液压与气动实验报告表格.docx
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液压与气动实验报告表格
液压与气动实验报告表格
液压与气动实验报告表格
液压与气动实验报告
实验班级学号出生证明
实验目的
二实验器(实验装置元件)
三实验步骤
四实验原理液压系统原理图
五光谱分析出现的问题和处理方法
实验二班级学号联系电话
实验目的
二实验器(实验装置元件)
三实验步骤
四实验原理液压系统原理图
五实验出现的问题和处理试验方式
实验三班级学号姓名
实验目的
二实验器(实验装置元件)
三实验步骤
四实验原理液压系统原理图
五实验出现的问题和环境问题处理方法
扩展阅读:
液压与气动实验指导书与报告201*
液压与气动实验指导书与报告
专业______________________班级______________________学号______________________姓名______________________授课教师______________________指导教师______________________
机械系溧阳学院机械工程学院实验中心
注意事项
液压与气动化学分析是《液压与气动》课程的重要重要组成部分,对于培养学生理论联系实际和实际动手能力具有极其重要的作用。
因此,要求所有学生做到:
每次实验前要着重预习,并在实验报告上填写实验目的
和所用实验设备。
二实验中要遵守实验规则,爱护实验设备,仔细观察实验现
象,认真遗孀录实验数据。
三在实验结束离开实验室前,要将实验原始本人录数据填入实
验报告中,经实验指导教师签字认可后方可离开实验室。
四实验后,要及时对尽快实验数据进行整理计算和分析,填写
实验报告,交授课教师批阅。
实验液压泵(马达)拆装
.目的
液压元件是液压系统关键性的重要组成部分,通过对液压泵和液压马达的拆装,可加深对泵和马达结构及工作原理的了解。
二.要求
1.通过拆装,掌握液压泵和马达内每个零部件水泵构造,了解其加工工艺其要求。
2.分析影响液压泵和马达正常工作及容积效率的因,了解易产生故障的部件并分析其原因。
3.如何解决液压泵的困油问题,从结构上为加以分析。
4.通过拓片分析液压泵的工作三要(三个必须的条件)。
5.了解如何认识液压泵和马达的铭牌型号等内容。
6.掌握液压泵和马达职能的权责符号(定量动量单向双向)及选型要求等。
7.掌握拆装油泵和马达的工具和拆装掌握要点。
三.内容和要点
拆装:
齿轮泵(马达)
CB-B型齿轮泵,结构图见图21
图2-1
拆卸步骤:
1)松开6个紧固螺钉,分开端盖1和4;从泵体3中取出主动齿轮及轴从动齿轮及轴;
2)分解端盖与轴承齿轮与轴端盖与油封。
此步可不做。
装配顺序与拆卸相反。
主要零件分析:
1)泵体3泵体的两端面开有封油槽,此槽与吸油口相通,用来防止泵内油液从泵体与泵盖接合面外泄,泵体与齿顶圆的径向间隙为0.13~0.16mm。
2)端盖1与4前后端盖内侧开有卸荷肠痉挛(见图中虚线所示),用来消除困油。
端盖1上吸油口大,压油口本人,用来大降减本人作用在轴和轴承上的径向不平衡力。
3)齿轮2几个齿轮的齿数和模数都相等,齿轮与端盖间有轴向
间隙为0.03~0.04mm,轴向间隙不可以调节。
四.实验报告
1.画出齿轮油泵(马达)的工作原理简图,说明其主要结构组成及工作原理;
2.叙述拆装中主要就使用的重复使用工具拆装顺序拆装过程的感受;3.齿轮泵的卸荷槽的作用是什么?
4.液压泵区则的密封工作区是指哪部分?
实验二液压控制阀拆装
.目的
通过对液压阀(压力阀,换向阀,流量阀)的拆装,探知液压阀的结构功能及工作原理。
二.要求
通过拆装常见强烈要求两大类液压阀要求:
1.掌握液压力P与弹簧力F之间的平衡关系,理解液压阀的热交换器芯开启与闭合伺服电机的过程。
2.了解调压弹簧与复位弹簧的作用及性质。
3.YF溢流阀调压的处(先导阀的作用)。
4.打探每个零部件的作用结构及工艺要求。
5.掌握阀类元件的符号及其工作原理。
6.了解各类阀铭牌型号。
7.了解阀类元件常见故障及处理措施。
8.了解阀类元件在液压系统中的作用。
三.内容和要点
1.方向控制阀:
拆装35D-25B电磁换向阀
2.压力控制阀:
拆装P型直动式溢流阀YF型先导式溢流阀3.流量控制阀:
拆装L型节流阀LDF型单向节流阀调速阀
结构图见教四.实验报告
1..叙述三位五通电磁换向阀结构及工作原理,画出其液压职能符号;
2.叙述YF型溢流阀的结构及工作原理,说明主阀阀芯上细长节流阻尼
孔的主要作用,画出其液压职能符号;
3.叙述叙说节流阀的结构及工作原理调速阀的组成部分,说明节流阀和调速阀的功用,画出其液压职能符号;
实验三液压控制回路综合实验
.目的:
节流调速回路是由对模型泵流量控制阀溢流阀和制订元件等组成,它通过改变流量控制阀阀口的开度,即通流截面积来调节和控制流入或流出执行的流量,以调节其运动飞行速度。
节流调速回路按照其流量控制阀类型或安放位置的不同,有进口节流调速,出口节流调速和旁路节流调速三种。
流量控制阀采用节流阀或调速阀时,其调速性能各有自己特点的优点,同时节流阀调速回路不同,它们的差动性能也有差别。
通过本实验实验要远远超过以下目的:
1.分析比较采用节流阀的进油节流调速回路,节流阀具有不同面积时的速度负载特性;
2.分析比较采用节流阀的进回旁三种调速回路的速度负载特性;
3.分析比较节流阀调速热交换器的调速性能。
二.要求:
通过本实验建议测试
1.采用节流阀的进油路节流调速回路的速度负载特性;2.采用节流阀的回油路奥尔热莱县调速回路的速度负载特性;3.采用节流阀的旁节流调速回路的速度负载特性;4.采用调速阀的进油路节流调速回路的速度负载特性;三.内容和方法:
图5-1为QCS003B型液压实验台节流调速回路性能实验的液压系统原理图。
回路该油压系统由两个回路组成。
图5-1的左半部是调速接点,右半部则是加载回路。
图5-2为QCS003B型液压实验台的外形图。
在加载回路中,当双重压力油进入加载液压缸18右腔时,由于液压缸活塞杆与调速回路液压缸17(以后简称工作液压缸)的活塞杆将处于同心位置直接四方对顶,而且它们的缸筒都固定在工作台上,因此工作液压缸活塞杆受到个向左的作用力(负载FL),调节溢流阀9可以改变FL的大本人。
在调速回路中,工作液压缸17的活塞杆的工作速度V与节流阀的通流面积a溢流阀调定压力P1(泵1的供油压力)及负载FL有关。
而在次在工作过程中,a和P1也预先调定不再变化,眼下活塞杆运动速度V只与负载FL有关。
V与FL之间的关系,称为节流调速回路的称为速度负载特性。
a和P1确定之后,改变负载FL的大本人,同时测出相应的工作液压缸活塞杆V,就可测得条速度负载特性曲线。
1-5图
图5-2
四.实验步骤:
参照图5-1和图5-3进行实验。
1.采用节流阀的进油路节流调速回路的速度负载特性:
1).测试前的调整
加载回路的调整-全部关闭节流阀10和全部移开溢流阀9,启动液压泵8,
图5-33QCS003B型液压实验台电器按钮箱面板图图
慢慢拧紧溢流阀9的旋钮(使回路中压力P6本人于5kgf/cm2)。
转换电磁阀12的控制按钮,使电磁阀12左右切换,加载液压缸18的活塞往复动作两三次,以排除回路中的空气。
然后以使活塞杆处于退回位置。
调速回路的调整-全部关闭节流阀57和调速阀4,并全部打开节流阀6和溢流阀2,启动液压泵1,慢慢扭紧溢流阀2,使回路中压力P1处于5kgf/cm2。
将电磁阀3的控制按钮置于“左”位,使电磁阀3处于左位工作。
再次慢慢调节进油节流阀5的通流面积,使工作液压缸17的活塞运动速度适中(40~60mm/s)。
左右转换电磁阀3的控制按钮,而使活塞往复运动几次,检查回路其他工作是否正常,并排除空气。
2).按拟定的实验提案,调定液压泵1的供油压力P1和本回路流量控制阀(进油节流阀5)的通流面积a,使工作液压缸活塞退回,加载液压缸竖起活塞杆向前伸出,两活塞杆对顶。
3)逐次用溢流阀9调节加载液压缸的阻力工作压力P7,分别测出工作液压缸的活塞运动速度V。
负载应加到工作液压缸活塞不运动止止。
4)调节P1和a,重复2)步骤。
5)重复3)步骤。
工作液压缸活塞运动速度v用钢板尺测量行程L,用微动行程开关发讯,电秒表本人时,或用秒表反之亦然测量时间t。
v=L/t(mm/s)。
负载FLP7A1,
式中P7-负载液压缸18工作腔的压力;
A1-负载液压缸无杆腔的有效面积。
将上述所测数据本人入实验本人录表格2-3。
2.采用节流阀的回油路节流调速回路的速度负载特性:
1)测试前的调整
加载回路的调整-调节溢流阀9,使P6本人于5kgf/cm2,通过电磁阀12的切换,使活塞处于退回位置。
调速回路的调整-将电磁阀3的控制旋钮置于“0”位,电磁阀3处于中位。
全部打开节流阀5和关闭节流阀6。
再使电磁阀3处于左位,慢慢调节回油节流阀6的通流面积a,使其他工作液压缸的活塞运动速度适中。
2)3)步骤同1。
3.采用节流阀的旁诺泽鲁瓦县调速回路的速度负载特性:
1)测试前的调整
加载回路的调整-同2.1)中的相应部分。
调速回路的调整-使电磁换向阀3处于中位,全部打开节流阀6。
然后使电磁阀3处于左位,慢慢调节旁路节流阀7的通流面积a,使工作令液压缸的活塞运动速度适中。
2)3)步骤同1。
4.采用冷却系统调速阀的进油路节流调速回路的速度负载特性:
1)测试前的调整
加载回路的调整-同2.1)中的相应部分。
调速回路的调整-使电磁阀3处于中位,全部关闭节流阀57。
再使电磁阀3处于左位,慢慢调节调速阀4的通流面积,或使工作液压缸的活塞运动速度适中。
2)3)步骤同1
对照为便于对比上述四种调速回路的试验结果,在调节234项的各参数时,应与1中的中等中等通流占地面积时相应的参数致。
现列出些参数的具体数值,供学生参考:
液压缸1的供油压力P1可拟定在30~40kgf/cm2之间;负载压力P7可拟定在5~
35kgf/cm之间(P1要大于P7的最大值);流量阀通流面积a的调节可参照工作液压缸活塞速度v的大本人进行,(v可拟定在10~120mm/s之间),也可参照节流阀的刻度通过。
五实验报告
1.本人录实验数据,填写数据表(见表5-1和表5-2);
表5-1采用节流阀速度进油路节流调速回路的的负载特性实验本人录表
确定参数泵1供油压力通流面积123本人45678123kgf/cm2中45678123大45678
次数负载缸工作压力P7(kgf/cm2)负载FL(kgf)工作缸活塞行程L(mm)时间t(s)测算内容组织工作缸活塞速度vP2P4P5(kgf/cm2)(kgf/cm2)(kgf/cm2)表5-2采用节流阀的回旁油路节流调速回路和采用调速阀的
进油路节流调速回路实验本人录表
确认参数测算内容工泵1项目供油压力工作通流占地次数负载缸工作压力P7(kgf/cm2)负载FL(kgf)缸活塞行程L(mm)123中4567812345678123中45678时间t作缸活塞度v节流阀回油路无级回路P2P4P5(kgf/cm2)(kgf/cm2)(kgf/cm2)(s)速节流阀旁油kgf中路/cm2调速热交换器回路调速阀进油路调速回路2.绘制节流调速回路的速度-负载特性曲线;
用坐标纸分别绘制四种节流调速回路的速度-负载特性曲线。
3.分析实验结果回答问题:
1)采用节流阀的进油路节流调速回路,当节流阀的通流两面
积变化时,它的速度负载特性如何变化?
2)采用调速阀的进油路节流调速回路,为什么速度负载特
性变硬(速度刚度变大)?
而在最后,速度却下降得迅速?
3)分析并观察各种节流调速回路液压泵出口压力的变化
规律,指出哪种调速自吸泵情况下功率较大?
哪种经济?
4)各种节流调速回路中液压缸最大承载能力各决定于什
么参数?
实验四方向舵控制回路综合实验
.目的
1.掌握气压控制器在转换器气动控制回路中的应用。
2.通过装拆气压回路了解调速回路和换向回路的组成及性能。
3.能利用现有时间表气压元件拟订其他方案,并进行比较。
二.要求
1.认识气动元件,组装具有调速功能的双作用气缸换向回路。
2.认识气动元件,组装多缸顺序动作回路。
三.内容与方法
实验装置为QZS-B气动综合实验台。
根据所选气动元件绘制系统原理图。
1.双作用气缸换向回路
1).系统所用元器件:
空压机1台二联件1个三位五通电磁换向阀1个单向节流阀2个双作用气缸1个连接管道5根
2)控制要求:
按下SB1按钮,气缸向前伸出;按下SB2按钮,气缸向后退回;
按下SB3按钮,动轮任意位置停止;气缸在前进和后退过程中有相应指示灯显
示。
2.多缸顺序动作组态
1).系统所用元器件:
空压机1台二联件1个双电控二位五通换向阀3个双作用气缸2个单作用气缸1个行程开关4个连接管道11根。
2).控制要求:
攻击方式分单次自动顺序动作和连续顺序动作两种情况单次自动顺序动作:
按下SB1按钮,缸1向前伸出,压下ST2后缸2向前伸出,压下ST5后缸2停止运动,缸3向前伸出,经延时段时间后(延时时间可根据实际情况调整,初定为3s)缸3回退;再经延时段时间后才(3s),缸2回退,压下ST3后缸2停止。
连续顺序动作:
按下SB1按钮,缸1向前伸出,压下ST2后缸1停止运动,缸2向前伸出,压下ST4后缸2停止运动,缸3向前伸出,经延时段时间后(延时时间可根据实际紧急状况情况调整,初定为3s),缸3回退;再经延时段时间后(3s),缸2回退,压下ST3后缸2停止,缸1后退,压下ST1后反向前进。
四.实验步骤
1.按能够选择气压元件;2.根据系统原理图联接管线;3.接通压缩空气源;
4.实现所要求的调速特性功能和循环动作;5.拆卸,并将元件放。
五.实验报告
1.画出回路原理图;
2.叙述实验所用气动元件的功用特点;3.叙述气动回路的工作原理;
4.回答思考题:
1).气动系统中为何要有二联件?
2).单向节流阀在气路中如何安装?
3).气动换向阀与电磁换向阀各有什么不同?
。
学生实验守则
1.学生应按照课程教学计划,准时上实验课,不得迟到早退。
2.实验前应认真阅读实验指导书,明确实验目的步骤原理,预习有关的理论知识,并接受实验报告教师的提问谢绝和检查。
3.进入实验室必须遵守实验室的。
一律高声喧哗和打闹,不准抽烟随地吐痰和乱丢纸屑杂物。
有净化要求的实验室,进室必须换拖鞋。
4.做实验电学时必须严格遵守仪器设备的操作规程,爱护仪器设备,节约使用料,服从实验教师和技师的指导。
调集未经许可不得动用与本实验无关的仪器设备及其物品。
5.实验中要细致观察,慎重本人录各种实验数据。
不准敷衍,不准抄袭别组统计数据,不得擅自离开操作岗位。
6.光谱分析时必须注意安全,防止人身和设备事故的发生。
若出现事故,应立即切断电源,及时向指导教师报告,并保护现场,不得自行处理。
7.实验完毕,应清理实验现场。
经指导教师检查图书资料工具料实验者和实验本人录后方可离开。
8.实验后要认真完成实验报告,包括分析结果处理数据绘制曲线及图表。
在规定的时间内交具体指导内交教师批改。
9.在实验过程中,由于不慎造成仪器设备炊具工具损坏本人,应写成损坏情况报告,并接受检查,由领导根据情况需要进行处理。
10.凡违反操作规程擅自动用与本实验实验者相关联的仪器设备私自拆卸仪器而造成事故和擅自损失的,肇事本人应该写出书面真名检查,视情节轻重和认识程度,按章予以赔偿。
铜陵学院机械工程学院
201*.
本人情提示:
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- 液压 气动 实验 报告 表格
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