、用同类仪器与尺垫进行往返测,最好是往、返测的测站和尺垫位置相同;
(9)一测段的往测和返测,分别在上午和下午不同时间段完成;
(10)相邻测站观测程序相反。
3.1.3、测量放样人员组成
工程测量放样的好坏是影响工程施工质量能否达到预定效果的重要环节,为此,我们拟成立了专门测量放样小组,测量组由测量工程师负责,并配备6名有实际施工测量经验的测量员,在整个施工过程中,进行测量放样和复测。
3.1.4.测量仪器配备
根据工程施工实际,拟主要配备全站仪1台,S3水准仪2~3台,50m钢尺2支,水准塔尺3根,放样花杆8根,并根据需要从公司调用。
堤防土方工程
3.2.1清基
堤坡内,清除的草根、树根等杂物运于渠外。
清基界面在设计边线外30~50cm,清基深度一般为20~30cm。
基础清理彻底,基础要碾压,对基础中的树篼、植物根茎、枝叶、废砖瓦砾、水泥渣以及其它杂物等,必须彻底清除,草皮也要严格清除。
待基面处理检验合格并做好施工地质记录,方可填筑。
新老结合部位应彻底清除各种物料和疏松土层。
施工过程中发现的各种洞穴、涵管、软土、及冒水冒砂等隐患,应及时会同建设、设计单位研究处理。
3.2.2.取土场土方开挖。
3.2.2.1料场选择前必须对土料作土工试验,测出土料的物理力学特性,天然容重,天然含水量,最优含水量,最大干容重,渗透系数等。
3.2.2.2取土应按施工规划进行,根据施工要求进行开采直接填筑,或者含水量偏大而依据有关参数进行加工翻晒后再填筑,不得混入任何有害物质,如淤泥,树枝树根,杂草及垃圾等。
3.2.2.3.取土前必须将土料场表面的草皮、树根、乱石等杂物和腐植质土清除干净。
3.2.2.4.土场排水是土场使用的关键,为了保证土料正常含水量,降低水位,土料场周围要布置截水沟,根据地形、取土范围以及施工期间降雨强度来布置土料场内的深沟排水系统,排水沟深度随料场开挖面下降而降低,保持雨停场干。
3.2.2.5.土场开采运输主要以采用机械化设备为主,由于土料场的厚度不一,采用平面薄层开挖,(当土料场通过排水沟措施使天然含水量接近或小于施工控制的含水量下限时,宜采用立面开挖),选用开挖机械应以实际情况为准,不得破坏土料场,以免影响土料开挖。
冬季施工时,为防止土温散失,也宜采用立面开挖。
3.2.3.对土料的要求
土料以选用粘土、壤土为宜,粉质粘土有机质含量不超过2%,土料水溶性盐类不超过8%。
塑性指数IP≥17或11≤IP≤17,压实密度不小于92%,压实干容量不低与15KN/m3,渗透系数K≤1*10-4cm/s。
有较好渗透稳定性、饱和与失水的土料体积变化小。
3.3土方回填施工
3.3.1施工程序安排原则
1、回填与开挖平行组织,加强开挖料利用率,提高机械设备工作效率。
2、土方回填筑本着集中施工,就近利用,统一协调,合理组织的原则。
3、考虑雨天及其它不利因素影响,在施工安排上留有一定余地。
3.3.2施工总程序框图
本工程中土方回填为标段施工任务重点,对其施工按照相对固定的施工程序对各施工区进行控制,具体回填施工总程序见下框图所示
3.3.3主要机械配置
(1)土方填筑施工强度分析:
根据施工总进度安排,土方填筑工程沿河道全线(6330余m)布置,计划81天(有效施工时间)完成48000m3,由工期紧任务重,施工期与防汛期重叠,故考虑采用3个作业区同步作业,选择3台1m3反铲挖掘机可满足施工要求。
(2)施工机械生产能力与配置:
施工机械按照相应经验,合理配置,各种类型工程机械配置计算公式如下:
挖掘机配置——N=W/QT
W-设计期限内应有挖掘机完成的总工作量,单位为m3,取22000m3(挖填共计);Q-所选定挖掘机的实际生产率,单位为m3/h,取40m3/h;T-设计期限内挖掘机有效工作时间,单位为h。
取180h。
代入各项数据计算得N=2.75,取N=3
运输车配置——N汽=T汽/nt挖
T汽-汽车运土的循环时间,该工程假定为平均30min;t挖挖掘机挖土的循环时间,该挖掘机假定为1min/斗;n-每台12t汽车装车的斗数,本项目假定为12斗装一车;代入各项数据计算得N汽=2.5,取N汽=3台。
现场每个作业区配置1台1m3反铲挖装,配备3台12t自卸汽车装运土料,另配备1台300型装载机完成弃渣场弃料推平。
3.3.4土方回填
本工程的回填土方,基本采用开挖后的利用料,可以与回填区附近的开挖区间同步施工,从而提高工程机械的利用率,实现真正意义的开挖料利用。
土方填筑施工时应从最低处开始,分层铺料、压实。
土方填筑采用8~12t自卸汽车运料至工作面,进占法卸料,人工配合推土机摊铺平料,10t振动碾碾压密实,卸料铺料-碾压—质检三个工序进行流水作业,部分大型设备施工不便处,采用蛙夯等小型设备夯实。
填筑应分层施工,碾压遍数6~8遍,具体碾压参数应在正式填筑施工前通过试验确定。
具体层厚应根据碾压机械和碾压试验来确定,宜在0.3m左右。
在施工中应按要求检查及控制含水量、填土压实施工质量等,并根据现场情况变化及时调整施工方法。
土方填筑料的填筑标准按压实度确定,非粘发性土回填要求相对密度不应小于0.65,粘性土回填,要求压实度不小于92%,渗透系数≤1*10-4cm/s,左岸6+859至6+955水毁段堤防重建,堤身采用均质堤,其压实度不小于93%
土方填筑前,应进行相应的土工试验,测定土方的最佳含水量和最大干容重等有关指标。
填筑施工过程中严格控制填料的含水量,含水量过大要适当晾晒,过小则适当洒水。
护坡坡后回填、防洪墙墙背填料宜采用渗水性强的砂性土、砂砾、碎(砾)石、粉煤灰等材料,严禁采用淤泥、腐殖土、膨胀土,不宜采用粘土作为填料。
要求内摩擦角Φ不得小于30°,填筑的相对密度不小于0.65。
填筑料要尽量利用符合规范要求的卵砾石开挖料,不足部分自料场取料,料场至堤顶的平均运距为5.0km。
非粘性土填筑:
土方填筑方法拟采用1.0m3反铲挖掘机挖装,10t自卸车运输,采用进占法卸料,75kW推土机分层铺料,铺料平行堤轴线进行,铺土厚度40~50cm,铺料厚度要均匀,表面平整,边线整齐,铺料厚度允许偏差10%,且不应超厚,与岸坡接合处的填料不应分离、架空。
砂砾料铺填要求均衡上升,对铺填好后的填料、采用人工筑埂方式每一个施工段为50~100米,用水泵分3~5个抽水口对铺填层进行水镇,镇水高度超过铺填厚度10~15cm,待顶部水全部渗透后1~2小时后再进行第二次水镇,水镇次数根据现场实验确定,用灌砂法直至检测合格为止。
对堤身填料的质量检查记录,应及时整理,分别编号存档,编制数据库,作为施工过程质量全面管理依据。
质量控制与检测
基面清理施工质量标准
项次
检验项目
质量标准
检验方法
检验数量
主
控
项
目
1
表层清理
堤基表层的淤泥、腐殖土、泥炭土、草皮、树根、建筑垃圾等应清理干净
观察
全面检查
2
堤基内坑、槽、沟、穴等处理
按设计要求清理后回填、压实,并符合本标准5.0.7条的要求
土工试验
每处、每层、每层超过400㎡时每400㎡取样1个
3
结合部处理
清除结合部表面杂物,并将结合部挖成台阶状
观察
全面检查
一
般
项
目
1
清理范围
基面清理包括堤身、戗台、铺盖、盖重、堤岸防护工程的基面,其边界应在设计边线外0.3~0.5m。
老堤加高培厚的清理尚应包括堤坡及堤顶等
量测
按施工段堤轴线长20~50m量测1次
基面平整压实施工质量标准
项次
检验项目
质量标准
检验方法
检验数量
主
控
项
目
1
堤基表
面压实
堤基清理后应按堤身填筑要求压实,无松土、无弹簧土等,并符合5.0.7条要求
土工试验
每400~800㎡取样1个
一般
项目
1
基面平整
基面应无明显凹凸
观察
全面检查
土料摊铺施工质量标准
项次
检验项目
质量标准
检验方法
检验数量
主
控
项
目
1
土块直径
符合表5.0.5-2的要求
观察、
量测
全数检查
2
铺土厚度
符合碾压试验或表5.0.5-2的要求;允许偏差为-5.0~0cm
量测
按作业面积每100~200㎡检测1个点
一
般
项
目
1
作业面分
段长度
人工作业不小于50m;机械作业不小于100m
量测
全数检查
2
铺填边线
超宽值
人工铺料大于10cm;机械铺料大于30cm
量测
按堤轴线方向每20~50m检测1个点
防渗体:
0~10cm
按堤轴线方向每20~30m或按填筑面积每100~400㎡检测1个点
包边盖顶:
0~10cm
表5.0.5-2铺料厚度和土块限制直径表
压实功能类型
压实机具种类
铺料厚度(cm)
土块限制直径(cm)
轻型
人工夯、机械夯
15~20
≤5
5~10t平碾
20~25
≤8
中型
12~15t平碾、斗容2.5m³铲运机、5~8t振动碾
25~30
≤10
重型
斗容大于7m³铲运机、10~16t振动碾、加载气胎碾
30~50
≤15
砂砾料铺填施工质量标准
项次
检验项目
质量标准
检验方法
检验数量
主
控
项
目
1
铺料厚度
铺料层厚度均匀,表面平整,边线整齐。
允许偏差不大于铺料厚度的10%,且不应超厚
按20m×20m方格网的角点为测点,定点测量
每个单元不少于10个点
2
岸坡接合处铺填
纵横向接合部应符合设计要求;岸坡接合处的填料不应分离、架空;检测点允许偏差0~10cm
观察、
量测
每条边线,每10延米量测1组
一
般
项
目
1
铺填层面外观
砂砾料铺填力求均衡上升,无团块、无粗粒集中
观察
全数检查
2
富裕铺填宽度
富裕铺填宽度满足削坡后压实质量要求。
检测点允许偏差0~10cm
观察、
量测
每条边线,每10延米量测1组
砂砾料压实施工质量标准
项次
检验项目
质量标准
检验方法
检验数量
主
控
项
目
1
碾压参数
压实机具的型号、规格、碾压遍数、碾压速度、碾压振动频率、振幅和加水量应符合碾压试验确定的参数值
按碾压试验报告检查、查阅施工记录
每班至少检查2次
2
压实质量
相对密度不低于设计要求
查阅施工记录,取样试验
按铺填1000~5000m³取1个试样,但每层测点不少于10个点,渐至坝顶处每层或每个单元不宜少于5个点;测点中应至少有1~2个点分布在设计边坡线以内30cm处,或与岸坡接合处附近
一
般
项
目
1
压层表面质量
表面平整,无漏压、欠压
观察
全数检查
2
断面尺寸
压实削坡后上、下游设计边坡超填值允许偏差±20cm,坝轴线与相邻坝料接合面距离的允许偏差±30cm
测量检查
每层不少于10处
土料碾压施工质量标准
项次
检验项目
质量标准
检验方法
检验数量
主
控
项
目
1
压实度或
相对密度
符合设计要求和5.0.7条的规定
土工试验
每填筑100~200m³取样1个,堤防加固按堤轴线方向每20~50m取样1个
一
般
项
目
1
搭接碾压宽度
平行堤轴线方向不小于0.5m;垂直堤轴线方向不小于1.5m
观察、量测
全数检查
2
碾压作业程序
应符合SL260的规定
检查
每台班2~3次
四、施工部署及进度计划安排
1、施工队伍
本分部工程施工任务重点是:
2+170-3+570亲水平台土方填筑,全长1400米,6+859-6+955水毁段堤防重建,全长96米;项目部计划安排二个施工班组,分段同部施工,即2+170-3+570为土方施工机械一班组;3+570-8+500为土方施工机械二班组。
2、施工材料
亲水平台填筑,考虑到河道常年水位,平台稳定性,避免受河道水流冲刷,掏空平台填料,造成不均匀沉降,毁坏亲水平台表面结构,影响工程外观质量,亲水平台采用河道内颗粒较好级配砂填筑,用水夯法进行密实,相对密度达到设计要求不小于0.65。
河道清淤过程中,对河道内颗粒较好、杂质含量符合要求的级配砂料,用于堤身亲水平台回填。
3、施工设备及人员配备
堤身填筑计划划分两个施工区或作业段:
作业一段2+170-3+570;作业二段3+570-8+500;每个班组配备一台320型挖掘机,5-8台10T自卸汽车,辅人工进行堤身填筑。
4、进度计划
堤身填筑分部工程施工总工期:
计划2015年4月16日开始施工,于2015年7月5日完工,工期81日历天。
堤身清基(桩号2+170-8+500):
计划2015年4月16日开始施工,于2015年6月30日完工,工期76日历天。
堤身填筑施工一班组(桩号2+170-3+570):
计划于2015年4月20日开始施工,于2015年6月30日完工,工期72日历天,待填筑碾压合格后,辅以人工对堤身整形以利下道工序施工;
堤身填筑施工二班组(桩号3+570-8+500):
计划于2015年4月25日开始施工,于2015年7月5日完工,工期72日历天;待填筑碾压合格后,辅以人工对堤身整形以利下道工序施工。
其它工程施工(桩号2+170-8+500):
计划于2015年5月1日开始施工,于2015年7月5日完工,工期66日历天。
五、质量保证体系
5.1认真贯彻ISO9001∶2000系列质量标准,建立完善质量保证体系
为保证质量体系持续有效地运行,实现工程质量创优目标,建立以项目经理为核心,有关部门领导参加的质量管理委员会;建立健全质量责任制,以试验室试验结果为依据,积极开展创优活动,开展全面质量管理和QC活动,保证工程质量创优目标实现。
5.2制定质量过程控制程序
制定切实可行的质量过程控制程序,使每个施工环节都处于受控状态,每个过程都有质量记录,具有可追溯性。
5.3质量保证的资源配备
(1)配备足够的、具有扎实理论知识和丰富施工经验的管理人员和技术人员,保证科学先进的施工技术和措施的落实。
我公司在类似工程项目施工中积累了丰富的施工经验,具有国内先进的水平,通过一批专业技术人员将这些施工技术应用到本工程项目建设中来。
(2)项目部下设质量保证部,由经过培训、具有相应资格的人员组成。
质量保证部独立于项目部的其它部门,直接接受项目经理的领导。
负责编制质量计划,并对质量计划的贯彻执行独立进行监督验证,保证其适宜性和有效实施。
质检人员在检查、监督、监察各项影响质量的工作或执行质检职能人员可以因质量有关问题与各级管理者(包括高级管理者)直接接触,向项目经理本人报告工作;必要时,对不符合项、有缺陷或不满足规定要求的物项采取措施,包括不受经费和进度的约束,当发现已潜在危及质量、安全的情况发生时,有建议停工和停工权,直至问题解决。
质检人员负责各自项目的质量检查、监督和验收工作,有权对施工过程中出现的不符合项提出停工、返工、纠正等处理意见。
在本工程的施工全过程中,认真做好工程数量、测量、形象进度和质量检验等一切与工程实施有关的原始记录。
在施工队设置专职质检员,直接接受本队队长的领导,负责本施工队施工质量的自检,做好每天的施工质量记录。
(3)根据工程施工需要,组建工地试验室和测量队,配备足够的试验及测量的人员和仪器设备,满足工程施工的需要。
5.4质量管理保证措施
5.4.1建立健全质量管理制度
(1)严格按招标文件规定和国家颁布的施工验收规范、操作规程和工程质量检查评定标准指导施工。
并结合实际,建立保证质量的各项管理制度和管理办法。
(2)坚持施工质量依靠技术先行的制度。
施工前,设计图纸要审核,未经审核的设计图纸不交付施工;方案要批准,未经批准的方案不得施工;技术要交底,特别是在施工前要详细进行技术交底,把施工要点和质量标准通过各种形式写出来,做到人人心中有数。
(3)质检工程师要根据施工任务和质量要求,认真进行各道工序的施工质量及防污染措施的检验。
对施工中的每道工序,按技术标准的要求检验合格后,经监理工程师或业主代表签认,方可进行下道工序施工,使整个工程始终处于受控状态。
(4)严格执行“三级质量检查”制度。
即班组自检,项目部施工厂队复检,项目部质量保证部终检,在“三级”检查合格的基础上再提请监理工程师验收。
设立检查验评表,逐级签字,上道工序不合格,下道工序不能施工。
(5)建立质量评定制度,定期对施工质量进行评定。
树立样板工程,及时反馈工程质量信息,把评定结果作为质量奖惩的依据。
(6)坚持测量、试验制度。
重点抓好换手复测和测量记录,做好原材料的检验,保证原材料质量。
(7)建立原始记录和工程文件管理制度。
认真及时积累工程档案资料,做到工程资料整理归档与工程进度同步进行。
(8)对分包单位在签订合同时提出明确的质量管理条款,达不到质量要求的不验收计价。
对本公司的施工单位,实行质量与职工的经济利益挂钩,奖罚兑现,落实质量一票否决权。
5.4.2质量保证的管理措施
(1)加强思想教育,提高全员质量意识。
教育职工牢固树立“百年大计,质量第一”的思想;树立“质量是企业的生命,没有质量就没有进度”的思想;树立“项目管理以质量管理为中心”的思想,树立抓质量“严字当头,真抓实干”的思想,坚持把保证质量摆在首位。
(2)按照业主管理要求,结合本公司实际,编制该工程质量保证大纲。
建立质量管理程序,设立以项目经理为代表的行政管理系统和以质量保证部部长为代表的质量保证控制系统,抓好施工全过程的质量控制、检查和监督。
(3)推行全面质量管理的科学管理方法,成立QC小组,运用PDCA循环,抓好关键部位、关键工序的质量攻关。
(4)积极开展创“样板单元工程”的活动,以点带面,推动整体施工质量上台阶。
(5)积极开展“消除顽症,誓创一流”的活动,实现工程零缺陷,质量创精品。
(6)混凝土施工时,严格执行三个预警措施:
混凝土温控预警措施、仓位坯层覆盖(间歇期)预警措施、特殊天气施工预警措施,确保混凝土施工质量。
(7)在开挖施工中,严格执行设计图纸和技术规范进行施工,执行爆破设计“三级会签”制度:
爆破单位初审,施工项目经理部技术部、质量保证部联合会签,最后经过监理部终审会签,以先进的爆破设计来确保最终的开挖质量。
(8)执行施工质量“重奖重罚”制度,一方面,实行对施工质量责任追究,对出现质量问题的责任单位和责任人进行处罚;另一方面,设立专项质量奖金,每年拿出5~10万的资金,对施工质量较好的单位和人员进行奖励,增强施工人员的质量责任心,激发他们在质量上争创精品的积极性。
3.5.3质量保证的技术管理措施
(1)运用先进技术和先进的工艺,按合同文件和设计图纸所明确的施工规程、规范,编制施工组织设计指导
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